ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ, ಡ್ರಮ್ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ನೈಜ ಔಟ್‌ಪುಟ್

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ಒಂದು ಯಂತ್ರವು 350L ಅಥವಾ 500L ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಆ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದು ಚಕ್ರದ ನಂತರ ಎಷ್ಟು ಮುಗಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಡ್ರಮ್ ಪರಿಮಾಣ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಪರಿಮಾಣ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಉಪಯುಕ್ತ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಮಿಕ್ಸರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಪಡದೆ ಪದೇ ಪದೇ ಹೊರಹಾಕಬಹುದಾದ ಮೊತ್ತವಾಗಿದೆ. ಅದು ಚಕ್ರದ ಎಣಿಕೆ, ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವು ಅದೇ ಸಂಭಾಷಣೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಬೇರೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಅನುಪಾತವು ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಯಂತ್ರವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಎಷ್ಟು ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನ್ನೂ ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸುವುದು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಡ್ರಮ್ ಅಥವಾ ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಮಿಕ್ಸರ್ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ತ್ವರಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ ಚಾರ್ಟ್

ಸಣ್ಣ ಸೈಟ್ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ, 1:2:3 ಮತ್ತು 1:2:4 ನಂತಹ ಅನುಪಾತಗಳು ಇನ್ನೂ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಬೇಗನೆ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ಕ್ಷೇತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸವು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ತೀವ್ರ ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಅನುಮೋದಿತ ಮಿಶ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೊದಲು ಬರುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ 1:2:3 ಎಂದರೆ ಏನು?

1:2:3 ಮಿಶ್ರಣವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಭಾಗ ಸಿಮೆಂಟ್, ಎರಡು ಭಾಗ ಮರಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಭಾಗ ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯವಾಗಿದೆ. ಸಿಬ್ಬಂದಿ 10-ಲೀಟರ್ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು 10 ಲೀಟರ್ ಸಿಮೆಂಟ್, 20 ಲೀಟರ್ ಮರಳು ಮತ್ತು 30 ಲೀಟರ್ ಸಮುಚ್ಚಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಕೆಟ್ ಗಾತ್ರವು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಲ್ಲ; ಅದೇ ಅಳತೆ ಘಟಕವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು.

ನೀರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಇದು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಆಕಸ್ಮಿಕ ನಾಲ್ಕನೇ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ನಿಜವಾದ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಈಗಾಗಲೇ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತಿರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

1:2:3, 1:2:4 ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳು ಬೇಕಾದರೆ, ACE ನೋಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ ಚಾರ್ಟ್ ಇಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ, ಆ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ನಿಜವಾದ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ಹೋದ ನಂತರ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು.

ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತ: ಸೈಟ್ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಆಗುವ ಸ್ಥಳ

ACI ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅಥವಾ w/cm2 ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ನೀರಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ಭಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ 50 ಕೆಜಿ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು 0.50 a/cm2 ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಒಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಣ ನೀರು 25 ಕೆಜಿ.

ಮರಳು ರಾಶಿಗಳು ಒದ್ದೆಯಾಗುವವರೆಗೂ ಅದು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಮಳೆಯ ನಂತರ ಹೊರಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಮರಳಿನಿಂದ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಸಾಗಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿನ್ನೆಯಷ್ಟೇ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೂ ಸಹ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ತೇವದ ಮಿಶ್ರಣ ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಮೆದುಗೊಳವೆ ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಒದ್ದೆಯಾದ ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ ದೊಡ್ಡ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. NRMCA ಈ ಅಂಕಿ ಅಂಶವನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 60–75% ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳಾಗಿದ್ದಾಗ, ಆ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಾಂಶವು ಸಣ್ಣ ವಿವರವಲ್ಲ.

ಒದ್ದೆಯಾದ ಮರಳನ್ನು ಒಣ ಮರಳಿನಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೇವಾಂಶವು ಮಿಶ್ರಣ ನೀರಿನ ಭಾಗವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಸುಗಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಒತ್ತಡ ಬದಲಾಗಿದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಏನೂ ಸಂಭವಿಸಿಲ್ಲ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಬಹಳಷ್ಟು ಸಂಭವಿಸಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರು ಮೊದಲಿಗೆ ಏಕೆ ಸಹಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ

ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಬೇಗನೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅದು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಸುಮಾರು 5 ಲೀಟರ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರು ಸುಮಾರು 25 ಮಿಮೀ ಕುಸಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು NRMCA ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿಯಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

ಇದರ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮವು ನಂತರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಾಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಮಿಶ್ರಣವು ಮುಂದಿನ ಹತ್ತು ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಉಳಿಯುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ: ಡ್ರಮ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಮುಗಿದಿಲ್ಲ ಔಟ್‌ಪುಟ್

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ. ಒಬ್ಬ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಡ್ರಮ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು. ಇನ್ನೊಬ್ಬರು ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಬಹುದು. ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗವು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಸರಿಯಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಬಹುದು.

ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಜಾಗ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ಉರುಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ತುಂಬಾ ತುಂಬಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವು ತಿರುಗುತ್ತಲೇ ಇರಬಹುದು, ಆದರೆ ವಸ್ತುಗಳು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾರ್ಗದ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಇದೆ ಎಂದರೆ ಅದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥವಲ್ಲ.

ACE ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ದಕ್ಷತೆ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.

350L, 400L ಅಥವಾ 500L: ಯಾವ ಮಿಕ್ಸರ್ ಗಾತ್ರವು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ?

ಪ್ರಸ್ತುತ ACE ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮಾದರಿಗಳು ಪೆಟ್ರೋಲ್, ಡೀಸೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ 350L, 400L ಮತ್ತು 500L ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಗಾತ್ರದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ಸ್ವಂತವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ದೊಡ್ಡ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಸುವಾಗ ಉಳಿದ ಭಾಗವು ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅದು ತನ್ನ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಂದರೆ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದ ನಂತರ ಬಹಳ ದೂರ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಮ್ ಕಾಯುವಲ್ಲಿ ಆಶ್ಚರ್ಯಕರ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯಬಹುದು.

ಆ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಲೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೋಲಿಸಬೇಕು. ಡೀಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಸಾರಿಗೆ, ಚಕ್ರದ ಬಲ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಹ ನೋಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಒಂದು ಮಿಕ್ಸರ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಸರಳವಾದ 1:2:3 ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಒಂದು 10-ಲೀಟರ್ ಬಕೆಟ್ ಬಳಸುವುದರಿಂದ:

ಅದು ನಿಮಗೆ 60 ಲೀಟರ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಮರಳು ದೊಡ್ಡ ಒಟ್ಟು ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಸಣ್ಣ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್ ಮಿಶ್ರಣವಾದಾಗ ಸಾಂದ್ರವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇಳುವರಿ ಒಂದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲ.

ಸರಳ ಕ್ಷೇತ್ರ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಪರಿಮಾಣ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೂಗುವುದು ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಮಿಶ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಲಿಕೆ ಒಂದು ಉಪಯುಕ್ತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ; ಇದು ನಿಖರವಾದ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಾಧನವಲ್ಲ.

ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಇನ್ನೂ ಮುಖ್ಯ

ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವು ಸರಿಯಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಂಡ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಕೆಲಸ ಸ್ಥಿರತೆ. ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸರಿಯಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಡಿಂಗ್ ಕ್ರಮವು ಮಿಕ್ಸರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೂ ಒಂದು ಅನುಕ್ರಮವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಟಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯವಿದೆ. ACE ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನೀವು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಡ್ರಮ್ ವೇಗ ಉತ್ತಮ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ.

ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತಡವಾಗಿ ನೀರು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಎಷ್ಟು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಇದು ಉಪಯುಕ್ತ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ನೀರು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ASTM C94/C94M ಮಿಶ್ರಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ 30 ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಕ್ರಾಂತಿಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ ಎಂದು NRMCA ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ನಿಯಮವು ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ ಟ್ರಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸೈಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮೂಲ ಪಾಠ ಇನ್ನೂ ಉಳಿದಿದೆ: ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ನೀರನ್ನು ಇನ್ನೂ ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು.

ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಖರೀದಿದಾರರು ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

ಕೆಲಸದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಒಂದು ದಿನದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹಾಕಬೇಕು? ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಎಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು? ವಿದ್ಯುತ್ ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ, ಅಥವಾ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಡೀಸೆಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಡುವೆ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬಹುದೇ?

ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನೇ ನೋಡಿ. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬ್ಲೇಡ್ ಜೋಡಣೆ, ಡ್ರಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ಪ್ರಸರಣ, ಫ್ರೇಮ್, ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್ ಅಥವಾ ಡೀಲರ್‌ಗೆ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮೊದಲ ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಯಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಬರಲು ಮೂರು ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಾಗ ಅಗ್ಗದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಕಡಿಮೆ ಅಗ್ಗವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಸಿಇ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೊಬೈಲ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ - ಖರೀದಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ .

ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಕೇಳುವಾಗ, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಬ್ಯಾಚ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲ, ಸೈಟ್ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ಆ ವಿವರಗಳು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಉಪಯುಕ್ತವಾದದ್ದನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. "ನಿಮ್ಮ ದೊಡ್ಡ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ನನಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ" ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರದ FAQ

350L ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ 350L ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ?

ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. 350L ಅಂಕಿ ಡ್ರಮ್ ಪರಿಮಾಣ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವಿವರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿಯ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಡ್ರಮ್ ಪರಿಮಾಣವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನಂತೆಯೇ ಇದೆಯೇ?

ಇಲ್ಲ. ಡ್ರಮ್ ಪರಿಮಾಣವು ಮಿಕ್ಸರ್ ಒಳಗಿನ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಚಲಿಸಲು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಹುದು.

ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ ಯಾವುದು?

ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. 1:2:3 ನಂತಹ ನಾಮಮಾತ್ರ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಉಪಯುಕ್ತ ಕ್ಷೇತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ, ಮಾನ್ಯತೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಮಿಶ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಒದ್ದೆಯಾದ ಮರಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆಯೇ?

ಹೌದು. ಮರಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಾಂಶವು ಮಿಶ್ರಣ ನೀರಿನ ಭಾಗವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಎಂದಿನಂತೆ ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗಲೂ ನಿಜವಾದ ತೇವಾಂಶ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು.

ನಾನು 350ಲೀ ಅಥವಾ 500ಲೀ ಮಿಕ್ಸರ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೇ?

ಬಳಸಬಹುದಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಮಾಣ, ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಗಾತ್ರ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಪ್ರವೇಶದಿಂದ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಲೀಟರ್ ವರ್ಗವು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಸ್ವತಃ ಅಂತಿಮ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಾರದು.

ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಪರಿಮಾಣ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನುಪಾತ, 350L ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, 500L ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮರಳಿನ ಒಟ್ಟು ಅನುಪಾತ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್