३० वर्षको लागि निर्माण मेसिनरी समाधानहरूको निर्माण उपकरण आपूर्तिकर्ता।
भाषा
३० वर्षको लागि निर्माण मेसिनरी समाधानहरूको निर्माण उपकरण आपूर्तिकर्ता।
सिमेन्ट मिक्सर हेर्नमा सरल देखिन सक्छ, तर मिश्रण प्रक्रिया धेरै प्रयोगकर्ताहरूले अपेक्षा गरेभन्दा बढी प्राविधिक छ। मेसिनले ड्रम भित्र सामग्रीहरू घुमाउने मात्र गर्दैन। यसको वास्तविक काम सिमेन्ट, बालुवा, समुच्चय र पानीलाई उठाउने, खसाल्ने र तह लगाउने हो जबसम्म ब्याच समान र काम गर्न योग्य हुँदैन। त्यसैले मानिसहरूले सिमेन्ट मिक्सरले कसरी काम गर्छ भनेर मात्र होइन, कंक्रीट मिक्सरले कसरी काम गर्छ भनेर पनि खोज्छन्। वास्तविक साइट कार्यमा, यी दुई प्रश्नहरूको अर्थ एउटै हुन्छ। प्रयोगकर्ताहरू जान्न चाहन्छन् कि मेसिनले कसरी एकरूप मिश्रण सिर्जना गर्छ र किन एउटा ब्याचले अर्को भन्दा राम्रो प्रदर्शन गर्छ।
यसलाई स्पष्ट रूपमा बुझ्नको लागि, पहिले काम गर्ने सिद्धान्तबाट सुरु गर्न मद्दत गर्छ। एक पटक त्यो भाग स्पष्ट भएपछि, क्षमता, सञ्चालन र मिक्सर प्रकारहरू न्याय गर्न धेरै सजिलो हुन्छ। यही कारणले गर्दा राम्रो सिमेन्ट मिक्सर क्षमता गाइडलाई दैनिक प्रयोग र वास्तविक कामको आवश्यकताहरूबाट कहिल्यै अलग गर्नु हुँदैन।
यदि हामीले आधारभूत सिद्धान्तबाट सुरु गर्यौं भने, उत्तर सीधा छ। ड्रम घुम्छ, र ड्रम भित्र जडान गरिएका ब्लेडहरूले सामग्रीको केही भाग माथितिर बोक्छन्। जब सामग्री निश्चित उचाइमा पुग्छ, गुरुत्वाकर्षणले यसलाई ब्याचको बाँकी भागमा फिर्ता तान्छ। यो बारम्बार उठाउने र खस्ने कार्यले सिमेन्ट, बालुवा, समुच्चय र पानीलाई अझ समान मिश्रणमा मिसाउँछ। अर्को शब्दमा, मेसिन साधारण घुमाइको सट्टा नियन्त्रित चालमा निर्भर गर्दछ।
यो बुँदा महत्त्वपूर्ण छ किनभने धेरै मानिसहरूले छिटो घुमाइले सधैं राम्रो मिश्रणको अर्थ बुझ्छन्। वास्तवमा, मिश्रणको गुणस्तर ड्रम गति, ब्लेडको आकार, ड्रम कोण र ब्याच आकार बीचको सन्तुलनमा निर्भर गर्दछ। यदि ड्रम धेरै ढिलो घुम्छ भने, परिसंचरण कमजोर हुन्छ। यदि यो धेरै छिटो घुम्छ भने, सामग्री ड्रमको भित्तामा टाँसिन सक्छ वा राम्रोसँग मिश्रण हुनुको सट्टा अलग हुन सक्छ। त्यसैले, जब प्रयोगकर्ताहरूले सिमेन्ट मिक्सरले कसरी काम गर्छ भनेर सोध्छन्, राम्रो जवाफ यो हो कि यसले ड्रम भित्र स्थिर मिश्रण चक्र सिर्जना गरेर काम गर्दछ।
ड्रम भित्र, ब्लेडहरूले वास्तविक काम गर्छन्। तिनीहरूले सामग्रीलाई माथि उठाउँछन् र त्यसपछि यसलाई ब्याचमा फिर्ता खस्न दिन्छन्। यो फोल्डिङ कार्यले सुख्खा खल्तीहरू तोड्छ र मिश्रणमा समान रूपमा ओसिलोपन फैलाउँछ। समयसँगै, सामग्रीहरू राम्रोसँग लेपित हुन्छन्, र कंक्रीटले काम गर्न मिल्ने स्थिरतामा पुग्छ।
एकै समयमा, ब्याचलाई खस्न पर्याप्त ठाउँ चाहिन्छ। यदि ड्रम धेरै भरिएको छ भने, सामग्री उठ्न र राम्रोसँग खस्न सक्दैन। बरु, यो एक भारी पिण्डको रूपमा वरिपरि सर्छ, र मिश्रण प्रभाव घट्छ। त्यसैले नाममात्र ड्रम भोल्युम र वास्तविक आउटपुट कहिल्यै पनि ठ्याक्कै समान हुँदैन। राम्रो मिश्रणको लागि सही ड्रम डिजाइन र सही लोडिङ भोल्युम दुवै आवश्यक पर्दछ।
उचित सिमेन्ट मिक्सर क्षमता गाइड एउटा साधारण नियमबाट सुरु हुन्छ: ड्रमको आकार प्रयोगयोग्य ब्याच आउटपुट जस्तै हुँदैन। धेरै खरीददारहरूले विज्ञापन गरिएको ड्रम भोल्युममा ध्यान केन्द्रित गर्छन्, तर त्यो संख्याले कथाको केही अंश मात्र बताउँछ। ड्रमको एक भाग खाली रहनु पर्छ ताकि मिश्रण टम्बल हुन र मिश्रण हुन सकोस्। त्यो ठाउँ बिना, मेसिनले मिश्रण दक्षता गुमाउँछ।
यसले साइटको कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। धेरै सानो मिक्सरले चालक दललाई अतिरिक्त ब्याचहरू चलाउन बाध्य पार्छ, जसले श्रम समय बढाउँछ र खन्याउने कामलाई ढिलो बनाउँछ। धेरै ठूलो मिक्सर सार्न गाह्रो, पावरमा गाह्रो र सीमित कार्य क्षेत्रहरूको लागि कम व्यावहारिक हुन सक्छ। त्यसैले, क्षमतालाई कार्यप्रवाहसँग मिलाउनुपर्छ, ड्रमको आकारले मात्र मूल्याङ्कन गर्नु हुँदैन।
वास्तविक प्रश्न यो होइन कि ड्रम कागजमा कति ठूलो देखिन्छ। वास्तविक प्रश्न यो हो कि मेसिनले एक चक्रमा कति कंक्रीट राम्रोसँग मिसाउन सक्छ। प्रयोगयोग्य आउटपुट ड्रमको आकार, ब्लेड कार्य, सामग्रीको प्रकार र मिश्रण कति भिजेको वा सुख्खा हुनुपर्छ भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ। त्यसैले समान ड्रम आकार भएका दुई मिक्सरहरूले अझै पनि साइटमा फरक तरिकाले प्रदर्शन गर्न सक्छन्।
साना मर्मत, बगैंचा परियोजना र हल्का फुटपाथ कार्यको लागि, कम्प्याक्ट पोर्टेबल मिक्सर प्रायः पर्याप्त हुन्छ। फुटिङ कार्य, दोहोर्याइएको स्ल्याब ब्याचहरू वा ठूलो दैनिक आउटपुटको लागि, उच्च क्षमताको एकाइ सामान्यतया राम्रो अर्थ राख्छ। व्यावहारिक सर्तहरूमा, सही मेसिन त्यो हो जसले अपरेटर वा मोटरलाई ओभरलोड नगरी कामलाई चलायमान राख्छ।
एक पटक सही क्षमता छनोट गरिसकेपछि, कार्यसम्पादन उचित सञ्चालनमा निर्भर गर्दछ। त्यसैले प्रयोगकर्ताहरूले प्रायः सिमेन्ट मिक्सर कसरी प्रयोग गर्ने , सिमेन्ट मिक्सर कसरी प्रयोग गर्ने र कंक्रीट मिक्सर कसरी प्रयोग गर्ने भनेर खोज्छन्। तिनीहरू मेसिन कसरी सुरु गर्ने भनेर मात्र जान्न चाहँदैनन्। तिनीहरू यसलाई कसरी सही, सुरक्षित र कुशलतापूर्वक प्रयोग गर्ने भनेर जान्न चाहन्छन्।
पहिलो चरण भनेको स्थिति निर्धारण गर्नु हो। लोडिङ सुरु हुनुभन्दा पहिले मिक्सरलाई बलियो, समतल जमिनमा राख्नुपर्छ। यसले स्थिरतामा सुधार गर्छ, डिस्चार्जलाई सजिलो बनाउँछ र टिपिङको जोखिम कम गर्छ। असमान जमिनमा उभिएको मेसिनलाई नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन्छ र एक ब्याचबाट अर्को ब्याचमा असंगत काम गर्ने अवस्था सिर्जना गर्ने सम्भावना बढी हुन्छ।
स्थिति निर्धारण पछि, अर्को मुख्य बुँदा लोडिङ अर्डर हो। धेरैजसो अवस्थामा, पूर्ण ब्याच थप्नु अघि ड्रम चलिरहेको हुनुपर्छ। धेरै अपरेटरहरूले पानीको केही भागबाट सुरु गर्छन्, त्यसपछि सुख्खा सामग्रीहरू थप्छन्, र त्यसपछि बाँकी पानीसँग समायोजन गर्छन्। यसले ड्रम भित्र जम्मा हुने मात्रा कम गर्छ र मिश्रणलाई अझ समान रूपमा बन्न मद्दत गर्छ।
पानी नियन्त्रण पनि उत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ। धेरै कम पानीले ब्याचलाई सुख्खा र राख्न गाह्रो बनाउँछ। धेरै पानीले कंक्रीट सार्न सजिलो बनाउँछ, तर यसले अन्तिम शक्ति घटाउन सक्छ। त्यसैले अनुभवी अपरेटरहरूले गति मात्र नभई स्थिरतामा ध्यान केन्द्रित गर्छन्। डिस्चार्ज सुरु हुनुभन्दा पहिले राम्रो ब्याच रंग, बनावट र ओसिलोपनमा पनि देखिनु पर्छ।
एउटा सामान्य गल्ती भनेको ड्रम ओभरलोड गर्नु हो। अर्को भनेको धेरै छिटो पानी थप्नु हो। केही प्रयोगकर्ताहरूले प्रयोग पछि कडा कंक्रीटलाई मिक्सर भित्र रहन पनि दिन्छन्। त्यो अवशेषले प्रयोगयोग्य क्षमता घटाउँछ र भविष्यको ब्याच गुणस्तरलाई असर गर्छ। यस कारणले गर्दा, प्रत्येक ब्याच पछि मेसिन सफा गर्नु केवल मर्मतसम्भार चरण मात्र होइन। यो मिश्रण प्रदर्शन कायम राख्ने भाग हो।
मिश्रण गर्ने समयलाई पनि निर्णय लिनु आवश्यक छ। लक्ष्य भनेको ड्रमलाई सकेसम्म लामो समयसम्म चल्न नदिनु हो। उद्देश्य भनेको सही कार्यक्षमताको साथ एक समान ब्याच उत्पादन गर्नु हो। एक पटक मिश्रण एकरूप देखिएपछि र समान रूपमा सर्दा, यो सामान्यतया डिस्चार्जको लागि तयार हुन्छ।
काम गर्ने प्रक्रिया र सञ्चालन विधि बुझेपछि, अर्को तार्किक चरण भनेको मुख्य प्रकारका सिमेन्ट मिक्सरहरूको तुलना गर्नु हो। फरक-फरक मेसिनहरूले एउटै मिश्रण समस्यालाई फरक-फरक तरिकाले समाधान गर्छन्, र प्रत्येक डिजाइन फरक कामको अवस्था अनुरूप हुन्छ।
सबैभन्दा सामान्य प्रकार कंक्रीट ड्रम मिक्सर हो। यो धेरै निर्माण स्थलहरू, मर्मत कार्यहरू र भूदृश्य परियोजनाहरूमा प्रयोग हुने परिचित मिक्सर हो। यो व्यावहारिक, सार्न सजिलो र बारम्बार ब्याच कार्यको लागि उपयुक्त छ। धेरै प्रयोगकर्ताहरूको लागि, यसले पोर्टेबिलिटी, सरलता र आउटपुट बीचको उत्तम सन्तुलन प्रदान गर्दछ।
ड्रम मिक्सर समूह भित्र, झुकाउने ड्रम मिक्सर, नन-झुकाउने ड्रम मिक्सर र रिभर्सिङ ड्रम मिक्सरहरू छन्। प्रत्येक संस्करणले सामग्री डिस्चार्ज गर्ने तरिका परिवर्तन गर्दछ, तर आन्तरिक मिश्रण सिद्धान्त समान रहन्छ। ड्रम मिक्सरहरू बाहेक, प्यान मिक्सर र निरन्तर मिक्सरहरू पनि छन्। प्यान मिक्सरहरू प्रायः प्रयोग गरिन्छ जहाँ मिश्रण गति र एकरूपता बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ। निरन्तर मिक्सरहरू राम्रो हुन्छन् जहाँ कंक्रीट अलग ब्याचहरूमा भन्दा स्थिर प्रवाहमा उत्पादन गर्नुपर्छ।
यद्यपि, धेरैजसो दैनिक साइट कामको लागि, ड्रम मिक्सर सबैभन्दा व्यावहारिक विकल्प रहन्छ। यो सञ्चालन गर्न सजिलो छ, मर्मत गर्न सजिलो छ र पोर्टेबल प्रयोगको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छ। त्यसैले विभिन्न प्रकारका कंक्रीट मिक्सरहरू बुझ्नु भनेको मेसिनको नाम मात्र होइन। यो वास्तवमा कामको लागि सही डिजाइन छनौट गर्ने बारे हो।
यस चरणमा, सबै खोज शब्दहरू बीचको सम्बन्ध स्पष्ट हुन्छ। सिमेन्ट मिक्सरले कसरी काम गर्छ , सिमेन्ट मिक्सर क्षमता गाइड , सिमेन्ट मिक्सर कसरी प्रयोग गर्ने र सिमेन्ट मिक्सरका प्रकारहरू छुट्टाछुट्टै विषय होइनन्। तिनीहरू एउटै निर्णय प्रक्रियाका फरक भागहरू हुन्।
मिक्सरले तब मात्र राम्रो काम गर्छ जब यसको डिजाइन कामको लागि उपयुक्त हुन्छ, यसको क्षमता आवश्यक आउटपुटसँग मेल खान्छ र यसको सञ्चालन विधिले निरन्तर ब्याचिङलाई समर्थन गर्छ। यदि एउटा भाग गलत छ भने, मेसिन अझै पनि चल्न सक्छ, तर कंक्रीटको गुणस्तर र साइटको दक्षतामा असर पर्नेछ। त्यसैले अनुभवी खरीददारहरूले मूल्य वा ड्रम साइजको आधारमा मात्र मिक्सर छनौट गर्दैनन्। तिनीहरूले यसलाई पूर्ण साइट कार्यप्रवाहको भागको रूपमा छनौट गर्छन्।
त्यसो भए, सिमेन्ट मिक्सरले कसरी काम गर्छ ? यसले आन्तरिक ब्लेडहरू सहितको ड्रम घुमाएर काम गर्छ जसले सामग्रीहरूलाई एकरूप कंक्रीट मिश्रण नबनाउँदासम्म उठाउँछ र छोड्छ। यद्यपि, त्यो मेकानिकल सिद्धान्त केवल सुरुवात हो। वास्तविक प्रदर्शन सही क्षमता, सही लोडिङ अर्डर, स्थिर साइट सेटअप र कामको लागि सही मिक्सर प्रकारमा निर्भर गर्दछ।
एकचोटि तपाईंले त्यो जडान बुझ्नुभयो भने, मिक्सर छनौट गर्न धेरै सजिलो हुन्छ। राम्रो मेसिन भनेको केवल सबैभन्दा ठूलो ड्रम भएको मेसिन मात्र होइन। यो तपाईंको साइटको अवस्था, दैनिक कार्यभार र अपेक्षित आउटपुटसँग मेल खाने मेसिन हो। यसले राम्रो ब्याचिङ, सहज सञ्चालन र थप भरपर्दो कंक्रीट गुणस्तरमा पुर्याउँछ।
सिमेन्ट मिक्सरले आन्तरिक ब्लेडहरू जडान गरिएको ड्रम घुमाएर काम गर्छ। यी ब्लेडहरूले सामग्रीहरूलाई बारम्बार उठाउँछन् र खसाल्छन् ताकि ब्याच समान रूपमा मिसियोस्।
कंक्रीट मिक्सरले घुम्ने ड्रम भित्र सिमेन्ट, बालुवा, समुच्चय र पानी मिसाएर साइटमा काम गर्छ। मिश्रण काम गर्न मिल्ने र एकरूप नभएसम्म सामग्रीहरू एकसाथ खस्छन्।
पहिले मिक्सरलाई बलियो, समतल जमिनमा राख्नुहोस्। पूर्ण लोड हुनुभन्दा पहिले ड्रम सुरु गर्नुहोस्, पानीलाई ध्यानपूर्वक नियन्त्रण गर्नुहोस्, र प्रत्येक ब्याच पछि मेसिन सफा गर्नुहोस्।
ड्रमको आकार भनेको ड्रमको कुल आयतन हो, जबकि मिश्रण क्षमता भनेको एउटै ब्याचमा राम्ररी मिसाउन सकिने सामग्रीको मात्रा हो। दुई अंकहरू एउटै होइनन्।
मुख्य प्रकारहरूमा टिल्टिङ ड्रम मिक्सर, नन-टिल्टिङ ड्रम मिक्सर, रिभर्सिङ ड्रम मिक्सर, प्यान मिक्सर र कन्टिन्युअस मिक्सर समावेश छन्।
कंक्रीट ड्रम मिक्सर भनेको घुम्ने ड्रम भित्र कंक्रीट मिसाउने मेसिन हो। यो व्यावहारिक, पोर्टेबल र बारम्बार साइट ब्याचिङको लागि उपयुक्त भएकोले व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
