30 વર્ષથી બાંધકામ મશીનરી સોલ્યુશન્સનો બાંધકામ સાધનો સપ્લાયર.
ભાષા
30 વર્ષથી બાંધકામ મશીનરી સોલ્યુશન્સનો બાંધકામ સાધનો સપ્લાયર.
સિમેન્ટ મિક્સર દેખાવમાં સરળ લાગે છે, પરંતુ મિશ્રણ પ્રક્રિયા ઘણા વપરાશકર્તાઓની અપેક્ષા કરતાં વધુ તકનીકી છે. આ મશીન ફક્ત ડ્રમની અંદર સામગ્રી ફેરવતું નથી. તેનું વાસ્તવિક કાર્ય સિમેન્ટ, રેતી, મિશ્રણ અને પાણીને ઉપાડવાનું, છોડવાનું અને ફોલ્ડ કરવાનું છે જ્યાં સુધી બેચ સમાન અને કાર્યક્ષમ ન બને. એટલા માટે લોકો ફક્ત સિમેન્ટ મિક્સર કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે જ નહીં, પણ કોંક્રિટ મિક્સર કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે પણ શોધે છે. વાસ્તવિક સાઇટ કાર્યમાં, આ બે પ્રશ્નોનો અર્થ એક જ છે. વપરાશકર્તાઓ જાણવા માંગે છે કે મશીન કેવી રીતે સુસંગત મિશ્રણ બનાવે છે અને શા માટે એક બેચ બીજા કરતા વધુ સારી કામગીરી કરે છે.
આને સ્પષ્ટ રીતે સમજવા માટે, પહેલા કાર્ય સિદ્ધાંતથી શરૂઆત કરવી મદદરૂપ થાય છે. એકવાર તે ભાગ સ્પષ્ટ થઈ જાય, પછી ક્ષમતા, કામગીરી અને મિક્સરના પ્રકારોનો નિર્ણય કરવો ખૂબ સરળ બની જાય છે. આ જ કારણ છે કે સારી સિમેન્ટ મિક્સર ક્ષમતા માર્ગદર્શિકાને ક્યારેય દૈનિક ઉપયોગ અને વાસ્તવિક કામની જરૂરિયાતોથી અલગ ન કરવી જોઈએ.
જો આપણે મૂળભૂત સિદ્ધાંતથી શરૂઆત કરીએ, તો જવાબ સીધો છે. ડ્રમ ફરે છે, અને ડ્રમની અંદર નિશ્ચિત બ્લેડ સામગ્રીના ભાગને ઉપર તરફ લઈ જાય છે. જ્યારે સામગ્રી ચોક્કસ ઊંચાઈએ પહોંચે છે, ત્યારે ગુરુત્વાકર્ષણ તેને બાકીના બેચમાં પાછું ખેંચે છે. આ વારંવાર ઉપાડવા અને પડવાની ક્રિયા સિમેન્ટ, રેતી, મિશ્રણ અને પાણીને વધુ સમાન મિશ્રણમાં ભેળવે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, મશીન સરળ સ્પિનિંગ કરતાં નિયંત્રિત હિલચાલ પર આધાર રાખે છે.
આ મુદ્દો મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે ઘણા લોકો માને છે કે ઝડપી પરિભ્રમણનો અર્થ હંમેશા વધુ સારું મિશ્રણ થાય છે. વાસ્તવમાં, મિશ્રણની ગુણવત્તા ડ્રમની ગતિ, બ્લેડનો આકાર, ડ્રમ એંગલ અને બેચના કદ વચ્ચેના સંતુલન પર આધાર રાખે છે. જો ડ્રમ ખૂબ ધીમું વળે છે, તો પરિભ્રમણ નબળું પડી જાય છે. જો તે ખૂબ ઝડપથી વળે છે, તો સામગ્રી ડ્રમની દિવાલ પર ચોંટી શકે છે અથવા યોગ્ય રીતે મિશ્રણ થવાને બદલે અલગ થઈ શકે છે. તેથી, જ્યારે વપરાશકર્તાઓ પૂછે છે કે સિમેન્ટ મિક્સર કેવી રીતે કાર્ય કરે છે , ત્યારે વધુ સારો જવાબ એ છે કે તે ડ્રમની અંદર એક સ્થિર મિશ્રણ ચક્ર બનાવીને કાર્ય કરે છે.
ડ્રમની અંદર, બ્લેડ વાસ્તવિક કાર્ય કરે છે. તેઓ સામગ્રીને ઉપર ઉઠાવે છે અને પછી તેને બેચમાં પાછું પડવા દે છે. આ ફોલ્ડિંગ ક્રિયા સૂકા ખિસ્સાને તોડી નાખે છે અને મિશ્રણમાં ભેજને વધુ સમાનરૂપે ફેલાવે છે. સમય જતાં, ઘટકો વધુ સારી રીતે કોટેડ થાય છે, અને કોંક્રિટ કાર્યક્ષમ સુસંગતતા સુધી પહોંચે છે.
તે જ સમયે, બેચને ગબડવા માટે પૂરતી જગ્યાની જરૂર હોય છે. જો ડ્રમ ખૂબ ભરેલું હોય, તો સામગ્રી યોગ્ય રીતે ઉપાડી શકતી નથી અને પડી શકતી નથી. તેના બદલે, તે એક ભારે માસ તરીકે સરકી જાય છે, અને મિશ્રણ અસર ઘટે છે. તેથી જ નોમિનલ ડ્રમ વોલ્યુમ અને વાસ્તવિક આઉટપુટ ક્યારેય બરાબર સમાન હોતા નથી. સારા મિશ્રણ માટે યોગ્ય ડ્રમ ડિઝાઇન અને યોગ્ય લોડિંગ વોલ્યુમ બંનેની જરૂર પડે છે.
યોગ્ય સિમેન્ટ મિક્સર ક્ષમતા માર્ગદર્શિકા એક સરળ નિયમથી શરૂ થાય છે: ડ્રમનું કદ ઉપયોગી બેચ આઉટપુટ જેટલું નથી. ઘણા ખરીદદારો જાહેરાત કરાયેલા ડ્રમ વોલ્યુમ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, પરંતુ તે સંખ્યા ફક્ત વાર્તાનો એક ભાગ કહે છે. ડ્રમનો એક ભાગ ખાલી રહેવો જોઈએ જેથી મિશ્રણ ટમ્બલ થઈ શકે અને ભળી શકે. તે જગ્યા વિના, મશીન મિશ્રણ કાર્યક્ષમતા ગુમાવે છે.
આ સાઇટની કામગીરીને સીધી અસર કરે છે. ખૂબ નાનું મિક્સર ક્રૂને વધારાના બેચ ચલાવવાની ફરજ પાડે છે, જે શ્રમ સમય વધારે છે અને રેડવાની પ્રક્રિયા ધીમી કરે છે. ખૂબ મોટું મિક્સર ખસેડવામાં મુશ્કેલ, પાવર માટે મુશ્કેલ અને મર્યાદિત કાર્યક્ષેત્રો માટે ઓછું વ્યવહારુ હોઈ શકે છે. તેથી, ક્ષમતાને વર્કફ્લો સાથે મેળ ખાવી જોઈએ, ફક્ત ડ્રમના કદ દ્વારા નક્કી ન કરવી જોઈએ.
વાસ્તવિક પ્રશ્ન એ નથી કે ડ્રમ કાગળ પર કેટલો મોટો દેખાય છે. વાસ્તવિક પ્રશ્ન એ છે કે મશીન એક ચક્રમાં કેટલું કોંક્રિટ યોગ્ય રીતે ભેળવી શકે છે. ઉપયોગી આઉટપુટ ડ્રમના આકાર, બ્લેડની ક્રિયા, સામગ્રીના પ્રકાર અને મિશ્રણ કેટલું ભીનું કે સૂકું હોવું જોઈએ તેના પર આધાર રાખે છે. એટલા માટે સમાન ડ્રમ કદવાળા બે મિક્સર હજુ પણ સાઇટ પર અલગ રીતે કાર્ય કરી શકે છે.
નાના સમારકામ, બગીચાના પ્રોજેક્ટ્સ અને હળવા પેવિંગ કામ માટે, કોમ્પેક્ટ પોર્ટેબલ મિક્સર ઘણીવાર પૂરતું હોય છે. ફૂટિંગ કામ, પુનરાવર્તિત સ્લેબ બેચ અથવા મોટા દૈનિક આઉટપુટ માટે, ઉચ્ચ-ક્ષમતા ધરાવતું યુનિટ સામાન્ય રીતે વધુ અર્થપૂર્ણ બને છે. વ્યવહારિક દ્રષ્ટિએ, યોગ્ય મશીન એ છે જે ઓપરેટર અથવા મોટરને ઓવરલોડ કર્યા વિના કામને ગતિશીલ રાખે છે.
એકવાર યોગ્ય ક્ષમતા પસંદ થઈ જાય, પછી કામગીરી યોગ્ય કામગીરી પર આધાર રાખે છે. એટલા માટે વપરાશકર્તાઓ ઘણીવાર સિમેન્ટ મિક્સરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો , સિમેન્ટ મિક્સરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો અને કોંક્રિટ મિક્સરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે શોધે છે. તેઓ ફક્ત મશીન કેવી રીતે શરૂ કરવું તે જાણવા માંગતા નથી. તેઓ તેનો યોગ્ય રીતે, સલામત અને કાર્યક્ષમ રીતે ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે જાણવા માંગે છે.
પહેલું પગલું એ સ્થાન આપવાનું છે. લોડિંગ શરૂ થાય તે પહેલાં મિક્સરને મજબૂત, સમતલ જમીન પર મૂકવું જોઈએ. આ સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે, ડિસ્ચાર્જ સરળ બનાવે છે અને ટીપિંગનું જોખમ ઘટાડે છે. અસમાન જમીન પર ઉભેલા મશીનને નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ હોય છે અને એક બેચથી બીજા બેચમાં અસંગત કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ બનાવવાની શક્યતા વધુ હોય છે.
પોઝિશનિંગ પછી, આગળનો મુખ્ય મુદ્દો લોડિંગ ક્રમ છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, સંપૂર્ણ બેચ ઉમેરાય તે પહેલાં ડ્રમ ચાલુ હોવું જોઈએ. ઘણા ઓપરેટરો પાણીના ભાગથી શરૂઆત કરે છે, પછી સૂકી સામગ્રી ઉમેરે છે, અને પછી બાકીના પાણી સાથે ગોઠવણ કરે છે. આ ડ્રમની અંદર જમાવટ ઘટાડે છે અને મિશ્રણને વધુ સમાનરૂપે બનાવવામાં મદદ કરે છે.
પાણીનું નિયંત્રણ પણ એટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. ખૂબ ઓછું પાણી બેચને સૂકું અને મૂકવામાં મુશ્કેલ બનાવે છે. વધુ પડતું પાણી કોંક્રિટને ખસેડવાનું સરળ બનાવે છે, પરંતુ તે અંતિમ મજબૂતાઈ ઘટાડી શકે છે. એટલા માટે અનુભવી ઓપરેટરો ફક્ત ગતિ કરતાં સુસંગતતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. ડિસ્ચાર્જ શરૂ થાય તે પહેલાં સારો બેચ રંગ, પોત અને ભેજમાં સમાન દેખાવો જોઈએ.
એક સામાન્ય ભૂલ ડ્રમને ઓવરલોડ કરવાની છે. બીજી ભૂલ ખૂબ ઝડપથી વધુ પડતું પાણી ઉમેરવાની છે. કેટલાક વપરાશકર્તાઓ ઉપયોગ પછી કઠણ કોંક્રિટને મિક્સરની અંદર રહેવા દે છે. તે અવશેષો ઉપયોગી ક્ષમતા ઘટાડે છે અને ભવિષ્યના બેચ ગુણવત્તાને અસર કરે છે. આ કારણોસર, દરેક બેચ પછી મશીનને સાફ કરવું એ ફક્ત જાળવણીનું પગલું નથી. તે મિશ્રણ કામગીરી જાળવવાનો એક ભાગ છે.
મિશ્રણના સમય માટે પણ નિર્ણય લેવાની જરૂર છે. ધ્યેય એ છે કે ડ્રમ શક્ય તેટલા લાંબા સમય સુધી ચાલવા ન દેવો. ઉદ્દેશ્ય યોગ્ય કાર્યક્ષમતા સાથે એક સમાન બેચ બનાવવાનો છે. એકવાર મિશ્રણ સુસંગત દેખાય અને સમાન રીતે આગળ વધે, તે સામાન્ય રીતે ડિસ્ચાર્જ માટે તૈયાર હોય છે.
કાર્ય પ્રક્રિયા અને સંચાલન પદ્ધતિને સમજ્યા પછી, આગળનું તાર્કિક પગલું એ મુખ્ય પ્રકારના સિમેન્ટ મિક્સરની તુલના કરવાનું છે. વિવિધ મશીનો એક જ મિશ્રણ સમસ્યાને અલગ અલગ રીતે હલ કરે છે, અને દરેક ડિઝાઇન અલગ કાર્ય સ્થિતિને અનુરૂપ હોય છે.
સૌથી સામાન્ય પ્રકાર કોંક્રિટ ડ્રમ મિક્સર છે. આ એક પરિચિત મિક્સર છે જેનો ઉપયોગ ઘણી બાંધકામ સાઇટ્સ, સમારકામના કામો અને લેન્ડસ્કેપિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં થાય છે. તે વ્યવહારુ, ખસેડવામાં સરળ અને વારંવાર બેચ વર્ક માટે યોગ્ય છે. ઘણા વપરાશકર્તાઓ માટે, તે પોર્ટેબિલિટી, સરળતા અને આઉટપુટ વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલન પ્રદાન કરે છે.
ડ્રમ મિક્સર જૂથમાં, ટિલ્ટિંગ ડ્રમ મિક્સર્સ, નોન-ટિલ્ટિંગ ડ્રમ મિક્સર્સ અને રિવર્સિંગ ડ્રમ મિક્સર્સ છે. દરેક સંસ્કરણ સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરવાની રીતમાં ફેરફાર કરે છે, પરંતુ આંતરિક મિશ્રણ સિદ્ધાંત સમાન રહે છે. ડ્રમ મિક્સર્સ ઉપરાંત, પેન મિક્સર્સ અને સતત મિક્સર્સ પણ છે. પેન મિક્સર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર ત્યાં થાય છે જ્યાં મિશ્રણ ગતિ અને એકરૂપતા વધુ મહત્વપૂર્ણ હોય છે. સતત મિક્સર્સ વધુ સારા છે જ્યાં કોંક્રિટ અલગ બેચમાં બદલે સ્થિર પ્રવાહમાં ઉત્પન્ન થવી જોઈએ.
જોકે, મોટાભાગના રોજિંદા કામ માટે, ડ્રમ મિક્સર સૌથી વ્યવહારુ વિકલ્પ રહે છે. તે ચલાવવામાં સરળ, જાળવણીમાં સરળ અને પોર્ટેબલ ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. એટલા માટે વિવિધ પ્રકારના કોંક્રિટ મિક્સરને સમજવું એ ફક્ત મશીનના નામો વિશે જ નથી. તે ખરેખર કામ માટે યોગ્ય ડિઝાઇન પસંદ કરવા વિશે છે.
આ તબક્કે, બધા શોધ શબ્દો વચ્ચેનું જોડાણ સ્પષ્ટ થાય છે. સિમેન્ટ મિક્સર કેવી રીતે કાર્ય કરે છે , સિમેન્ટ મિક્સર ક્ષમતા માર્ગદર્શિકા , સિમેન્ટ મિક્સરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો અને સિમેન્ટ મિક્સરના પ્રકારો એ અલગ વિષયો નથી. તે એક જ નિર્ણય પ્રક્રિયાના જુદા જુદા ભાગો છે.
મિક્સર ત્યારે જ સારી રીતે કામ કરે છે જ્યારે તેની ડિઝાઇન કામને અનુકૂળ હોય, તેની ક્ષમતા જરૂરી આઉટપુટ સાથે મેળ ખાતી હોય અને તેની ઓપરેટિંગ પદ્ધતિ સતત બેચિંગને સપોર્ટ કરે. જો એક ભાગ ખોટો હોય, તો મશીન હજુ પણ ચાલી શકે છે, પરંતુ કોંક્રિટની ગુણવત્તા અને સાઇટની કાર્યક્ષમતાને નુકસાન થશે. એટલા માટે અનુભવી ખરીદદારો ફક્ત કિંમત અથવા ડ્રમના કદ દ્વારા મિક્સર પસંદ કરતા નથી. તેઓ તેને સંપૂર્ણ સાઇટ વર્કફ્લોના ભાગ રૂપે પસંદ કરે છે.
તો, સિમેન્ટ મિક્સર કેવી રીતે કામ કરે છે ? તે ડ્રમને આંતરિક બ્લેડ સાથે ફેરવીને કામ કરે છે જે સામગ્રીને ઉપાડે છે અને છોડે છે જ્યાં સુધી તે સુસંગત કોંક્રિટ મિશ્રણ ન બનાવે. જો કે, તે યાંત્રિક સિદ્ધાંત ફક્ત શરૂઆત છે. વાસ્તવિક કામગીરી યોગ્ય ક્ષમતા, યોગ્ય લોડિંગ ક્રમ, સ્થિર સાઇટ સેટઅપ અને કામ માટે યોગ્ય મિક્સર પ્રકાર પર આધાર રાખે છે.
એકવાર તમે તે જોડાણ સમજી લો, પછી મિક્સર પસંદ કરવાનું ખૂબ સરળ બની જાય છે. સારી મશીન ફક્ત સૌથી મોટું ડ્રમ ધરાવતું મશીન નથી. તે એવી મશીન છે જે તમારી સાઇટની સ્થિતિ, દૈનિક કાર્યભાર અને અપેક્ષિત આઉટપુટ સાથે મેળ ખાય છે. આ તે છે જે વધુ સારી બેચિંગ, સરળ કામગીરી અને વધુ વિશ્વસનીય કોંક્રિટ ગુણવત્તા તરફ દોરી જાય છે.
સિમેન્ટ મિક્સર આંતરિક બ્લેડથી સજ્જ ડ્રમને ફેરવીને કામ કરે છે. આ બ્લેડ વારંવાર સામગ્રીને ઉપાડે છે અને છોડે છે જેથી બેચ સમાનરૂપે મિશ્રિત થાય.
કોંક્રિટ મિક્સર ફરતા ડ્રમની અંદર સિમેન્ટ, રેતી, મિશ્રણ અને પાણીને ભેળવીને સાઇટ પર કામ કરે છે. મિશ્રણ કાર્યક્ષમ અને સુસંગત બને ત્યાં સુધી સામગ્રી એકબીજા સાથે ભળી જાય છે.
મિક્સરને પહેલા મજબૂત, સમતલ જમીન પર મૂકો. સંપૂર્ણ લોડિંગ પહેલાં ડ્રમ શરૂ કરો, પાણીને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરો અને દરેક બેચ પછી મશીન સાફ કરો.
ડ્રમનું કદ એ ડ્રમનું કુલ વોલ્યુમ છે, જ્યારે મિશ્રણ ક્ષમતા એ એક બેચમાં યોગ્ય રીતે મિશ્રિત થઈ શકે તેવી સામગ્રીની માત્રા છે. બંને આંકડા સમાન નથી.
મુખ્ય પ્રકારોમાં ટિલ્ટિંગ ડ્રમ મિક્સર, નોન-ટિલ્ટિંગ ડ્રમ મિક્સર, રિવર્સિંગ ડ્રમ મિક્સર, પેન મિક્સર અને કન્ટીન્યુઅસ મિક્સરનો સમાવેશ થાય છે.
કોંક્રિટ ડ્રમ મિક્સર એ એક મશીન છે જે ફરતા ડ્રમની અંદર કોંક્રિટનું મિશ્રણ કરે છે. તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે વ્યવહારુ, પોર્ટેબલ અને વારંવાર સાઇટ બેચિંગ માટે યોગ્ય છે.
