
ਕੰਕਰੀਟ ਸਕ੍ਰੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸੌਖਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਟਰੱਕ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ, ਸਲੈਬ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਚੌੜੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, "ਇਹ ਠੀਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।" ਇੱਕ ਅਸਲ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ, "ਠੀਕ" ਜਲਦੀ ਹੀ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ, ਥੱਕੇ ਹੋਏ ਓਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੰਮ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਸਕ੍ਰੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਸਲੈਬ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੌੜਾਈ, ਸਾਈਟ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਸਮਤਲਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਲਕ ਦਲ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਚਲਦਾ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਅਜੇ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰੇਗਾ।
ਕੰਕਰੀਟ ਸਕ੍ਰੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਾਜ਼ੇ ਡੋਲ੍ਹੇ ਗਏ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਧੂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ, ਸਲੈਬ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤੈਰਨ ਜਾਂ ਟਰੋਵੇਲਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਸਕ੍ਰੀਡ ਮਸ਼ੀਨ , ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਡ ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਗੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਸਲੈਬ ਕੰਮ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਕਰੀਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਵਰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਸੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਦ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਡ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇਸਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਡ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੋਕ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੀ ਤੁਰਨਗੇ, ਗੱਡੀ ਚਲਾਉਣਗੇ ਜਾਂ ਕਿਸ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਗੇ। ਦੋਵੇਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਉਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੰਕਰੀਟ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕੋਈ ਵੀ ਸੋਮਵਾਰ ਸਵੇਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੈਨੇਜਰ ਨੂੰ ਸਮਝਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੁੰਦਾ।

ਡਰਾਈਵਵੇਅ, ਘਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ, ਫੁੱਟਪਾਥਾਂ, ਛੋਟੇ ਗੋਦਾਮਾਂ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ ਪਾਵਰ ਸਕ੍ਰੀਡ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲ ਇੰਜਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਬੈਟਰੀ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਡਰਾਈਵ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਡ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਇਸਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪਾਰ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ ਸਕ੍ਰੀਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਲੇਬਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਚਾਲਕ ਦਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਵਰ ਸਕ੍ਰੀਡ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਵਾਧੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਟਰੱਕ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਲੈਬ ਚੌੜਾਈ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲੇਡ ਲੰਬਾਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੰਕਰੀਟ ਸਕ੍ਰੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਇੰਜਣ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਹੈਂਡਲ ਆਰਾਮ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਲਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਸੁਹਾਵਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਕੰਕਰੀਟ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ ਜੋ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਚੁਣਨਾ ਕੰਕਰੀਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੱਥੀਂ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਾਈਟ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਡ ਉਦੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਠੇਕੇਦਾਰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੋਵੇਂ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪਾਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲੈਬਾਂ, ਮਾਰਗਾਂ, ਫਰਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਕੰਕਰੀਟ ਫਲੈਟਵਰਕ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਲਬਧ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰੀ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇਕਰ ਕੰਕਰੀਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਬਹੁਤ ਗਿੱਲਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਸਾਈਟ ਵਰਕ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਲਦੀ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗਤੀ ਵੀ ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਣਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਟ੍ਰੱਸ ਸਕ੍ਰੀਡ ਚੌੜੇ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੜਕ ਦੇ ਭਾਗ, ਪੁਲ ਦੇ ਡੈੱਕ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਯਾਰਡ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਫਲੈਟ ਸਲੈਬ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਡਿਊਲਰ ਟ੍ਰੱਸ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੌੜੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪਾਵਰ ਸਕ੍ਰੀਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲੰਬੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਟ੍ਰੱਸ ਸਕ੍ਰੀਡ ਸਮਾਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਫਾਰਮ ਜਾਂ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਲਕ ਦਲ ਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਟ੍ਰੱਸ ਸਕ੍ਰੀਡ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੰਦ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਜਾਦੂਈ ਝਾੜੂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਮਾੜੀ ਕੰਕਰੀਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਕ੍ਰੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਗੜਬੜ ਨਾਲ ਲੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਫਰਸ਼ ਸਮਤਲ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕ੍ਰੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਡੇ ਗੋਦਾਮ ਦੇ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਕੇਂਦਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ, ਰੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪੱਧਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਉਚਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਦਸਤੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲੈਬ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਸਕ੍ਰੀਡ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਢਲਾਣਾਂ, ਡਰੇਨੇਜ ਚੈਨਲਾਂ, ਪਾਰਵਸ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਕੁਝ ਬਣੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਮ ਸਲੈਬ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਡ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ।
ਛੋਟੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਸਲੈਬਾਂ, ਪੈਟੀਓ, ਡਰਾਈਵਵੇਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਸਕ੍ਰੀਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਿਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ, ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਪਾਰਕ ਸਲੈਬਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਫਲੋਰਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਡ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੜਕਾਂ, ਪੁਲਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਕੰਕਰੀਟ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਟਰਸ ਸਕ੍ਰੀਡ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਘੱਟ ਪਾਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਗੋਦਾਮ ਦੇ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕ੍ਰੀਡ ਸਮਝਦਾਰੀ ਵਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਮੁੱਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਰਾਏ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਡੀਲਰਾਂ ਲਈ, ਫੈਸਲਾ ਸਥਾਨਕ ਮੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਆਮ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਿਰਾਏ 'ਤੇ ਜਾਂ ਵੇਚੀ ਜਾਵੇਗੀ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਵਿਹੜੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੀ ਮੂਰਤੀ ਵਾਂਗ ਬੈਠਦੀ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾ ਕਾਰਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਜੋ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਮਿਹਨਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਜੋ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਕਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇੰਨੀ ਭਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਣ। ਤੀਜਾ ਕਾਰਕ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਹੈ। ਪੈਟਰੋਲ ਇੰਜਣ ਬਾਹਰੀ ਕੰਮਾਂ 'ਤੇ ਆਮ ਹਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਾਡਲ ਸਥਿਰ ਪਾਵਰ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਵਿਕਲਪ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਧੂੰਏਂ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ, ਬਲੇਡ ਬਦਲਣ, ਹੈਂਡਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਕੰਕਰੀਟ ਸਕ੍ਰੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੁੱਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਤਿਭਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੋਲਟ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਰਬੜ ਮਾਊਂਟ, ਥ੍ਰੋਟਲ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਡੀਲਰਾਂ ਲਈ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸਪੋਰਟ ਕੋਈ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਵੇਰਵਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕ ਖੁਸ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਚਿਹਰਾ ਲੈ ਕੇ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।
ਡੀਲਰਾਂ, ਕਿਰਾਏ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ, ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਚੋਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਸਾਈਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲਿਜਾਏ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਬਚਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਹਿਲੀ ਗਲਤੀ ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਖਰੀਦਣਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਸਕ੍ਰੀਡ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਪੈਸੇ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੁੜਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਲ ਕੀਮਤ ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਗਲਤੀ ਸਾਈਟ ਐਕਸੈਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਚੌੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੌੜਾ ਸਕ੍ਰੀਡ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸਲੈਬਾਂ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਵਿਹੜੇ ਜਾਂ ਬੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ੇਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਤੀਜੀ ਗਲਤੀ ਇਹ ਉਮੀਦ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲੇਗੀ। ਪਾਵਰ ਸਕ੍ਰੀਡ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਡ, ਟਰਸ ਸਕ੍ਰੀਡ, ਰੋਲਰ ਸਕ੍ਰੀਡ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕ੍ਰੀਡ ਸਭ ਦੀ ਆਪਣੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਚੋਣ ਸਲੈਬ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਚਾਲਕ ਦਲ ਦੇ ਹੁਨਰ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਬਜਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਮਾਰਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਯਮਤ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉਹ ਜੋ ਕੈਟਾਲਾਗ ਵਿੱਚ ਸੁੰਦਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਜਿੱਤਦੀ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਸਲੈਬਾਂ, ਡਰਾਈਵਵੇਅ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਸਕ੍ਰੀਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੋਰਟੇਬਲ, ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਲੈਬਾਂ, ਫੁੱਟਪਾਥਾਂ, ਫਰਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਕੰਕਰੀਟ ਫਲੈਟਵਰਕ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਡ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਟਰਸ ਸਕ੍ਰੀਡ ਚੌੜੇ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਸਕ੍ਰੀਡ ਹਿਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਚੋਣ ਕੰਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾਮ 'ਤੇ ਨਹੀਂ।
ਨਹੀਂ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਕ੍ਰੀਡ ਵੱਡੀਆਂ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਛੋਟੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਟਰਸ ਸਕ੍ਰੀਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਗਿੱਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਬੈਲਟਾਂ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਰਵਿਸ ਕਰੋ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਦਲੋ।