کوٽائي ڪندڙ حصن جي قسم جو جائزو
کوٽائي ڪندڙ حصن کي انهن جي ڪمن جي مطابق پنجن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: ڪم يونٽ جا حصا، پاور سسٽم جا حصا، هائيڊروولڪ سسٽم جا حصا، سفر ڪندڙ نظام جا حصا ۽ بجلي جي نظام جا حصا. ڪم جي ڊوائس جي حصن ۾ بالٽي، بالٽي ڏند، بالٽي راڊ، راڪر بازو ۽ ٻيا حصا شامل آهن جيڪي سڌو سنئون کوٽائي جي عملن ۾ شامل آهن؛ پاور سسٽم جا حصا انجن ۽ ان سان لاڳاپيل حصن جهڙوڪ فلٽر، ٽربو چارجر، وغيره کي ڍڪيندا آهن؛ هائيڊروولڪ سسٽم جا حصا بنيادي طور تي هائيڊروولڪ پمپ، هائيڊروولڪ سلنڈر، ڪنٽرول والوز، وغيره آهن؛ هلڻ واري نظام جي حصن ۾ ٽريڪ، سپورٽنگ ويلز، ڊرائيو ويلز، وغيره شامل آهن؛ برقي نظام جي حصن ۾ مختلف قسم جا سينسر، ڪنٽرولر ۽ وائرنگ هارنس ۽ ٻيا اليڪٽرانڪ حصا شامل آهن.
کوٽائي ڪندڙ حصن جي شڪل ۽ وزن جون خاصيتون
کوٽائي ڪندڙ حصن جي شڪل ان جي ڪم سان ويجهڙائي سان لاڳاپيل آهي. بالٽي مواد جي لوڊ ڪرڻ کي آسان بڻائڻ لاءِ وکر ڊيزائن آهي، ڪيترن ئي ڪلوگرام کان ڪيترن ٽن تائين وزن؛ تيز مخروطي يا ڪوئلي لاءِ بالٽي ڏند، هڪ واحد وزن عام طور تي 5-15 ڪلوگرام جي وچ ۾ هوندو آهي؛ هائيڊولڪ سلنڈر ڊگھا سلنڈر هوندا آهن، ڪيترن ئي ميٽرن تائين ڊيگهه، ڪيترن ئي ڪلوگرام کان سوين ڪلوگرام تائين وزن؛ فليٽ پليٽ لنڪ جي جوڙجڪ لاءِ ٽريڪ پليٽ، تقريبن 15-30 ڪلوگرام وزن جو هڪ ٽڪرو. کوٽائي ڪندڙ لوازمات جي مختلف ماڊل سائيز ۽ وزن ۾ فرق اهم آهن، ننڍي کوٽائي ڪندڙ بالٽي صرف 100 ڪلوگرام وزن ڪري سگهي ٿي، جڏهن ته وڏي کان کني ڪندڙ بالٽي 10 ٽن کان وڌيڪ وزن ڪري سگهي ٿي.
کوٽائي ڪندڙ حصن جو مادي تجزيو
کوٽائي ڪندڙ حصن جي مواد جي چونڊ ان جي ڪم ڪندڙ ماحول ۽ قوت جي صورتحال جي بنياد تي. بالٽي ڏند ۽ بالٽي جا ڪنارا گهڻو ڪري اعليٰ مينگنيز اسٽيل (ZGMn13) يا مصري اسٽيل مان ٺهيل آهن، جنهن کي اعليٰ رگڙ مزاحمت حاصل ڪرڻ لاءِ گرمي سان علاج ڪيو ويندو آهي؛ هائيڊولڪ سلنڈر سلنڈر اڪثر ڪري نمبر 45 اسٽيل يا مصري اسٽرڪچرل اسٽيل مان ٺهيل آهن، جيڪو طاقت ۽ رگڙ مزاحمت کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٽيمپر ڪيو ويندو آهي؛ پسٽن راڊ گهڻو ڪري نائٽرائڊنگ اسٽيل مان ٺهيل آهن، جهڙوڪ 38CrMoAl، مٿاڇري کي سخت ڪروم سان پليٽ ڪيو ويو آهي ته جيئن سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي؛ ۽ ڪرولر پليٽون عام طور تي وچولي ڪاربن مصري اسٽيل مان ٺهيل آهن، جهڙوڪ 40Mn2، جيڪو مضبوط ۽ نرم آهي؛ سيل لچڪدار مواد جهڙوڪ نائٽرائل رٻڙ ۽ پولي يوريٿين مان ٺهيل آهن. خاص ڪم ڪندڙ حالتن ۾، جهڙوڪ مائننگ آپريشن، اهم حصا هارڊوڪس اسٽيل پليٽ وانگر لباس مزاحمتي مواد جي هڪ اعلي سطح استعمال ڪندا.
کوٽائي ڪندڙ حصن جو مکيه استعمال
مختلف قسم جا لوازمات کوٽائي ڪندڙ ۾ هڪ ناقابلِ بدل ڪردار ادا ڪن ٿا. بالٽي ۽ بالٽي ڏند سڌو سنئون زمين جي کوٽائي ۽ لوڊ ڪرڻ جي عملن کي مڪمل ڪن ٿا، جن جي حالت سڌو سنئون ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿي؛ هائيڊولڪ پمپ ۽ هائيڊولڪ سلنڈر انجن جي ميڪيڪل توانائي کان هائيڊولڪ توانائي ۾ تبديل ٿي ويندا ۽ ڪم ڪندڙ ڊوائيسز جي عمل کي هلائيندا؛ ٽريڪ ۽ سپورٽنگ ويلز سڄي مشين جي وزن کي سپورٽ ڪرڻ ۽ هلڻ جي ڪم کي مهيا ڪرڻ لاءِ؛ برقي ڪنٽرول سسٽم مشين جي آپريٽنگ ڪمانڊ ۽ اسٽيٽس مانيٽرنگ جي منتقلي لاءِ ذميوار آهي. اعليٰ معيار جا حصا کوٽائي ڪندڙ جي آپريٽنگ ڪارڪردگي کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهن ٿا، جهڙوڪ لباس مزاحمتي بالٽي ڏند متبادل جي تعدد کي گهٽائي سگهن ٿا، اعليٰ ڪارڪردگي وارا هائيڊولڪ حصا عمل جي رفتار ۽ طاقت کي وڌائي سگهن ٿا، پائيدار ٽريڪ ڊائون ٽائيم کي گهٽائي سگهن ٿا.
کوٽائي ڪندڙ حصن جي متبادل
ايڪسيويٽر حصن جي تبديلي کي معياري عمل جي پيروي ڪرڻ ۽ حفاظتي معاملن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. بالٽي ڏندن جي تبديلي کي پهريان صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي، خاص اوزارن يا سليج هيمر استعمال ڪندي پن کي دٻائڻ لاءِ، نوان بالٽي ڏند نصب ڪرڻ کان پوءِ پڪ ڪرڻ لاءِ ته پن مضبوطيءَ سان بند ٿيل آهي؛ هائيڊولڪ پمپ جي تبديلي کي سسٽم جي دٻاءُ کي ڇڏڻ جي ضرورت آهي، پائپ لائن ڪنيڪشن جي جڳهه کي نشان لڳائڻ، نئين پمپ کي ايگزاسٽ ۽ ٽيسٽ رن کان پوءِ نصب ڪرڻ جي ضرورت آهي؛ ٽريڪ پليٽ جي تبديلي کي فليٽ مٿاڇري تي پارڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي، مشين کي کڻڻ لاءِ جيڪس جو استعمال، ۽ ڪنيڪٽنگ پنن جي ڌار ڪرڻ ۽ انسٽاليشن کي گرم ڪرڻ جي ضرورت ٿي سگھي ٿي. اهم غورن ۾ صحيح اوزار استعمال ڪرڻ، ٺاهيندڙ جي مخصوص ٽورڪ قدرن تي عمل ڪرڻ، سيل کي تبديل ڪرڻ وقت رابطي جي سطحن کي صاف ڪرڻ، ۽ اهم بولٽن تي ٿريڊ لاڪر استعمال ڪرڻ شامل آهن.
ٿڪل
ايڪسيويٽر فٽنگز جي چونڊ ۽ سار سنڀال عام سامان جي آپريشن جي ضمانت جي طور تي اهم آهي. هي پيپر منظم طريقي سان مختلف قسمن جي لوازمات ۽ متبادل طريقن جي خاصيتن کي متعارف ڪرائي ٿو، پر اصل ايپليڪيشن کي پڻ فيصلي ڪرڻ لاءِ مخصوص ڪم ڪندڙ حالتن ۽ سامان جي ماڊلز سان گڏ ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهو سفارش ڪئي وئي آهي ته هڪ باقاعده معائنو نظام قائم ڪيو وڃي، متبادل حصن جي اصل يا برابر معيار کي استعمال ڪيو وڃي، ۽ هڪ سٺو متبادل رڪارڊ ٺاهيو وڃي. صحيح حصن جو انتظام ۽ سار سنڀال نه رڳو ايڪسيويٽر جي سروس جي زندگي کي وڌائي سگهي ٿو، پر تعميراتي ڪارڪردگي ۽ اقتصادي فائدن کي پڻ بهتر بڻائي سگهي ٿو. مستقبل ۾، مادي سائنس ۽ پيداوار ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، ايڪسيويٽر لوازمات وڌيڪ پائيدار ۽ هوشيار جي طرف ترقي ڪندا.
ACE ASOK مشينري نئين ماحول دوست مواد کي استعمال ڪندي تيار ڪئي وئي آهي.