अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग विरुद्ध फ्लोअर उंच करणे: कोणती रेट्रोफिट पद्धत अधिक चांगली आहे?

अंडरफ्लोर हीटिंगचे नूतनीकरण करताना, मुख्य पर्याय सहसा अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग आणि विद्यमान फ्लोअरवर लो-प्रोफाइल सिस्टीम बसवणे हे असतात. मिलिंगमध्ये योग्य स्क्रिडमध्ये पाईपसाठी चॅनल कापले जातात, तर अंडरफ्लोर हीटिंग ओव्हरले सिस्टीम त्यावर उष्णतेचा एक नवीन थर टाकते. यापैकी कोणतीही पद्धत आपोआपच सर्वोत्तम नाही. मिलिंग अशा प्रकल्पांसाठी अधिक योग्य ठरते जिथे फ्लोअरची अंतिम उंची कमी ठेवणे आवश्यक असते आणि विद्यमान स्क्रिड मजबूत असतो; जेव्हा जुना फ्लोअर कापायचा नसतो किंवा नूतनीकरणाचा भाग म्हणून इन्सुलेशन जोडले जात असते, तेव्हा ओव्हरले अधिक व्यावहारिक ठरू शकते.

मुख्य फरक केवळ “शून्य उंची विरुद्ध उंच केलेला मजला” हा नाही. प्रकाशित तांत्रिक उदाहरणे दर्शवतात की, काही बांधकामांमध्ये मिलिंग केलेल्या मजल्याला नंतर सुमारे ५-१० मिमी लेव्हलिंगची आवश्यकता असू शकते, तर लो-प्रोफाइल ओव्हरले सिस्टीममध्ये, सिस्टीम आणि अंतिम फ्लोअर फिनिशनुसार, हे प्रमाण अंदाजे १५ मिमी ते ३० मिमी पेक्षा जास्त असू शकते. त्यामुळे, योग्य तुलना ही केवळ हीटिंग पॅनल किंवा ग्रूव्हच्या खोलीची नसून, संपूर्ण तयार मजल्याच्या रचनेची आहे.

अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग विरुद्ध ओव्हरले: फ्लोअरमध्ये कोणते बदल होतात?

मिलिंगमध्ये, एक विशेष मशीन थेट अस्तित्वात असलेल्या स्क्रिडमध्ये चॅनल कापते, जेणेकरून हीटिंग पाईप सध्याच्या फ्लोअरच्या जाडीमध्येच बसेल. स्टॉफ या रेट्रोफिट पद्धतीचे वर्णन, मूळ स्क्रिडची उंची न बदलता, अस्तित्वात असलेल्या स्क्रिडमध्येच अंडरफ्लोअर हीटिंग बसवणे असे करते. तथापि, कापायला सुरुवात करण्यापूर्वी, स्क्रिडची जाडी, भार सहन करण्याची क्षमता आणि उपयुक्तता तपासली पाहिजे.

स्टॉफ (STAUF) कंपनी DIN 18560 अंतर्गत फ्लोटिंग सिमेंट स्क्रिडसाठी सुमारे ६० मिमी ही एक मानक जाडी असल्याचे उदाहरण देते. प्रत्येक मिलिंग प्रकल्पासाठी याला सार्वत्रिक किमान जाडी मानू नये, परंतु कटर काम करण्यापूर्वी अस्तित्वात असलेल्या फरशीचे मूल्यांकन का केले पाहिजे, हे यावरून स्पष्ट होते. मिलिंग हा केवळ मशीन पुरेसे शक्तिशाली आहे की नाही याचा प्रश्न नाही; त्यानंतर उरलेल्या स्क्रिडला त्याचे संरचनात्मक कामही करावे लागते.

ओव्हरले उलट्या पद्धतीने काम करते. जुना भाग काढून टाकण्याऐवजी, अस्तित्वात असलेल्या फरशीवर एक कमी उंचीची हीटिंग सिस्टीम बसवली जाते. न्यू-हीट सध्या १५ मिमी इतक्या कमी जाडीच्या रेट्रोफिट सिस्टीम्स प्रकाशित करते, तर त्यांची लोबोर्ड २ सिस्टीम १८ मिमी जाडीची आहे. हे ऐकायला खूपच कमी वाटू शकते, आणि बांधकामाच्या दृष्टीने ते आहेही, पण दरवाजे आणि उंबरठ्यांमध्ये प्रत्येक मिलिमीटरची नोंद घेण्याची एक विलक्षण क्षमता असते.

प्रत्येक रेट्रोफिट पद्धत फरशीची उंची किती वाढवते?

रेट्रोफिट प्रकल्पात हा अनेकदा निर्णायक प्रश्न असतो. मिलिंगसाठी विद्यमान स्क्रिडच्या वर स्वतंत्र हीटिंग पॅनलची आवश्यकता नसते, परंतु तयार झालेल्या फ्लोअरला तरीही लेव्हलिंगची गरज भासू शकते. स्टॉफ (STAUF) नमूद करते की, जागेची परिस्थिती आणि आवश्यक फ्लोअर बिल्ड-अपवर अवलंबून, चॅनल कापल्यानंतर अंदाजे ५-१० मिमी जाडीच्या प्रबलित सेल्फ-लेव्हलिंग थराची आवश्यकता भासू शकते. त्यामुळे, "मिल्ड" याचा अर्थ "तयार फ्लोअरच्या उंचीत शून्य वाढ" असा आपोआप घेतला जाऊ नये.

ओव्हरलेची उंची आणखी बदलते कारण अंतिम फ्लोअर कव्हरिंगमुळे बांधकामात बदल होतो. अपोनॉर त्यांच्या सिकस मिनी रिनोव्हेशन सिस्टीमचे एक उपयुक्त उदाहरण देते: प्रकाशित सिस्टीमची उंची फ्लोटिंग पार्केटसह १५ मिमी , कॅरियर लेयर असलेल्या टाइल्ड बांधकामात २१ मिमी आणि त्यांच्या संदर्भित कार्पेट/ड्रायवॉल व्यवस्थेमध्ये ३३ मिमी आहे. त्यामुळे, एकाच हीटिंग संकल्पनेमुळे, तिच्यावर काय ठेवले आहे यावर अवलंबून, तयार फ्लोअरच्या उंचीमध्ये खूप फरक पडू शकतो.

अभियंते आणि कंत्राटदारांच्या मते, अंडरफ्लोर हीटिंगच्या फ्लोअर बिल्ड-अपची तपासणी एक संपूर्ण बांधकाम म्हणून केली पाहिजे. केवळ ग्रूव्हच्या खोलीची तुलना ओव्हरले बोर्डच्या जाडीशी केल्यास अपूर्ण उत्तर मिळते.

अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग केव्हा अधिक चांगला पर्याय ठरतो?

अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग विशेषतः अशा ठिकाणी आकर्षक ठरते, जिथे तयार फरशीची पातळी काटेकोरपणे नियंत्रित करायची असते आणि अस्तित्वात असलेला स्क्रिड टिकवून ठेवणे महत्त्वाचे असते. यामुळे दरवाजे, जिने आणि एका खोलीतून दुसऱ्या खोलीत जाताना होणारे बदल कमी होऊ शकतात, कारण हीटिंग पाईप फरशीच्या वर ठेवण्याऐवजी तिच्या आत ठेवला जातो.

महत्त्वाची अट ही आहे की पृष्ठभाग कापण्यासाठी योग्य असावा. स्क्रिडची खराब स्थिती किंवा चुकीच्या मिलिंगमुळे फरशीला तडे जाऊ शकतात किंवा इतर नुकसान होऊ शकते, म्हणूनच काम सुरू करण्यापूर्वी जाडी आणि भार सहन करण्याची क्षमता तपासली पाहिजे. एकदा मिलिंग तांत्रिकदृष्ट्या योग्य असल्याची खात्री झाल्यावर, पुढचा निर्णय पृष्ठभाग, खाचांचे आकारमान आणि दैनंदिन कामाच्या भाराला जुळणारी उपकरणे निवडण्याचा असतो.

कंत्राटदार ACE चा संदर्भ घेऊ शकतात रेट्रोफिट प्रकल्पांसाठी अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग मशीन निवडण्याविषयी मार्गदर्शक सबस्ट्रेटचा प्रकार, ग्रूव्हचे आकारमान, वीज पुरवठा, पुश विरुद्ध सेल्फ-प्रोपेल ड्राइव्ह आणि धूळ काढण्याची पद्धत यांची अधिक तपशीलवार तुलना करण्यासाठी. ज्या खरेदीदारांना मिलिंग ही पसंतीची पद्धत आहे हे आधीच माहित आहे, ते देखील उपलब्ध पर्यायांची तुलना करू शकतात. फ्लोअर हीटिंग मिलिंग मशीन श्रेणी थेटपणे.

त्यामुळे, मिलिंग म्हणजे केवळ डायमंड कटरने खाच पाडता येते की नाही एवढाच प्रश्न नाही. अधिक महत्त्वाचा प्रश्न हा आहे की, खाच पाडल्यानंतर उरलेला पृष्ठभाग आपले काम करू शकतो की नाही. काँक्रीट आणि स्क्रिड हे सहनशील पदार्थ आहेत, पण शस्त्रक्रियेपूर्वी त्यांचा सल्ला घेणे अधिक पसंत असते.

ओव्हरले वापरून फरशीची उंची वाढवणे केव्हा अधिक चांगले असते?

जेव्हा अस्तित्वात असलेल्या आधारस्तराबद्दल खात्री नसते, जेव्हा फरशीवर मिलिंग करायचे नसते, किंवा जेव्हा नूतनीकरणामध्ये अतिरिक्त इन्सुलेशनचा आधीच समावेश असतो, तेव्हा ओव्हरले करणे अधिक अभियांत्रिकीदृष्ट्या योग्य ठरू शकते. अशा परिस्थितीत, ही अतिरिक्त उंची वाया गेलेली नसते; ती एका नियंत्रित नवीन फ्लोअर सिस्टीमचा भाग बनू शकते.

न्यू-हीटचे अल्टिमेट २ हे बांधकामाचे एक व्यावहारिक उदाहरण आहे. यामध्ये १८ मिमी एक्सपीएस इन्सुलेशन पॅनल आणि १५० मिमी अंतरावर बसवलेली १२ मिमी हीटिंग पाईप वापरली जाते, सोबतच किमान ९ मिमी जाडीचा लेव्हलिंग कंपाऊंडचा एक निर्दिष्ट थरही असतो. यावरून हे दिसून येते की, एक ओव्हरले प्रणाली इन्सुलेशन, पाईपची स्थिती आणि नवीन तयार फरशीची उभारणी या सर्वांना एकाच अभियांत्रिकी प्रणालीमध्ये कसे एकत्र आणू शकते.

यात उंचीचा विचार करावा लागतो. जर प्रकल्पामध्ये आधीच नवीन दरवाजे, उंबरठे किंवा फ्लोअर फिनिशिंगचा समावेश असेल, तर ती अतिरिक्त उंची सांभाळून घेता येऊ शकते. जर स्वयंपाकघर, जिना आणि शेजारच्या खोल्या या सर्वांचे काम सध्याच्या जमिनीच्या पातळीवर अवलंबून असेल, तर मिलिंगमुळे लहान-सहान बदलांची एक साखळी टाळता येऊ शकते, जी लवकरच एका मोठ्या बिलात रूपांतरित होते.

जर मिलिंग करणे तांत्रिकदृष्ट्या शक्य असेल, परंतु कामामध्ये लहान खोल्या किंवा कमी लांबीच्या चॅनलचा समावेश असेल, तर पुश-टाइप मशीन देखील पुरेशी ठरू शकते. GE230V आणि GE400V फ्लोअर हीटिंग मिलिंग मशीन साइटवरील व्होल्टेज आणि आवश्यक कटिंग कॉन्फिगरेशननुसार तुलना करता येतील अशा पुश-टाइप उपकरणांची उदाहरणे द्या.

कोणत्या पद्धतीमुळे उत्तम औष्णिक प्रतिसाद मिळतो?

कोणत्याही पद्धतीला आपोआप जलद गरम करणारा उपाय म्हणून संबोधले जाऊ नये. औष्णिक प्रतिसाद पाईपची खोली, पाईपच्या वरील सामग्री, फरशीचे आवरण, इन्सुलेशन, पाण्याचे तापमान आणि खोलीतील उष्णतेची हानी यांवर अवलंबून असतो. न्यू-हीट आपल्या १८ मिमी लोबोर्ड २ चे वर्णन जलद-प्रतिसाद देणारी रेट्रोफिट प्रणाली म्हणून करते, तर मिल्ड प्रणालींमध्येही हीटिंग पाईप तयार पृष्ठभागाच्या जवळ ठेवला जातो.

एका अभियंत्यासाठी, पाईपपासून खोलीपर्यंतच्या संपूर्ण औष्णिक मार्गाची तुलना करणे अधिक योग्य ठरते. पातळ थरामुळे गरम कराव्या लागणाऱ्या पदार्थाचे प्रमाण कमी होण्यास मदत होऊ शकते, परंतु एक सुंदर आणि पातळ फरशीसुद्धा खराब इन्सुलेशनची किंवा खोलीसाठी अपुऱ्या क्षमतेच्या हीटिंग सिस्टीमची उणीव भरून काढू शकत नाही.

कोणत्या पद्धतीमुळे अधिक छुपे रेट्रोफिट काम निर्माण होते?

ओव्हरले सिस्टीममुळे दरवाजे, स्कर्टिंग, पायऱ्या आणि उंबरठ्यांभोवती अतिरिक्त काम निर्माण होऊ शकते, कारण तयार झालेली फरशी उंच होते. मिलिंगमुळे हा भौमितिक बदल बऱ्याच अंशी टाळता येतो, परंतु त्यामुळे कामांची एक वेगळी यादी तयार होते: स्क्रिडचे मूल्यांकन, पृष्ठभागाची तपासणी, धूळ काढणे, चॅनल कापणे आणि त्यानंतर पृष्ठभागाची तयारी करणे.

मोठ्या किंवा वारंवार कराव्या लागणाऱ्या मिलिंग प्रकल्पांसाठी, ऑपरेटरवरील कामाचा भार हा देखील उपकरणाच्या निवडीचा एक भाग बनतो. ACE चे GESP400V स्वयंचलित अंडरफ्लोर हीटिंग ग्रूव्हिंग मशीन मोठ्या प्रमाणातील नूतनीकरणाच्या कामासाठी ढकल-प्रकारच्या उपकरणांची स्वयंचलित यंत्रांशी तुलना करणाऱ्या कंत्राटदारांसाठी हे एक समर्पक उदाहरण आहे.

धूळ आणि कटरची स्थिती यांचाही मिलिंग प्रकल्पाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. ACE's अंडरफ्लोर हीटिंग ग्रूव्हिंग मशीन फिल्टर, रनटाइम आणि ब्लेड गाइड वारंवार होणाऱ्या कटिंग कामाचे नियोजन करताना विचारात घ्यावयाच्या फिल्ट्रेशन, ऑपरेटिंग वेळ आणि ब्लेड-संबंधित देखभालीच्या बाबी यात समाविष्ट आहेत.

यामुळेच एकूण रेट्रोफिट खर्चाची गणना केवळ हीटिंग उत्पादनावरून न करता, संपूर्ण कामावरून केली पाहिजे. एका उपयुक्त तुलनेमध्ये फरशीची तयारी + मिलिंग किंवा ओव्हरले साहित्य + लेव्हलिंग + दरवाजा आणि उंबरठ्यातील बदल + अंतिम फ्लोअर कव्हरिंग + मजुरी यांचा समावेश असावा. केवळ मिलिंगच्या किंमतीची ओव्हरले पॅनलच्या खर्चाशी तुलना केल्यास, दोन पूर्णपणे भिन्न प्रकल्प कृत्रिमरित्या सारखे दिसू शकतात.

मिलिंग की फ्लोअरची उंची वाढवणे? त्वरित निर्णय सारणी

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न: अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग विरुद्ध फ्लोअर उंच करणे

विद्यमान स्क्रिड न काढता तुम्ही अंडरफ्लोर हीटिंग बसवू शकता का?

होय. मिल्ड सिस्टीमद्वारे, वर वेगळे UFH पॅनल न लावता, हीटिंग चॅनल्स थेट अस्तित्वात असलेल्या स्क्रिडमध्ये बसवता येतात. तथापि, काही बांधकामांमध्ये त्यानंतरच्या पृष्ठभागाच्या तयारीसाठी अंदाजे ५-१० मिमी लेव्हलिंग कंपाऊंडची आवश्यकता भासू शकते, त्यामुळे तयार झालेल्या फ्लोअरची पातळी तपासली पाहिजे.

लो-प्रोफाइल अंडरफ्लोर हीटिंगमुळे उंची किती वाढते?

यासाठी कोणताही एकच निश्चित आकडा नाही. न्यू-हीट सुमारे १५ मिमी आणि १८ मिमी जाडीच्या प्रणाली प्रकाशित करते, तर अपोनॉरच्या सिकस मिनीची उदाहरणे अंतिम फ्लोअर कव्हरिंग आणि आधारभूत थरांनुसार १५ मिमी ते ३३ मिमी पर्यंत आढळतात. म्हणूनच केवळ पॅनेलच्या जाडीपेक्षा संपूर्ण फ्लोअरची रचना अधिक महत्त्वाची ठरते.

ओव्हरले अंडरफ्लोर हीटिंगपेक्षा मिलिंग नेहमीच चांगले असते का?

नाही. मिलिंग साधारणपणे अशा भक्कम पक्क्या फरशांसाठी योग्य आहे, जिथे तयार फरशीची उंची कायम राखणे आवश्यक असते. जिथे अस्तित्वात असलेला आधार कापायचा नसेल, जिथे अतिरिक्त इन्सुलेशनची आवश्यकता असेल, किंवा जिथे नूतनीकरणामध्ये आधीच एका नियंत्रित नवीन फरशीच्या संरचनेचा समावेश असेल, तिथे ओव्हरले हा एक चांगला पर्याय असू शकतो.

ओव्हरले सिस्टीमपेक्षा मिलिंगमुळे लवकर उष्णता वाढते का?

आपोआप नाही. मिल्ड आणि लो-प्रोफाइल ओव्हरले या दोन्ही प्रणालींमध्ये पाईप तयार पृष्ठभागाच्या जवळ ठेवता येतो. औष्णिक प्रतिसाद हा इन्सुलेशन, फ्लोअर कव्हरिंग, पाईपमधील अंतर, प्रवाहाचे तापमान आणि खोलीतील उष्णतेची हानी यांवरही अवलंबून असतो, त्यामुळे केवळ प्रतिष्ठापन पद्धतीची तुलना करण्याऐवजी संपूर्ण फ्लोअरच्या बांधकामाची तुलना केली पाहिजे.

रेट्रोफिट पद्धत निवडण्यापूर्वी कंत्राटदारांनी कोणत्या गोष्टींची तुलना करावी?

विद्यमान स्क्रिडची स्थिती, उपलब्ध फ्लोअरची उंची, इन्सुलेशनची आवश्यकता, पाईपची मांडणी, अंतिम फ्लोअर कव्हरिंग, दरवाजा आणि थ्रेशोल्डची सहनशीलता, दैनंदिन कामाचा भार आणि एकूण इन्स्टॉलेशनचे काम तपासा. जर मिलिंग निवडले असेल, तर उपकरणे सबस्ट्रेट, ग्रूव्हचे आकारमान आणि उपलब्ध वीज पुरवठ्याशी जुळवून घ्यावीत. एसीईचे अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग मशीन निवड मार्गदर्शक यंत्रांच्या तुलनेसाठी एक व्यावहारिक पुढील पायरी प्रदान करते.

अंतिम निष्कर्ष

अंडरफ्लोर हीटिंग मिलिंग विरुद्ध फरशीची उंची वाढवणे, ही खऱ्या अर्थाने दोन तंत्रज्ञानांमधील स्पर्धा नाही. ही विद्यमान इमारतीचे व्यवस्थापन करण्याच्या दोन वेगवेगळ्या पद्धतींमधील निवड आहे.

जेथे स्क्रिड योग्य असतो आणि फरशीच्या उंचीचा प्रत्येक मिलिमीटर महत्त्वाचा असतो, तेथे मिलिंग करणे सहसा अधिक सोयीचे ठरते. जेव्हा सब्सट्रेट कापायचा नसतो, जेव्हा अतिरिक्त इन्सुलेशन उपयुक्त ठरते, किंवा जेव्हा तयार फरशीच्या पातळीत थोडी वाढ सामावून घेता येते, तेव्हा लो-प्रोफाइल ओव्हरले सिस्टीम अधिक आकर्षक ठरतात.

त्यामुळे सर्वात उपयुक्त तुलना सोपी आहे: प्रथम सध्याची फरशी तपासा, त्यानंतर तयार फरशीच्या एकूण बांधकामाची गणना करा आणि मगच बसवण्याची पद्धत व उपकरणांची तुलना करा. जेव्हा माहितीपत्रकाऐवजी फरशीच पद्धत ठरवते, तेव्हा नूतनीकरण प्रकल्पाचे व्यवस्थापन करणे खूप सोपे होते.