தயாரிப்பு அறிவு பிரபலப்படுத்துதல்
30 ஆண்டுகளாக கட்டுமான இயந்திர தீர்வுகளின் கட்டுமான உபகரண சப்ளையர்.
மொழி
30 ஆண்டுகளாக கட்டுமான இயந்திர தீர்வுகளின் கட்டுமான உபகரண சப்ளையர்.
கான்கிரீட் லாரி வந்து, தளம் எதிர்பார்த்ததை விட அகலமாக இருக்கும்போது, யாராவது "இது சரியாக இருக்கும்" என்று சொல்லும் வரை, கான்கிரீட் சமப்படுத்தும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது எளிதாகத் தோன்றலாம். ஒரு உண்மையான வேலைத்தளத்தில், அந்த "சரி" என்பது விரைவாக சமமற்ற மேற்பரப்புகள், சோர்வடைந்த பணியாளர்கள் மற்றும் கூடுதல் இறுதி வேலைகளாக மாறக்கூடும். ஒரு கான்கிரீட் சமப்படுத்தும் இயந்திரம், தளத்தின் அளவு, கான்கிரீட்டின் நிலை, வேலை செய்யும் அகலம், தளத்திற்கான அணுகல் மற்றும் தேவையான மேற்பரப்பின் சமதளம் ஆகியவற்றுடன் பொருந்த வேண்டும். சரியான இயந்திரம், பணியாளர்கள் ஈரமான கான்கிரீட்டை மென்மையாக சமன் செய்யவும், திட்டப்பணியைத் தொடர்ந்து முன்னெடுத்துச் செல்லவும் உதவுகிறது. தவறான இயந்திரம் வேலை செய்யக்கூடும், ஆனால் அது அனைவரையும் தேவையை விடக் கடினமாக உழைக்க வைக்கும்.
இறுதிப் பூச்சு வேலைகளுக்கு முன்பு, புதிதாக ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட்டை சமன் செய்ய கான்கிரீட் ஸ்க்ரீட் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது அதிகப்படியான கான்கிரீட்டை நீக்குகிறது, கான்கிரீட் தளத்தின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் பின்னர் ஃப்ளோட்டிங் அல்லது ட்ராவலிங் செய்வதற்கு மேற்பரப்பைத் தயார் செய்கிறது. சில இயந்திரங்கள் அதிர்வையும் சேர்க்கின்றன, இது மேற்பரப்பு மிகவும் சீராக நிலைபெற உதவுகிறது. இதனால்தான், பல வாங்குபவர்கள் வேகமான மற்றும் சீரான கான்கிரீட் தளப் பணிகளை விரும்பும்போது, கான்கிரீட் ஸ்க்ரீட் இயந்திரம் , அதிர்வுறும் ஸ்க்ரீட் அல்லது கான்கிரீட் சமன்படுத்தும் இயந்திரம் போன்ற சொற்களைத் தேடுகிறார்கள்.
ஸ்க்ரீட் இயந்திரமும், கான்கிரீட்டிற்குள் அதிரவைக்கும் கருவியும் ஒன்றல்ல. அதிரவைக்கும் கருவி, கான்கிரீட்டிற்குள் சிக்கித் தவிக்கும் காற்றை அகற்றவும், கான்கிரீட் தேங்குவது போன்ற அமைப்பைக் குறைக்கவும் செயல்படுகிறது. ஸ்க்ரீட் இயந்திரமோ, கான்கிரீட் தளத்தைச் சமன்படுத்துவதற்காக அதன் மேற்பரப்பில் செயல்படுகிறது. எளிமையாகச் சொன்னால், அதிரவைக்கும் கருவி கான்கிரீட்டிற்குள் நடப்பவற்றைக் கவனித்துக் கொள்கிறது, அதேசமயம் ஸ்க்ரீட் இயந்திரமோ, பிற்காலத்தில் மக்கள் நடப்பதற்கோ, வாகனம் ஓட்டுவதற்கோ அல்லது கட்டுவதற்கோ பயன்படும் பகுதியைக் கவனித்துக் கொள்கிறது. இரண்டுமே முக்கியமானவைதான், ஆனால் அவை வெவ்வேறு பணிகளைச் செய்கின்றன. இவற்றை ஒன்றாகக் குழப்பிக் கொள்வது, திங்கட்கிழமை காலையில் திட்ட மேலாளரிடம் யாரும் விளக்க விரும்பாத ஒருவிதமான கான்கிரீட் சிக்கலுக்கு வழிவகுக்கும்.
வாகனப் பாதைகள், வீட்டுக் கான்கிரீட் தளங்கள், நடைபாதைகள், சிறிய கிடங்குகள் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பகுதிகளில் பணிபுரியும் ஒப்பந்தக்காரர்களுக்கு பவர் ஸ்க்ரீட் மிகவும் பொதுவான தேர்வுகளில் ஒன்றாகும். இது பொதுவாக ஒரு ஸ்க்ரீட் பிளேடுடன் இணைக்கப்பட்ட பெட்ரோல் எஞ்சின், மின்சார மோட்டார் அல்லது பேட்டரியால் இயங்கும் இயக்கி அலகைப் பயன்படுத்துகிறது. இயக்குபவர் ஈரமான கான்கிரீட் மீது பிளேடை இழுக்கும்போது, இயந்திரம் அதை அதிரச் செய்கிறது. கையால் ஸ்க்ரீட் செய்வதோடு ஒப்பிடும்போது, இது வேலையாட்களைக் குறைத்து, மிகவும் சீரான மேற்பரப்பை அளிக்கிறது; குறிப்பாக, ஒரு நாளில் குழுவினர் பலமுறை கான்கிரீட் ஊற்ற வேண்டியிருக்கும் போது இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
பவர் ஸ்க்ரீடின் முக்கிய நன்மை அதன் எளிதான இடமாற்ற வசதி ஆகும். கூடுதல் உபகரணங்கள் நிறைந்த ஒரு டிரக் இல்லாமல், இதை ஒரு வேலையிலிருந்து மற்றொரு வேலைக்கு எளிதாக நகர்த்த முடியும். மேலும், வெவ்வேறு கான்கிரீட் தளங்களின் அகலத்திற்கு ஏற்ப வெவ்வேறு நீளமுள்ள பிளேடுகளைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த வகை கான்கிரீட் ஸ்க்ரீட் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, வாங்குபவர்கள் பிளேடின் பொருள், இயந்திரத்தின் நம்பகத்தன்மை, கையாளும் வசதி, அதிர்வுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் உதிரி பாகங்கள் கிடைப்பது ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும். ஒரு இலகுவான இயந்திரத்தை எடுத்துச் செல்வது இனிமையானது, ஆனால் ஈரமான கான்கிரீட்டில் நிலையாக இருப்பதற்கு அதற்குப் போதுமான வலிமை தேவைப்படுகிறது. கான்கிரீட் தளங்களை வழக்கமாகக் கையாளும் ஒப்பந்தக்காரர்களுக்கு, நம்பகமான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் அவசியம். கான்கிரீட் பூச்சு உபகரணங்கள் இது மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், மீண்டும் மீண்டும் கைமுறையாகச் செய்யப்படும் திருத்தங்களைக் குறைக்கவும், அன்றாட களப்பணிகளை நிர்வகிப்பதை எளிதாக்கவும் உதவும்.
ஒப்பந்தக்காரருக்கு சமன்படுத்துதல் மற்றும் மேற்பரப்பு அதிர்வு ஆகிய இரண்டும் தேவைப்படும்போது, அதிர்வுறும் ஸ்க்ரீட் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இந்த அதிர்வு, பிளேடு கான்கிரீட் மீது சீராக நகர உதவுவதோடு, கான்கிரீட்டிற்கும் ஸ்க்ரீட் வடிவத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பையும் மேம்படுத்துகிறது. இது சிறிய மேற்பரப்பு அலைகளைக் குறைத்து, அடுத்தகட்ட இறுதிப் பணியை எளிதாக்கும். இது குறிப்பாக கான்கிரீட் தளங்கள், நடைபாதைகள், தளங்கள் மற்றும் பொதுவான கான்கிரீட் தட்டையான வேலைகளுக்கு மிகவும் நடைமுறைக்கு உகந்தது.
வாங்குபவர், கிடைக்கும் இயந்திரங்களிலேயே மிகவும் வலிமையான அதிர்வை மட்டும் தேர்வு செய்யக்கூடாது. மிகக் குறைவான அதிர்வு மேற்பரப்பை சொரசொரப்பாக ஆக்கிவிடக்கூடும், ஆனால் அதிகப்படியான அதிர்வு, குறிப்பாக கான்கிரீட் ஏற்கனவே மிகவும் ஈரமாக இருக்கும்போது, கலவையைக் கலைத்துவிடும். ஒரு நல்ல களப்பணி என்பது, எந்த இயந்திரம் அதிகமாக அதிர்கிறது என்று பார்ப்பதற்கான ஒரு போட்டி அல்ல. மேற்பரப்பை நீர்த்தன்மையுடனோ அல்லது பலவீனமாகவோ ஆக்காமல், கான்கிரீட் நன்கு நிலைபெற உதவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, சீரான இயக்கமே இதன் நோக்கமாகும்.
சாலைப் பகுதிகள், பாலத்தின் தளங்கள், தொழிற்சாலை வளாகங்கள் மற்றும் பெரிய தட்டையான கான்கிரீட் பலகைகள் போன்ற அகலமான அல்லது நீண்ட கான்கிரீட் ஊற்றல்களுக்கு டிரஸ் ஸ்க்ரீட் மிகவும் பொருத்தமானது. இது ஒரு பெரிய வேலை அகலத்தை உள்ளடக்குவதற்காக, மாடுலர் டிரஸ் பிரிவுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு சிறிய பவர் ஸ்க்ரீட் அதிக முறை செல்ல வேண்டியிருக்கும் பரந்த பகுதிகளில், இது சிறந்த கட்டுப்பாட்டை அளிக்கிறது. மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் நீண்ட கான்கிரீட் ஊற்றல்களுக்கு, ஒரு டிரஸ் ஸ்க்ரீட் நேரத்தைச் சேமித்து, நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.
இருப்பினும், இதற்கு கூடுதல் தயாரிப்பும் தேவைப்படுகிறது. அச்சுகள் அல்லது தண்டவாளங்கள் சரியாக அமைக்கப்பட வேண்டும், வேலை செய்யும் அகலம் திட்டமிடப்பட வேண்டும், மேலும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு வழிநடத்துவது என்பதைப் பணியாளர்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். டிரஸ் ஸ்க்ரீட் ஒரு வலிமையான கருவிதான், ஆனால் அது தவறான கான்கிரீட் இடப்பட்ட இடத்தை சரிசெய்யும் ஒரு மாயாஜாலத் துடைப்பம் அல்ல. ஸ்க்ரீட் செய்வதற்கு முன்பு கான்கிரீட் மோசமாகப் பரப்பப்பட்டிருந்தால், அந்த இயந்திரம் அந்தக் குழப்பத்தைச் சரிசெய்யப் போராட வேண்டியிருக்கும்.
தரையின் சமதளத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தித்திறன் ஆகியவை முக்கியக் கவலைகளாக இருக்கும்போது லேசர் ஸ்க்ரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள், ரேக்கிங் அமைப்புகள் அல்லது தானியங்கி உபகரணங்களுக்கு மிகவும் சமமான மேற்பரப்பு தேவைப்படும் பெரிய கிடங்குத் தளங்கள், தளவாட மையங்கள் மற்றும் தொழிற் கட்டிடங்களில் இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த இயந்திரம் உயரத்தைப் பராமரிக்க லேசர் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இது கைமுறை சரிபார்ப்பைக் குறைத்து, தளத்தின் துல்லியத்தை மேம்படுத்தும்.
ரோலர் ஸ்க்ரீட் வித்தியாசமாகச் செயல்படுகிறது. இது கான்கிரீட்டைப் பரப்பி சமன்படுத்துவதற்கு ஒரு சுழலும் குழாயைப் பயன்படுத்துகிறது. இதனால், இது சரிவுகள், வடிகால் வாய்க்கால்கள், நீர் ஊடுருவக்கூடிய கான்கிரீட் மற்றும் சில வடிவமைக்கப்பட்ட பரப்புகளுக்குப் பயனுள்ளதாக அமைகிறது. சாதாரண கான்கிரீட் தள வேலைகளுக்கு இந்த இயந்திரங்கள் எப்போதும் தேவைப்படுவதில்லை, ஆனால் ஒரு வழக்கமான அதிர்வுறும் ஸ்க்ரீட் இயந்திரத்தால் சரியாகக் கையாள முடியாத சிக்கல்களை இவை தீர்க்கின்றன.
சிறிய குடியிருப்பு கான்கிரீட் தளங்கள், முற்றங்கள், வாகனப் பாதைகள் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணிகளுக்கு, பவர் ஸ்க்ரீட் பொதுவாக நடைமுறைக்கு உகந்தது. ஏனெனில், அதை நகர்த்துவது எளிது, இயக்குவது சுலபம், மேலும் சிறிய குழுக்களுக்கு அது கட்டுப்படியாகக்கூடியது. வணிகக் கான்கிரீட் தளங்கள் மற்றும் பொதுவான தரை வேலைகளுக்கு, வைப்ரேட்டிங் ஸ்க்ரீட் சிறந்த மேற்பரப்புக் கட்டுப்பாட்டை அளிக்கிறது, அதே சமயம் உபகரணத்தையும் கையாளக்கூடியதாக வைத்திருக்கிறது. சாலைகள், பாலங்கள் மற்றும் நீண்ட கான்கிரீட் பட்டைகளுக்கு, ட்ரஸ் ஸ்க்ரீட் பெரும்பாலும் அதிக செயல்திறன் மிக்கது. ஏனெனில், அது குறைவான தடவைகளிலேயே பரந்த பகுதியை உள்ளடக்குகிறது.
பெரிய கிடங்குத் தளங்கள் அல்லது கடுமையான சமதளத் தேவைகளைக் கொண்ட தொழில்துறைத் திட்டங்களுக்கு, லேசர் ஸ்க்ரீட் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். வாங்கும் விலை அதிகமாக இருந்தாலும், அதன் மதிப்பு உற்பத்தித்திறன், துல்லியம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட இறுதித் திருத்தங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து கிடைக்கிறது. வாடகை நிறுவனங்கள் மற்றும் விற்பனையாளர்களைப் பொறுத்தவரை, இந்த முடிவு உள்ளூர் தேவையின் அடிப்படையில் எடுக்கப்பட வேண்டும். பார்ப்பதற்குப் பிரம்மாண்டமாகத் தெரிந்தாலும், முற்றத்தில் ஒரு விலையுயர்ந்த சிலை போலக் கிடக்கும் இயந்திரத்தை விட, பொதுவான வேலைத்தளத் தேவைகளுக்குப் பொருந்தும் ஒரு இயந்திரம் வேகமாக வாடகைக்கு விடப்படும் அல்லது விற்கப்படும்.
முதல் காரணி வேலை செய்யும் அகலம் . மிகவும் குட்டையான பிளேடு அதிக உழைப்பை அதிகரிக்கும், அதே சமயம் மிகவும் நீளமான பிளேடு குறுகிய பகுதிகளில் கட்டுப்படுத்த கடினமாக இருக்கலாம். இரண்டாவது காரணி இயந்திரத்தின் எடை . ஒரு ஸ்க்ரீட் இயந்திரம் இயங்கும் போது நிலையானதாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் இயக்குபவர்கள் அதைப் பயன்படுத்தத் தவிர்க்கும் அளவுக்கு கனமாக இருக்கக்கூடாது. மூன்றாவது காரணி ஆற்றல் மூலம் . வெளிப்புற வேலைகளில் பெட்ரோல் என்ஜின்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மின்சார மாடல்கள் நிலையான மின்சாரம் உள்ள பகுதிகளுக்குப் பொருத்தமானவை, மேலும் இரைச்சல் மற்றும் புகை ஆகியவை கவலைக்குரியதாக இருக்கும் இடங்களில் பேட்டரி தேர்வுகள் உதவக்கூடும்.
வாங்குபவர்கள் கான்கிரீட் சரிவு, அதிர்வு அதிர்வெண், பிளேடு மாற்றுதல், கைப்பிடி வடிவமைப்பு, கொண்டு செல்லும் அளவு மற்றும் தினசரி பராமரிப்பு ஆகியவற்றையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒரு நல்ல கான்கிரீட் ஸ்க்ரீட் இயந்திரம், பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு சுத்தம் செய்வதற்கு எளிதாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் காய்ந்த கான்கிரீட் இயந்திரத்தின் ஒரு பகுதியாக நிரந்தரமாக மாறிவிடும் ஒரு சிறப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. போல்ட்கள், பேரிங்குகள், ரப்பர் மவுண்ட்கள், த்ராட்டில் கேபிள்கள் மற்றும் பிளேடுகள் ஆகியவை தவறாமல் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். விற்பனையாளர்களுக்கு, உதிரி பாகங்களுக்கான ஆதரவு ஒரு சிறிய விஷயம் அல்ல. வாடிக்கையாளர்கள் மகிழ்ச்சியாகத் திரும்பி வருகிறார்களா அல்லது உடைந்த இயந்திரத்தையும் கசப்பான முகத்தையும் சுமந்துகொண்டு வருகிறார்களா என்பதை அதுவே தீர்மானிக்கிறது.
டீலர்கள், வாடகை நிறுவனங்கள் மற்றும் ப்ராஜெக்ட் வாங்குபவர்களுக்கு, நம்பகமான ஒருவருடன் பணியாற்றுவது கட்டுமான இயந்திரங்கள் வழங்குநர் மேலும், உதிரிபாகங்கள் தாமதமாவதையும், விற்பனைக்குப் பிந்தைய நெருக்கடியையும், மாடல் தேர்வுத் தவறுகளையும் குறைக்க இது உதவுகிறது. குறிப்பாக, உபகரணமானது வெவ்வேறு இயக்குநர்களால் பயன்படுத்தப்படும்போதும், தளங்களுக்கு இடையே கொண்டு செல்லப்படும்போதும், தொடர்ச்சியான பழுதுபார்ப்பு இல்லாமல் தினசரி கான்கிரீட் பணிகளைத் தாங்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படும்போதும் இது மிகவும் முக்கியமானது.
விலையை மட்டும் பார்த்து வாங்குவது முதல் தவறு. மலிவான ஸ்க்ரீட் ஆரம்பத்தில் பணத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், ஆனால் அது சீரற்ற முறையில் அதிர்ந்தாலோ, எளிதில் வளைந்தாலோ அல்லது பாகங்களுக்கு மோசமான ஆதரவைக் கொண்டிருந்தாலோ, அதன் உண்மையான செலவு கட்டுமானத்தின் போதுதான் வெளிப்படும். இரண்டாவது தவறு, தளத்திற்கான அணுகலைச் சரிபார்க்காமல் அகலமான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது. அகலமான ஸ்க்ரீட் திறந்த கான்கிரீட் தளங்களில் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் ஒரு குறுகிய முற்றம் அல்லது அடித்தளத் திட்டத்தில் அது அவ்வளவு உகந்ததாக இருக்காது.
மூன்றாவது தவறு என்னவென்றால், எல்லா கான்கிரீட் வேலைகளையும் ஒரே இயந்திரம் கையாளும் என்று எதிர்பார்ப்பதுதான். பவர் ஸ்க்ரீடுகள், வைப்ரேட்டிங் ஸ்க்ரீடுகள், ட்ரஸ் ஸ்க்ரீடுகள், ரோலர் ஸ்க்ரீடுகள் மற்றும் லேசர் ஸ்க்ரீடுகள் ஆகிய எல்லாவற்றுக்கும் அவற்றிற்கான இடம் உண்டு. சரியான தேர்வானது, கான்கிரீட் தளத்தின் அளவு, சமதளத் தேவை, பணியாளர்களின் திறன், திட்டங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் நிதிநிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பெரும்பாலான வாங்குபவர்களுக்கு, பட்டியலில் உள்ள அழகுப் போட்டியில் வெற்றி பெறும் இயந்திரம் அல்ல, மாறாக அவர்களின் வழக்கமான வேலைகளுக்குப் பொருந்தும் இயந்திரமே சிறந்ததாகும்.
சிறிய கான்கிரீட் தளங்கள், வாகனப் பாதைகள் மற்றும் குடியிருப்பு கான்கிரீட் வேலைகளுக்கு, பவர் ஸ்க்ரீட் பொதுவாக நடைமுறைக்கு உகந்தது. ஏனெனில் அது எளிதில் எடுத்துச் செல்லக்கூடியது, இயக்குவதற்கு எளிமையானது மற்றும் சிறிய குழுக்களுக்கு ஏற்றது.
கான்கிரீட் பலகைகள், நடைபாதைகள், தளங்கள் மற்றும் பொதுவான கான்கிரீட் தட்டையான வேலைப்பாடுகளில் சிறந்த மேற்பரப்புக் கட்டுப்பாடு மற்றும் மென்மையான சமன்படுத்தல் தேவைப்படும்போது, அதிர்வுறும் ஸ்க்ரீட் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
அகலமான அல்லது நீண்ட தூர கான்கிரீட் ஊற்றுகளுக்கு டிரஸ் ஸ்க்ரீட் சிறந்தது, அதே சமயம் பவர் ஸ்க்ரீட் நகர்த்துவதற்கு எளிதானது மற்றும் சிறிய திட்டங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. சிறந்த தேர்வு என்பது செய்யப்படும் வேலையைப் பொறுத்தது, அதன் பெயரைப் பொறுத்ததல்ல.
இல்லை. கடுமையான சமதளத் தேவைகளைக் கொண்ட பெரிய தளங்களுக்கு லேசர் ஸ்க்ரீட் பயனுள்ளது, ஆனால் சிறிய கிடங்குத் தளங்களை பொருத்தமான அதிர்வுறும் அல்லது டிரஸ் ஸ்க்ரீட் உபகரணங்களைக் கொண்டு சிறப்பாகக் கையாளலாம்.
பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு இயந்திரத்தில் உள்ள ஈரமான கான்கிரீட்டை சுத்தம் செய்யவும், பிளேடுகள் மற்றும் போல்ட்டுகளை ஆய்வு செய்யவும், பெல்ட்கள் அல்லது பேரிங்குகளைச் சரிபார்க்கவும், திட்டமிட்டபடி இன்ஜினைப் பராமரிக்கவும், மேலும் தேய்ந்த அதிர்வு பாகங்கள் மேற்பரப்பின் தரத்தைப் பாதிக்கும் முன் அவற்றை மாற்றவும்.
