उत्पादन ज्ञान लोकप्रियीकरण
३० वर्षांपासून बांधकाम यंत्रसामग्री सोल्यूशन्सचा बांधकाम उपकरण पुरवठादार.
इंग्रजी
३० वर्षांपासून बांधकाम यंत्रसामग्री सोल्यूशन्सचा बांधकाम उपकरण पुरवठादार.
काँक्रीट स्क्रिड मशिनरी निवडणे सोपे वाटते, पण जेव्हा काँक्रीटचा ट्रक येतो, स्लॅब अपेक्षेपेक्षा जास्त रुंद असतो आणि कोणीतरी म्हणते, “हे ठीक होईल,” तेव्हा ते कठीण होऊन बसते. प्रत्यक्ष कामाच्या ठिकाणी, हे ‘ठीक’ असणे म्हणजे लवकरच असमान पृष्ठभाग, थकलेले ऑपरेटर आणि अतिरिक्त फिनिशिंगचे काम होऊ शकते. काँक्रीट स्क्रिड मशिन स्लॅबचा आकार, काँक्रीटची स्थिती, कामाची रुंदी, कामाच्या ठिकाणी पोहोचण्याची सोय आणि आवश्यक पृष्ठभागाची सपाटता या सर्वांशी जुळणारी असावी. योग्य मशिनमुळे कामगारांना ओले काँक्रीट सहजतेने समतल करण्यास आणि प्रकल्पाचे काम पुढे चालू ठेवण्यास मदत होते. चुकीची मशिन कदाचित काम करेल, पण त्यामुळे सर्वांना गरजेपेक्षा जास्त मेहनत करावी लागेल.
अंतिम फिनिशिंग करण्यापूर्वी, नुकतेच ओतलेले काँक्रीट समतल करण्यासाठी काँक्रीट स्क्रिड मशिनरीचा वापर केला जातो. ही मशिनरी अतिरिक्त काँक्रीट काढून टाकते, स्लॅबची जाडी नियंत्रित करण्यास मदत करते आणि नंतर फ्लोटिंग किंवा ट्रोवेलिंगसाठी पृष्ठभाग तयार करते. काही मशिन्समध्ये कंपनाची सोय देखील असते, ज्यामुळे पृष्ठभाग अधिक समान रीतीने स्थिर होण्यास मदत होते. म्हणूनच, जेव्हा ग्राहकांना स्लॅबचे काम अधिक जलद आणि सातत्यपूर्ण हवे असते, तेव्हा ते 'काँक्रीट स्क्रिड मशिन' , 'व्हायब्रेटिंग स्क्रिड' किंवा 'काँक्रीट लेव्हलिंग मशिन' यांसारख्या संज्ञा शोधतात.
स्क्रिड मशीन आणि अंतर्गत काँक्रीट व्हायब्रेटर या दोन वेगवेगळ्या गोष्टी आहेत. व्हायब्रेटर काँक्रीटच्या आत अडकलेली हवा काढून टाकण्यासाठी आणि हनीकॉम्बिंग कमी करण्यासाठी काम करतो. स्क्रिड स्लॅब समतल करण्यासाठी पृष्ठभागावर काम करतो. सोप्या शब्दांत सांगायचे तर, व्हायब्रेटर काँक्रीटच्या आत काय घडते याची काळजी घेतो, तर स्क्रिड नंतर ज्यावर लोक चालतील, गाडी चालवतील किंवा बांधकाम करतील त्याची काळजी घेतो. दोन्ही महत्त्वाचे आहेत, पण त्यांची कामे वेगवेगळी आहेत आणि त्यांची गल्लत केल्यास काँक्रीटची अशी समस्या निर्माण होऊ शकते, जी सोमवारी सकाळी प्रोजेक्ट मॅनेजरला समजावून सांगायला कोणालाही आवडणार नाही.
ड्राइव्हवे, घराचे स्लॅब, पदपथ, लहान गोदामे आणि दुरुस्तीच्या ठिकाणी काम करणाऱ्या कंत्राटदारांसाठी पॉवर स्क्रिड हा एक सर्वात सामान्य पर्याय आहे. यामध्ये सामान्यतः पेट्रोल इंजिन, इलेक्ट्रिक मोटर किंवा बॅटरीवर चालणारे ड्राइव्ह युनिट स्क्रिड ब्लेडला जोडलेले असते. ऑपरेटर ओल्या काँक्रीटवरून ब्लेड ओढत असताना, मशीन ब्लेडला कंपित करते. हाताने स्क्रिडिंग करण्याच्या तुलनेत, यामुळे श्रम कमी होतात आणि अधिक एकसमान पृष्ठभाग मिळतो, विशेषतः जेव्हा कामगारांना एका दिवसात अनेक ठिकाणी काँक्रीट ओतायचे असते.
पॉवर स्क्रिडचा मुख्य फायदा म्हणजे त्याची सुवाह्यता. अतिरिक्त उपकरणांनी भरलेल्या ट्रकशिवाय ते एका कामावरून दुसऱ्या कामावर हलवता येते आणि स्लॅबच्या वेगवेगळ्या रुंदीसाठी वेगवेगळ्या लांबीचे ब्लेड वापरता येतात. या प्रकारची काँक्रीट स्क्रिड मशीन निवडताना, खरेदीदारांनी ब्लेडचे मटेरियल, इंजिनची विश्वसनीयता, हँडलची सोय, कंपन नियंत्रण आणि स्पेअर पार्ट्सची उपलब्धता तपासावी. हलके मशीन वाहून नेण्यास सोयीचे असते, परंतु ओल्या काँक्रीटवर स्थिर राहण्यासाठी त्यात पुरेशी ताकद असणे आवश्यक आहे. जे कंत्राटदार नियमितपणे काँक्रीट स्लॅब हाताळतात, त्यांच्यासाठी विश्वसनीय मशीन निवडणे महत्त्वाचे आहे. काँक्रीट फिनिशिंग उपकरणे पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारू शकते, वारंवार होणारी हाताने दुरुस्ती कमी करता येते आणि साइटवरील दैनंदिन काम व्यवस्थापित करणे सोपे होते.
जेव्हा कंत्राटदाराला पृष्ठभाग समतल करणे आणि पृष्ठभागावर कंपन निर्माण करणे या दोन्ही गोष्टी हव्या असतात, तेव्हा व्हायब्रेटिंग स्क्रिड उपयुक्त ठरते. कंपनामुळे ब्लेडला काँक्रीटवरून सहजतेने सरकण्यास मदत होते आणि काँक्रीट व स्क्रिड प्रोफाइलमधील संपर्क सुधारतो. यामुळे पृष्ठभागावरील लहान लाटा कमी होऊ शकतात आणि फिनिशिंगचा पुढचा टप्पा सोपा होतो. हे विशेषतः स्लॅब, पायवाटा, फरश्या आणि सामान्य काँक्रीटच्या सपाट कामांसाठी व्यावहारिक आहे.
खरेदीदाराने केवळ उपलब्ध असलेले सर्वात जास्त कंपन निवडू नये. खूप कमी कंपनामुळे पृष्ठभाग खडबडीत होऊ शकतो, परंतु खूप जास्त कंपनामुळे मिश्रण विस्कळीत होऊ शकते, विशेषतः जर काँक्रीट आधीच खूप ओले असेल तर. चांगल्या साईटवरील कामाची तुलना कोणत्या मशीनला जास्त कंपने येतात याच्याशी नसते. पृष्ठभाग पाणचट किंवा कमकुवत न करता काँक्रीटला व्यवस्थित स्थिर होण्यास मदत करणारी नियंत्रित, एकसमान हालचाल हे उद्दिष्ट असते.
ट्रस स्क्रिड हे रस्त्यांचे भाग, पुलांचे डेक, औद्योगिक आवार आणि मोठ्या सपाट स्लॅब यांसारख्या अधिक रुंद किंवा लांब काँक्रीट ओतण्याच्या कामांसाठी अधिक उपयुक्त आहे. यात जास्त कामाची रुंदी व्यापण्यासाठी मॉड्यूलर ट्रस सेक्शन्सचा वापर केला जातो. यामुळे विस्तृत भागांवर अधिक चांगले नियंत्रण मिळते, जिथे लहान पॉवर स्क्रिडला खूप जास्त फेऱ्या माराव्या लागतील. वारंवार होणाऱ्या लांब काँक्रीट ओतण्याच्या कामांसाठी, ट्रस स्क्रिडमुळे वेळ वाचतो आणि कामात एकसमानता सुधारते.
तथापि, यासाठी अधिक तयारीचीही गरज असते. फॉर्म्स किंवा रेल्स योग्यरित्या बसवले पाहिजेत, कामाची रुंदी नियोजित केली पाहिजे आणि कामगारांना मशीनला कसे मार्गदर्शन करायचे हे समजले पाहिजे. ट्रस स्क्रिड हे एक शक्तिशाली साधन आहे, परंतु ते काही अशी जादूची झाडू नाही जी खराब काँक्रीट टाकण्याची पद्धत सुधारते. जर स्क्रिडिंग करण्यापूर्वी काँक्रीट व्यवस्थित पसरवले नसेल, तर मशीनला त्या गोंधळाशी सामना करावाच लागतो.
जेव्हा फरशीचा सपाटपणा आणि उत्पादकता या मुख्य बाबी असतात, तेव्हा लेझर स्क्रिडचा वापर केला जातो. हे सामान्यतः मोठ्या गोदामांच्या फरशा, लॉजिस्टिक्स केंद्रे आणि औद्योगिक इमारतींमध्ये वापरले जाते, जिथे फोर्कलिफ्ट, रॅकिंग सिस्टीम किंवा स्वयंचलित उपकरणांना अत्यंत सपाट पृष्ठभागाची आवश्यकता असते. हे मशीन उंची कायम राखण्यासाठी लेझर नियंत्रणाचा वापर करते, ज्यामुळे हाताने तपासणी कमी होऊ शकते आणि स्लॅबची अचूकता सुधारते.
रोलर स्क्रिड वेगळ्या पद्धतीने काम करते. काँक्रीट पसरवण्यासाठी आणि सपाट करण्यासाठी यात फिरणाऱ्या नळीचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ते उतार, पाण्याचा निचरा होणारे कालवे, सच्छिद्र काँक्रीट आणि काही विशिष्ट पृष्ठभागांसाठी उपयुक्त ठरते. सामान्य स्लॅबच्या कामासाठी या मशीन्सची नेहमीच गरज नसते, परंतु ज्या समस्या एक सामान्य व्हायब्रेटिंग स्क्रिड चांगल्या प्रकारे हाताळू शकत नाही, त्या या मशीन्स सोडवतात.
लहान निवासी स्लॅब, पॅटिओ, ड्राइव्हवे आणि दुरुस्तीच्या कामांसाठी, पॉवर स्क्रिड सहसा व्यावहारिक ठरते, कारण ती हलवायला सोपी, चालवायला सुलभ आणि लहान कामगार गटांसाठी परवडणारी असते. व्यावसायिक स्लॅब आणि सामान्य फ्लोअरिंगच्या कामांसाठी, व्हायब्रेटिंग स्क्रिडमुळे पृष्ठभागावर अधिक चांगले नियंत्रण मिळते आणि उपकरणेही हाताळण्यास सोपी राहतात. रस्ते, पूल आणि काँक्रीटच्या लांब पट्ट्यांसाठी, ट्रस स्क्रिड अनेकदा अधिक कार्यक्षम ठरते, कारण ती कमी फेऱ्यांमध्ये अधिक मोठे क्षेत्र व्यापते.
मोठ्या गोदामांच्या फरशीसाठी किंवा सपाटपणाची कडक आवश्यकता असलेल्या औद्योगिक प्रकल्पांसाठी लेझर स्क्रिड उपयुक्त ठरू शकते. याची खरेदी किंमत जास्त असली तरी, उत्पादकता, अचूकता आणि फिनिशिंगमधील कमी दुरुस्ती यांमुळे त्याचे मूल्य वाढते. भाडेतत्त्वावर देणाऱ्या कंपन्या आणि डीलर्सनी हा निर्णय स्थानिक मागणीवर आधारित घ्यावा. कामाच्या ठिकाणी सामान्य गरजा पूर्ण करणारे मशीन, दिसायला आकर्षक पण आवारात एखाद्या महागड्या पुतळ्यासारखे पडून असलेल्या मशीनपेक्षा अधिक वेगाने भाड्याने दिले जाते किंवा विकले जाते.
पहिला घटक म्हणजे कामाची रुंदी . खूप लहान ब्लेडमुळे श्रम वाढतात, तर खूप लांब ब्लेड अरुंद जागेत नियंत्रित करणे कठीण होऊ शकते. दुसरा घटक म्हणजे मशीनचे वजन . स्क्रिड कामादरम्यान स्थिर असले पाहिजे, पण इतके जड नसावे की ऑपरेटर त्याचा वापर टाळतील. तिसरा घटक म्हणजे ऊर्जेचा स्रोत . घराबाहेरील कामांसाठी पेट्रोल इंजिन सामान्यतः वापरली जातात, इलेक्ट्रिक मॉडेल्स स्थिर वीजपुरवठा असलेल्या भागांसाठी योग्य आहेत आणि जिथे आवाज व धुराची चिंता असते तिथे बॅटरीचे पर्याय उपयुक्त ठरू शकतात.
खरेदीदारांनी काँक्रीटचा स्लंप, कंपनाची वारंवारता, ब्लेड बदलणे, हँडलची रचना, वाहतुकीचा आकार आणि दैनंदिन देखभाल यांचाही विचार केला पाहिजे. एक चांगले काँक्रीट स्क्रिड मशीन वापरानंतर स्वच्छ करण्यास सोपे असले पाहिजे, कारण वाळलेले काँक्रीट कायमचे मशीनचा भाग बनण्याची विशेष प्रवृत्ती ठेवते. बोल्ट, बेअरिंग, रबर माउंट, थ्रॉटल केबल्स आणि ब्लेड यांची नियमितपणे तपासणी केली पाहिजे. डीलर्ससाठी, सुटे भागांचा पुरवठा ही एक महत्त्वाची बाब आहे. ग्राहक आनंदाने परत येतात की तुटलेले मशीन आणि गंभीर चेहरा घेऊन परत जातात, हे त्यावरच अवलंबून असते.
डीलर्स, भाडेतत्त्वावरील कंपन्या आणि प्रकल्प खरेदीदारांसाठी, एका विश्वासार्ह कंपनीसोबत काम करणे बांधकाम यंत्रसामग्री पुरवठादार यामुळे स्पेअर पार्ट्स मिळण्यास होणारा विलंब, विक्रीपश्चात सेवेचा दबाव आणि मॉडेल निवडीतील चुका कमी होण्यासही मदत होते. हे विशेषतः तेव्हा महत्त्वाचे ठरते, जेव्हा उपकरणे वेगवेगळ्या ऑपरेटर्सद्वारे वापरली जाणार असतील, एका ठिकाणाहून दुसऱ्या ठिकाणी नेली जाणार असतील आणि सतत दुरुस्तीशिवाय रोजच्या काँक्रीटच्या कामात टिकून राहण्याची अपेक्षा असेल.
पहिली चूक म्हणजे केवळ किंमत पाहून खरेदी करणे. स्वस्त स्क्रिडमुळे सुरुवातीला पैसे वाचू शकतात, पण जर ते असमानपणे कंप पावत असेल, सहज वाकत असेल किंवा त्याच्या भागांना आधार नीट मिळत नसेल, तर बांधकामाच्या वेळी खरा खर्च दिसून येतो. दुसरी चूक म्हणजे कामाच्या ठिकाणी पोहोचण्याची सोय न तपासता सर्वात रुंद मशीन निवडणे. रुंद स्क्रिड मोकळ्या स्लॅबवर उपयुक्त ठरते, पण अरुंद अंगणात किंवा तळघराच्या कामात ती फारशी सोयीची ठरत नाही.
प्रत्येक काँक्रीटच्या कामासाठी एकच मशीन पुरेशी ठरेल अशी अपेक्षा करणे, ही तिसरी चूक आहे. पॉवर स्क्रिड्स, व्हायब्रेटिंग स्क्रिड्स, ट्रस स्क्रिड्स, रोलर स्क्रिड्स आणि लेझर स्क्रिड्स या सर्वांचे आपापले स्थान आहे. योग्य निवड स्लॅबचा आकार, सपाटपणाची आवश्यकता, कामगारांचे कौशल्य, प्रकल्पांची वारंवारता आणि बजेट यांवर अवलंबून असते. बहुतेक खरेदीदारांसाठी, कॅटलॉगमधील आकर्षक दिसणारी मशीन नव्हे, तर त्यांच्या नियमित कामांसाठी योग्य ठरणारी मशीनच सर्वात योग्य असते.
लहान स्लॅब, ड्राइव्हवे आणि निवासी काँक्रीटच्या कामांसाठी पॉवर स्क्रिड सहसा व्यावहारिक ठरते, कारण ती सहज वाहून नेता येते, चालवायला सोपी असते आणि लहान कामगार गटांसाठी योग्य असते.
जेव्हा तुम्हाला स्लॅब, पदपथ, फरशा आणि सर्वसाधारण काँक्रीटच्या सपाट कामांवर अधिक चांगले पृष्ठभाग नियंत्रण आणि गुळगुळीत समतलीकरणाची आवश्यकता असते, तेव्हा व्हायब्रेटिंग स्क्रिड उपयुक्त ठरते.
रुंद किंवा लांब काँक्रीट ओतण्याच्या कामांसाठी ट्रस स्क्रिड अधिक चांगला असतो, तर पॉवर स्क्रिड हलवायला सोपा असून लहान प्रकल्पांसाठी अधिक योग्य असतो. योग्य निवड ही कामावर अवलंबून असते, नावावर नाही.
नाही. कडक सपाटपणाची आवश्यकता असलेल्या मोठ्या फरशांसाठी लेझर स्क्रिड उपयुक्त आहे, परंतु लहान गोदामातील स्लॅब योग्य व्हायब्रेटिंग किंवा ट्रस स्क्रिड उपकरणांनी देखील चांगल्या प्रकारे हाताळले जाऊ शकतात.
वापरानंतर मशीनवरील ओले काँक्रीट स्वच्छ करा, ब्लेड आणि बोल्ट तपासा, बेल्ट किंवा बेअरिंग तपासा, इंजिनची वेळेवर सर्व्हिसिंग करा आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होण्यापूर्वी झिजलेले व्हायब्रेशन पार्ट्स बदला.
