
Izbira stroja za ravnanje betona se sliši preprosto, dokler ne prispe tovornjak za beton, plošča je širša od pričakovane in nekdo reče: "To bi moralo biti v redu." Na resničnem gradbišču lahko "v redu" hitro postane neenakomerna površina, utrujeni operaterji in dodatna zaključna dela. Stroj za ravnanje betona mora ustrezati velikosti plošče, stanju betona, delovni širini, dostopu do gradbišča in zahtevani ravnosti površine. Pravi stroj pomaga ekipi gladko poravnati moker beton in ohraniti projekt v teku. Napačen stroj morda še vedno deluje, vendar bodo vsi delali bolj, kot je potrebno.
Stroji za izravnavo betona se uporabljajo za izravnavo sveže vlitega betona pred končno obdelavo. Odstranjujejo odvečni beton, pomagajo nadzorovati debelino plošče in pripravljajo površino za kasnejše glajenje ali gladilko. Nekateri stroji dodajo tudi vibracije, ki pomagajo, da se površina enakomerneje posede. Zato mnogi kupci iščejo izraze, kot so stroj za izravnavo betona , vibrirajoča estriha ali stroj za izravnavo betona, ko želijo hitrejše in bolj enakomerno delo s ploščami.
Stroj za izravnavo ni enak notranjemu vibratorju za beton. Vibrator deluje znotraj betona, da odstrani ujeti zrak in zmanjša nastanek satja. Gladilnik deluje po površini, da izravna ploščo. Preprosto povedano, vibrator skrbi za to, kaj se dogaja znotraj betona, medtem ko gladilnik skrbi za to, po čem bodo ljudje kasneje hodili, se vozili ali gradili. Oboje je pomembno, vendar opravljata različni nalogi, in če ju zamenjate, lahko pride do težave z betonom, ki je nihče noče razložiti vodji projekta v ponedeljek zjutraj.

Električna ravnalna plošča je ena najpogostejših izbir za izvajalce, ki delajo na dovozih, hišnih ploščah, pločnikih, majhnih skladiščih in območjih popravil. Običajno uporablja bencinski motor, elektromotor ali baterijsko pogonsko enoto, povezano z lopatico za ravnanje. Stroj vibrira lopatico, medtem ko jo upravljavec vleče po mokrem betonu. V primerjavi z ročnim ravnanjem zmanjša delo in zagotavlja bolj enakomerno površino, še posebej, če ima ekipa več ulivov v enem dnevu.
Glavna prednost električnega gladilnega stroja je prenosljivost. Med deli ga je mogoče premikati brez tovornjaka, polnega dodatne opreme, za različne širine plošč pa se lahko uporabijo različne dolžine rezil. Pri izbiri te vrste stroja za betonsko gladilo morajo kupci preveriti material rezil, zanesljivost motorja, udobje ročaja, nadzor vibracij in razpoložljivost rezervnih delov. Lahek stroj je prijeten za prenašanje, vendar še vedno potrebuje dovolj moči, da ostane stabilen na mokrem betonu. Za izvajalce, ki redno delajo z betonskimi ploščami, je izbira zanesljivega stroja ... oprema za končno obdelavo betona lahko izboljša kakovost površine, zmanjša ponavljajoče se ročne popravke in olajša vsakodnevno delo na gradbišču.
Vibrirajoča ravnalna plošča je uporabna, kadar izvajalec želi tako izravnavo kot vibracije površine. Vibracije omogočajo gladko premikanje rezila po betonu in izboljšajo stik med betonom in profilom ravnalne plošče. To lahko zmanjša majhne površinske valove in olajša naslednji korak zaključne obdelave. Še posebej je praktična za plošče, poti, tla in splošne betonske ravne površine.
Kupec ne bi smel preprosto izbrati najmočnejše razpoložljive vibracije. Premalo vibracij lahko povzroči hrapavo površino, preveč vibracij pa lahko poruši mešanico, še posebej, če je beton že zelo moker. Dobro delo na gradbišču ni tekmovanje v tem, kateri stroj se najbolj trese. Cilj je nadzorovano, enakomerno gibanje, ki pomaga betonu, da se posede, ne da bi površina postala vodna ali šibka.
Za širše ali daljše betonske ulitke, kot so cestni odseki, mostovi, industrijska dvorišča in velike ravne plošče, je primernejša rešetkasta ravna ...
Vendar pa zahteva tudi več priprave. Opaži ali tirnice morajo biti pravilno nameščene, delovna širina mora biti načrtovana, ekipa pa mora razumeti, kako voditi stroj. Raster za betonske rešetke je močno orodje, vendar ni čarobna metla, ki bi odpravila slabo vgradnjo betona. Če je beton pred ravnanjem slabo razporejen, se mora stroj še vedno boriti z neredom.
Laserska ravnalka se uporablja, kadar sta glavni skrbi ravnost tal in produktivnost. Pogosta je v velikih skladiščnih prostorih, logističnih centrih in industrijskih stavbah, kjer viličarji, regalni sistemi ali avtomatizirana oprema potrebujejo zelo ravno površino. Stroj uporablja lasersko krmiljenje za vzdrževanje višine, kar lahko zmanjša ročno preverjanje in izboljša natančnost plošč.
Valjčni glajelnik deluje drugače. Za nanašanje in izravnavo betona uporablja vrtečo se cev, zaradi česar je uporaben za naklone, drenažne kanale, prepustni beton in nekatere oblikovane površine. Ti stroji niso vedno potrebni za običajna dela s ploščami, vendar rešujejo težave, s katerimi se standardni vibrirajoči glajelnik morda ne bo dobro spopadel.
Za manjše stanovanjske plošče, terase, dovoze in popravila je strojna ravnalna plošča običajno praktična, saj jo je enostavno premikati, jo je enostavno upravljati in je cenovno dostopna za manjše ekipe. Za komercialne plošče in splošna talna dela vibrirajoča ravnalna plošča omogoča boljši nadzor nad površino, hkrati pa omogoča enostavno upravljanje opreme. Za ceste, mostove in dolge betonske pasove je rešetkasta ravnalna plošča pogosto učinkovitejša, ker pokriva širše območje v manj prehodih.
Za velika skladiščna tla ali industrijske projekte s strogimi zahtevami glede ravnosti je lasersko glajenje morda smiselno. Nakupni stroški so višji, vendar vrednost izhaja iz produktivnosti, natančnosti in manjšega števila popravkov pri končni obdelavi. Za podjetja za najem in trgovce bi morala odločitev temeljiti na lokalnem povpraševanju. Stroj, ki ustreza običajnim potrebam gradbišča, se bo najel ali prodal hitreje kot stroj, ki je videti impresivno, a stoji na dvorišču kot drag kip.
Prvi dejavnik je delovna širina . Prekratko rezilo poveča delo, predolgo pa je v ozkih prostorih težko nadzorovati. Drugi dejavnik je teža stroja . Gladilna ravnalna plošča mora biti med delovanjem stabilna, vendar ne tako težka, da se je upravljavci izogibajo uporabi. Tretji dejavnik je vir energije . Bencinski motorji so pogosti pri delih na prostem, električni modeli so primerni za območja s stabilno električno energijo, možnosti baterij pa lahko pomagajo tam, kjer sta pomembna hrup in izpušni plini.
Kupci bi morali upoštevati tudi posedanje betona, pogostost vibracij, možnost zamenjave rezil, zasnovo ročaja, transportno velikost in dnevno vzdrževanje. Dober stroj za ravnanje betona mora biti po uporabi enostaven za čiščenje, saj ima posušen beton poseben talent, da za vedno postane del stroja. Vijake, ležaje, gumijaste nosilce, kable za plin in rezila je treba redno preverjati. Za trgovce podpora rezervnim delom ni majhna podrobnost. Od nje se odloča, ali se bodo stranke vrnile zadovoljne ali pa bodo prinesle pokvarjen stroj in resen obraz.
Za trgovce, podjetja za najem in kupce projektov, sodelovanje z zanesljivim dobavitelj gradbenih strojev Prav tako pomaga zmanjšati zamude pri dobavi rezervnih delov, pritisk poprodajnih storitev in napake pri izbiri modela. To je še posebej pomembno, kadar bodo opremo uporabljali različni operaterji, jo bodo prevažali med lokacijami in se pričakuje, da bo preživela vsakodnevna betonska dela brez nenehnih popravil.
Prva napaka je nakup samo glede na ceno. Cenejša estriha lahko na začetku prihrani denar, če pa neenakomerno vibrira, se zlahka upogne ali ima slabo oporo delov, se pravi stroški pokažejo med gradnjo. Druga napaka je izbira najširšega stroja, ne da bi preverili dostop do gradbišča. Široka estriha je uporabna na odprtih ploščah, ni pa preveč zabavna na projektu v ozkem dvorišču ali kleti.
Tretja napaka je pričakovanje, da bo en stroj opravil vsa betonska dela. Strojne ravnalne plošče, vibracijske ravnalne plošče, rešetkaste ravnalne plošče, valjčne ravnalne plošče in laserske ravnalne plošče imajo vse svoje mesto. Pravilna izbira je odvisna od velikosti plošče, zahteve po ravnosti, spretnosti ekipe, pogostosti projektov in proračuna. Za večino kupcev je najpametnejši stroj tisti, ki ustreza njihovim rednim delom, ne tisti, ki zmaga na lepotnem tekmovanju v katalogu.
Za majhne plošče, dovoze in stanovanjska betonska dela je strojna ravnalka običajno praktična, ker je prenosna, enostavna za uporabo in primerna za manjše ekipe.
Vibracijski glajalnik je uporaben, kadar potrebujete boljši nadzor nad površino in bolj gladko niveliranje plošč, pločnikov, tal in splošnih betonskih ravnih površin.
Za široke ali dolge ulite je boljša rešetkasta ravnalna plošča, medtem ko je strojna ravnalna plošča lažje premikajoča se in bolj primerna za manjše projekte. Boljša izbira je odvisna od dela, ne od imena.
Ne. Laserski glajelnik je dragocen za velika tla s strogimi zahtevami glede ravnosti, vendar je manjše skladiščne plošče še vedno mogoče dobro obdelati z ustrezno opremo za vibriranje ali rešetkasto glajenje.
Po uporabi očistite moker beton s stroja, preglejte rezila in vijake, preverite jermene ali ležaje, servisirajte motor po urniku in zamenjajte obrabljene vibracijske dele, preden vplivajo na kakovost površine.