ઉત્પાદન જ્ઞાન લોકપ્રિયતા
30 વર્ષથી બાંધકામ મશીનરી સોલ્યુશન્સનો બાંધકામ સાધનો સપ્લાયર.
ભાષા
30 વર્ષથી બાંધકામ મશીનરી સોલ્યુશન્સનો બાંધકામ સાધનો સપ્લાયર.
કોંક્રિટ મિક્સરનો ઉપયોગ એ સાઇટ પર એકસમાન કોંક્રિટ ઉત્પન્ન કરવાની સૌથી વિશ્વસનીય રીતોમાંની એક છે. તે શ્રમ બચાવે છે, બેચ સુસંગતતા સુધારે છે, અને કોન્ટ્રાક્ટરોને સ્લેબ, ફૂટિંગ્સ, પાથ અને પોસ્ટ ફાઉન્ડેશન દરમિયાન સ્થિર કાર્ય લય જાળવવામાં મદદ કરે છે. તેમ છતાં, સારા પરિણામો ફક્ત ડ્રમથી જ મળતા નથી. તે મિક્સરને કામ સાથે મેચ કરવાથી, બેચના કદને નિયંત્રિત કરવાથી અને દર વખતે સરળ મિશ્રણ દિનચર્યાને અનુસરીને આવે છે. જો તમે હજુ પણ શરૂ કરતા પહેલા મોડેલોની તુલના કરી રહ્યા છો, તો આ માર્ગદર્શિકા યોગ્ય કોંક્રિટ મિક્સર પસંદ કરો એક ઉપયોગી પહેલું પગલું છે. જો તમને ગુણોત્તર, પાણી નિયંત્રણ, સુસંગતતા અને સામાન્ય ભૂલો પર વ્યાપક માર્ગદર્શિકા જોઈતી હોય, તો અમારો લેખ વાંચો શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે કોંક્રિટને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે મિશ્રિત કરવી .
ખૂબ જ નાના સમારકામ માટે, હાથથી મિશ્રણ હજુ પણ કામ કરી શકે છે. જો કે, એકવાર કામ માટે વારંવાર બેચની જરૂર પડે, તો મિક્સર વધુ સારો વિકલ્પ બની જાય છે. ડ્રમ સામગ્રીને હેન્ડ ટૂલ્સ કરતાં વધુ સમાનરૂપે ફેરવે છે, જેનો અર્થ એ છે કે સિમેન્ટ પેસ્ટ એગ્રીગેટને વધુ સુસંગત રીતે કોટ કરે છે અને ફિનિશ્ડ કોંક્રિટ મૂકવું સરળ છે. આ ખાસ કરીને ત્યારે મહત્વપૂર્ણ છે જ્યારે રેડવામાં તાજી સામગ્રીનો સતત પુરવઠો જરૂરી હોય. જો તમને ડ્રમની ક્રિયા, પેડલ હિલચાલ અને ડિસ્ચાર્જ વર્તણૂકની સ્પષ્ટ તકનીકી સમજૂતી જોઈતી હોય, તો જુઓ સિમેન્ટ મિક્સર કેવી રીતે કામ કરે છે .
મશીન મિક્સિંગ પ્લાનિંગને પણ સરળ બનાવે છે. એક રાઉન્ડમાં તમે કેટલી સામગ્રી ફેરવી શકો છો તેનો અંદાજ લગાવવાને બદલે, તમે વાસ્તવિક મિક્સરના કદ અને રેડવાની વાસ્તવિક ગતિ પરથી કામ કરી શકો છો. ત્યાં જ ક્ષમતા મહત્વપૂર્ણ છે. હેડલાઇન ડ્રમ વોલ્યુમ ઉપયોગી છે, પરંતુ વ્યવહારુ આઉટપુટ એ છે જે ક્રૂને ગતિશીલ રાખે છે. કદ બદલવા, ચક્ર સમય અને દૈનિક ઉપજ પર ઊંડાણપૂર્વક નજર રાખવા માટે, લિંક કરો કોંક્રિટ મિક્સર ક્ષમતા અને આઉટપુટ કાર્યક્ષમતા .
મિશ્રણ શરૂ કરતા પહેલા, ખાતરી કરો કે મશીન કામ માટે યોગ્ય છે. એક નાનું પોર્ટેબલ ડ્રમ મિક્સર હળવા સાઇટ કામો, સમારકામ અને ઘરેલું કોંક્રિટ માટે આદર્શ છે. જ્યારે પ્રોજેક્ટને વધુ દૈનિક આઉટપુટ અથવા રફ-સાઇટ ગતિશીલતાની જરૂર હોય ત્યારે મોટું ડીઝલ અથવા હાઇડ્રોલિક યુનિટ વધુ અર્થપૂર્ણ બને છે. મશીન મજબૂત, સમતલ જમીન પર પણ બેસવું જોઈએ. સ્થિરતા મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે ઓવરલોડેડ અથવા નબળી સ્થિતિમાં મિક્સર બેચને યોગ્ય રીતે ટમ્બલ કરી શકતું નથી. જો તમે મિક્સર ડિઝાઇન, સાઇટ મૂલ્ય અને સાધનોના ફાયદાઓ પર વ્યાપક દેખાવ ઇચ્છતા હો, તો વાંચો કન્સ્ટ્રક્શન સિમેન્ટ મિક્સર મશીનની વિશેષતાઓ અને ફાયદા .
એક સરળ લોડિંગ ક્રમ શ્રેષ્ઠ નિયંત્રણ આપે છે. ડ્રમમાં માપેલા પાણીના ભાગથી શરૂઆત કરો. પછી બધું એક જ સમયે નાખવાને બદલે સૂકા પદાર્થોને સ્થિર ક્રમમાં ઉમેરો. એકવાર મિક્સર મુક્તપણે ફેરવાઈ જાય, પછી બાકીનું પાણી ધીમે ધીમે ઉમેરો જ્યાં સુધી બેચ યોગ્ય સુસંગતતા સુધી ન પહોંચે. આ પદ્ધતિ સૂકા ખિસ્સાને રોકવામાં મદદ કરે છે, ડ્રમના મોં પર ધૂળ ઘટાડે છે, અને મિશ્રણને વધુ પાણી આપ્યા વિના ગોઠવવાનું સરળ બનાવે છે.
સ્થળ પર મુખ્ય ભૂલ એ છે કે ખૂબ વહેલું પાણી ઉમેરવું. ભીનું કોંક્રિટ મૂકવું સહેલું લાગે છે, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે ક્યોરિંગ પછી નબળું પડી જાય છે. સારી બેચ પ્લાસ્ટિક અને કામ કરવા યોગ્ય હોવી જોઈએ, ઢાળવાળી નહીં. તે પાવડાઓ પર એકસાથે પકડી રાખવી જોઈએ, એક સમાન રંગ રાખવો જોઈએ અને ધારથી ધાર સુધી સમાન ભેજ દર્શાવવો જોઈએ. વ્યવહારિક રીતે, ઓપરેટરનું લક્ષ્ય નિયંત્રણ માટે હોવું જોઈએ, ગતિ માટે નહીં. ઝડપી બેચ જે ખૂબ ભીનું હોય છે તે ફિનિશિંગ અને સમારકામમાં પાછળથી વધુ સમય લેશે.
કોંક્રિટ મિશ્રણ ગુણોત્તર, પાણી નિયંત્રણ અને સુસંગતતા તપાસની વધુ વિગતવાર સમજૂતી માટે, અમારી માર્ગદર્શિકા જુઓ શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે કોંક્રિટને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે મિશ્રિત કરવી .
દરેક કામ માટે કોઈ એક જ સમય યોગ્ય નથી, કારણ કે બેચનું કદ, મિક્સર ડિઝાઇન અને સામગ્રીની કઠિનતા આ બધું ચક્રને અસર કરે છે. તેમ છતાં, કાર્યકારી નિયમ સીધો છે: જ્યાં સુધી સામગ્રીનો રંગ, પોત અને ભેજ સમાન ન થાય ત્યાં સુધી મિશ્રણ કરતા રહો. જો બેચનો એક ભાગ નિસ્તેજ અને સૂકો દેખાય અને બીજો ભાગ ભારે અને ભીનો દેખાય, તો તે તૈયાર નથી. ઘણા પોર્ટેબલ ડ્રમ મિક્સર પર, ઉતાવળમાં ડિસ્ચાર્જ કરતાં ટૂંકું પણ સંપૂર્ણ ચક્ર વધુ સારું છે. ઓપરેટરે ડ્રમને મિશ્રણ કરવા માટે પૂરતો સમય આપવો જોઈએ, પછી મિશ્રણ એકસમાન થઈ જાય પછી તરત જ બેચને બહાર કાઢવો જોઈએ.
આ તે જગ્યા છે જ્યાં નિયમિતતા મહત્વપૂર્ણ છે. જો દરેક બેચને સમાન રીતે માપવામાં આવે, સમાન રીતે લોડ કરવામાં આવે અને સમાન દ્રશ્ય ધોરણ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે, તો સમગ્ર રેડવાની પ્રક્રિયા વધુ અનુમાનિત બને છે. તે સુસંગતતા ઘણીવાર સરળ સાઇટ કામગીરી અને નાના ટાળી શકાય તેવા વિલંબથી ભરેલા દિવસ વચ્ચેનો તફાવત છે.
ડ્રમને ટિપ કરતા પહેલા, કોંક્રિટનું નિરીક્ષણ કરો. મિશ્રણ ગાઢ, સમાન અને સારી રીતે મિશ્રિત દેખાવું જોઈએ. તેમાં સૂકા સિમેન્ટના ડાઘા, છૂટા પથ્થરો અથવા સપાટી પર ખાલી પાણી ન હોવું જોઈએ. જ્યારે પાવડા વડે ઉપાડવામાં આવે છે, ત્યારે તે સ્થિર થાય તે પહેલાં થોડા સમય માટે એકસાથે પકડી રાખવું જોઈએ. જો બેચ સૂપની જેમ રેડાય છે, તો તે ખૂબ ભીનું છે. જો તે તૂટી જાય છે અને કઠોર લાગે છે, તો તે ખૂબ સૂકું છે. નાના ગોઠવણો સામાન્ય છે, પરંતુ છેલ્લી ઘડીના મોટા સુધારા સામાન્ય રીતે શરૂઆતમાં નબળા બેચિંગ તરફ નિર્દેશ કરે છે.
સારી કોંક્રિટ મિક્સરથી સમાપ્ત થતી નથી. એકવાર બેચ ફોર્મમાં પહોંચી જાય, પછી પણ તેને યોગ્ય પ્લેસિંગ અને કોન્સોલિડેશનની જરૂર પડે છે. જો હવા કોંક્રિટમાં ફસાઈ રહે છે, તો ફિનિશ્ડ સ્ટ્રક્ચર ખાલી જગ્યાઓ, નબળા સ્થળો અને ખરબચડી સપાટીથી પીડાઈ શકે છે. તેથી જ આ લેખને તમારી માર્ગદર્શિકા સાથે જોડવાનું અર્થપૂર્ણ છે. કોંક્રિટને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે વાઇબ્રેટ કરવું સારી રીતે મિશ્રિત બેચ રેડ્યા પછી યોગ્ય રીતે એકત્રીકરણ કરવા યોગ્ય છે.
સૌથી સામાન્ય ભૂલો સરળ હોય છે. ઓપરેટરો ડ્રમ ઓવરલોડ કરે છે, વધુ પડતું પાણી ઉમેરે છે, કામ દરમિયાન પ્રમાણને અડધે રસ્તે બદલી નાખે છે, અથવા પાછલા રાઉન્ડમાંથી કઠણ અવશેષો મિક્સરની અંદર છોડી દે છે. બીજો વારંવારનો મુદ્દો એ છે કે દિવસના લક્ષ્ય આઉટપુટ માટે ખૂબ નાનું મિક્સર પસંદ કરવું. તે ક્રૂને ઉતાવળ કરવા દબાણ કરે છે, જે અસંગત પાણી નિયંત્રણ અને અસમાન ચક્ર સમય તરફ દોરી જાય છે. એક સ્થિર પ્રક્રિયા હંમેશા ઉતાવળવાળી પ્રક્રિયાને હરાવી દે છે.
મિક્સરનો ઉપયોગ કરીને કોંક્રિટ ભેળવવી એ જટિલ નથી, પરંતુ તે શિસ્તને પ્રોત્સાહન આપે છે. યોગ્ય મશીન પસંદ કરો, સામગ્રીને યોગ્ય રીતે માપો, તબક્કાવાર પાણી ઉમેરો અને ડિસ્ચાર્જ કરતા પહેલા સુસંગતતા જુઓ. જો મશીન વર્કલોડ સાથે મેળ ખાય છે અને ઓપરેટર દરેક રાઉન્ડ માટે સમાન રૂટિનનું પાલન કરે છે, તો પરિણામ વધુ મજબૂત, સ્વચ્છ અને વધુ વિશ્વસનીય કોંક્રિટ છે.
જો તમે તમારા આગામી પ્રોજેક્ટ માટે મોડેલોની તુલના કરી રહ્યા છો, તો અમારા બ્રાઉઝ કરો કોંક્રિટ મિક્સર શ્રેણી વિવિધ સાઇટ પરિસ્થિતિઓ માટે પોર્ટેબલ, ઇલેક્ટ્રિક, ડીઝલ અને ઉચ્ચ-ક્ષમતાવાળા વિકલ્પો શોધવા માટે.
