30 വർഷമായി നിർമ്മാണ യന്ത്ര പരിഹാരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ഉപകരണ വിതരണക്കാരൻ.
ഭാഷ
30 വർഷമായി നിർമ്മാണ യന്ത്ര പരിഹാരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ഉപകരണ വിതരണക്കാരൻ.
എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഭാഗങ്ങളുടെ തരം അവലോകനം
എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഭാഗങ്ങളെ അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ അനുസരിച്ച് അഞ്ച് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: വർക്ക് യൂണിറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ, പവർ സിസ്റ്റം ഭാഗങ്ങൾ, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഭാഗങ്ങൾ, യാത്രാ സിസ്റ്റം ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം ഭാഗങ്ങൾ. ബക്കറ്റ്, ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ, ബക്കറ്റ് റോഡുകൾ, റോക്കർ ആം, ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നേരിട്ട് ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ വർക്ക് ഉപകരണ ഭാഗങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു; പവർ സിസ്റ്റം ഭാഗങ്ങൾ എഞ്ചിനെയും അതിന്റെ അനുബന്ധ ഘടകങ്ങളായ ഫിൽട്ടറുകൾ, ടർബോചാർജറുകൾ മുതലായവയെയും മൂടുന്നു; ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ, കൺട്രോൾ വാൽവുകൾ മുതലായവയാണ്; വാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം ഭാഗങ്ങളിൽ ട്രാക്കുകൾ, സപ്പോർട്ടിംഗ് വീലുകൾ, ഡ്രൈവ് വീലുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു; ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം ഭാഗങ്ങളിൽ വിവിധ തരം സെൻസറുകൾ, കൺട്രോളറുകൾ, വയറിംഗ് ഹാർനെസുകൾ, മറ്റ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയും ഭാരവും സംബന്ധിച്ച സവിശേഷതകൾ
എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതി അതിന്റെ പ്രവർത്തനവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഡസൻ കണക്കിന് കിലോഗ്രാം മുതൽ നിരവധി ടൺ വരെ ഭാരം വരുന്ന വസ്തുക്കൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിന് ബക്കറ്റ് വളഞ്ഞ രൂപകൽപ്പനയാണ്; മൂർച്ചയുള്ള കോണാകൃതിയിലോ കോണീയമായോ ഉള്ള ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ, ഒരൊറ്റ ഭാരം സാധാരണയായി 5-15 കിലോഗ്രാം വരെയാണ്; ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ നീളമുള്ള സിലിണ്ടർ ആണ്, നിരവധി മീറ്റർ വരെ നീളമുണ്ട്, ഡസൻ കണക്കിന് കിലോഗ്രാം മുതൽ നൂറുകണക്കിന് കിലോഗ്രാം വരെ ഭാരം; ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റ് ലിങ്ക് ഘടനയ്ക്കുള്ള ട്രാക്ക് പ്ലേറ്റ്, ഏകദേശം 15-30 കിലോഗ്രാം ഭാരമുള്ള ഒരു കഷണം. എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ആക്‌സസറികളുടെ വ്യത്യസ്ത മോഡലുകളുടെ വലുപ്പത്തിലും ഭാര വ്യത്യാസങ്ങളിലും വ്യത്യാസങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്, ചെറിയ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റിന് 100 കിലോഗ്രാം മാത്രമേ ഭാരം ഉണ്ടാകൂ, അതേസമയം വലിയ മൈനിംഗ് എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റിന് 10 ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ ഭാരം ഉണ്ടാകും.
എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ വിശകലനം
എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പാർട്‌സിന്റെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അതിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തെയും ബല സാഹചര്യത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ്. ബക്കറ്റ് പല്ലുകളും ബക്കറ്റ് അരികുകളും കൂടുതലും ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ (ZGMn13) അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം ലഭിക്കുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്; ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ സിലിണ്ടറുകൾ പലപ്പോഴും നമ്പർ 45 സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ശക്തിയും അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കാൻ ടെമ്പർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു; പിസ്റ്റൺ റോഡുകൾ കൂടുതലും 38CrMoAl പോലുള്ള നൈട്രൈഡിംഗ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉപരിതലത്തിൽ നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹാർഡ് ക്രോം പൂശിയിരിക്കുന്നു; ക്രാളർ പ്ലേറ്റുകൾ സാധാരണയായി 40Mn2 പോലുള്ള മീഡിയം-കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ശക്തവും ഡക്റ്റൈലുമാണ്; നൈട്രൈൽ റബ്ബർ, പോളിയുറീൻ തുടങ്ങിയ ഇലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളാണ് സീലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ഹാർഡോക്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പോലുള്ള ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കും.
എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രധാന ഉപയോഗം
എക്‌സ്‌കവേറ്ററിൽ വിവിധ തരം ആക്‌സസറികൾ മാറ്റാനാകാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ബക്കറ്റിന്റെയും ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെയും സഹായത്തോടെ ഭൂമി കുഴിക്കൽ, ലോഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേരിട്ട് പൂർത്തിയാക്കുന്നു, അതിന്റെ അവസ്ഥ കാര്യക്ഷമതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു; ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പുകളും ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകളും എഞ്ചിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഊർജ്ജത്തിൽ നിന്ന് ഹൈഡ്രോളിക് ഊർജ്ജമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുകയും പ്രവർത്തന ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം നയിക്കുകയും ചെയ്യും; മുഴുവൻ മെഷീനിന്റെയും ഭാരം താങ്ങുന്നതിനും നടത്ത പ്രവർത്തനം നൽകുന്നതിനും ട്രാക്കുകളും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ചക്രങ്ങളും; മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന കമാൻഡുകളുടെയും സ്റ്റാറ്റസ് മോണിറ്ററിംഗിന്റെയും സംപ്രേഷണത്തിന് വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉത്തരവാദിയാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, ഉദാഹരണത്തിന്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾ പ്രവർത്തന വേഗതയും ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഈടുനിൽക്കുന്ന ട്രാക്കുകൾക്ക് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ
എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രക്രിയ പിന്തുടരുകയും സുരക്ഷാ കാര്യങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുകയും വേണം. ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആദ്യം വൃത്തിയാക്കണം, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലെഡ്ജ്ഹാമർ ഉപയോഗിച്ച് പിൻ തകർക്കണം, പുതിയ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം പിൻ ദൃഢമായി ലോക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം; ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സിസ്റ്റം മർദ്ദം പുറത്തുവിടേണ്ടതുണ്ട്, പൈപ്പ്ലൈൻ കണക്ഷന്റെ സ്ഥാനം അടയാളപ്പെടുത്തണം, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിനും ടെസ്റ്റ് റണ്ണിനും ശേഷം പുതിയ പമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്; ട്രാക്ക് പ്ലേറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഒരു പരന്ന പ്രതലത്തിൽ പാർക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, മെഷീൻ ഉയർത്താൻ ജാക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, കണക്റ്റിംഗ് പിന്നുകൾ വേർപെടുത്തി സ്ഥാപിക്കുന്നത് ചൂടാക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം. ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ടോർക്ക് മൂല്യങ്ങൾ പാലിക്കുക, സീലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക, പ്രധാനപ്പെട്ട ബോൾട്ടുകളിൽ ത്രെഡ് ലോക്കർ ഉപയോഗിക്കുക എന്നിവയാണ് പ്രധാന പരിഗണനകൾ.
തീരുമാനം
എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഫിറ്റിംഗുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പരിപാലനവും സാധാരണ ഉപകരണ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഉറപ്പ് എന്ന നിലയിൽ നിർണായകമാണ്. വിവിധ തരം ആക്‌സസറികളുടെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ രീതികളുടെയും സവിശേഷതകൾ ഈ പ്രബന്ധം വ്യവസ്ഥാപിതമായി പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ പ്രയോഗവും നിർദ്ദിഷ്ട ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുമായും ഉപകരണ മോഡലുകളുമായും സംയോജിപ്പിച്ച് വിധികൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു പതിവ് പരിശോധനാ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കാനും, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ അല്ലെങ്കിൽ തത്തുല്യമായ ഗുണനിലവാരം ഉപയോഗിക്കാനും, ഒരു നല്ല മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ റെക്കോർഡ് ഉണ്ടാക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ശരിയായ പാർട്‌സ് മാനേജ്‌മെന്റും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും എക്‌സ്‌കവേറ്റർമാരുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഭാവിയിൽ, മെറ്റീരിയൽ സയൻസിന്റെയും നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും വികസനത്തോടെ, എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ആക്‌സസറികൾ കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതും മികച്ചതുമായ ദിശയിലേക്ക് വികസിക്കും.
പുതിയ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ACE ASOK മെഷിനറി നിർമ്മിക്കുന്നത്.
