агляд тыпаў запчастак для экскаватара
Запчасткі экскаватара можна падзяліць на пяць катэгорый у залежнасці ад іх функцый: дэталі рабочага агрэгата, дэталі сістэмы харчавання, дэталі гідраўлічнай сістэмы, дэталі сістэмы руху і дэталі электрычнай сістэмы. Да частак рабочага абсталявання адносяцца каўш, зуб'і каўша, штокі каўша, каромысла і іншыя дэталі, непасрэдна звязаныя з землянымі работамі; дэталі сістэмы харчавання ахопліваюць рухавік і звязаныя з ім кампаненты, такія як фільтры, турбакампрэсары і г.д.; дэталі гідраўлічнай сістэмы - гэта ў асноўным гідраўлічныя помпы, гідраўлічныя цыліндры, рэгулюючыя клапаны і г.д.; дэталі сістэмы кроку ўключаюць гусеніцы, апорныя колы, вядучыя колы і г.д.; дэталі электрычнай сістэмы ўключаюць розныя тыпы датчыкаў, кантролераў і правадоў, а таксама іншыя электронныя кампаненты.
характарыстыкі формы і вагі дэталяў экскаватара
Форма дэталяў экскаватара цесна звязана з яго функцыяй. Каўш мае выгнутую канструкцыю для палягчэння пагрузкі матэрыялаў, вага якіх складае ад дзясяткаў кілаграмаў да некалькіх тон; зубцы каўша маюць вострыя канічныя або вуглавыя зубцы, адна штука звычайна важыць ад 5 да 15 кг; гідраўлічныя цыліндры маюць доўгія цыліндрычныя формы, даўжыня якіх дасягае некалькіх метраў, вага якіх складае ад дзясяткаў да соцень кілаграмаў; гусенічная пліта мае плоскую плоскую канструкцыю, адна штука важыць каля 15-30 кілаграмаў. Памеры і вага розных мадэляў аксесуараў для экскаватараў істотна адрозніваюцца, невялікі каўш экскаватара можа важыць усяго 100 кг, а вялікі каўш кар'ернага экскаватара можа важыць больш за 10 тон.
аналіз матэрыялаў дэталяў экскаватара
Выбар матэрыялу дэталяў экскаватара ў залежнасці ад яго працоўнага асяроддзя і сілавых умоў. Зуб'і і краю каўша ў асноўным вырабляюцца з высокамарганцавай сталі (ZGMn13) або легаванай сталі, якая падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы для дасягнення высокай устойлівасці да ізаляцыі; цыліндры гідраўлічных цыліндраў часта вырабляюцца са сталі № 45 або легаванай канструкцыйнай сталі, якая падвяргаецца загартоўцы для забеспячэння трываласці і ўстойлівасці да ізаляцыі; штокі поршня ў асноўным вырабляюцца з азотаванай сталі, напрыклад, 38CrMoAl, з паверхняй, пакрытай цвёрдым хромам для паляпшэння каразійнай устойлівасці; а пласціны гусеніц звычайна вырабляюцца з сярэдневугляродзістай легаванай сталі, напрыклад, 40Mn2, якая з'яўляецца адначасова трывалай і пластычнай; ушчыльненні вырабляюцца з эластычных матэрыялаў, такіх як нітрылавы каўчук і поліўрэтан. Пры асаблівых умовах працы, такіх як здабыча карысных выкапняў, для ключавых дэталяў выкарыстоўваюцца больш высокаўстойлівыя матэрыялы, такія як сталёвая пласціна Hardox.
асноўнае прымяненне дэталяў экскаватара
Розныя тыпы дадатковых прылад гуляюць незаменную ролю ў экскаватары. Каўш і зуб'і каўша непасрэдна выконваюць земляныя работы і пагрузачныя работы, стан якіх непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць; гідраўлічныя помпы і гідраўлічныя цыліндры пераўтвараюць механічную энергію рухавіка ў гідраўлічную і прыводзяць у рух рабочыя прылады; гусеніцы і апорныя колы падтрымліваюць вагу ўсёй машыны і забяспечваюць функцыю хады; электрычная сістэма кіравання адказвае за перадачу каманд кіравання машынай і кантроль стану. Высокаякасныя дэталі могуць значна палепшыць эфектыўнасць працы экскаватара, напрыклад, зносаўстойлівыя зуб'і каўша могуць знізіць частату замены, высокапрадукцыйныя гідраўлічныя кампаненты могуць павялічыць хуткасць і магутнасць працы, трывалыя гусеніцы могуць скараціць час прастою.
замена дэталяў экскаватара
Замена дэталяў экскаватара павінна выконвацца ў адпаведнасці са стандартызаваным працэсам і ўлічваць меры бяспекі. Спачатку неабходна ачысціць зуб'і каўша, выбіўшы штыфт з дапамогай спецыяльных інструментаў або кувалды, а пасля ўстаноўкі новых зуб'яў каўша пераканацца, што штыфт надзейна зафіксаваны; пасля замены гідраўлічнага помпы неабходна скінуць ціск у сістэме, адзначыць месца злучэння трубаправода, пасля выхлапной трубы і выпрабавальнага пуску неабходна ўсталяваць новы помпа; замену гусенічнай пліты неабходна размясціць на роўнай паверхні, выкарыстоўваць дамкраты для ўздыму машыны, а пры дэмантажы і ўсталёўцы злучальных штыфтоў можа спатрэбіцца нагрэць. Асноўныя меркаванні ўключаюць выкарыстанне правільных інструментаў, выкананне значэнняў крутоўнага моманту, указаных вытворцам, ачыстку кантактных паверхняў пры замене ўшчыльняльнікаў і выкарыстанне герметыка для разьбы важных нітаў.
Выснова
Выбар і абслугоўванне экскаватарнага абсталявання мае вырашальнае значэнне для гарантыі нармальнай працы абсталявання. У гэтым артыкуле сістэматычна прадстаўлены характарыстыкі розных тыпаў аксесуараў і метадаў іх замены, але для прыняцця рашэнняў неабходна ўлічваць рэальнае прымяненне з улікам канкрэтных умоў працы і мадэляў абсталявання. Рэкамендуецца ўсталяваць сістэму рэгулярных праверак, выкарыстоўваць арыгінальныя або эквівалентныя па якасці запасныя часткі і весці добры ўлік замены. Правільнае кіраванне і абслугоўванне дэталяў могуць не толькі падоўжыць тэрмін службы экскаватараў, але і значна павысіць эфектыўнасць будаўніцтва і эканамічныя выгады. У будучыні, з развіццём матэрыялазнаўства і вытворчых тэхналогій, аксесуары для экскаватараў будуць развівацца ў напрамку больш трывалых і разумных.
Машыны ACE ASOK вырабляюцца з выкарыстаннем новых экалагічна чыстых матэрыялаў.