മെഷീൻ കാറ്റലോഗിന് പകരം കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ശരിയായ കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ പോക്കർ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ബലപ്പെടുത്തലിലൂടെ കടന്നുപോകാനും പുതിയ കോൺക്രീറ്റിലെത്താനും പോക്കർ ചെറുതായിരിക്കണം, പക്ഷേ ഉപയോഗപ്രദമായ പ്രവർത്തന ശ്രേണി നൽകാനും പകരുന്നതിനൊപ്പം തുടരാനും വേണ്ടത്ര വലുതായിരിക്കണം.
മിക്ക കേസുകളിലും, നാല് ചോദ്യങ്ങൾ നിങ്ങളെ ശരിയായ ദിശയിലേക്ക് നയിക്കും. ബലപ്പെടുത്തൽ എത്രത്തോളം ഇറുകിയതാണ്? കോൺക്രീറ്റ് എത്രത്തോളം പ്രവർത്തനക്ഷമമാണ്? ഭാഗത്തിന്റെ ആഴം എത്രയാണ്? ഓരോ ഉൾപ്പെടുത്തലിനും ഏകീകരിക്കാൻ എത്ര കോൺക്രീറ്റ് ആവശ്യമാണ്?
ഈ പോയിന്റുകൾ വ്യക്തമായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പോക്കർ വ്യാസം, ഷാഫ്റ്റ് നീളം, ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാകും.
ഒരു വലിയ പോക്കറിന് ഓരോ ഇൻസേർഷനിലും കൂടുതൽ കോൺക്രീറ്റ് മൂടാൻ കഴിയും, പക്ഷേ വലുത് എപ്പോഴും നല്ലതല്ല. 60 മില്ലീമീറ്റർ തലയ്ക്ക് ബലപ്പെടുത്തൽ കൂട്ടിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അതിന്റെ ശ്രദ്ധേയമായ വ്യാസം കാര്യമായ ഉപയോഗപ്രദമായ ജോലി ചെയ്യുന്നില്ല. ആ ഘട്ടത്തിൽ, അത് പ്രധാനമായും ഫോം വർക്കിന് മുകളിൽ കാത്തിരിക്കുന്ന വളരെ ഉറച്ച ഒരു സ്റ്റീൽ കഷണമാണ്.
പോക്കർ വ്യാസവും ഡ്രൈവ്-യൂണിറ്റ് അനുയോജ്യതയും ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കാതെ, യഥാർത്ഥ നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ ഹെഡ് വലുപ്പവും ഷാഫ്റ്റ് നീളവും എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് ഈ ഗൈഡ് വിശദീകരിക്കുന്നു.
നിർദ്ദേശിച്ച ചിത്രം: വലുപ്പ ലേബലുകളുള്ള വശങ്ങളിലായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന നിരവധി കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ പോക്കർ വ്യാസം.
ശരിയായ വൈബ്രേറ്റർ ഹെഡിന്റെ വലുപ്പം പ്രധാനമായും നാല് കാര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: ബലപ്പെടുത്തലിന് ചുറ്റുമുള്ള ലഭ്യമായ സ്ഥലം, കോൺക്രീറ്റ് പ്രവർത്തനക്ഷമത, ഘടനാപരമായ മൂലകത്തിന്റെ അളവുകൾ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആരം.
ചെറിയ പോക്കർ ഹെഡുകൾ ഇടുങ്ങിയ ബലപ്പെടുത്തലുകളിലൂടെയും ഇടുങ്ങിയ രൂപങ്ങളിലൂടെയും നീങ്ങാൻ എളുപ്പമാണ്. ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാൻ മതിയായ ഇടമുണ്ടെങ്കിൽ വലിയ പോക്കർ ഹെഡുകൾ കോൺക്രീറ്റിന്റെ വിശാലമായ പ്രദേശത്തെ സ്വാധീനിക്കും.
അതുകൊണ്ടാണ് "തൂണുകൾക്ക് 35 മില്ലീമീറ്റർ" അല്ലെങ്കിൽ "അടിത്തറകൾക്ക് 50 മില്ലീമീറ്റർ" തുടങ്ങിയ ലളിതമായ നിയമങ്ങൾ വളരെ വിശ്വസനീയമല്ലാത്തത്. രണ്ട് നിരകൾക്ക് പൂർണ്ണമായും വ്യത്യസ്തമായ ബലപ്പെടുത്തൽ ലേഔട്ടുകൾ ഉണ്ടാകാം, കൂടാതെ രണ്ട് കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾക്ക് ഒരേ വൈബ്രേറ്ററിനോട് വ്യത്യസ്തമായി പ്രതികരിക്കാനും കഴിയും.
| പോക്കർ സൈസ് ക്ലാസ് | പ്രധാന നേട്ടം | പ്രധാന പരിമിതി | സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ദിശ |
|---|---|---|---|
| ചെറിയ വ്യാസം | ഇടതൂർന്ന ബലപ്പെടുത്തലിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ എളുപ്പമാണ് | പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ആരവും കൂടുതൽ ഉൾപ്പെടുത്തൽ പോയിന്റുകളും | തിങ്ങിനിറഞ്ഞ ബലപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ, ഇടുങ്ങിയ ഭിത്തികൾ, ചെറിയ പ്രീകാസ്റ്റ് രൂപങ്ങൾ |
| ഇടത്തരം വ്യാസം | ആക്സസും കവറേജും തമ്മിലുള്ള നല്ല സന്തുലിതാവസ്ഥ | ബലപ്പെടുത്തലിനു ചുറ്റും ന്യായമായ ക്ലിയറൻസ് ആവശ്യമാണ്. | പൊതുവായ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് ജോലികൾ |
| വലിയ വ്യാസം | ഓരോ ഇൻസേർഷനിലും കൂടുതൽ കോൺക്രീറ്റിനെ സ്വാധീനിക്കാൻ കഴിയും | ഇറുകിയ ബലപ്പെടുത്തലിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഭാരമേറിയതും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ് | തുറന്ന ഭാഗങ്ങൾ, വലിയ അടിത്തറകൾ, ഭാരം കൂടിയ കോൺക്രീറ്റ് പ്ലെയ്സ്മെന്റുകൾ |
ഇവിടെ പ്രധാന വാക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ദിശയാണ് . കൃത്യമായ പോക്കർ ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ്, ഘടന, വൈബ്രേറ്റർ സിസ്റ്റം എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്.
മോട്ടോർ പവർ, വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി അല്ലെങ്കിൽ ഷാഫ്റ്റ് നീളം എന്നിവ നോക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പോക്കറിന് കോൺക്രീറ്റിൽ ഭൗതികമായി എത്താൻ കഴിയുമോ എന്ന് ആദ്യം പരിശോധിക്കുക.
ഹെഡ് റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ് കേജിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഷീറ്റിന്റെ ബാക്കി ഭാഗങ്ങൾ വളരെ പ്രാധാന്യം കുറഞ്ഞതായി മാറുന്നു.
സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, എംബഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫോം വർക്ക് എന്നിവയിൽ ബലപ്പെടുത്താതെ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്ററിന് ബലപ്പെടുത്തലിലൂടെ സഞ്ചരിക്കാൻ കഴിയണം.
ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് കോളങ്ങൾ, ബീമുകൾ, നേർത്ത ഭിത്തികൾ, ശക്തമായി ഉറപ്പിച്ച പ്രീകാസ്റ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പ്രധാനമാണ്, പോക്കർ സെക്ഷനിലേക്ക് കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ നീങ്ങുമ്പോൾ ലഭ്യമായ സ്ഥലം വളരെ ചെറുതായിത്തീരും.
ഇക്കാരണത്താൽ, കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ ഹെഡ് വലുപ്പവും റീബാർ സ്പെയ്സിംഗും എപ്പോഴും ഒരുമിച്ച് പരിഗണിക്കണം. ഒരു ചെറിയ പോക്കർ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ എത്തിച്ചേരാൻ കൂടുതൽ സ്വാതന്ത്ര്യം നൽകുന്നു. ഒരു വലിയ പോക്കർ മികച്ച കവറേജ് നൽകിയേക്കാം, പക്ഷേ അത് ശരിയായി സ്ഥാപിക്കാൻ മതിയായ ഇടമുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രം.
ബലപ്പെടുത്തൽ വളരെ അടുത്തായിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ചെറിയ പോക്കർ ആണ് കൂടുതൽ പ്രായോഗികമായ ഓപ്ഷൻ, കാരണം അതിന് കൂട്ടിൽ കുടുങ്ങിപ്പോകാതെയോ ബാറുകളിൽ ആവർത്തിച്ച് ഇടിക്കാതെയോ കൂട്ടിലൂടെ സഞ്ചരിക്കാൻ കഴിയും.
കരാർ ലളിതമാണ്. ചെറിയ ഹെഡ് സാധാരണയായി കോൺക്രീറ്റിന്റെ ചെറിയ അളവിനെ ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കൂടുതൽ ഇൻസേർഷൻ പോയിന്റുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ചെറിയ പോക്കർ ഫലപ്രദമല്ല എന്നല്ല ഇതിനർത്ഥം. ഇൻസേർഷൻ പാറ്റേൺ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന ശ്രേണിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.
നിർദ്ദേശിച്ച ഡയഗ്രം: ഒരേ ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ കഴിയാത്ത ഒരു വലിയ തലയുടെ അരികിൽ ഇടതൂർന്ന ബലപ്പെടുത്തലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഒരു ചെറിയ പോക്കർ.
വൈബ്രേറ്റർ ഹെഡിന് ചുറ്റുമുള്ള ഭാഗമാണ് പ്രവർത്തന ആരം , അവിടെ പുതിയ കോൺക്രീറ്റിനെ വൈബ്രേഷൻ ഫലപ്രദമായി സ്വാധീനിക്കുന്നു.
ഓരോ ഇൻസേർഷൻ പോയിന്റും എത്ര അകലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കാമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നതിനാൽ ഇത് പ്രധാനമാണ്.
പോക്കർ വ്യാസം ഈ പ്രവർത്തന മേഖലയെ ബാധിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് മാത്രമല്ല ഘടകം. ഫ്രീക്വൻസി, ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ്, കോൺക്രീറ്റ് പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ മിശ്രിതത്തിലൂടെ വൈബ്രേഷൻ എത്ര ദൂരം സഞ്ചരിക്കുന്നു എന്നതിനെയും ബാധിക്കുന്നു.
ഒരേ കോൺക്രീറ്റിൽ രണ്ട് അനുയോജ്യമായ വൈബ്രേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വലിയ പോക്കർ സാധാരണയായി തലയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള വിശാലമായ പ്രദേശത്തെ സ്വാധീനിക്കും.
ഇത് ഇൻസേർഷൻ പോയിന്റുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും ഓപ്പറേറ്ററെ വേഗത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.
ആവശ്യത്തിന് ക്ലിയറൻസ് ഉള്ള വലിയ ഭാഗങ്ങളിൽ വലിയ പോക്കർ ഹെഡുകൾ ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു. വലിയ ഫൗണ്ടേഷനുകളിലോ തുറന്ന കോൺക്രീറ്റ് പ്ലേസ്മെന്റുകളിലോ, കുറച്ച് ഇൻസേർഷനുകൾ ഒരു മുഴുവൻ പ്രവൃത്തി ദിവസത്തിൽ ധാരാളം സമയം ലാഭിക്കും.
നിങ്ങൾ ഏത് വലുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചാലും, അടുത്തുള്ള വൈബ്രേഷൻ സോണുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യണം, അങ്ങനെ ഇൻസേർഷൻ പോയിന്റുകൾക്കിടയിൽ മോശമായി ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിന്റെ പോക്കറ്റുകൾ അവശേഷിക്കില്ല.
മറ്റൊരു ജോലിയിൽ നിന്ന് പകർത്തിയ ഒരു നിശ്ചിത സംഖ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയല്ല, കോൺക്രീറ്റിന്റെ യഥാർത്ഥ സ്വഭാവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് യഥാർത്ഥ അകലം നിശ്ചയിക്കേണ്ടത്.
ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഇത് ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു പാഠമാണ്. പോക്കർ വ്യാസം ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു, പക്ഷേ കോൺക്രീറ്റ് തന്നെയാണ് വൈബ്രേഷൻ യഥാർത്ഥത്തിൽ എത്രത്തോളം പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഇപ്പോഴും തീരുമാനിക്കുന്നത്.
നിർദ്ദേശിച്ച ഡയഗ്രം: ഓരോ തലയ്ക്കും ചുറ്റും വ്യത്യസ്ത ഓവർലാപ്പിംഗ് വർക്കിംഗ് സോണുകളുള്ള മൂന്ന് പോക്കർ വ്യാസങ്ങൾ.
രണ്ട് കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങളിൽ ഒരേ വൈബ്രേറ്ററിന് വളരെ വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറാൻ കഴിയും.
ഒരു കടുപ്പമുള്ള മിശ്രിതം ചലനത്തെ കൂടുതൽ ശക്തമായി പ്രതിരോധിക്കും, അതേസമയം കൂടുതൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമായ മിശ്രിതം ബലപ്പെടുത്തലിനു ചുറ്റും ഫോമിനുള്ളിലും കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകും. ഇതിനർത്ഥം പോക്കർ വ്യാസം, ആവൃത്തി, വ്യാപ്തി എന്നിവ വെവ്വേറെ വിഭജിക്കുന്നതിനുപകരം ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നാണ്.
കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള കോൺക്രീറ്റിന് ആന്തരിക ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കണികകൾ കൂടുതൽ സാന്ദ്രമായ ഘടനയിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ വൈബ്രേഷൻ ഊർജ്ജം ആവശ്യമാണ്.
കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മോട്ടോർ പവർ മാത്രം നല്ല മാർഗമല്ലാത്തതിന്റെ ഒരു കാരണം ഇതാണ്. വലിയ മോട്ടോർ നമ്പർ കടലാസിൽ ആകർഷകമായി തോന്നിയേക്കാം, പക്ഷേ കോൺക്രീറ്റിനുള്ളിൽ പോക്കർ എങ്ങനെ പെരുമാറുന്നുവെന്ന് അത് കൃത്യമായി നിങ്ങളോട് പറയുന്നില്ല.
കൂടുതൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമായ കോൺക്രീറ്റ് സാധാരണയായി ബലപ്പെടുത്തലുകൾക്ക് ചുറ്റും കോണുകളിലേക്ക് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ നീങ്ങുന്നു.
അതിനർത്ഥം വൈബ്രേഷൻ അനാവശ്യമാണെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ മിശ്രിതം ഇതിനകം തന്നെ വളരെ ദ്രാവകമാണെങ്കിൽ അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം. പോക്കർ ഒരിടത്ത് കൂടുതൽ നേരം പിടിക്കുന്നത് ഫലം യാന്ത്രികമായി മെച്ചപ്പെടുത്തില്ല.
കൂടുതൽ വൈബ്രേഷൻ എന്നാൽ എപ്പോഴും മികച്ച കോൺക്രീറ്റ് ആണെന്ന് കരുതുന്നതിനുപകരം വൈബ്രേഷൻ രീതി യഥാർത്ഥ മിശ്രിതവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് മികച്ച സമീപനം.
ഒരു വൈബ്രേറ്റർ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നുള്ള 45 എംഎം പോക്കറിനെ മറ്റ് എല്ലാ 45 എംഎം പോക്കറുകളിലേക്കും സമാനമായി കണക്കാക്കരുത്.
വ്യത്യസ്ത സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഫ്രീക്വൻസികൾ, ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഷാഫ്റ്റുകൾ, കപ്ലിംഗുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
അതിനാൽ പോക്കർ വ്യാസം ഒരു ചോദ്യത്തിന് ഉത്തരം നൽകുന്നു:
തല എത്ര വലുതാണ്?
അത് ഉത്തരം നൽകുന്നില്ല:
ഈ ഷാഫ്റ്റ് എന്റെ ഡ്രൈവ് യൂണിറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുമോ?
രണ്ട് വ്യത്യസ്ത വൈബ്രേറ്റർ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഒരേ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമോ എന്ന് ഇത് നിങ്ങളോട് പറയുന്നില്ല.
പോക്കർ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അടുത്ത ചോദ്യം എത്തിച്ചേരലാണ്.
കോൺക്രീറ്റിന്റെ എല്ലാ ഭാഗത്തും പോക്കറിന് സുഖകരമായി എത്താൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ വഴക്കമുള്ള ഷാഫ്റ്റിന് ആവശ്യത്തിന് നീളമുണ്ടായിരിക്കണം, പക്ഷേ ഓപ്പറേറ്റർ ദിവസം മുഴുവൻ അനാവശ്യമായ അധിക ഷാഫ്റ്റുമായി മല്ലിടുന്ന തരത്തിൽ അത്രയും നീളരുത്.
ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്ന് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, നിലകൾ, സ്ലാബുകൾ, ആഴം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ ഷാഫ്റ്റ് നീളം ആവശ്യമാണ്.
നീളം കുറഞ്ഞ ഷാഫ്റ്റ് ഭാരം കുറഞ്ഞതും നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ജോലിസ്ഥലത്ത് ചുറ്റി സഞ്ചരിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.
ആഴം കുറഞ്ഞ ഒരു സ്ലാബ് ഒതുക്കി വയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ, കുറച്ച് അധിക മീറ്ററുകൾ ഷാഫ്റ്റ് വഹിക്കുന്നത് ജോലിയെ കൂടുതൽ ആകർഷകമാക്കുന്നില്ല. ഇത് പ്രധാനമായും ഓപ്പറേറ്റർക്ക് വലിച്ചിടാൻ കൂടുതൽ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ഡ്രൈവ് യൂണിറ്റ് ഫോം വർക്കിന് പുറത്ത് നിൽക്കുമ്പോൾ പോക്കർ കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് കൂടുതൽ താഴേക്ക് എത്തേണ്ടതിനാൽ, ചുവരുകൾക്കും നിരകൾക്കും ആഴമേറിയ രൂപങ്ങൾക്കും പലപ്പോഴും നീളമുള്ള വഴക്കമുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്.
താഴത്തെ ഭാഗങ്ങളിൽ സുഖകരമായി എത്താൻ തക്ക നീളമുള്ളതായിരിക്കണം ഷാഫ്റ്റ്. ഫൗളിന്റെ അടിയിൽ എത്താൻ വേണ്ടി ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഉപകരണം അതിന്റെ പ്രായോഗിക പരിധി വരെ നീട്ടേണ്ടി വരരുത്.
അധിക ഷാഫ്റ്റ് നീളം ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഗതാഗതം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, സംഭരണം എന്നിവ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.
ഇത് ശരിയായ വൈബ്രേറ്റർ സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ തന്നെ തുടരേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ACE-യുടെ X-സീരീസ് സാങ്കേതിക ഡാറ്റയിൽ 1 മീറ്റർ മുതൽ 6 മീറ്റർ വരെയുള്ള വഴക്കമുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതേസമയം മറ്റ് ACE വൈബ്രേറ്റർ സിസ്റ്റങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ഷാഫ്റ്റ് ശ്രേണികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇതിനർത്ഥം ഷാഫ്റ്റ് നീളം എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു സാർവത്രിക ആക്സസറിയായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം ശരിയായ ഉൽപ്പന്ന കുടുംബത്തിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കണം എന്നാണ്.
നിർദ്ദേശിച്ച ഡയഗ്രം: ഒരു ഭിത്തിയിലോ തൂണിലോ എത്തുന്ന നീളമുള്ള ഷാഫ്റ്റിന് സമീപമുള്ള സ്ലാബിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ വഴക്കമുള്ള ഷാഫ്റ്റ്.
ACE നിരവധി കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ സിസ്റ്റങ്ങൾ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു, ഓരോ സിസ്റ്റത്തിനും അതിന്റേതായ പോക്കർ വലുപ്പ ശ്രേണിയുണ്ട്.
ഉദാഹരണത്തിന്, ACE യുടെ പെൻഡുലം-സിസ്റ്റം സാങ്കേതിക ഡാറ്റയിൽ 25, 35, 45, 50, 60, 70 mm പോക്കർ ഓപ്ഷനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. മറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ സിസ്റ്റങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള കോമ്പിനേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ നമ്പറുകൾ സമാനമായി കാണപ്പെടുന്നതിനാൽ വ്യത്യസ്ത സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഹെഡുകൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് വാങ്ങുന്നവർ കരുതരുത്.
ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഈ വലുപ്പങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം ആക്സസും കവറേജും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥയാണ്.
| പോക്കർ വ്യാസം ഉദാഹരണം | പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ലോജിക് | വാങ്ങുന്നയാൾ പരിശോധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ |
|---|---|---|
| 25 മി.മീ. | ആക്സസ് നിയന്ത്രിതമായിരിക്കുന്നിടത്ത് ഉപയോഗപ്രദം | റീബാർ ക്ലിയറൻസ്, ഇൻസേർഷൻ സ്പെയ്സിംഗ്, അനുയോജ്യമായ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം |
| 35 മി.മീ. | താരതമ്യേന ഒതുക്കമുള്ളതായി തുടരുമ്പോൾ കൂടുതൽ കവറേജ് നൽകുന്നു | സെക്ഷൻ വലുപ്പം, ബലപ്പെടുത്തൽ ലേഔട്ട്, കോൺക്രീറ്റ് പ്രവർത്തനക്ഷമത |
| 45 മി.മീ. | സ്ഥലം അനുവദിക്കുന്നിടത്ത് കൂടുതൽ കവറേജ് നൽകുന്നു | ലഭ്യമായ ക്ലിയറൻസ്, പ്ലേസ്മെന്റ് വേഗത, വൈബ്രേറ്റർ സിസ്റ്റം |
| 50 മി.മീ. | മതിയായ പ്രവർത്തന സ്ഥലമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് വലിയ തല | റീബാർ സ്പെയ്സിംഗ്, ഭാരം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, പ്രവർത്തന ദൂരം |
ഇത് ഒരു നിശ്ചിത ആപ്ലിക്കേഷൻ ചാർട്ട് ആയിട്ടല്ല, മറിച്ച് ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ചട്ടക്കൂടായി കണക്കാക്കണം.
35 mm പോക്കർ യാന്ത്രികമായി "കോളം വലുപ്പം" ആകുന്നില്ല, കൂടാതെ 50 mm പോക്കർ യാന്ത്രികമായി "അടിത്തറയുടെ വലുപ്പം" ആകുന്നില്ല. ഘടനയും കോൺക്രീറ്റ് അവസ്ഥകളും ഇപ്പോഴും ഹെഡ് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നു.
ചില ACE സിസ്റ്റങ്ങളിൽ വലിയ പോക്കർ വ്യാസങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു, പ്രസിദ്ധീകരിച്ച പെൻഡുലം ശ്രേണിയിലെ 60 mm, 70 mm ഓപ്ഷനുകൾ ഉൾപ്പെടെ.
കോൺക്രീറ്റ് ഭാഗം തുറന്നിരിക്കുന്നതും വിശാലമായ പ്രവർത്തന മേഖല ഉപയോഗപ്രദമാകുന്നതുമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഈ വലിയ തലകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, വലിപ്പം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ഹെഡ് ആൻഡ് ഷാഫ്റ്റ് അസംബ്ലിയും ഭാരം കൂടുന്നു. ഇത് ഓപ്പറേറ്റർ കൈകാര്യം ചെയ്യലിനെ ബാധിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ.
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് പ്ലേസ്മെന്റിന്, ഒരു വലിയ പോക്കർ ചേർക്കലുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, വളരെയധികം ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഒരു വിഭാഗത്തിൽ, ഒരു വലിയ ഹെഡ് ഒരിക്കലും അത് ഏകീകരിക്കാൻ വാങ്ങിയ സ്ഥലത്ത് എത്തണമെന്നില്ല.
ഏറ്റവും വലിയ ഉപകരണം എപ്പോഴും ഏറ്റവും ബുദ്ധിമാനായ ഉപകരണമല്ലെന്ന് വാങ്ങുന്നവരെ പഠിപ്പിക്കുന്നതിൽ കോൺക്രീറ്റ് വളരെ മികച്ചതാണ്.
വൈബ്രേറ്ററിന്റെ പ്രകടനം ശരിയായി മനസ്സിലാക്കാൻ, വാങ്ങുന്നവർ പോക്കർ വ്യാസം, ആവൃത്തി, ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് എന്നിവ ഒരുമിച്ച് നോക്കണം.
തലയുടെ വ്യാസം പ്രധാനമായും ഭൗതിക ആക്സസ്സിനെയും ഓരോ ഉൾപ്പെടുത്തലിലും സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്ന കോൺക്രീറ്റിന്റെ അളവിനെയും ബാധിക്കുന്നു.
വൈബ്രേറ്റർ എത്ര വേഗത്തിൽ സൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നു എന്ന് ഫ്രീക്വൻസി വിവരിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ആവൃത്തി എന്നത് യാന്ത്രികമായി മികച്ച ഏകീകരണത്തെ അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല, കാരണം ആവൃത്തി വ്യാപ്തി, തലയുടെ വലുപ്പം, മൂർത്തമായ സ്വഭാവം എന്നിവയുമായി ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഓരോ ചക്രത്തിലും എത്രമാത്രം കമ്പന ചലനം സംഭവിക്കുന്നുവെന്ന് ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് വിവരിക്കുന്നു.
കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് ഊർജ്ജം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന രീതിയെ ഇത് ബാധിക്കുന്നു, ആവൃത്തിയിൽ നിന്ന് പ്രത്യേകം വിലയിരുത്തരുത്.
ACE യുടെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇത് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണെന്ന് കാണിക്കുന്നു. ചില പ്രസിദ്ധീകരിച്ച മോഡലുകൾ ഒരേ പ്രസ്താവിച്ച വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ വ്യത്യസ്ത പോക്കർ വ്യാസങ്ങളും ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അതുകൊണ്ട് വാങ്ങുന്നവർ ഒരു നമ്പറിൽ നിന്ന് മാത്രം ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുപകരം പൂർണ്ണമായ വൈബ്രേറ്റർ സിസ്റ്റത്തെ താരതമ്യം ചെയ്യണം.
ആന്തരിക ലിങ്ക്: ആവൃത്തിയും വ്യാപ്തിയും കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേഷനെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു എന്നതിനെ സമർപ്പിത ACE സാങ്കേതിക ലേഖനവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.
പ്രോജക്റ്റ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ചുരുക്കാൻ സഹായിക്കും, പക്ഷേ അത് ഒരു ആരംഭ പോയിന്റ് മാത്രമായിരിക്കണം.
അന്തിമ തീരുമാനം ഇപ്പോഴും ബലപ്പെടുത്തൽ ക്ലിയറൻസ്, സെക്ഷൻ അളവുകൾ, പ്രവർത്തനക്ഷമത, ആവശ്യമായ ദൂരം എന്നിവയിൽ നിന്നായിരിക്കണം.
നിരകൾ പലപ്പോഴും ആഴത്തിലുള്ള രൂപങ്ങളെ അടുത്ത അകലത്തിലുള്ള ബലപ്പെടുത്തലുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ് കേജിലൂടെയുള്ള ഏറ്റവും ഇടുങ്ങിയ ദ്വാരം പരിശോധിച്ചുകൊണ്ട് ആരംഭിക്കുക. തുടർന്ന് ഷാഫ്റ്റിന് പവറിന്റെ അടിഭാഗത്ത് സുഖകരമായി എത്താൻ കഴിയുന്നത്ര നീളമുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഒരു ചെറിയ പോക്കർ സ്ഥാപിക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും, പക്ഷേ പ്രവർത്തന ആരം ചെറുതായതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കൂടുതൽ ഇൻസേർഷൻ പോയിന്റുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
പോക്കർ വലുപ്പത്തിൽ ഭിത്തിയുടെ കനവും ബലപ്പെടുത്തൽ ലേഔട്ടും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
നേർത്ത ഭിത്തികളും ഇരുവശത്തും ബലപ്പെടുത്തിയ ഭിത്തികളും പ്രവേശനം നിയന്ത്രിക്കും, അതേസമയം കട്ടിയുള്ള ഭിത്തികൾ വലിയ തല അനുവദിച്ചേക്കാം.
ആഴത്തിലുള്ള ഭിത്തി രൂപങ്ങൾക്ക്, ഷാഫ്റ്റ് നീളം പോക്കർ വ്യാസം പോലെ തന്നെ പ്രധാനമാണ്.
സ്ലാബുകൾക്കും നിലകൾക്കും, വൈബ്രേറ്റർ സ്ലാബിന്റെ കനവും ബലപ്പെടുത്തലും പൊരുത്തപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്, അതേസമയം ജോലിസ്ഥലത്ത് എളുപ്പത്തിൽ നീങ്ങാൻ കഴിയും.
ഓപ്പറേറ്റർക്ക് അമിതമായ എത്തിച്ചേരൽ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, ഒരു ചെറിയ ഷാഫ്റ്റ് പലപ്പോഴും ഇത്തരത്തിലുള്ള ജോലി എളുപ്പമാക്കുന്നു.
വലിയ സ്ലാബ് ഒഴിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പ്രധാനമാണ്, കാരണം വൈബ്രേഷൻ ടീം കോൺക്രീറ്റ് പ്ലെയ്സ്മെന്റിനൊപ്പം നീങ്ങേണ്ടതുണ്ട്.
ഫൂട്ടിംഗുകളും ഫൗണ്ടേഷനുകളും പലപ്പോഴും വലിയ പോക്കറിന് കൂടുതൽ ഇടം നൽകുന്നു, പക്ഷേ ബലപ്പെടുത്തൽ, ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ, എംബഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഇപ്പോഴും ലഭ്യമായ സ്ഥലത്തിന്റെ വ്യാപ്തി കുറയ്ക്കും.
ക്ലിയറൻസ് ഉദാരമായിരിക്കുന്നിടത്ത്, ഒരു വലിയ തലയ്ക്ക് ഓരോ ഇൻസേർഷനിലും കൂടുതൽ കോൺക്രീറ്റിനെ സ്വാധീനിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇൻസേർഷൻ പോയിന്റുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
പ്രീകാസ്റ്റ് ജോലികളിൽ പലപ്പോഴും ഇടുങ്ങിയ അച്ചുകൾ, ഇടതൂർന്ന ബലപ്പെടുത്തൽ, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽപാദന ചക്രങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഈ പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ലഭ്യമായ ഏറ്റവും വലിയ പോക്കർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനേക്കാൾ വിശ്വസനീയമായ ആക്സസും ആവർത്തിക്കാവുന്ന വൈബ്രേറ്റർ പ്രകടനവും പ്രധാനമായിരിക്കാം.
ഒരു ആന്തരിക പോക്കറിന് ആവശ്യമായ സ്ഥലത്ത് എത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, പകരം ബാഹ്യ അല്ലെങ്കിൽ ഫോം വൈബ്രേഷൻ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
കോൺട്രാക്ടർമാർക്കും വാങ്ങൽ ടീമുകൾക്കും, ശരിയായ വൈബ്രേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ മാർഗം ചോദ്യങ്ങൾ ശരിയായ ക്രമത്തിൽ ചോദിക്കുക എന്നതാണ്.
| ഘട്ടം | ചോദ്യം | എന്തുകൊണ്ട് അത് പ്രധാനമാണ് |
|---|---|---|
| 1 | ഏറ്റവും ഇടുങ്ങിയ ബലപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫോം വർക്ക് ക്ലിയറൻസ് എന്താണ്? | ഇത് പോക്കർ വ്യാസത്തിനുള്ള ഭൗതിക പരിധി സജ്ജമാക്കുന്നു. |
| 2 | കോൺക്രീറ്റ് എത്രത്തോളം ഉപയോഗയോഗ്യമാണ്? | വൈബ്രേഷനോട് മിശ്രിതം എങ്ങനെ പ്രതികരിക്കുന്നു എന്നതിനെ ഇത് ബാധിക്കുന്നു. |
| 3 | കോൺക്രീറ്റ് ഭാഗത്തിന്റെ ആഴം എത്രയാണ്? | ഇത് ആവശ്യമായ ഷാഫ്റ്റ് നീളം നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു |
| 4 | ഓരോ ഉൾപ്പെടുത്തലും എത്രത്തോളം കോൺക്രീറ്റിനെ സ്വാധീനിക്കണം? | ഇത് പോക്കർ വലുപ്പത്തെയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. |
| 5 | ലഭ്യമായ സ്ഥലത്തിന് അനുയോജ്യമായ പോക്കർ വ്യാസം ഏതാണ്? | ഇത് ആക്സസ്സും പ്രവർത്തന ദൂരവും സന്തുലിതമാക്കുന്നു. |
| 6. | മുഴുവൻ പവറിലും സുഖകരമായി എത്താൻ കഴിയുന്ന ഷാഫ്റ്റ് നീളം എത്രയാണ്? | ഇത് ആവശ്യത്തിന് എത്തിച്ചേരാൻ കഴിയാത്തതും അനാവശ്യമായ ഭാരവും ഒഴിവാക്കുന്നു. |
| 7 | പോക്കറും ഷാഫ്റ്റും ഡ്രൈവ് യൂണിറ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ? | ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നത് ഇത് തടയുന്നു. |
ക്രമം പ്രധാനമാണ്.
മോട്ടോർ പവറിൽ തുടങ്ങി അവസാനം റീബാർ ക്ലിയറൻസ് പരിശോധിക്കുന്നത് പിന്നോട്ടാണ്. ഏതെങ്കിലും പെർഫോമൻസ് ഫിഗർ ഉപയോഗപ്രദമാകുന്നതിന് മുമ്പ് പോക്കർ കോൺക്രീറ്റിലെത്തണം.
വലിയ തലയ്ക്ക് കവറേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അത് ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാൻ മതിയായ ഇടമുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രം.
പോക്കറിന് ബലപ്പെടുത്തലിലൂടെ നീങ്ങാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അധിക വ്യാസം ഒരു നേട്ടത്തിനുപകരം ഒരു പോരായ്മയായി മാറുന്നു.
മോട്ടോർ പവർ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, പക്ഷേ അത് പൂർണ്ണമായ വൈബ്രേറ്റർ സിസ്റ്റത്തെ വിവരിക്കുന്നില്ല.
വാങ്ങുന്നവർ പോക്കർ വ്യാസം, വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി, ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ്, ഷാഫ്റ്റ് നീളം, അനുയോജ്യത എന്നിവയും താരതമ്യം ചെയ്യണം.
ഒഴിവാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള തെറ്റുകളിൽ ഒന്നാണിത്.
മോട്ടോർ തന്നെ വേണ്ടത്ര ശക്തമാണെങ്കിൽപ്പോലും, ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഭാഗത്തിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗങ്ങളിൽ എത്താൻ കഴിയാത്ത ഒരു പോക്കർ, മോശമായി ഏകീകരിക്കപ്പെട്ട പ്രദേശങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിച്ചേക്കാം.
അധിക ദൂരം ഉപയോഗപ്രദമാകും, പക്ഷേ അനാവശ്യമായ ഷാഫ്റ്റ് നീളം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.
കാറ്റലോഗിലെ ഏറ്റവും നീളമേറിയ ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുപകരം, കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് സുഖകരമായി എത്താൻ ആവശ്യമായ നീളം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഒരേ വ്യാസമുള്ള രണ്ട് പോക്കർ ഹെഡുകൾ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഷാഫ്റ്റ്, കപ്ലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പെട്ടതായിരിക്കാം.
പോക്കർ വ്യാസം തലയുടെ വലുപ്പത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളോട് പറയുന്നു. നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള വൈബ്രേറ്റർ ഡ്രൈവിലേക്ക് ഭാഗം ബന്ധിപ്പിക്കുമോ എന്ന് ഇത് നിങ്ങളോട് പറയുന്നില്ല.
ആന്തരിക ലിങ്ക്: കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ ഷാഫ്റ്റ് കോംപാറ്റിബിലിറ്റി: ഒരു വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഗൈഡ് എന്നതിലേക്ക് ഈ ഖണ്ഡിക ലിങ്ക് ചെയ്യുക.
ACE നിരവധി കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ കുടുംബങ്ങൾ നൽകുന്നു, അതിനാൽ വാങ്ങുന്നയാൾ ഏത് സിസ്റ്റമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്ന് തിരിച്ചറിയുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി.
ACE-യുടെ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച സാങ്കേതിക ഡാറ്റയിൽ 25 mm മുതൽ 70 mm വരെയുള്ള പെൻഡുലം പോക്കർ ഓപ്ഷനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഓരോ വലുപ്പത്തിനും പോക്കർ നീളം, വ്യാപ്തി, ആവൃത്തി എന്നിവയ്ക്ക് അതിന്റേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്, കൂടാതെ ശരിയായ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഷാഫ്റ്റും പവർ സ്രോതസ്സുമായി അത് പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം.
ACE X-സീരീസ് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പ ശ്രേണിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഡാറ്റയിൽ XP25, XP30, XP38, XP48, XP58 പോക്കർ ഹെഡുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. അതേ സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ അനുയോജ്യമായ ഷാഫ്റ്റുകളെ SXT, XT ഗ്രൂപ്പുകളായി വേർതിരിക്കുന്നു.
ശരിയായ പോക്കർ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും മെക്കാനിക്കൽ അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കുന്നതും രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ജോലികളാണെന്നതിന്റെ ഉപയോഗപ്രദമായ ഓർമ്മപ്പെടുത്തലാണിത്.
ACE സ്വന്തം പോക്കർ കോമ്പിനേഷനുകളുള്ള ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക് വൈബ്രേറ്റർ സിസ്റ്റങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, നിലവിലെ ZID-230D സാങ്കേതിക ഡാറ്റയിൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച 200 Hz ഫ്രീക്വൻസിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ZX-25, ZX-38, ZX-48, ZX-58 ഓപ്ഷനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതേസമയം മറ്റൊരു ACE ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഉൽപ്പന്ന കുടുംബം ZX-35, ZX-45, ZX-50 വലുപ്പങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ ഉൽപ്പന്ന കുടുംബങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കരുത്.
എല്ലായ്പ്പോഴും കൃത്യമായ മോഡൽ ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തിക്കുക.
നിർദ്ദേശിക്കപ്പെട്ട ഇൻഫോഗ്രാഫിക്: റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ് ക്ലിയറൻസ് → പോക്കർ വ്യാസം → ഷാഫ്റ്റ് നീളം → അനുയോജ്യമായ ACE വൈബ്രേറ്റർ സിസ്റ്റം.
ആൾട്ടർനേറ്റീവ് ടെക്സ്റ്റ്: ഏസ്-കോൺക്രീറ്റ്-വൈബ്രേറ്റർ-പോക്കർ-ആൻഡ്-ഷാഫ്റ്റ്-സെലക്ഷൻ
ഏറ്റവും ഇടുങ്ങിയ ബലപ്പെടുത്തലും ഫോം വർക്ക് ക്ലിയറൻസും ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക. തുടർന്ന് കോൺക്രീറ്റ് പ്രവർത്തനക്ഷമത, സെക്ഷൻ ഡെപ്ത്, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള പ്രവർത്തന ആരം എന്നിവ പരിഗണിക്കുക. ചെറിയ തലകൾ കോൺജെസ്റ്റഡ് ബലപ്പെടുത്തലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതേസമയം വലിയ തലകൾക്ക് ആവശ്യത്തിന് സ്ഥലമുള്ളപ്പോൾ ഓരോ ഇൻസേർഷനിലും കൂടുതൽ കോൺക്രീറ്റ് മൂടാൻ കഴിയും.
എല്ലായ്പ്പോഴും അല്ല. 35 mm പോക്കറിന് കൂടുതൽ കവറേജ് നൽകാൻ കഴിയും, അതേസമയം 25 mm ഹെഡ് നിയന്ത്രിത ബലപ്പെടുത്തലിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും. കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് എത്താനും ജോലിക്ക് ആവശ്യമായ ഏകീകരണ ശേഷി നൽകാനും കഴിയുന്ന വലുപ്പമാണ് മികച്ചത്.
റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റിന് യൂണിവേഴ്സൽ വൈബ്രേറ്റർ വലുപ്പമൊന്നുമില്ല. ആദ്യം റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റിലൂടെ ലഭ്യമായ സ്ഥലം അളക്കുക, തുടർന്ന് ഉപയോഗപ്രദമായ പ്രവർത്തന മേഖല നൽകുമ്പോൾ തന്നെ അനുയോജ്യമായ ഒരു പോക്കർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
അതെ, ബലപ്പെടുത്തൽ അകലം, നിരയുടെ വലുപ്പം, കോൺക്രീറ്റ് സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ. മൊത്തത്തിലുള്ള നിര വലുതാണെങ്കിൽ പോലും, ശക്തമായി ബലപ്പെടുത്തൽ ലഭിച്ച ഒരു നിരയ്ക്ക് ഒരു ചെറിയ പോക്കർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
അതിന് കഴിയും. ഒരു വലിയ പോക്കർ ഓരോ ഇൻസേർഷനിലും കൂടുതൽ കോൺക്രീറ്റിനെ സ്വാധീനിക്കുകയും ഇൻസേർഷൻ പോയിന്റുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഹെഡ് റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റിന് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ വളരെ ഭാരമുള്ളതാണെങ്കിൽ ആ ഗുണം അപ്രത്യക്ഷമാകും.
ഡ്രൈവ് യൂണിറ്റ് പ്രായോഗിക സ്ഥാനത്ത് തുടരുമ്പോൾ ആവശ്യമായ ആഴത്തിൽ സുഖകരമായി എത്താൻ ഷാഫ്റ്റിന് നീളമുണ്ടായിരിക്കണം. സ്ലാബുകൾക്ക് സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ ദൂരം മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, അതേസമയം ചുവരുകൾക്കും തൂണുകൾക്കും പലപ്പോഴും നീളമുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്.
ഇല്ല. ഒരേ വ്യാസമുള്ള രണ്ട് പോക്കർ ഹെഡുകൾ വ്യത്യസ്ത ഷാഫ്റ്റുകൾ, കപ്ലിംഗുകൾ, ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്ന മോഡലും കണക്ഷനും പരിശോധിക്കുക.
ഫോം വർക്കിനുള്ളിൽ വിശ്വസനീയമായ വൈബ്രേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആരംഭിക്കുന്നു.
ആദ്യം ബലപ്പെടുത്തൽ ക്ലിയറൻസ്, കോൺക്രീറ്റ് പ്രവർത്തനക്ഷമത, സെക്ഷൻ ഡെപ്ത് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. തുടർന്ന് ഉപയോഗപ്രദമായ പ്രവർത്തന ആരം നൽകിക്കൊണ്ട് കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് ഭൗതികമായി എത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു പോക്കർ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
അതിനുശേഷം, ഷാഫ്റ്റ് നീളം തിരഞ്ഞെടുത്ത് പോക്കർ, ഷാഫ്റ്റ്, ഡ്രൈവ് യൂണിറ്റ് എന്നിവ അനുയോജ്യമായ ഒരു സിസ്റ്റത്തിൽ പെട്ടതാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഈ സമീപനം ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന എല്ലാവർക്കും ജീവിതം എളുപ്പമാക്കുന്നു. കരാറുകാർക്ക് സൈറ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ലഭിക്കും, വാടക കമ്പനികൾക്ക് കുറഞ്ഞ ആശ്ചര്യങ്ങളോടെ ശരിയായ മെഷീൻ ശുപാർശ ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഡീലർമാർക്ക് പോക്കർ, ഷാഫ്റ്റ് കോമ്പിനേഷനുകളുടെ കൂടുതൽ വിവേകപൂർണ്ണമായ ശ്രേണി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
വ്യത്യസ്ത പോക്കർ വ്യാസങ്ങൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഷാഫ്റ്റ് നീളം, ഡ്രൈവ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ എന്നിവയുള്ള നിരവധി കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ സിസ്റ്റങ്ങൾ ACE വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ, റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ് ക്ലിയറൻസ്, കോൺക്രീറ്റ് സെക്ഷൻ ഡെപ്ത്, ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഇഷ്ടപ്പെട്ട പവർ സ്രോതസ്സ് എന്നിവ നൽകുന്നത് ശരിയായ കോമ്പിനേഷൻ തിരിച്ചറിയുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാക്കുന്നു.
ഒരു കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ, ഏറ്റവും ഇടുങ്ങിയ റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ് ക്ലിയറൻസ്, ഘടന ആഴം, പൊതുവായ കോൺക്രീറ്റ് പ്രയോഗം എന്നിവ നൽകുക, അങ്ങനെ പോക്കർ വ്യാസം ആദ്യം സ്ക്രീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
നിലവിലുള്ള ഒരു ഷാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പോക്കർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഹെഡ് വ്യാസം മാത്രം അനുസരിച്ച് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് പകരം ഡ്രൈവ്-യൂണിറ്റ് മോഡൽ, കപ്ലിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ, കറന്റ് ഷാഫ്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
ഡീലർമാർക്കും വാടക കമ്പനികൾക്കും അവരുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഇഷ്ടപ്പെട്ട പവർ സ്രോതസ്സുകളും നൽകാൻ കഴിയും, അതിനാൽ നിരവധി പോക്കർ വലുപ്പങ്ങളും ഷാഫ്റ്റ് നീളവും ഒരു പ്രായോഗിക ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.