ഉൽപ്പന്ന വിജ്ഞാനം ജനപ്രിയമാക്കൽ
30 വർഷമായി നിർമ്മാണ യന്ത്ര പരിഹാരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ഉപകരണ വിതരണക്കാരൻ.
ഭാഷ
30 വർഷമായി നിർമ്മാണ യന്ത്ര പരിഹാരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ഉപകരണ വിതരണക്കാരൻ.
ഒരു സിമന്റ് മിക്സർ ലളിതമായി തോന്നാം, പക്ഷേ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ പല ഉപയോക്താക്കളും പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതിലും സാങ്കേതികമാണ്. ഡ്രമ്മിനുള്ളിലെ വസ്തുക്കൾ കറക്കുക മാത്രമല്ല ഈ യന്ത്രം ചെയ്യുന്നത്. സിമന്റ്, മണൽ, അഗ്രഗേറ്റ്, വെള്ളം എന്നിവ ബാച്ച് തുല്യവും പ്രവർത്തനക്ഷമവുമാകുന്നതുവരെ ഉയർത്തുക, ഇടുക, മടക്കുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ യഥാർത്ഥ ജോലി. അതുകൊണ്ടാണ് ആളുകൾ ഒരു സിമന്റ് മിക്സർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്ന് മാത്രമല്ല, ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നും തിരയുന്നത്. യഥാർത്ഥ സൈറ്റ് വർക്കിൽ, ഈ രണ്ട് ചോദ്യങ്ങളും ഒരേ കാര്യം അർത്ഥമാക്കുന്നു. മെഷീൻ എങ്ങനെ സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു മിശ്രിതം സൃഷ്ടിക്കുന്നുവെന്നും ഒരു ബാച്ച് മറ്റൊന്നിനേക്കാൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്നും ഉപയോക്താക്കൾ അറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
ഇത് വ്യക്തമായി മനസ്സിലാക്കാൻ, ആദ്യം പ്രവർത്തന തത്വത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നത് സഹായകരമാണ്. ആ ഭാഗം വ്യക്തമായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ശേഷി, പ്രവർത്തനം, മിക്സർ തരങ്ങൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാകും. അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു നല്ല സിമന്റ് മിക്സർ ശേഷി ഗൈഡ് ഒരിക്കലും ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിൽ നിന്നും യഥാർത്ഥ ജോലി ആവശ്യങ്ങളിൽ നിന്നും വേർതിരിക്കരുത്.
അടിസ്ഥാന തത്വത്തിൽ നിന്ന് നമ്മൾ ആരംഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉത്തരം വ്യക്തമാണ്. ഡ്രം കറങ്ങുന്നു, ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ബ്ലേഡുകൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു ഭാഗം മുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഗുരുത്വാകർഷണം അതിനെ ബാച്ചിന്റെ ബാക്കി ഭാഗത്തേക്ക് തിരികെ വലിച്ചെടുക്കുന്നു. ഈ ആവർത്തിച്ചുള്ള ലിഫ്റ്റിംഗ്, താഴേക്കുള്ള പ്രവർത്തനം സിമന്റ്, മണൽ, അഗ്രഗേറ്റ്, വെള്ളം എന്നിവ കൂടുതൽ തുല്യമായ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ലളിതമായ കറക്കലിനേക്കാൾ നിയന്ത്രിത ചലനത്തെയാണ് യന്ത്രം ആശ്രയിക്കുന്നത്.
വേഗത്തിലുള്ള ഭ്രമണം എന്നാൽ മികച്ച മിക്സിംഗ് എന്നാണ് പലരും കരുതുന്നത് എന്നതിനാൽ ഈ പോയിന്റ് പ്രധാനമാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, മിക്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഡ്രം വേഗത, ബ്ലേഡ് ആകൃതി, ഡ്രം ആംഗിൾ, ബാച്ച് വലുപ്പം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡ്രം വളരെ സാവധാനത്തിൽ തിരിയുകയാണെങ്കിൽ, രക്തചംക്രമണം ദുർബലമാകും. അത് വളരെ വേഗത്തിൽ തിരിയുകയാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ ശരിയായി മിശ്രിതമാക്കുന്നതിന് പകരം ഡ്രം ഭിത്തിയിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുകയോ വേർപെടുത്തുകയോ ചെയ്തേക്കാം. അതിനാൽ, ഒരു സിമന്റ് മിക്സർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഉപയോക്താക്കൾ ചോദിക്കുമ്പോൾ, മികച്ച ഉത്തരം ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള മിക്സിംഗ് സൈക്കിൾ സൃഷ്ടിച്ചുകൊണ്ട് അത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതാണ്.
ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ, ബ്ലേഡുകളാണ് യഥാർത്ഥ ജോലി ചെയ്യുന്നത്. അവ മെറ്റീരിയൽ മുകളിലേക്ക് ഉയർത്തുകയും പിന്നീട് ബാച്ചിലേക്ക് തിരികെ വീഴാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ മടക്കൽ പ്രവർത്തനം ഉണങ്ങിയ പോക്കറ്റുകൾ തകർക്കുകയും മിശ്രിതത്തിലുടനീളം ഈർപ്പം കൂടുതൽ തുല്യമായി വ്യാപിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കാലക്രമേണ, ചേരുവകൾ നന്നായി പൂശുകയും കോൺക്രീറ്റ് പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ഒരു സ്ഥിരതയിലെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
അതേസമയം, ബാച്ചിന് ഉരുണ്ടുകൂടാൻ മതിയായ ഇടം ആവശ്യമാണ്. ഡ്രം വളരെ നിറഞ്ഞാൽ, മെറ്റീരിയൽ ശരിയായി ഉയർത്താനോ വീഴാനോ കഴിയില്ല. പകരം, അത് ഒരു കനത്ത പിണ്ഡമായി തെന്നിമാറുകയും മിക്സിംഗ് ഇഫക്റ്റ് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് നാമമാത്രമായ ഡ്രം വോള്യവും യഥാർത്ഥ ഔട്ട്പുട്ടും ഒരിക്കലും ഒരുപോലെയാകാത്തത്. നല്ല മിക്സിംഗിന് ശരിയായ ഡ്രം രൂപകൽപ്പനയും ശരിയായ ലോഡിംഗ് വോള്യവും ആവശ്യമാണ്.
ശരിയായ സിമന്റ് മിക്സർ ശേഷി ഗൈഡ് ഒരു ലളിതമായ നിയമത്തോടെയാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്: ഡ്രമ്മിന്റെ വലുപ്പം ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ബാച്ച് ഔട്ട്‌പുട്ടിന് തുല്യമല്ല. പല വാങ്ങുന്നവരും പരസ്യപ്പെടുത്തിയ ഡ്രം വോള്യത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ആ സംഖ്യ കഥയുടെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമേ പറയുന്നുള്ളൂ. ഡ്രമ്മിന്റെ ഒരു ഭാഗം സ്വതന്ത്രമായി തുടരണം, അങ്ങനെ മിശ്രിതം ഉരുണ്ടുകൂടുകയും മിശ്രിതമാകുകയും ചെയ്യും. ആ ഇടമില്ലാതെ, മെഷീന് മിക്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടും.
ഇത് സൈറ്റിന്റെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വളരെ ചെറുതായ ഒരു മിക്സർ അധിക ബാച്ചുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ജീവനക്കാരെ നിർബന്ധിതരാക്കുന്നു, ഇത് ലേബർ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പവർ മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വളരെ വലുതായ ഒരു മിക്സർ നീക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും പവർ ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും പരിമിതമായ ജോലിസ്ഥലങ്ങൾക്ക് പ്രായോഗികമല്ലാത്തതുമായിരിക്കാം. അതിനാൽ, ഡ്രമ്മിന്റെ വലുപ്പം മാത്രം നോക്കിയല്ല, പ്രവർത്തന പ്രവാഹവുമായി ശേഷി പൊരുത്തപ്പെടണം.
ഡ്രം പേപ്പറിൽ എത്ര വലുതായി കാണപ്പെടുന്നു എന്നതല്ല യഥാർത്ഥ ചോദ്യം. ഒരു സൈക്കിളിൽ മെഷീന് എത്രത്തോളം കോൺക്രീറ്റ് ശരിയായി മിക്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നതാണ് യഥാർത്ഥ ചോദ്യം. ഉപയോഗയോഗ്യമായ ഔട്ട്പുട്ട് ഡ്രമ്മിന്റെ ആകൃതി, ബ്ലേഡ് പ്രവർത്തനം, മെറ്റീരിയൽ തരം, മിശ്രിതം എത്രത്തോളം നനഞ്ഞതോ ഉണങ്ങിയതോ ആയിരിക്കണം എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് സമാനമായ ഡ്രം വലുപ്പങ്ങളുള്ള രണ്ട് മിക്സറുകൾ ഇപ്പോഴും സൈറ്റിൽ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
ചെറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പൂന്തോട്ട പദ്ധതികൾ, ലൈറ്റ് പേവിംഗ് ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ഒരു കോം‌പാക്റ്റ് പോർട്ടബിൾ മിക്സർ പലപ്പോഴും മതിയാകും. ഫൂട്ടിംഗ് ജോലികൾ, ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ലാബ് ബാച്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ദൈനംദിന ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയ്ക്ക്, ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള യൂണിറ്റ് സാധാരണയായി കൂടുതൽ അർത്ഥവത്താണ്. പ്രായോഗികമായി, ഓപ്പറേറ്ററെയോ മോട്ടോറിനെയോ അമിതഭാരം കയറ്റാതെ ജോലി ചലിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നത് ശരിയായ യന്ത്രമാണ്.
ശരിയായ ശേഷി തിരഞ്ഞെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, പ്രകടനം ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് ഉപയോക്താക്കൾ പലപ്പോഴും സിമന്റ് മിക്സർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം , സിമന്റ് മിക്സർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം , കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം എന്നിങ്ങനെ തിരയുന്നത്. മെഷീൻ എങ്ങനെ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യണമെന്ന് മാത്രമല്ല അവർ അറിയേണ്ടത്. അത് എങ്ങനെ ശരിയായി, സുരക്ഷിതമായി, കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് അവർ അറിയേണ്ടതുണ്ട്.
ആദ്യപടി പൊസിഷനിംഗ് ആണ്. ലോഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മിക്സർ ഉറച്ചതും നിരപ്പായതുമായ പ്രതലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കണം. ഇത് സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഡിസ്ചാർജ് എളുപ്പമാക്കുകയും ടിപ്പിംഗ് സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അസമമായ പ്രതലത്തിൽ നിൽക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രം നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസകരമാണ്, കൂടാതെ ഒരു ബാച്ചിൽ നിന്ന് അടുത്ത ബാച്ചിലേക്ക് പൊരുത്തമില്ലാത്ത ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള സാധ്യതയും കൂടുതലാണ്.
സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനു ശേഷം, അടുത്ത പ്രധാന കാര്യം ലോഡിംഗ് ക്രമമാണ്. മിക്ക കേസുകളിലും, മുഴുവൻ ബാച്ചും ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡ്രം പ്രവർത്തിക്കണം. പല ഓപ്പറേറ്റർമാരും വെള്ളത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉണങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്നു, തുടർന്ന് ബാക്കിയുള്ള വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഇത് ഡ്രമ്മിനുള്ളിലെ ബിൽഡ്-അപ്പ് കുറയ്ക്കുകയും മിശ്രിതം കൂടുതൽ തുല്യമായി രൂപപ്പെടാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ജല നിയന്ത്രണവും ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്. വളരെ കുറച്ച് വെള്ളം ബാച്ചിനെ വരണ്ടതാക്കുകയും സ്ഥാപിക്കാൻ പ്രയാസകരമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വളരെയധികം വെള്ളം കോൺക്രീറ്റിനെ നീക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് അന്തിമ ശക്തി കുറയ്ക്കും. അതുകൊണ്ടാണ് പരിചയസമ്പന്നരായ ഓപ്പറേറ്റർമാർ വേഗതയിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനുപകരം സ്ഥിരതയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. ഡിസ്ചാർജ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു നല്ല ബാച്ച് നിറം, ഘടന, ഈർപ്പം എന്നിവയിൽ തുല്യമായി കാണപ്പെടണം.
ഒരു സാധാരണ തെറ്റ് ഡ്രമ്മിൽ ഓവർലോഡ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. മറ്റൊന്ന് വളരെ വേഗത്തിൽ വെള്ളം ചേർക്കുന്നതാണ്. ചില ഉപയോക്താക്കൾ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം കട്ടിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിനുള്ളിൽ തന്നെ തുടരാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ആ അവശിഷ്ടം ഉപയോഗയോഗ്യമായ ശേഷി കുറയ്ക്കുകയും ഭാവിയിലെ ബാച്ച് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, ഓരോ ബാച്ചിനു ശേഷവും മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണി ഘട്ടം മാത്രമല്ല. മിക്സിംഗ് പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിന്റെ ഭാഗമാണിത്.
മിക്സിംഗ് സമയത്തിനും വിധി ആവശ്യമാണ്. കഴിയുന്നത്ര നേരം ഡ്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത് എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. ശരിയായ പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഒരു യൂണിഫോം ബാച്ച് നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. മിശ്രിതം സ്ഥിരതയുള്ളതായി കാണപ്പെടുകയും തുല്യമായി നീങ്ങുകയും ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് സാധാരണയായി ഡിസ്ചാർജിന് തയ്യാറാകും.
പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയും പ്രവർത്തന രീതിയും മനസ്സിലാക്കിയ ശേഷം, അടുത്ത ലോജിക്കൽ ഘട്ടം പ്രധാന തരം സിമന്റ് മിക്സറുകളെ താരതമ്യം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. വ്യത്യസ്ത മെഷീനുകൾ ഒരേ മിക്സിംഗ് പ്രശ്നം വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ പരിഹരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ ഡിസൈനും വ്യത്യസ്ത ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം കോൺക്രീറ്റ് ഡ്രം മിക്സർ ആണ്. പല നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങളിലും, അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും, ലാൻഡ്‌സ്കേപ്പിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിചിതമായ മിക്സറാണിത്. ഇത് പ്രായോഗികവും, നീക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും, ആവർത്തിച്ചുള്ള ബാച്ച് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്. പല ഉപയോക്താക്കൾക്കും, പോർട്ടബിലിറ്റി, ലാളിത്യം, ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള മികച്ച ബാലൻസ് ഇത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഡ്രം മിക്സർ ഗ്രൂപ്പിനുള്ളിൽ, ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകൾ, നോൺ-ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകൾ, റിവേഴ്‌സിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകൾ എന്നിവയുണ്ട്. ഓരോ പതിപ്പും മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്ന രീതി മാറ്റുന്നു, പക്ഷേ ആന്തരിക മിക്സിംഗ് തത്വം സമാനമായി തുടരുന്നു. ഡ്രം മിക്സറുകൾക്ക് പുറമേ, പാൻ മിക്സറുകളും തുടർച്ചയായ മിക്സറുകളും ഉണ്ട്. ബ്ലെൻഡിംഗ് വേഗതയും ഏകീകൃതതയും കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമുള്ളിടത്ത് പാൻ മിക്സറുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേക ബാച്ചുകളിലല്ല, സ്ഥിരമായ ഒഴുക്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കേണ്ടിടത്ത് തുടർച്ചയായ മിക്സറുകൾ മികച്ചതാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക ദൈനംദിന സൈറ്റ് ജോലികൾക്കും, ഡ്രം മിക്സർ ഏറ്റവും പ്രായോഗികമായ ഓപ്ഷനായി തുടരുന്നു. ഇത് പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പോർട്ടബിൾ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് വ്യത്യസ്ത തരം കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് മെഷീൻ നാമങ്ങളെക്കുറിച്ച് മാത്രമല്ല. ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്.
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, എല്ലാ തിരയൽ പദങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം വ്യക്തമാകും. ഒരു സിമന്റ് മിക്സർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു , സിമന്റ് മിക്സർ ശേഷി ഗൈഡ് , ഒരു സിമന്റ് മിക്സർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം , സിമന്റ് മിക്സറുകളുടെ തരങ്ങൾ എന്നിവ വ്യത്യസ്ത വിഷയങ്ങളല്ല. അവ ഒരേ തീരുമാന പ്രക്രിയയുടെ വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളാണ്.
ഒരു മിക്സറിന്റെ ഡിസൈൻ ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമാകുമ്പോഴും, അതിന്റെ ശേഷി ആവശ്യമായ ഔട്ട്‌പുട്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോഴും, അതിന്റെ പ്രവർത്തന രീതി സ്ഥിരമായ ബാച്ചിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോഴും മാത്രമേ ഒരു മിക്സർ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കൂ. ഒരു ഭാഗം തെറ്റാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ ഇപ്പോഴും പ്രവർത്തിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സൈറ്റിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും ബാധിക്കപ്പെടും. അതുകൊണ്ടാണ് പരിചയസമ്പന്നരായ വാങ്ങുന്നവർ വിലയോ ഡ്രം വലുപ്പമോ മാത്രം നോക്കി മിക്സർ തിരഞ്ഞെടുക്കാത്തത്. മുഴുവൻ സൈറ്റ് വർക്ക്ഫ്ലോയുടെ ഭാഗമായാണ് അവർ അത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
അപ്പോൾ, ഒരു സിമന്റ് മിക്സർ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ? ആന്തരിക ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡ്രം കറക്കിയാണ് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, അത് വസ്തുക്കൾ ഉയർത്തി താഴെയിടുകയും അവ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ആ മെക്കാനിക്കൽ തത്വം ഒരു തുടക്കം മാത്രമാണ്. യഥാർത്ഥ പ്രകടനം ശരിയായ ശേഷി, ശരിയായ ലോഡിംഗ് ക്രമം, സ്ഥിരതയുള്ള സൈറ്റ് സജ്ജീകരണം, ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ മിക്സർ തരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ആ കണക്ഷൻ നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഒരു മിക്സർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാകും. ഏറ്റവും വലിയ ഡ്രം ഉള്ള യന്ത്രം മാത്രമല്ല ഒരു നല്ല യന്ത്രം. നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിലെ സാഹചര്യങ്ങൾ, ദൈനംദിന ജോലിഭാരം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന യന്ത്രമാണിത്. മികച്ച ബാച്ചിംഗ്, സുഗമമായ പ്രവർത്തനം, കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ കോൺക്രീറ്റ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നത് അതാണ്.
ആന്തരിക ബ്ലേഡുകൾ ഘടിപ്പിച്ച ഒരു ഡ്രം കറക്കിയാണ് ഒരു സിമന്റ് മിക്സർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഈ ബ്ലേഡുകൾ വസ്തുക്കൾ ആവർത്തിച്ച് ഉയർത്തുകയും താഴ്ത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ബാച്ച് തുല്യമായി മിശ്രിതമാകും.
കറങ്ങുന്ന ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ സിമൻറ്, മണൽ, അഗ്രഗേറ്റ്, വെള്ളം എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ചാണ് കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. മിശ്രിതം പ്രവർത്തനക്ഷമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാകുന്നതുവരെ വസ്തുക്കൾ ഒരുമിച്ച് ഉരുളുന്നു.
മിക്സർ ആദ്യം ഉറച്ചതും നിരപ്പായതുമായ നിലത്ത് വയ്ക്കുക. പൂർണ്ണമായി ലോഡുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഡ്രം സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുക, വെള്ളം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുക, ഓരോ ബാച്ചിനു ശേഷവും മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുക.
ഡ്രമ്മിന്റെ ആകെ വ്യാപ്തമാണ് ഡ്രമ്മിന്റെ വലിപ്പം, അതേസമയം മിക്സിംഗ് കപ്പാസിറ്റി എന്നത് ഒരു ബാച്ചിൽ ശരിയായി മിക്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളുടെ അളവാണ്. രണ്ട് അക്കങ്ങളും ഒരുപോലെയല്ല.
ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകൾ, നോൺ-ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകൾ, റിവേഴ്‌സിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകൾ, പാൻ മിക്സറുകൾ, കണ്ടിന്യൂവസ് മിക്സറുകൾ എന്നിവയാണ് പ്രധാന തരങ്ങൾ.
കറങ്ങുന്ന ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ കോൺക്രീറ്റ് കലർത്തുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ് കോൺക്രീറ്റ് ഡ്രം മിക്സർ. പ്രായോഗികവും, കൊണ്ടുനടക്കാവുന്നതും, ആവർത്തിച്ചുള്ള സൈറ്റ് ബാച്ചിംഗിന് അനുയോജ്യവുമായതിനാൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
