கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத் தொகுதி அளவு வழிகாட்டி: கலவை விகிதம், கலனின் கொள்ளளவு மற்றும் உண்மையான வெளியீடு

ஒரு கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தின் கலவை அளவைத் தவறாகப் புரிந்துகொள்வது எளிது. ஒரு இயந்திரத்தில் 350 லிட்டர் அல்லது 500 லிட்டர் என்ற லேபிள் இருக்கலாம், ஆனால் அந்த எண் ஒரு சுழற்சிக்குப் பிறகு எவ்வளவு முடிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் வெளியே வரும் என்பதை எப்போதும் உங்களுக்குச் சொல்லாது. அது கலனின் கொள்ளளவு, ஏற்றும் கொள்ளளவு அல்லது வேறு ஏதேனும் மதிப்பிடப்பட்ட திறனைக் குறிக்கலாம். ஒரு உண்மையான வேலையில், கலவை இயந்திரம் சிரமமின்றி முறையாகக் கையாளக்கூடிய மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வெளியேற்றக்கூடிய அளவே பயனுள்ள எண்ணாகும். அதுவே சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை, உழைப்பு மற்றும் தினசரி உற்பத்தி ஆகியவற்றைப் பாதிக்கிறது.

கலவை விகிதம் என்பது இதே உரையாடலின் ஒரு பகுதிதான், ஆனால் அது வேறு ஒரு சிக்கலைத் தீர்க்கிறது. சிமென்ட், மணல் மற்றும் ஜல்லி ஆகியவை எவ்வாறு விகிதாச்சாரத்தில் கலக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை இந்த விகிதம் பணியாளர்களுக்குத் தெரிவிக்கிறது. கலவையின் கொள்ளளவு, அந்தப் பொருளை இயந்திரத்தால் உண்மையில் எவ்வளவு கையாள முடியும் என்பதை உங்களுக்குத் தெரிவிக்கிறது. இவ்விரண்டையும் குழப்பிக் கொள்வது, கலனில் அதிகப்படியான சுமை ஏற்படுவதற்கோ அல்லது பணியாளர்கள் அடுத்த தொகுதிக்காகக் காத்து நிற்பதற்கோ வழிவகுக்கும்.

கலவை தொகுதிகளுக்கான விரைவான கான்கிரீட் கலவை விகித அட்டவணை

சிறிய தளக் கலவைகளுக்கு, 1:2:3 மற்றும் 1:2:4 போன்ற விகிதங்கள் இன்றும் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன, ஏனெனில் அவற்றை அனைவரும் விரைவாகப் புரிந்துகொள்கிறார்கள். அவற்றை உலகளாவிய கான்கிரீட் செய்முறைகளாகக் கருதாமல், களக் குறிப்புகளாகவே கருதுவது சிறந்தது. அந்தப் பணி கட்டமைப்பு சார்ந்ததாகவோ, கடுமையான வானிலைக்கு உட்பட்டதாகவோ அல்லது ஒரு பொறியாளரின் விவரக்குறிப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படுவதாகவோ இருந்தால், அங்கீகரிக்கப்பட்ட கலவை வடிவமைப்பிற்கே முன்னுரிமை அளிக்கப்படும்.

கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தில் 1:2:3 என்பதன் பொருள் என்ன?

1:2:3 கலவை என்பது ஒரு பங்கு சிமெண்ட், இரண்டு பங்கு மணல் மற்றும் மூன்று பங்கு பெரிய ஜல்லிக்கற்கள் ஆகும். பணியாளர்கள் 10 லிட்டர் வாளியைப் பயன்படுத்தினால், அது 10 லிட்டர் சிமெண்ட், 20 லிட்டர் மணல் மற்றும் 30 லிட்டர் ஜல்லிக்கற்கள் ஆகும். வாளியின் அளவு முக்கியமல்ல; ஒரே அளவீட்டு அலகை சீராகப் பயன்படுத்துவதே முக்கியம்.

தண்ணீரைத் தனியாகக் கையாள வேண்டும். அது விகிதத்தில் ஒரு சாதாரண நான்காவது எண்ணாக ஆகிவிடக்கூடாது, ஏனெனில் உண்மையான நீரின் அளவு, மணல் மற்றும் கற்களின் மீது ஏற்கனவே படிந்திருக்கும் ஈரப்பதத்தையும் சார்ந்துள்ளது.

1:2:3, 1:2:4 மற்றும் அதுபோன்ற களக் கலவைகள் குறித்து உங்களுக்கு மேலும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், ACE-ஐப் பார்க்கவும். கான்கிரீட் கலவை விகித அட்டவணை இங்கு, அந்த விகிதாச்சாரங்கள் ஒரு உண்மையான கலக்கியில் சென்றவுடன் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதே மிகவும் பயனுள்ள கேள்வியாகும்.

நீர்-சிமென்ட் விகிதம்: கட்டுமானத் தொகுதிகள் பெரும்பாலும் விலகிச் செல்லும் இடம்

ACI, நீர்-சிமென்ட் கலவை விகிதம் (w/cm) என்பதை, கலவை நீரின் நிறையை சிமென்ட் கலவையின் நிறையால் வகுக்கக் கிடைப்பது என வரையறுக்கிறது. எனவே, 0.50 என்ற aw/cm விகிதத்தில் 50 கிலோ சிமென்ட் கலவை பயன்படுத்தப்பட்டால், மொத்த கலவை நீரின் அளவு 25 கிலோ ஆகும்.

கலவை ஈரமாகும் வரை அது நேர்த்தியாகத் தோன்றும். மழைக்குப் பிறகு வெளியே சேமித்து வைக்கப்படும் மணல், ஏற்கெனவே கலனுக்குள் கணிசமான அளவு தண்ணீரைக் கொண்டு செல்லக்கூடும். இயக்குபவர் நேற்று சேர்த்த அதே வாளி தண்ணீரைச் சேர்த்தாலும்கூட, கலவை குறிப்பிடத்தக்க அளவு அதிக ஈரத்துடன் கிடைக்கக்கூடும்.

குழாயைத் திறப்பதற்கு முன்பே ஈரமான மணல் கலவையின் தன்மையை மாற்றிவிடக்கூடும்.

பொதுவாக, கான்கிரீட் கன அளவில் ஜல்லிக்கற்களே பெரும் பங்கைக் கொண்டுள்ளன. என்.ஆர்.எம்.சி.ஏ (NRMCA) இந்த அளவை ஏறக்குறைய 60–75% எனக் குறிப்பிடுகிறது. கலவையின் பெரும்பகுதி மணலாகவும் கல்லாகவும் இருக்கும்போது, ​​அந்தப் பொருட்களின் மேற்பரப்பு ஈரப்பதம் ஒரு சாதாரண விஷயமல்ல.

ஈரமான மணலை உலர்ந்த மணலாகக் கருதினால், அதிலுள்ள கூடுதல் ஈரப்பதம் மெல்ல மெல்லக் கலவை நீரின் ஒரு பகுதியாகிவிடும். அந்தக் கலவை பார்ப்பதற்கு மென்மையாகவும், வெளியேற்றுவதற்கு எளிதாகவும் தோன்றலாம், ஆனால் உண்மையான w/cm அளவு மாறியிருக்கும். இயக்குபவரின் பார்வையில், வெளிப்படையாக எதுவும் நடக்கவில்லை. கான்கிரீட்டின் பார்வையில், நிறையவே நடந்திருக்கிறது.

ஆரம்பத்தில் கூடுதல் தண்ணீர் ஏன் உதவியாகத் தோன்றுகிறது

தண்ணீர் சேர்ப்பது விரைவாகச் செயல்படுகிறது, இதுவே அது கவர்ச்சிகரமானதாக இருப்பதற்குக் காரணம். ஒரு கன மீட்டருக்குச் சுமார் 5 லிட்டர் கூடுதல் தண்ணீர், சரிவை ஏறத்தாழ 25 மி.மீ. வரை அதிகரிக்கக்கூடும் என்று NRMCA ஒரு நடைமுறை விதியை வழங்குகிறது. களத்தில், அந்த வித்தியாசத்தை எளிதாகக் கவனிக்க முடியும்.

இதன் பாதகமான விளைவுகள் பின்னர் வெளிப்படுகின்றன. பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவை விட அதிகமான நீர், கான்கிரீட் இறுகுவதைத் தாமதப்படுத்தலாம், வலிமையைக் குறைக்கலாம், நீடித்துழைக்கும் தன்மையைப் பாதிக்கலாம் மற்றும் விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தை அதிகரிக்கலாம். ஈரமான கலவையானது, அடுத்த பத்து நிமிட வேலைகளை எளிதாக்கினாலும், கான்கிரீட்டில் பல ஆண்டுகள் நீடிக்கும் சிக்கல்களை உருவாக்கக்கூடும்.

கான்கிரீட் கலவையின் தொகுதி அளவு: கலனின் கொள்ளளவு என்பது முடிக்கப்பட்ட வெளியீடு அல்ல

இங்குதான் உபகரணங்களுக்கான விலைப்புள்ளிகள் குழப்பத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். ஒரு வழங்குநர் கலனின் கொள்ளளவைக் காட்டலாம். மற்றொருவர் ஏற்றும் திறனைப் பற்றிப் பேசலாம். மூன்றாமவர் வெளியேற்றும் திறனைக் கொடுக்கலாம். இந்த மூன்று எண்களும் சரியானவையாக இருந்தபோதிலும், அவை வெவ்வேறு விஷயங்களை விவரிக்கக்கூடும்.

கலக்கியின் பிளேடுகள் பொருட்களைத் தூக்கிப் புரட்ட வேண்டியிருப்பதால், அதன் கலனுக்குள் கூடுதல் இடம் தேவைப்படுகிறது. கலம் மிகவும் நிரம்பி வழிந்தால், இயந்திரம் தொடர்ந்து சுழலக்கூடும், ஆனால் பொருட்கள் கலக்கும் பாதையில் நகர்வதற்கு குறைந்த இடமே இருக்கும். கலனில் அதிகப் பொருள் இருப்பதால், அதிலிருந்து அதிகப் பயனுள்ள கான்கிரீட் கிடைக்கும் என்று தானாகவே அர்த்தமாகாது.

ACE வழிகாட்டி கான்கிரீட் கலவையின் கொள்ளளவு மற்றும் வெளியீட்டுத் திறன் இந்த வேறுபாட்டை இன்னும் ஆழமாக ஆராய்கிறது.

350 லிட்டர், 400 லிட்டர் அல்லது 500 லிட்டர்: எந்த மிக்சர் அளவு பொருத்தமானது?

தற்போதைய ACE கான்கிரீட் கலவை மாதிரிகள் பெட்ரோல், டீசல் மற்றும் மின்சார ஆற்றல் தேர்வுகளுடன் கூடிய 350L, 400L மற்றும் 500L வகுப்புகள் இதில் அடங்கும். இந்தப் பட்டியலைச் சுருக்க இந்த அளவு குறியீடுகள் பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், அவை மட்டுமே போதுமானவை அல்ல.

தளத்தின் மற்றப் பணிகள் அதன் வேகத்திற்கு ஈடுகொடுக்கும்போது மட்டுமே ஒரு பெரிய கலவைக் கலனின் மதிப்பு பயனுள்ளதாக அமையும். கலவைப் பொருட்கள் தாமதமாக வந்தாலோ, பணியாளர்கள் குறைவாக இருந்தாலோ, அல்லது கலவை வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு அதை நீண்ட தூரம் நகர்த்த வேண்டியிருந்தாலோ, ஒரு பெரிய கலம் காத்திருப்பதில் வியக்கத்தக்க அளவு நேரத்தைச் செலவிட நேரிடும்.

அந்தக் காரணத்திற்காக, ஒப்பந்தக்காரர்கள் லிட்டர்களை மட்டும் ஒப்பிடாமல், பயன்படுத்தக்கூடிய தொகுதி வெளியீடு மற்றும் சுழற்சி நேரத்தையும் ஒப்பிட வேண்டும். விற்பனையாளர்களும் வாடகை நிறுவனங்களும் போக்குவரத்து, சக்கரத்தின் வலிமை, பராமரிப்புக்கான அணுகல் மற்றும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த வாய்ப்புள்ள வாடிக்கையாளரின் வகை ஆகியவற்றையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

ஒரு கலவை விகிதத்தை ஒரே கலவைத் தொகுப்பாக மாற்றுவது எப்படி?

மீண்டும் அந்த எளிய 1:2:3 உதாரணத்தை எடுத்துக்கொள்வோம். ஒரு 10-லிட்டர் வாளியைப் பயன்படுத்தினால் கிடைப்பது:

அது உங்களுக்கு 60 லிட்டர் தயாரான கான்கிரீட்டைத் தருவதில்லை. பெரிய கூழாங்கல் துகள்களுக்கு இடையேயான இடைவெளிகளில் மணல் அமர்கிறது, சிமென்ட் பசை சிறிய வெற்றிடங்களை நிரப்புகிறது, மேலும் கலக்கும்போது முழு கலவையும் அடர்த்தியாகிறது. உலர்ந்த மூலப்பொருளின் கன அளவும் இறுதி கான்கிரீட் விளைச்சலும் ஒரே எண்ணாக இருப்பதில்லை.

எளிய களப்பணிகளுக்கு, கனஅளவு வாரியாகப் பிரிப்பது வசதியாக இருக்கும். பொறியியல் பணிகளுக்கு, பொருட்களை எடைபோட்டு, அங்கீகரிக்கப்பட்ட கலவை வடிவமைப்பைப் பின்பற்றுவது மிகவும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அளிக்கிறது. மண்வெட்டி ஒரு பயனுள்ள கருவி; ஆனால் அது துல்லியமாகக் கனஅளவு வாரியாகப் பிரிக்கும் கருவி அல்ல.

ஏற்றும் வரிசையும் கலக்கும் நேரமும் இன்னமும் முக்கியமானவை.

கலவையின் அளவு பொருத்தமானதாக அமைந்தவுடன், அடுத்த வேலை சீரான தன்மையைப் பேணுவதாகும். ஒவ்வொரு கலவையிலும் மூலப்பொருட்கள் ஒரே மாதிரியாக அளவிடப்பட வேண்டும், மேலும் சிமென்ட் கூழானது ஜல்லிக்கற்களுக்குள் சரியாகப் பரவுவதற்கு கலவை இயந்திரத்திற்குப் போதுமான நேரம் தேவைப்படுகிறது.

கலக்கியின் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருளின் நிலையைப் பொறுத்து ஏற்றும் வரிசை மாறுபடும், எனவே ஒரே வரிசைமுறை எல்லா இயந்திரங்களுக்கும் பொருந்தும் என்று பாசாங்கு செய்வதில் பெரிய பயன் இல்லை. ACE வழிகாட்டி மிக்சியில் கான்கிரீட்டை கலப்பது எப்படி இயக்க செயல்முறையைத் தனியாக விவரிக்கிறது. நீங்கள் சுழற்சி வேகம் மற்றும் கலக்கும் நேரத்தைச் சரிபார்க்கிறீர்கள் என்றால், வழிகாட்டி கான்கிரீட் கலவை டிரம் வேகம் இதுவே சிறந்த குறிப்பு.

கடைசி நேரத்தில் சேர்க்கப்படும் நீர் எவ்வளவு கவனமாகக் கையாளப்படுகிறது என்பதற்கு, ரெடி-மிக்ஸ்டு கான்கிரீட் ஒரு பயனுள்ள எடுத்துக்காட்டாகும். பணியிடத்தில் நீர் அல்லது கலவை சேர்க்கப்பட்ட பிறகு , கலக்கும் வேகத்தில் கூடுதலாக 30 முறை மிக்சரைச் சுழற்ற வேண்டும் என ASTM C94/C94M விதி குறிப்பிடுவதாக NRMCA குறிப்பிடுகிறது. அந்த விதி ரெடி-மிக்ஸ் டிரக்குகளுக்குப் பொருந்தும், கையடக்கப் பணியிடக் கலப்பிகளுக்குத் தானாகவே பொருந்தாது. ஆனாலும், அதன் அடிப்படைப் பாடம் மாறாமல் உள்ளது: இறுதியில் சேர்க்கப்படும் நீரை, கலவை முழுவதும் கலக்கியே ஆக வேண்டும்.

தளத்தில் காணப்படும் பொதுவான தொகுதி சிக்கல்கள்

ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் வாங்குபவர் என்னென்ன சரிபார்க்க வேண்டும்?

வேலையைத் தொடங்குங்கள். ஒரு நாளில் எவ்வளவு கான்கிரீட் இட வேண்டும்? ஒவ்வொரு கலவையும் எவ்வளவு பெரியதாக இருக்க வேண்டும்? மின்சாரம் கிடைக்கிறதா, அல்லது அந்த இடத்திற்கு பெட்ரோல் அல்லது டீசல் தேவையா? கலவை இயந்திரத்தை வேலை செய்யும் இடங்களுக்கு இடையே எளிதாக நகர்த்த முடியுமா?

பிறகு இயந்திரத்தையே கவனியுங்கள். வெளியேற்றும் திறன், பிளேடு அமைப்பு, டிரம் கட்டுமானம், டிரான்ஸ்மிஷன், ஃபிரேம், சக்கரங்கள் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் அணுகல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். வாடகைக்கு விடும் நிறுவனங்கள் அல்லது விற்பனையாளர்களைப் பொறுத்தவரை, முதல் கொள்முதல் விலையைப் போலவே உதிரி பாகங்களும் மிக முக்கியமானவை. ஒரு பொதுவான பேரிங் அல்லது பெல்ட் வந்து சேர மூன்று வாரங்கள் ஆகும் போது, ​​மலிவான ஒரு மிக்சரின் மதிப்பு குறைந்துவிடுகிறது.

ACE கான்கிரீட் கலவை இயந்திர ஆய்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் இயந்திரவியல் பக்கத்தை மேலும் விரிவாக விவரிக்கிறது. நகரும் சாதனங்களை ஒப்பிடும் வாங்குபவர்களும் இதைப் பயன்படுத்தலாம். கையடக்க கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம் வாங்குவதற்கான வழிகாட்டி .

விலைப்புள்ளி கேட்கும்போது, ​​எதிர்பார்க்கப்படும் கலவையின் உற்பத்தி அளவு, கான்கிரீட் வகை, கிடைக்கக்கூடிய மின்சார ஆதாரம், தளத்திற்கான அணுகல் மற்றும் வழக்கமான தினசரி வேலைப்பளு ஆகிய விவரங்களை அனுப்பவும். அந்த விவரங்கள், வழங்குநருக்குப் பணியாற்றுவதற்குப் பயனுள்ள தகவல்களை வழங்கும். "உங்களுடைய மிகப்பெரிய கலவை இயந்திரத்தை அனுப்புங்கள்" என்பது பொதுவாகப் பயனளிப்பதில்லை.

கான்கிரீட் கலவை தொகுதி அளவு அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு 350 லிட்டர் கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தால், 350 லிட்டர் தயாரான கான்கிரீட்டை உற்பத்தி செய்ய முடியுமா?

அப்படியிருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. 350 லிட்டர் என்ற அளவு, கலனின் கொள்ளளவையோ அல்லது வேறு ஏதேனும் மதிப்பிடப்பட்ட கொள்ளளவையோ குறிக்கலாம். உற்பத்தியைத் திட்டமிடுவதற்கு முன், மாடலின் பயன்படுத்தக்கூடிய கலக்கும் மற்றும் வெளியேற்றும் திறனைச் சரிபார்க்கவும்.

டிரம்மின் கொள்ளளவும் கான்கிரீட் உற்பத்தியும் ஒன்றா?

இல்லை. டிரம் கொள்ளளவு என்பது மிக்சரின் உள்ளே இருக்கும் பௌதீக இடமாகும். மூலப்பொருட்கள் நகர்வதற்கு இடம் தேவைப்படுவதால், பயன்படுத்தக்கூடிய கலவையின் அளவும், இறுதி உற்பத்தியின் அளவும் குறைவாக இருக்கலாம்.

ஒரு கலவை இயந்திரத்திற்கு உகந்த கான்கிரீட் கலவை விகிதம் என்ன?

கலவையை உருவாக்கும் இயந்திரம் விகிதத்தைத் தீர்மானிப்பதில்லை. 1:2:3 போன்ற பெயரளவு கலவைகள் பயனுள்ள களக் குறிப்புகளாக இருக்கலாம், ஆனால் கட்டமைப்பு கான்கிரீட் தேவையான வலிமை, வெளிப்படும் நிலைமைகள் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட கலவை வடிவமைப்பைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

ஈரமான மணல், தேவைப்படும் நீரின் அளவை மாற்றுமா?

ஆம். மணலில் உள்ள திறந்த மேற்பரப்பு ஈரப்பதம், கலக்கும் நீரின் ஒரு பகுதியாக மாறுகிறது. இதைப் புறக்கணித்தால், இயக்குபவர் வழக்கம் போல் அதே அளவு தண்ணீரைச் சேர்த்தாலும் கூட, உண்மையான w/cm அளவு அதிகரிக்கக்கூடும்.

நான் 350 லிட்டர் அல்லது 500 லிட்டர் மிக்சரைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டுமா?

பயன்படுத்தக்கூடிய தொகுதி அளவு, தினசரி உற்பத்தி, மின்சாரம், பணியாளர் எண்ணிக்கை, போக்குவரத்து மற்றும் தள அணுகல் ஆகியவற்றிலிருந்து தேர்வு செய்யவும். லிட்டர் பிரிவு விருப்பங்களைக் குறைக்க உதவுகிறது, ஆனால் அது மட்டுமே இறுதி முடிவைத் தீர்மானிக்கக் கூடாது.

குறிச்சொற்கள்: கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தின் தொகுதி அளவு, கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தின் கொள்ளளவு, கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தின் விகிதம், 350 லிட்டர் கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம், 500 லிட்டர் கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம், சிமெண்ட் மணல் கலவை விகிதம், கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தின் வெளியீடு, கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தின் கொள்ளளவு, கான்கிரீட் தொகுதிப் பிரிப்பு, கையடக்க கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம்