ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਬੈਚ ਸਾਈਜ਼ ਗਾਈਡ: ਮਿਕਸ ਅਨੁਪਾਤ, ਡਰੱਮ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ

ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਬੈਚ ਸਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ 350L ਜਾਂ 500L ਲੇਬਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਨੰਬਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦੱਸਦਾ ਕਿ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿੰਨੀ ਮੁਕੰਮਲ ਕੰਕਰੀਟ ਨਿਕਲੇਗੀ। ਇਹ ਡਰੱਮ ਵਾਲੀਅਮ, ਲੋਡਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਸਲ ਕੰਮ 'ਤੇ, ਉਪਯੋਗੀ ਨੰਬਰ ਉਹ ਮਾਤਰਾ ਹੈ ਜੋ ਮਿਕਸਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸੰਘਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਿਕਸ ਰੇਸ਼ੋ ਵੀ ਇਸੇ ਗੱਲਬਾਤ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਪਾਤ ਟੀਮ ਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਐਗਰੀਗੇਟ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਕਿਵੇਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਰ ਸਮਰੱਥਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿੰਨੀ ਕੁ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਉਲਝਾਉਣਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਓਵਰਲੋਡਿਡ ਡਰੱਮ ਜਾਂ ਅਗਲੇ ਬੈਚ ਦੀ ਉਡੀਕ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਇੱਕ ਟੀਮ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਿਕਸਰ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸ ਅਨੁਪਾਤ ਚਾਰਟ
ਛੋਟੇ ਸਾਈਟ ਬੈਚਾਂ ਲਈ, 1:2:3 ਅਤੇ 1:2:4 ਵਰਗੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਜੇ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਕੋਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸਮਝ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੀਲਡ ਰੈਫਰੈਂਸ ਵਜੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਕੰਕਰੀਟ ਪਕਵਾਨਾਂ ਵਜੋਂ। ਜੇਕਰ ਕੰਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹੈ, ਗੰਭੀਰ ਮੌਸਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਮਿਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਹਿਲਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
| ਨਾਮਾਤਰ ਮਿਕਸ ਅਨੁਪਾਤ | ਸੀਮਿੰਟ | ਰੇਤ | ਮੋਟਾ ਜੋੜ | ਵਿਹਾਰਕ ਹਵਾਲਾ |
|---|---|---|---|---|
| 1:1.5:3 | 1 ਹਿੱਸਾ | 1.5 ਹਿੱਸੇ | 3 ਹਿੱਸੇ | ਜਿੱਥੇ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੋਵੇ ਉੱਥੇ ਵਧੇਰੇ ਅਮੀਰ ਫੀਲਡ ਮਿਸ਼ਰਣ |
| 1:2:3 | 1 ਹਿੱਸਾ | 2 ਹਿੱਸੇ | 3 ਹਿੱਸੇ | ਆਮ ਆਮ ਖੇਤਰ ਹਵਾਲਾ |
| 1:2:4 | 1 ਹਿੱਸਾ | 2 ਹਿੱਸੇ | 4 ਹਿੱਸੇ | ਜਿੱਥੇ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੋਵੇ, ਹਲਕੇ ਕੰਮ ਲਈ ਲੀਨਰ ਫੀਲਡ ਮਿਸ਼ਰਣ |
| 1:3:6 | 1 ਹਿੱਸਾ | 3 ਹਿੱਸੇ | 6 ਹਿੱਸੇ | ਲੀਨ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਢਾਂਚਾਗਤ ਠੋਸ ਹਵਾਲਾ |
ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ 1:2:3 ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ?
1:2:3 ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਸੀਮਿੰਟ, ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਰੇਤ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸੇ ਮੋਟੇ ਐਗਰੀਗੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਟੀਮ 10-ਲੀਟਰ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ 10 ਲੀਟਰ ਸੀਮਿੰਟ, 20 ਲੀਟਰ ਰੇਤ ਅਤੇ 30 ਲੀਟਰ ਐਗਰੀਗੇਟ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਲਟੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇੱਕੋ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਚੌਥਾ ਨੰਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਸਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਬੈਠੀ ਨਮੀ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ 1:2:3, 1:2:4 ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੀਲਡ ਮਿਕਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ACE ਵੇਖੋ। ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਚਾਰਟ . ਇੱਥੇ, ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉਹ ਅਸਲ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਅਨੁਪਾਤ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਾਣੀ-ਸੀਮਿੰਟ ਅਨੁਪਾਤ: ਜਿੱਥੇ ਸਾਈਟ ਬੈਚ ਅਕਸਰ ਵਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
ACI ਪਾਣੀ-ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਜਾਂ w/cm, ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨਾਲ ਵੰਡਣ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਜੇਕਰ 0.50 ਦੇ aw/cm 'ਤੇ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁੱਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਣੀ 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ।
ਇਹ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਐਗਰੀਗੇਟ ਗਿੱਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਮੀਂਹ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਹਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਰੇਤ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਡਰੰਮ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਕੱਲ੍ਹ ਵਾਂਗ ਹੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਉਹੀ ਬਾਲਟੀ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਇੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਗਿੱਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਹੋਜ਼ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਐਗਰੀਗੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। NRMCA ਇਹ ਅੰਕੜਾ ਲਗਭਗ 60-75% ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੈਚ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਮੀ ਕੋਈ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਜੇਕਰ ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਨਮੀ ਚੁੱਪਚਾਪ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ w/cm ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਕੁਝ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ। ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਕਾਫ਼ੀ ਕੁਝ ਹੋਇਆ।
ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਮਦਦਗਾਰ ਕਿਉਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?
ਪਾਣੀ ਪਾਉਣਾ ਜਲਦੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਇਹ ਲੁਭਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੈ। NRMCA ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਯਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਮੀਟਰ ਲਗਭਗ 5 ਲੀਟਰ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਸਲੰਪ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ । ਸਾਈਟ 'ਤੇ, ਇਹ ਅੰਤਰ ਦੇਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਣੀ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗਿੱਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਗਲੇ ਦਸ ਮਿੰਟਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਡਰੱਮ ਵਾਲੀਅਮ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਉਲਝਣ ਵਾਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਡਰੱਮ ਵਾਲੀਅਮ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਲੋਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੀਜਾ ਸਪਲਾਇਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨੋਂ ਨੰਬਰ ਸਹੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
| ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਮਿਆਦ | ਇਹ ਕੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ | ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਕੀ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
|---|---|---|
| ਡ੍ਰਮ ਵਾਲੀਅਮ | ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁੱਲ ਜਗ੍ਹਾ | ਇਸਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾ ਸਮਝੋ। |
| ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ | ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਚੱਕਰ ਲਈ ਲੋਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ | ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ |
| ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮਰੱਥਾ | ਇੱਕ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੰਕਰੀਟ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। | ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ |
| ਘੰਟਾਵਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ | ਵਾਰ-ਵਾਰ ਚੱਕਰਾਂ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ | ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਿੰਨਾ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। |
ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਟੰਬਲਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਰੱਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਘੁੰਮਦੀ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉਪਯੋਗੀ ਕੰਕਰੀਟ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲਦਾ।
ACE ਗਾਈਡ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇਸ ਅੰਤਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
350L, 400L ਜਾਂ 500L: ਕਿਹੜਾ ਮਿਕਸਰ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੈ?
ਮੌਜੂਦਾ ਏ.ਸੀ.ਈ. ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਮਾਡਲ ਪੈਟਰੋਲ, ਡੀਜ਼ਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 350L, 400L ਅਤੇ 500L ਕਲਾਸਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਆਕਾਰ ਦੇ ਲੇਬਲ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਨ।
| ਮਿਕਸਰ ਕਲਾਸ | ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਅਕਸਰ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ | ਕੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਹੈ |
|---|---|---|
| 350 ਲਿਟਰ | ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਢੇਰਾਂ, ਮੁਰੰਮਤ, ਖੰਭੇ ਅਤੇ ਮੋਬਾਈਲ ਠੇਕੇਦਾਰ ਦਾ ਕੰਮ | ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਧੀ |
| 400 ਲਿਟਰ | ਨਿਯਮਤ ਸਾਈਟ ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਠੇਕੇਦਾਰ ਦਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੰਮ | ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਬਲੇਡ ਲੇਆਉਟ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਰੇਮ |
| 500 ਲਿਟਰ | ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਦੁਹਰਾਏ ਗਏ ਬੈਚ | ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲੀਅਮ, ਲੋਡਿੰਗ ਉਚਾਈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ |
ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਮਿਕਸਰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਆਪਣਾ ਬਚਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਾਕੀ ਸਾਈਟ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਐਗਰੀਗੇਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਚਾਲਕ ਦਲ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਡਰੱਮ ਉਡੀਕ ਵਿੱਚ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਲੀਟਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬੈਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਡੀਲਰਾਂ ਅਤੇ ਕਿਰਾਏ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ, ਪਹੀਏ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਵੀ ਦੇਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਿਕਸ ਰੇਸ਼ੋ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦੇ ਹੋ?
ਫਿਰ ਤੋਂ ਸਧਾਰਨ 1:2:3 ਉਦਾਹਰਣ ਲਓ। ਇੱਕ 10-ਲੀਟਰ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ:
| ਸਮੱਗਰੀ | ਉਦਾਹਰਨ ਮਾਤਰਾ |
|---|---|
| ਸੀਮਿੰਟ | 10 ਐਲ |
| ਰੇਤ | 20 ਐਲ |
| ਮੋਟਾ ਸਮੂਹ | 30 ਐਲ |
| ਪਾਣੀ | w/cm ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਨਮੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। |
ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ 60 ਲੀਟਰ ਤਿਆਰ ਕੰਕਰੀਟ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਰੇਤ ਵੱਡੇ ਸਮੂਹ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਛੋਟੀਆਂ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਇਹ ਰਲਦਾ ਹੈ, ਪੂਰਾ ਬੈਚ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਗਿਣਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਧਾਰਨ ਫੀਲਡ ਵਰਕ ਲਈ, ਵੌਲਯੂਮ ਬੈਚਿੰਗ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਕੰਮ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਮਿਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੇਲਚਾ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੈਚਿੰਗ ਯੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਲੋਡਿੰਗ ਆਰਡਰ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਮਝਦਾਰ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਅਗਲਾ ਕੰਮ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬੈਚ ਤੱਕ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਐਗਰੀਗੇਟ ਰਾਹੀਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲੋਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਮਿਕਸਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਦਿਖਾਉਣ ਦਾ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ACE ਗਾਈਡ ਇਸ ਬਾਰੇ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਕਿਵੇਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ ਇਹ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟਾਈਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਗਾਈਡ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਡਰੱਮ ਸਪੀਡ ਬਿਹਤਰ ਹਵਾਲਾ ਹੈ।
ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸਡ ਕੰਕਰੀਟ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਉਦਾਹਰਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੇਰ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। NRMCA ਨੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ASTM C94/C94M ਜੌਬਸਾਈਟ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਪੀਡ 'ਤੇ 30 ਵਾਧੂ ਮਿਕਸਰ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਯਮ ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸ ਟਰੱਕਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੋਰਟੇਬਲ ਸਾਈਟ ਮਿਕਸਰਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਮੂਲ ਸਬਕ ਅਜੇ ਵੀ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ: ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਪਾਣੀ ਅਜੇ ਵੀ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵੇਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਆਮ ਬੈਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
| ਸਮੱਸਿਆ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ | ਬਿਹਤਰ ਪਹੁੰਚ |
|---|---|---|
| ਢੋਲ ਬਹੁਤ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ | ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣ ਲਈ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ। | ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹੋ |
| ਅੱਖ ਵਿੱਚੋਂ ਪਾਣੀ ਵਗਦਾ ਹੈ | ਅਸਲ w/cm ਬੈਚ ਤੋਂ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ | ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਨਮੀ ਵੇਖੋ। |
| ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। | ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦੇਖੇ ਅੰਦਰ ਵੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | ਜਦੋਂ ਭੰਡਾਰ ਦੀ ਨਮੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। |
| ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਬੰਦ ਹੋ ਗਈ | ਬੈਚ ਅਸਮਾਨ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। | ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਕੰਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਾ ਹੋਵੇ। | ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ |
| ਸਿਰਫ਼ ਡਰੱਮ ਲੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਖਰੀਦਣਾ | ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਉਮੀਦ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। | ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ |
ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਕੰਮ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਕੰਕਰੀਟ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਕਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਕੀ ਬਿਜਲੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਪੈਟਰੋਲ ਜਾਂ ਡੀਜ਼ਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਕੀ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹੀ ਦੇਖੋ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮਰੱਥਾ, ਬਲੇਡ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਡਰੱਮ ਨਿਰਮਾਣ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਫਰੇਮ, ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕਿਰਾਏ ਦੇ ਫਲੀਟ ਜਾਂ ਡੀਲਰ ਲਈ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਪਹਿਲੀ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਮਿਕਸਰ ਘੱਟ ਸਸਤਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਆਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਹਫ਼ਤੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।
ਏ.ਸੀ.ਈ. ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਨਿਰੀਖਣ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੱਖ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਬਾਈਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਵੀ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪੋਰਟੇਬਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਗਾਈਡ .
ਹਵਾਲਾ ਮੰਗਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਬੈਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਉਪਲਬਧ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ, ਸਾਈਟ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਆਮ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ ਭੇਜੋ। ਉਹ ਵੇਰਵੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਲਾਭਦਾਇਕ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। "ਮੈਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਮਿਕਸਰ ਭੇਜੋ" ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਬੈਚ ਸਾਈਜ਼ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਕੀ 350L ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ 350L ਤਿਆਰ ਕੰਕਰੀਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ। 350L ਚਿੱਤਰ ਡਰੱਮ ਵਾਲੀਅਮ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕੀ ਡਰੱਮ ਵਾਲੀਅਮ ਕੰਕਰੀਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ?
ਨਹੀਂ। ਡਰੱਮ ਵਾਲੀਅਮ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭੌਤਿਕ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਿਕਸਰ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਕੀ ਹੈ?
ਮਿਕਸਰ ਅਨੁਪਾਤ ਤੈਅ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਨਾਮਾਤਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1:2:3 ਲਾਭਦਾਇਕ ਫੀਲਡ ਹਵਾਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ, ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਮਿਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਮੁਕਤ ਸਤਹ ਨਮੀ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਲ w/cm ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਓਪਰੇਟਰ ਆਮ ਵਾਂਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪਾਵੇ।
ਕੀ ਮੈਨੂੰ 350L ਜਾਂ 500L ਮਿਕਸਰ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬੈਚ ਵਾਲੀਅਮ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਚਾਲਕ ਦਲ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣੋ। ਲਿਟਰ ਕਲਾਸ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅੰਤਿਮ ਫੈਸਲਾ ਨਹੀਂ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਟੈਗਸ: ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਵਾਲੀਅਮ, ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਅਨੁਪਾਤ, 350L ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ, 500L ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ, ਸੀਮਿੰਟ ਰੇਤ ਦਾ ਸਮੂਹ ਅਨੁਪਾਤ, ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੰਕਰੀਟ ਬੈਚਿੰਗ, ਪੋਰਟੇਬਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ
