ઉત્પાદન જ્ઞાન લોકપ્રિયતા
30 વર્ષથી બાંધકામ મશીનરી સોલ્યુશન્સનો બાંધકામ સાધનો સપ્લાયર.
ભાષા
30 વર્ષથી બાંધકામ મશીનરી સોલ્યુશન્સનો બાંધકામ સાધનો સપ્લાયર.
કોંક્રિટ સ્ક્રિડ મશીનરી પસંદ કરવાનું સરળ લાગે છે જ્યાં સુધી કોંક્રિટ ટ્રક ન આવે, સ્લેબ અપેક્ષા કરતા પહોળો ન હોય, અને કોઈ કહે, "આ સારું હોવું જોઈએ." વાસ્તવિક નોકરીની જગ્યાએ, "ફાઇન" ઝડપથી અસમાન સપાટીઓ, થાકેલા ઓપરેટરો અને વધારાના ફિનિશિંગ કાર્ય બની શકે છે. કોંક્રિટ સ્ક્રિડ મશીન સ્લેબના કદ, કોંક્રિટની સ્થિતિ, કાર્યકારી પહોળાઈ, સાઇટ ઍક્સેસ અને જરૂરી સપાટી સપાટતા સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ. યોગ્ય મશીન ક્રૂને ભીના કોંક્રિટને સરળતાથી સમતળ કરવામાં અને પ્રોજેક્ટને આગળ વધારવામાં મદદ કરે છે. ખોટું મશીન હજુ પણ કામ કરી શકે છે, પરંતુ તે દરેકને જરૂર કરતાં વધુ મહેનત કરાવશે.
કોંક્રિટ સ્ક્રિડ મશીનરીનો ઉપયોગ તાજાં રેડાયેલા કોંક્રિટને અંતિમ ફિનિશિંગ પહેલાં સમતળ કરવા માટે થાય છે. તે વધારાના કોંક્રિટને દૂર કરે છે, સ્લેબની જાડાઈને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે અને સપાટીને પાછળથી તરતી અથવા ટ્રોવેલિંગ માટે તૈયાર કરે છે. કેટલાક મશીનો વાઇબ્રેશન પણ ઉમેરે છે, જે સપાટીને વધુ સમાન રીતે સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે. આ જ કારણ છે કે ઘણા ખરીદદારો જ્યારે ઝડપી અને વધુ સુસંગત સ્લેબ કાર્ય ઇચ્છતા હોય ત્યારે કોંક્રિટ સ્ક્રિડ મશીન , વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રિડ અથવા કોંક્રિટ લેવલિંગ મશીન જેવા શબ્દો શોધે છે.
સ્ક્રિડ મશીન અને આંતરિક કોંક્રિટ વાઇબ્રેટર એકસરખા નથી. વાઇબ્રેટર કોંક્રિટની અંદર ફસાયેલી હવાને દૂર કરવા અને મધપૂડાને ઘટાડવા માટે કામ કરે છે. સ્ક્રિડ સપાટી પર કામ કરીને સ્લેબને સમતળ કરે છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, વાઇબ્રેટર કોંક્રિટની અંદર શું થાય છે તેનું ધ્યાન રાખે છે, જ્યારે સ્ક્રિડ લોકો પછીથી શું ચાલશે, વાહન ચલાવશે અથવા શું બનાવશે તેનું ધ્યાન રાખે છે. બંને મહત્વપૂર્ણ છે, પરંતુ તેઓ અલગ અલગ કામ કરે છે, અને તેમને મિશ્રિત કરવાથી એવી કોંક્રિટ સમસ્યા થઈ શકે છે જે કોઈ સોમવારે સવારે પ્રોજેક્ટ મેનેજરને સમજાવવા માંગતું નથી.
ડ્રાઇવ વે, ઘરના સ્લેબ, ફૂટપાથ, નાના વેરહાઉસ અને રિપેર ક્ષેત્રોમાં કામ કરતા કોન્ટ્રાક્ટરો માટે પાવર સ્ક્રિડ સૌથી સામાન્ય પસંદગીઓમાંની એક છે. તે સામાન્ય રીતે પેટ્રોલ એન્જિન, ઇલેક્ટ્રિક મોટર અથવા બેટરી સંચાલિત ડ્રાઇવ યુનિટનો ઉપયોગ કરે છે જે સ્ક્રિડ બ્લેડ સાથે જોડાયેલ હોય છે. જ્યારે ઓપરેટર તેને ભીના કોંક્રિટ પર ખેંચે છે ત્યારે મશીન બ્લેડને વાઇબ્રેટ કરે છે. મેન્યુઅલ સ્ક્રિડિંગની તુલનામાં, તે શ્રમ ઘટાડે છે અને વધુ સુસંગત સપાટી આપે છે, ખાસ કરીને જ્યારે ક્રૂ એક દિવસમાં અનેક રેડે છે.
પાવર સ્ક્રિડનો મુખ્ય ફાયદો પોર્ટેબિલિટી છે. વધારાના સાધનોથી ભરેલા ટ્રક વિના તેને કામ વચ્ચે ખસેડી શકાય છે, અને વિવિધ સ્લેબ પહોળાઈ માટે વિવિધ બ્લેડ લંબાઈનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ પ્રકારના કોંક્રિટ સ્ક્રિડ મશીનની પસંદગી કરતી વખતે, ખરીદદારોએ બ્લેડ સામગ્રી, એન્જિન વિશ્વસનીયતા, હેન્ડલ આરામ, કંપન નિયંત્રણ અને સ્પેરપાર્ટ્સની ઉપલબ્ધતા તપાસવી જોઈએ. હલકું મશીન વહન કરવા માટે સુખદ છે, પરંતુ તેને ભીના કોંક્રિટ પર સ્થિર રહેવા માટે પૂરતી તાકાતની જરૂર છે. નિયમિતપણે કોંક્રિટ સ્લેબને હેન્ડલ કરતા કોન્ટ્રાક્ટરો માટે, વિશ્વસનીય પસંદ કરવું કોંક્રિટ ફિનિશિંગ સાધનો સપાટીની ગુણવત્તા સુધારી શકે છે, વારંવાર મેન્યુઅલ કરેક્શન ઘટાડી શકે છે અને દૈનિક સાઇટ કાર્યનું સંચાલન સરળ બનાવી શકે છે.
જ્યારે કોન્ટ્રાક્ટર લેવલિંગ અને સપાટીના વાઇબ્રેશન બંને ઇચ્છે છે ત્યારે વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રિડ ઉપયોગી છે. વાઇબ્રેશન બ્લેડને કોંક્રિટ પર સરળતાથી ફરવામાં મદદ કરે છે અને કોંક્રિટ અને સ્ક્રિડ પ્રોફાઇલ વચ્ચેનો સંપર્ક સુધારે છે. આ નાના સપાટીના તરંગોને ઘટાડી શકે છે અને આગળનું ફિનિશિંગ પગલું સરળ બનાવી શકે છે. તે ખાસ કરીને સ્લેબ, પાથવે, ફ્લોર અને સામાન્ય કોંક્રિટ ફ્લેટવર્ક માટે વ્યવહારુ છે.
ખરીદનારએ ફક્ત ઉપલબ્ધ સૌથી મજબૂત કંપન પસંદ ન કરવું જોઈએ. ખૂબ ઓછું કંપન સપાટીને ખરબચડી બનાવી શકે છે, પરંતુ વધુ પડતું કંપન મિશ્રણને ખલેલ પહોંચાડી શકે છે, ખાસ કરીને જો કોંક્રિટ પહેલેથી જ ખૂબ ભીનું હોય. સારી સાઇટ વર્ક એ જોવાની સ્પર્ધા નથી કે કયું મશીન સૌથી વધુ હલાવે છે. ધ્યેય નિયંત્રિત છે, હલનચલન પણ જે સપાટીને પાણીયુક્ત કે નબળી બનાવ્યા વિના કોંક્રિટને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે.
રોડ સેક્શન, બ્રિજ ડેક, ઔદ્યોગિક યાર્ડ અને મોટા ફ્લેટ સ્લેબ જેવા પહોળા અથવા લાંબા કોંક્રિટ રેડવા માટે ટ્રસ સ્ક્રિડ વધુ યોગ્ય છે. તે મોટી કાર્યકારી પહોળાઈને આવરી લેવા માટે મોડ્યુલર ટ્રસ સેક્શનનો ઉપયોગ કરે છે. આ વિશાળ વિસ્તારોમાં વધુ સારું નિયંત્રણ આપે છે જ્યાં નાના પાવર સ્ક્રિડને ઘણા બધા પાસની જરૂર પડશે. પુનરાવર્તિત લાંબા રેડવા માટે, ટ્રસ સ્ક્રિડ સમય બચાવી શકે છે અને સુસંગતતા સુધારી શકે છે.
જોકે, તેને વધુ તૈયારીની પણ જરૂર છે. ફોર્મ્સ અથવા રેલ્સ યોગ્ય રીતે સેટ કરેલા હોવા જોઈએ, કાર્યકારી પહોળાઈનું આયોજન કરવું જોઈએ, અને ક્રૂએ મશીનને કેવી રીતે માર્ગદર્શન આપવું તે સમજવું જોઈએ. ટ્રસ સ્ક્રિડ એક મજબૂત સાધન છે, પરંતુ તે કોઈ જાદુઈ સાવરણી નથી જે કોંક્રિટના ખરાબ પ્લેસમેન્ટને ઠીક કરે છે. જો સ્ક્રિડિંગ પહેલાં કોંક્રિટ ખરાબ રીતે વિતરિત કરવામાં આવે છે, તો મશીનને હજુ પણ ગડબડનો સામનો કરવો પડશે.
જ્યારે ફ્લોર સપાટતા અને ઉત્પાદકતા મુખ્ય ચિંતા હોય ત્યારે લેસર સ્ક્રિડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે મોટા વેરહાઉસ ફ્લોર, લોજિસ્ટિક્સ સેન્ટરો અને ઔદ્યોગિક ઇમારતોમાં સામાન્ય છે જ્યાં ફોર્કલિફ્ટ, રેકિંગ સિસ્ટમ્સ અથવા ઓટોમેટેડ સાધનોને ખૂબ જ સમતલ સપાટીની જરૂર હોય છે. મશીન ઊંચાઈ જાળવવા માટે લેસર નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરે છે, જે મેન્યુઅલ ચેકિંગ ઘટાડી શકે છે અને સ્લેબની ચોકસાઈ સુધારી શકે છે.
રોલર સ્ક્રિડ અલગ રીતે કામ કરે છે. તે કોંક્રિટ ફેલાવવા અને સમતળ કરવા માટે ફરતી નળીનો ઉપયોગ કરે છે, જે તેને ઢોળાવ, ડ્રેનેજ ચેનલો, પારદર્શક કોંક્રિટ અને કેટલીક રચાયેલી સપાટીઓ માટે ઉપયોગી બનાવે છે. આ મશીનો હંમેશા સામાન્ય સ્લેબના કામ માટે જરૂરી નથી, પરંતુ તેઓ એવી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે જે પ્રમાણભૂત વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રિડ સારી રીતે સંભાળી શકતી નથી.
નાના રહેણાંક સ્લેબ, પેશિયો, ડ્રાઇવ વે અને સમારકામના કામ માટે, પાવર સ્ક્રિડ સામાન્ય રીતે વ્યવહારુ હોય છે કારણ કે તે ખસેડવામાં સરળ, ચલાવવામાં સરળ અને નાના ક્રૂ માટે સસ્તું હોય છે. વાણિજ્યિક સ્લેબ અને સામાન્ય ફ્લોરિંગ કાર્ય માટે, વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રિડ સપાટી પર વધુ સારું નિયંત્રણ આપે છે અને સાથે સાથે સાધનોને વ્યવસ્થિત પણ રાખે છે. રસ્તાઓ, પુલો અને લાંબા કોંક્રિટ સ્ટ્રીપ્સ માટે, ટ્રસ સ્ક્રિડ ઘણીવાર વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે કારણ કે તે ઓછા પાસમાં વિશાળ વિસ્તારને આવરી લે છે.
મોટા વેરહાઉસ ફ્લોર અથવા કડક સપાટતાની જરૂરિયાતોવાળા ઔદ્યોગિક પ્રોજેક્ટ્સ માટે, લેસર સ્ક્રિડનો ઉપયોગ અર્થપૂર્ણ હોઈ શકે છે. ખરીદીનો ખર્ચ વધારે છે, પરંતુ મૂલ્ય ઉત્પાદકતા, ચોકસાઈ અને ઘટાડેલા ફિનિશિંગ કરેક્શનથી આવે છે. ભાડા કંપનીઓ અને ડીલરો માટે, નિર્ણય સ્થાનિક માંગ પર આધારિત હોવો જોઈએ. સામાન્ય નોકરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી મશીન, પ્રભાવશાળી દેખાતી પરંતુ મોંઘા પૂતળાની જેમ યાર્ડમાં બેઠેલી મશીન કરતાં વધુ ઝડપથી ભાડે લેવામાં આવશે અથવા વેચવામાં આવશે.
પહેલું પરિબળ કામ કરવાની પહોળાઈ છે. ખૂબ ટૂંકું બ્લેડ શ્રમ વધારે છે, જ્યારે ખૂબ લાંબુ બ્લેડ સાંકડા વિસ્તારોમાં નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે. બીજું પરિબળ મશીનનું વજન છે. સ્ક્રિડ ઓપરેશન દરમિયાન સ્થિર હોવી જોઈએ પરંતુ એટલી ભારે ન હોવી જોઈએ કે ઓપરેટરો તેનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળે. ત્રીજું પરિબળ પાવર સ્ત્રોત છે. પેટ્રોલ એન્જિન આઉટડોર કામો પર સામાન્ય છે, ઇલેક્ટ્રિક મોડેલો સ્થિર પાવરવાળા વિસ્તારોને અનુકૂળ આવે છે, અને જ્યાં અવાજ અને ધુમાડાની ચિંતા હોય ત્યાં બેટરી વિકલ્પો મદદ કરી શકે છે.
ખરીદદારોએ કોંક્રિટ સ્લમ્પ, વાઇબ્રેશન ફ્રીક્વન્સી, બ્લેડ રિપ્લેસમેન્ટ, હેન્ડલ ડિઝાઇન, ટ્રાન્સપોર્ટ સાઇઝ અને દૈનિક જાળવણીનો પણ વિચાર કરવો જોઈએ. સારી કોંક્રિટ સ્ક્રિડ મશીન ઉપયોગ પછી સાફ કરવી સરળ હોવી જોઈએ કારણ કે સૂકા કોંક્રિટમાં મશીનનો ભાગ બનવાની ખાસ પ્રતિભા હોય છે. બોલ્ટ, બેરિંગ્સ, રબર માઉન્ટ, થ્રોટલ કેબલ્સ અને બ્લેડ નિયમિતપણે તપાસવા જોઈએ. ડીલરો માટે, સ્પેરપાર્ટ્સ સપોર્ટ એ નાની વિગત નથી. તે નક્કી કરે છે કે ગ્રાહકો ખુશીથી પાછા આવે છે કે તૂટેલા મશીન અને ગંભીર ચહેરા સાથે પાછા આવે છે.
ડીલરો, ભાડા કંપનીઓ અને પ્રોજેક્ટ ખરીદદારો માટે, વિશ્વસનીય સાથે કામ કરવું બાંધકામ મશીનરી સપ્લાયર સ્પેરપાર્ટ્સમાં વિલંબ, વેચાણ પછીનું દબાણ અને મોડેલ પસંદગીની ભૂલો ઘટાડવામાં પણ મદદ કરે છે. આ ખાસ કરીને ત્યારે મહત્વપૂર્ણ છે જ્યારે સાધનોનો ઉપયોગ વિવિધ ઓપરેટરો દ્વારા કરવામાં આવશે, સાઇટ્સ વચ્ચે પરિવહન કરવામાં આવશે અને સતત સમારકામ વિના દૈનિક કોંક્રિટ કાર્યમાં ટકી રહેવાની અપેક્ષા રાખવામાં આવશે.
પહેલી ભૂલ ફક્ત કિંમત પ્રમાણે ખરીદવાની છે. સસ્તી સ્ક્રિડ શરૂઆતમાં પૈસા બચાવી શકે છે, પરંતુ જો તે અસમાન રીતે વાઇબ્રેટ થાય છે, સરળતાથી વળે છે અથવા ભાગોનો ટેકો ઓછો હોય છે, તો વાસ્તવિક કિંમત બાંધકામ દરમિયાન દેખાય છે. બીજી ભૂલ સાઇટ ઍક્સેસ તપાસ્યા વિના સૌથી પહોળી મશીન પસંદ કરવાની છે. પહોળી સ્ક્રિડ ખુલ્લા સ્લેબ પર ઉપયોગી છે, પરંતુ સાંકડા આંગણા અથવા ભોંયરાના પ્રોજેક્ટમાં બહુ મજા આવતી નથી.
ત્રીજી ભૂલ એ છે કે દરેક કોંક્રિટ કામ એક જ મશીનથી સંભાળી શકે તેવી અપેક્ષા રાખવી. પાવર સ્ક્રિડ, વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રિડ, ટ્રસ સ્ક્રિડ, રોલર સ્ક્રિડ અને લેસર સ્ક્રિડ બધાનું પોતાનું સ્થાન છે. યોગ્ય પસંદગી સ્લેબના કદ, સપાટતાની જરૂરિયાત, ક્રૂ કૌશલ્ય, પ્રોજેક્ટ ફ્રીક્વન્સી અને બજેટ પર આધાર રાખે છે. મોટાભાગના ખરીદદારો માટે, સૌથી સ્માર્ટ મશીન એ છે જે તેમના નિયમિત કામોને અનુરૂપ હોય, નહીં કે જે કેટલોગમાં સૌંદર્ય સ્પર્ધા જીતે.
નાના સ્લેબ, ડ્રાઇવ વે અને રહેણાંક કોંક્રિટના કામ માટે, પાવર સ્ક્રિડ સામાન્ય રીતે વ્યવહારુ હોય છે કારણ કે તે પોર્ટેબલ, ચલાવવામાં સરળ અને નાના ક્રૂ માટે યોગ્ય છે.
જ્યારે તમને સ્લેબ, પેવમેન્ટ, ફ્લોર અને સામાન્ય કોંક્રિટ ફ્લેટવર્ક પર વધુ સારી સપાટી નિયંત્રણ અને સરળ સ્તરીકરણની જરૂર હોય ત્યારે વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રિડ ઉપયોગી છે.
પહોળા કે લાંબા ઢોળાવ માટે ટ્રસ સ્ક્રિડ વધુ સારું છે, જ્યારે પાવર સ્ક્રિડ ખસેડવામાં સરળ છે અને નાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે વધુ યોગ્ય છે. સારી પસંદગી નામ પર નહીં, પણ કામ પર આધારિત છે.
ના. સપાટતાની કડક જરૂરિયાતોવાળા મોટા માળ માટે લેસર સ્ક્રિડ મૂલ્યવાન છે, પરંતુ નાના વેરહાઉસ સ્લેબને યોગ્ય વાઇબ્રેટિંગ અથવા ટ્રસ સ્ક્રિડ સાધનો સાથે સારી રીતે હેન્ડલ કરી શકાય છે.
ઉપયોગ કર્યા પછી મશીનમાંથી ભીનું કોંક્રિટ સાફ કરો, બ્લેડ અને બોલ્ટનું નિરીક્ષણ કરો, બેલ્ટ અથવા બેરિંગ્સ તપાસો, સમયસર એન્જિનની સર્વિસ કરો અને ઘસાઈ ગયેલા વાઇબ્રેશન ભાગો સપાટીની ગુણવત્તાને અસર કરે તે પહેલાં તેમને બદલો.
