ວິທີການເລືອກເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຕ້ພື້ນສຳລັບໂຄງການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມ
ການຕິດຕັ້ງລະບົບຄວາມຮ້ອນໃຕ້ພື້ນເຂົ້າໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຟັງຄືວ່າງ່າຍດາຍຈົນກວ່າແຜ່ນຕັດຈະພົບກັບພື້ນ. ເຄື່ອງເຈາະລະບົບຄວາມຮ້ອນໃຕ້ພື້ນ ທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງແຜ່ນປູພື້ນ, ວັດສະດຸພື້ນ, ຂະໜາດທໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງທີ່ຕ້ອງການ, ການສະໜອງພະລັງງານທີ່ມີຢູ່, ລະບົບຄວບຄຸມຝຸ່ນ ແລະ ປະລິມານວຽກປະຈຳວັນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີເທິງແຜ່ນປູພື້ນໜາ 40 ມມ ອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມກັບແຜ່ນຊີມັງຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ສະນັ້ນການເລືອກໃຊ້ພະລັງງານມໍເຕີພຽງຢ່າງດຽວແມ່ນວິທີທີ່ໄວທີ່ຈະເຮັດຜິດພາດທີ່ມີລາຄາແພງ.
ສຳລັບໂຄງການປັບປຸງໃໝ່, ວິທີການທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດແມ່ນການເຮັດວຽກຍ້ອນກັບຈາກພື້ນ ແລະ ລະບົບຄວາມຮ້ອນ: ກວດສອບຊັ້ນຮອງພື້ນກ່ອນ, ຈາກນັ້ນເລືອກຮ່ອງ, ລະບົບພະລັງງານ, ລະບົບຂັບເຄື່ອນ ແລະ ລະບົບດູດຝຸ່ນ.
1. ກວດສອບພື້ນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງຈັກ
ຄຳຖາມທຳອິດບໍ່ແມ່ນ “ເຄື່ອງຈັກມີຈັກກິໂລວັດ?” ແຕ່ “ຂ້ອຍຈະໂຮງສີຫຍັງແທ້?”
ລະບົບການປັບປຸງໃໝ່ຫຼາຍລະບົບທີ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ກຳນົດຄວາມໜາຂອງແຜ່ນປູພື້ນຕໍ່າສຸດປະມານ 40 ມມ . SCHÜTZ ກ່າວວ່າລະບົບການເຈາະຂອງມັນຕ້ອງການແຜ່ນປູພື້ນຢ່າງໜ້ອຍ 40 ມມ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກ, ໃນຂະນະທີ່ ClimaLevel ຍັງໃຫ້ປະມານ 40 ມມ ເປັນຕົວອ້າງອີງຕໍ່າສຸດສຳລັບການເຈາະຊ່ອງທາງຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນປູພື້ນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
ປະເພດພື້ນກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. SCHÜTZ ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ລະບົບຂອງມັນໃນພື້ນຊີມັງ ຫຼື ພື້ນ anhydrite ໂດຍສະເພາະ ແຕ່ບໍ່ລວມເອົາພື້ນຊີມັງ, ກະເບື້ອງ ແລະ ພື້ນ asphalt mastic. ຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນອື່ນໆສະເໜີເຄື່ອງຈັກສຳລັບພື້ນຊີມັງ, ພື້ນຊີມັງ ແລະ ພື້ນຊີມັງ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງພື້ນຜິວແມ່ນ ຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກແທນທີ່ຈະເປັນແບບທົ່ວໄປ .
| ກວດສອບ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ |
|---|---|
| ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນປູພື້ນ | ກຳນົດວ່າການໂມ້ມີຄວາມເໝາະສົມທາງດ້ານໂຄງສ້າງຫຼືບໍ່ |
| ວັດສະດຸພື້ນ | ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງຕັດ ແລະ ນ້ຳໜັກເຄື່ອງຈັກ |
| ທໍ່ ແລະ ສາຍໄຟທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ | ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຕັດ |
| ລະດັບພື້ນ | ຊ່ວຍກຳນົດຄວາມເລິກຂອງການເຈາະທີ່ໃຊ້ໄດ້ |
| ສະພາບພື້ນຜິວ | ພື້ນປູທີ່ວ່າງ ຫຼື ເສຍຫາຍອາດຕ້ອງການການກະກຽມກ່ອນ |
ການກວດກາພື້ນຢ່າງວ່ອງໄວສາມາດປະຫຍັດເວລາໄດ້ຫຼາຍຢ່າງໜ້າປະຫຼາດໃຈ. ເຄື່ອງຕັດເພັດແມ່ນດີເລີດໃນການຕັດພື້ນ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ເກັ່ງໂດຍສະເພາະໃນການຕັດສາຍໄຟທີ່ເຊື່ອງໄວ້.
2. ຈັບຄູ່ເຄື່ອງຈັກກັບຮ່ອງທີ່ຕ້ອງການ
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການຈັບ ຄູ່ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ ກັບລະບົບທໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
ClimaLevel ລະບຸວ່າຊ່ອງທາງປັບປຸງຂອງມັນປົກກະຕິແລ້ວຈະມີໄລຍະ ຫ່າງ 10–15 ຊມ , ໃນຂະນະທີ່ລະບົບ CUT-THERM ຂອງ EMPUR ລະບຸໄລຍະຫ່າງມາດຕະຖານ 12.5 ຊມ ສຳລັບລະບົບອ້າງອີງຂອງມັນ. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນກົດລະບຽບທົ່ວໄປສຳລັບທຸກໆການອອກແບບຄວາມຮ້ອນ ເພາະວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່, ການຄິດໄລ່ພາລະຄວາມຮ້ອນ, ການກໍ່ສ້າງພື້ນ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການຕິດຕັ້ງຂອງຜູ້ຜະລິດຍັງຄົງກຳນົດຮູບແບບສຸດທ້າຍ.
ຫຼັກການດຽວກັນນີ້ໃຊ້ໄດ້ກັບຂະໜາດຮ່ອງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ເຄື່ອງເຈາະ 230V ທີ່ມີຢູ່ໃນທ້ອງຕະຫຼາດ ກຳນົດຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງສູງສຸດ 25 ມມ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະສູງສຸດ 25 ມມ . ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອປຽບທຽບ ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຂອງເຄື່ອງເຈາະຄວາມຮ້ອນພື້ນ , ຢ່າເລືອກເຄື່ອງທີ່ມີການຕັດທີ່ເລິກທີ່ສຸດທີ່ໂຄສະນາໄວ້. ກວດສອບວ່າຄວາມເລິກ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງທີ່ມີຢູ່ນັ້ນກົງກັບລະບົບທໍ່ ແລະ ພື້ນແທ້ຫຼືບໍ່.
3. 230V ຫຼື 400V? ຈັບຄູ່ພະລັງງານກັບສະຖານທີ່ ແລະ ພື້ນ
ການສະໜອງພະລັງງານແມ່ນຈຸດເລືອກທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງ. ເຄື່ອງຈັກ 230V ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຈິງສຳລັບສະຖານທີ່ປັບປຸງໃໝ່ທີ່ມີໄຟຟ້າເຟສດຽວມາດຕະຖານ. ຕົວຢ່າງ, Hemming HE-120 ທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍ Ramirent ເຮັດວຽກທີ່ 230V , ໃຊ້ ມໍເຕີ 2.20 kW , ແລະຖືກລະບຸໄວ້ສຳລັບພື້ນທີ່ສູງສຸດ 100 ຕາແມັດໃນໄລຍະເວລາເຮັດວຽກ 8 ຊົ່ວໂມງ ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງຜູ້ສະໜອງ.
ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າອາດຈະເໝາະສົມກວ່າສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ ຫຼື ການຜະລິດທີ່ຍາວນານກວ່າ, ແຕ່ 400V ບໍ່ຄວນຖືກຕີຄວາມໝາຍໂດຍອັດຕະໂນມັດວ່າ "ດີກວ່າ". ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານໄຟຟ້າຂອງສະຖານທີ່, ແລະ ເຄື່ອງຕັດຕ້ອງເໝາະສົມກັບພື້ນທີ່ກຳລັງຖືກບົດ.
| ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ | ທິດທາງການເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້ |
|---|---|
| ການປັບປຸງຂະໜາດນ້ອຍ | ເຄື່ອງຈັກແບບຍູ້ 230V ອາດຈະໃຊ້ໄດ້ຈິງ |
| ປູພື້ນມາດຕະຖານ | ກຳລັງປານກາງດ້ວຍເຄື່ອງຕັດທີ່ເໝາະສົມ |
| ພື້ນແຂງກວ່າ | ກວດສອບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງຕັດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກຜູ້ຜະລິດ |
| ການຜະລິດປະຈຳວັນທີ່ຍາວນານ | ພິຈາລະນາອຸປະກອນທີ່ມີພະລັງງານສູງກວ່າ ຫຼື ອຸປະກອນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຕົນເອງ |
| ພະລັງງານຂອງສະຖານທີ່ຈຳກັດ | ຢືນຢັນແຮງດັນ ແລະ ຄວາມຈຸທີ່ມີຢູ່ກ່ອນຊື້ |
ຈຸດສຳຄັນແມ່ນ ພະລັງງານຂອງມໍເຕີ, ແຮງດັນ ແລະ ວັດສະດຸຮອງພື້ນຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນເປັນລະບົບດຽວ .
4. ເຄື່ອງເຈາະຄວາມຮ້ອນໃຕ້ພື້ນດ້ວຍມື ຫຼື ເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍຕົວມັນເອງ?
ສຳລັບວຽກງານປັບປຸງໃໝ່ເປັນບາງຄັ້ງຄາວ, ເຄື່ອງເຈາະພື້ນ ແບບຍູ້ສາມາດໃຫ້ການເຮັດວຽກ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ງ່າຍດາຍ. ສຳລັບຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ເຈາະພື້ນທີ່ກວ້າງໆຊ້ຳໆ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຕົນເອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການຍູ້ດ້ວຍມື ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາການປ້ອນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເອກະສານອ້າງອີງການຕິດຕັ້ງທີ່ເຜີຍແຜ່ແລ້ວໃຫ້ສະພາບການທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບປະລິມານວຽກ. ClimaLevel ລະບຸວ່າ, ດ້ວຍການກະກຽມທີ່ດີ, ສາມາດບັນລຸໄດ້ປະມານ 100 ຕາແມັດຕໍ່ມື້ , ໃນຂະນະທີ່ລະບົບການເຈາະທາງການຄ້າອື່ນໆໂຄສະນາຕົວເລກຜົນຜະລິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເອກະສານອ້າງອີງການຕິດຕັ້ງແທນທີ່ຈະເປັນການຈັດອັນດັບຜົນຜະລິດທົ່ວໄປສຳລັບທຸກໆເຄື່ອງຈັກ ເພາະວ່າຄວາມແຂງຂອງພື້ນ, ໄລຍະຫ່າງຂອງຮ່ອງ, ຮູບແບບທໍ່, ການສະກັດ ແລະ ປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານລ້ວນແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ.
ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນສຳລັບຜູ້ຮັບເໝົາ. ຖ້າເຄື່ອງຈັກຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບຫ້ອງນ້ອຍໆຈຳນວນໜຶ່ງໃນແຕ່ລະເດືອນ, ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອນຍ້າຍອາດຈະມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າການຜະລິດສູງສຸດ. ຖ້າທີມງານກຳລັງບົດຊີ້ນຫຼາຍຮ້ອຍຕາແມັດຊ້ຳໆ, ວຽກງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອາຫານສັດສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ.
5. ການສະກັດຝຸ່ນແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການເລືອກເຄື່ອງຈັກ
ການຄວບຄຸມຝຸ່ນບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດຄືກັບລັກສະນະທາງຄວາມງາມ. ClimaLevel ລະບຸວ່າເຄື່ອງດູດຝຸ່ນອຸດສາຫະກໍາຖືກປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງ milling ເພື່ອສະກັດຝຸ່ນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ.
ເຫດຜົນດ້ານຄວາມປອດໄພແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຍິ່ງຂຶ້ນເມື່ອບົດວັດສະດຸແຮ່ທາດທີ່ມີຊິລິກາ. ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ, OSHA ກຳນົດ ລະດັບການກະທຳທີ່ 25 μg/m³ ແລະ ຂີດຈຳກັດການສຳຜັດທີ່ອະນຸຍາດທີ່ 50 μg/m³ , ທັງສອງຄິດໄລ່ເປັນຄ່າສະເລ່ຍ 8 ຊົ່ວໂມງສຳລັບຊິລິກາຜລຶກທີ່ສາມາດຫາຍໃຈໄດ້ໃນການກໍ່ສ້າງ.
ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າທຸກໆໂຄງການຈະມີລະດັບການສຳຜັດດຽວກັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແຕ່ພວກມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່, ລະບົບຕົວກອງ ແລະ ວິທີການເຮັດວຽກຄວນພິຈາລະນາກ່ອນທີ່ຈະຊື້ ເຄື່ອງເຈາະຄວາມຮ້ອນພື້ນທີ່ມີເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ .
ສຳລັບຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອາຄານທີ່ມີຄົນອາໄສຢູ່, ການຄວບຄຸມຝຸ່ນທີ່ດີກໍ່ມີຜົນປະໂຫຍດໃນທາງປະຕິບັດຫຼາຍຄື: ການຮ້ອງທຸກໜ້ອຍລົງຈາກຜູ້ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງພື້ນທີ່ທ່ານກຳລັງຕັດຢູ່.
6. ໃຊ້ກອບການເລືອກເຄື່ອງຈັກເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຕ້ພື້ນແບບງ່າຍໆ
| ຄຳຖາມ | ສິ່ງທີ່ຄວນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ |
|---|---|
| ຂ້ອຍກຳລັງເຈາະພື້ນໃດ? | ປູນຊີມັງ, ແອນໄຮໄດຣ, ຄອນກີດ ຫຼື ລະບົບອື່ນໆ |
| ພື້ນໜາພໍບໍ? | ລະບົບການປັບປຸງໃໝ່ບາງລະບົບກຳນົດຄວາມໜາຂອງພື້ນປູພື້ນຂັ້ນຕ່ຳປະມານ 40 ມມ |
| ທໍ່ໃດທີ່ກຳລັງຕິດຕັ້ງ? | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ ແລະ ຂະໜາດຮ່ອງທີ່ຕ້ອງການ |
| ຮ່ອງຕ້ອງເລິກ ແລະ ກວ້າງເທົ່າໃດ? | ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນ |
| ມີພະລັງງານອັນໃດແດ່? | 230V ຫຼື 400V ແລະ ຄວາມຈຸຂອງສະຖານທີ່ |
| ຕ້ອງໄດ້ຂັດພື້ນເທົ່າໃດ? | ວຽກງານບາງຄັ້ງຄາວ ຫຼື ການຜະລິດທາງການຄ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
ວິທີການນີ້ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍກວ່າການປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກດ້ວຍກຳລັງມ້າພຽງຢ່າງດຽວ. ເຄື່ອງຈັກ 4 kW ບໍ່ແມ່ນຄຳຕອບທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ ຖ້າລະບົບພື້ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຈາະ, ຂະໜາດຮ່ອງບໍ່ກົງກັບທໍ່, ຫຼື ສະຖານທີ່ບໍ່ສາມາດສະໜອງໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການໄດ້.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ: ການເລືອກເຄື່ອງເຈາະຄວາມຮ້ອນໃຕ້ພື້ນ
ຊັ້ນປູນໜາເທົ່າໃດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຈາະ?
ລະບົບການປັບປຸງທາງການຄ້າຫຼາຍລະບົບໃຊ້ ຄວາມໜາຂອງພື້ນປູພື້ນຕໍ່າສຸດປະມານ 40 ມມ . SCHÜTZ ລະບຸໂດຍສະເພາະ 40 ມມ ສຳລັບລະບົບການເຈາະ, ໃນຂະນະທີ່ ClimaLevel ໃຫ້ປະມານ 40 ມມ ເປັນເອກະສານອ້າງອີງ. ປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນສະເພາະສະເໝີ.
ຮ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃຕ້ພື້ນຄວນຢູ່ຫ່າງກັນເທົ່າໃດ?
ບໍ່ມີໄລຍະຫ່າງດຽວທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທຸກໆໂຄງການ. ClimaLevel ລະບຸໄລຍະຫ່າງຂອງຊ່ອງທາງປົກກະຕິ 10–15 ຊມ , ໃນຂະນະທີ່ EMPUR ລະບຸ 12.5 ຊມ ສຳລັບລະບົບ CUT-THERM ທີ່ອ້າງອີງ. ໄລຍະຫ່າງສຸດທ້າຍຄວນປະຕິບັດຕາມການອອກແບບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ.
230V ພຽງພໍສຳລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນພື້ນບໍ?
ມັນອາດຈະເປັນໄປໄດ້, ຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ວັດສະດຸຮອງພື້ນ. ເຄື່ອງຈັກການຄ້າ 230V ໜຶ່ງເຄື່ອງຖືກກຳນົດໄວ້ທີ່ 2.20 kW , ໂດຍມີພື້ນທີ່ເຮັດວຽກສູງສຸດ 100 ຕາແມັດຕໍ່ໄລຍະເວລາເຮັດວຽກ 8 ຊົ່ວໂມງ ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຜູ້ສະໜອງລະບຸໄວ້. ພື້ນແຂງ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ໜັກກວ່າອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າອື່ນ.
ສະເປັກທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດເມື່ອຊື້ເຄື່ອງເຈາະແມ່ນຫຍັງ?
ຢ່າສຸມໃສ່ຕົວເລກດຽວ. ໃຫ້ກວດສອບ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸປູພື້ນ, ຄວາມໜາຂອງພື້ນປູພື້ນ, ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ແຮງດັນໄຟຟ້າ, ພະລັງງານມໍເຕີ, ລະບົບຂັບເຄື່ອນ ແລະ ການສະກັດຝຸ່ນ ຮ່ວມກັນ. ການປະສົມປະສານນັ້ນບອກທ່ານຫຼາຍກວ່າລະດັບມໍເຕີທີ່ພິມຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກ.
ສະຫຼຸບສຸດທ້າຍ
ເຄື່ອງຕັດຄວາມຮ້ອນໃຕ້ພື້ນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຄງການປັບປຸງໃໝ່ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ ຫຼື ມີພະລັງທີ່ສຸດ. ມັນແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ, ການສະໜອງພະລັງງານ, ລະບົບຂັບເຄື່ອນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າການຄວບຄຸມຝຸ່ນທີ່ກົງກັບລະບົບພື້ນ ແລະ ລະບົບຄວາມຮ້ອນຕົວຈິງ.
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸຮອງພື້ນ, ກວດສອບຄວາມໜາທີ່ມີຢູ່, ຢືນຢັນຄວາມຕ້ອງການຂອງທໍ່ ແລະ ຮ່ອງ, ຈາກນັ້ນປຽບທຽບການຕັ້ງຄ່າ 230V ຫຼື 400V ແລະ ເຄື່ອງຈັກແບບຍູ້ທຽບກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຕົນເອງ. ສຸດທ້າຍ, ພິຈາລະນາປະລິມານພື້ນທີ່ທີ່ທ່ານຄາດວ່າຈະສີໃນແຕ່ລະມື້. ລຳດັບງ່າຍໆນັ້ນປ່ຽນການເລືອກເຄື່ອງຈັກຈາກການຄາດເດົາໄປສູ່ການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກຳ.
