gambaran keseluruhan jenis bahagian jengkaut
Bahagian penggali boleh dibahagikan kepada lima kategori mengikut fungsinya: bahagian unit kerja, bahagian sistem kuasa, bahagian sistem hidraulik, bahagian sistem perjalanan dan bahagian sistem elektrik. Bahagian peranti kerja termasuk baldi, gigi baldi, batang baldi, lengan ayun dan bahagian lain yang terlibat secara langsung dalam operasi penggalian; bahagian sistem kuasa meliputi enjin dan komponen yang berkaitan seperti penapis, pengecas turbo, dsb.; bahagian sistem hidraulik terutamanya pam hidraulik, silinder hidraulik, injap kawalan, dll.; bahagian sistem berjalan termasuk trek, roda sokongan, roda pemacu, dsb.; bahagian sistem elektrik melibatkan pelbagai jenis penderia, pengawal dan abah-abah pendawaian dan komponen elektronik lain.
bentuk dan ciri berat bahagian jengkaut
Bentuk bahagian jengkaut berkait rapat dengan fungsinya. Baldi adalah reka bentuk melengkung untuk memudahkan pemuatan bahan, berat berpuluh-puluh kilogram hingga beberapa tan; baldi gigi untuk kon tajam atau sudut, berat tunggal biasanya antara 5-15 kg; silinder hidraulik adalah silinder panjang, panjang sehingga beberapa meter, berat berpuluh-puluh kilogram hingga ratusan kilogram; plat trek untuk struktur pautan plat rata, sekeping tunggal berat kira-kira 15-30 kilogram. Model berbeza saiz aksesori penggali dan perbezaan berat adalah ketara, baldi jengkaut kecil mungkin hanya seberat 100 kg, manakala baldi jengkaut perlombongan besar boleh menimbang lebih daripada 10 tan.
analisis bahan bahagian jengkaut
Pemilihan bahan bahagian jengkaut berdasarkan persekitaran kerja dan keadaan dayanya. Gigi baldi dan tepi baldi kebanyakannya diperbuat daripada keluli mangan tinggi (ZGMn13) atau keluli aloi, yang dirawat haba untuk mendapatkan rintangan lelasan yang tinggi; silinder silinder hidraulik selalunya diperbuat daripada keluli No. 45 atau keluli struktur aloi, yang dibaja untuk memastikan kekuatan dan rintangan lelasan; rod omboh kebanyakannya diperbuat daripada keluli nitriding, seperti 38CrMoAl, dengan permukaan bersalut krom keras untuk meningkatkan rintangan kakisan; dan plat crawler biasanya diperbuat daripada keluli aloi karbon sederhana, seperti 40Mn2, yang kedua-duanya kuat dan mulur; Pengedap diperbuat daripada bahan elastik seperti getah nitril dan poliuretana. Di bawah keadaan kerja khas, seperti operasi perlombongan, bahagian utama akan menggunakan tahap bahan tahan haus yang lebih tinggi seperti plat keluli Hardox.
kegunaan utama bahagian jengkaut
Pelbagai jenis aksesori memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam jengkaut. Gigi baldi dan baldi melengkapkan secara langsung operasi penggalian dan pemuatan bumi, keadaan yang secara langsung mempengaruhi kecekapan; pam hidraulik dan silinder hidraulik akan ditukar daripada tenaga mekanikal enjin kepada tenaga hidraulik dan memacu tindakan peranti yang berfungsi; trek dan roda sokongan untuk menyokong berat keseluruhan mesin dan untuk menyediakan fungsi berjalan; sistem kawalan elektrik bertanggungjawab untuk penghantaran arahan operasi mesin dan pemantauan status. Bahagian berkualiti tinggi boleh meningkatkan kecekapan operasi penggali dengan ketara, seperti gigi baldi tahan haus boleh mengurangkan kekerapan penggantian, komponen hidraulik berprestasi tinggi boleh meningkatkan kelajuan dan kuasa tindakan, trek tahan lama boleh mengurangkan masa henti.
penggantian bahagian jengkaut
Penggantian bahagian jengkaut perlu mengikut proses piawai dan memberi perhatian kepada perkara keselamatan. Penggantian gigi baldi perlu dibersihkan terlebih dahulu, menggunakan alat khas atau tukul besi untuk mengetuk pin, selepas memasang gigi baldi baru untuk memastikan pin dikunci dengan kukuh; penggantian pam hidraulik perlu melepaskan tekanan sistem, menandakan lokasi sambungan saluran paip, pam baru perlu dipasang selepas ekzos dan ujian dijalankan; penggantian plat trek perlu diletakkan di atas permukaan yang rata, penggunaan bicu untuk mengangkat mesin, dan pembongkaran dan pemasangan pin penyambung mungkin perlu dipanaskan. Pertimbangan utama termasuk menggunakan alatan yang betul, mengikut nilai tork yang ditetapkan pengeluar, membersihkan permukaan sesentuh apabila menggantikan pengedap dan menggunakan pengunci benang pada bolt penting.
Kesimpulan
Pemilihan dan penyelenggaraan kelengkapan jengkaut adalah penting sebagai jaminan operasi peralatan biasa. Kertas ini secara sistematik memperkenalkan ciri-ciri pelbagai jenis aksesori dan kaedah penggantian, tetapi aplikasi sebenar juga perlu digabungkan dengan keadaan kerja dan model peralatan tertentu untuk membuat pertimbangan. Adalah disyorkan untuk mewujudkan sistem pemeriksaan biasa, menggunakan kualiti asal atau setara bagi alat ganti, dan membuat rekod penggantian yang baik. Pengurusan dan penyelenggaraan bahagian yang betul bukan sahaja dapat memanjangkan hayat perkhidmatan jengkaut, tetapi juga meningkatkan kecekapan pembinaan dan faedah ekonomi dengan ketara. Pada masa hadapan, dengan perkembangan sains bahan dan teknologi pembuatan, aksesori jengkaut akan berkembang ke arah yang lebih tahan lama dan lebih pintar.
Jentera ACE ASOK dihasilkan menggunakan bahan baharu mesra alam.