'n Konstruksietoerustingverskaffer van konstruksiemasjinerie-oplossings vir 30 jaar.
Taal
'n Konstruksietoerustingverskaffer van konstruksiemasjinerie-oplossings vir 30 jaar.
die oorsig van die graafmasjienonderdeletipe
Graafmasjienonderdele kan in vyf kategorieë verdeel word volgens hul funksies: werkeenheidsonderdele, kragstelselonderdele, hidrouliese stelselonderdele, bewegende stelselonderdele en elektriese stelselonderdele. Werktoestelonderdele sluit in die emmer, emmertande, emmerstange, wipperarm en ander onderdele wat direk by graafwerk betrokke is; kragstelselonderdele dek die enjin en verwante komponente soos filters, turboaanjaers, ens.; hidrouliese stelselonderdele is hoofsaaklik hidrouliese pompe, hidrouliese silinders, beheerkleppe, ens.; loopstelselonderdele sluit in spore, ondersteunende wiele, aandryfwiele, ens.; elektriese stelselonderdele behels verskillende tipes sensors, beheerders en bedradingsbome en ander elektroniese komponente.
die vorm- en gewigseienskappe van graafmasjienonderdele
Die vorm van graafmasjienonderdele hou nou verband met hul funksie. Die emmer het 'n geboë ontwerp om die laai van materiale te vergemaklik, met 'n gewig van dosyne kilogram tot etlike ton; die emmer se tande is skerp, konies of hoekig, en 'n enkele gewig is gewoonlik tussen 5-15 kg; die hidrouliese silinders is lank, silindries, tot 'n paar meter lank, met 'n gewig van dosyne kilogram tot honderde kilogram; die spoorplaat se platplaat-skakelstruktuur is sodanig dat 'n enkele stuk ongeveer 15-30 kilogram weeg. Die grootte en gewig van verskillende modelle van graafmasjienbykomstighede is beduidend, en klein graafmasjienemmers kan slegs 100 kg weeg, terwyl groot mynbou-graafmasjienemmers meer as 10 ton kan weeg.
die materiaalanalise van graafmasjienonderdele
Graafmasjienonderdele se materiaalkeuse gebaseer op die werksomgewing en kragsituasie. Emmertande en emmerrande word meestal gemaak van hoë mangaanstaal (ZGMn13) of legeringsstaal, wat hittebehandel word om hoë skuurweerstand te verkry; hidrouliese silindersilinders word dikwels gemaak van nr. 45-staal of legeringsstruktuurstaal, wat getemper word om die sterkte en skuurweerstand te verseker; suierstange word meestal gemaak van nitriderstaal, soos 38CrMoAl, met die oppervlak geplateer met harde chroom om die korrosiebestandheid te verbeter; en die kruiperplate word gewoonlik gemaak van mediumkoolstoflegeringsstaal, soos 40Mn2, wat beide sterk en rekbaar is; Die seëls word gemaak van elastiese materiale soos nitrielrubber en poliuretaan. Onder spesiale werksomstandighede, soos mynboubedrywighede, sal die sleutelonderdele 'n hoër vlak van slytasiebestande materiale soos Hardox-staalplaat gebruik.
die hoofgebruik van graafmasjienonderdele
Verskeie soorte bykomstighede speel 'n onvervangbare rol in die graafmasjien. Emmer en emmertande voltooi direk die gronduitgrawings- en laaibedrywighede, waarvan die toestand die doeltreffendheid direk beïnvloed; hidrouliese pompe en hidrouliese silinders word van die enjin se meganiese energie na hidrouliese energie omgeskakel en dryf die werking van die werktoestelle aan; spore en ondersteunende wiele ondersteun die gewig van die hele masjien en bied 'n loopfunksie; die elektriese beheerstelsel is verantwoordelik vir die oordrag van die masjien se bedryfsopdragte en statusmonitering. Hoëgehalte-onderdele kan die bedryfsdoeltreffendheid van die graafmasjien aansienlik verbeter, soos slytasiebestande emmertande wat die vervangingsfrekwensie kan verminder, hoëprestasie-hidrouliese komponente kan die spoed en krag van werking verbeter, en duursame spore kan stilstandtyd verminder.
die vervanging van graafmasjienonderdele
Vervanging van graafmasjienonderdele moet die gestandaardiseerde proses volg en aandag gee aan veiligheidsaangeleenthede. Die vervanging van die emmertande moet eers skoongemaak word, met spesiale gereedskap of 'n voorhamer om die pen uit te slaan, en na die installering van die nuwe emmertande moet verseker word dat die pen stewig vas is; die vervanging van die hidrouliese pomp moet die stelseldruk vrystel, die ligging van die pypleidingverbinding merk, die nuwe pomp moet na die uitlaat en toetslopie geïnstalleer word; die vervanging van die spoorplaat moet op 'n plat oppervlak geparkeer word, die gebruik van domkragte om die masjien op te lig, en die demontage en installering van die verbindingspenne moet moontlik verhit word. Belangrike oorwegings sluit in die gebruik van die korrekte gereedskap, die vervaardiger se gespesifiseerde wringkragwaardes volg, die skoonmaak van die kontakoppervlaktes wanneer seëls vervang word, en die gebruik van draadborgmiddel op belangrike boute.
Gevolgtrekking
Die keuse en onderhoud van graafmasjientoebehore is van kardinale belang as 'n waarborg vir normale werking van toerusting. Hierdie artikel stel sistematies die eienskappe van verskillende tipes toebehore en vervangingsmetodes bekend, maar die werklike toepassing moet ook gekombineer word met spesifieke werksomstandighede en toerustingmodelle om oordele te vel. Dit word aanbeveel om 'n gereelde inspeksiestelsel te vestig, die oorspronklike of ekwivalente gehalte van die vervangingsonderdele te gebruik, en 'n goeie vervangingsrekord te maak. Korrekte onderdelebestuur en -onderhoud kan nie net die lewensduur van graafmasjiene verleng nie, maar ook die konstruksie-doeltreffendheid en ekonomiese voordele aansienlik verbeter. In die toekoms, met die ontwikkeling van materiaalwetenskap en vervaardigingstegnologie, sal graafmasjientoebehore ontwikkel in die rigting van meer duursaam en slimmer.
ACE ASOK Masjinerie word vervaardig met behulp van nuwe omgewingsvriendelike materiale.
