ઉત્પાદન જ્ઞાન લોકપ્રિયતા
30 વર્ષથી બાંધકામ મશીનરી સોલ્યુશન્સનો બાંધકામ સાધનો સપ્લાયર.
ભાષા
30 વર્ષથી બાંધકામ મશીનરી સોલ્યુશન્સનો બાંધકામ સાધનો સપ્લાયર.
પ્લેટ કોમ્પેક્ટર કોમ્પેક્શન ફોર્સ ખરીદદારો દ્વારા ચકાસવામાં આવતા પહેલા આંકડાઓમાંનો એક છે, પરંતુ તે ગેરસમજ કરવા માટે સૌથી સરળ આંકડાઓમાંનો એક છે. સ્પષ્ટીકરણ શીટ પર ઉચ્ચ kN રેટિંગ શક્તિશાળી લાગે છે, છતાં વાસ્તવિક જોબ-સાઇટ કામગીરી ફક્ત બળ કરતાં વધુ પર આધાર રાખે છે. ફ્રીક્વન્સી, પ્લેટનું કદ, મશીનનું વજન, માટીનો પ્રકાર, સ્તરની જાડાઈ અને ભેજ એ બધા નક્કી કરે છે કે પ્લેટ કોમ્પેક્ટર ખરેખર કેટલી સારી રીતે કાર્ય કરે છે.
બાંધકામ સ્થળ માટે બૂટ પસંદ કરવા જેવું વિચારો. મોટા બૂટ મજબૂત દેખાઈ શકે છે, પરંતુ જો તે જમીન પર ફિટ ન થાય, તો તમે વધુ ચાલી શકશો નહીં. આ જ તર્ક પ્લેટ કોમ્પેક્ટર પર લાગુ પડે છે. યોગ્ય મશીન હંમેશા સૌથી મોટી સંખ્યા ધરાવતું મશીન હોતું નથી. તે તે છે જે યોગ્ય કંપન ઊર્જાને યોગ્ય ઊંડાઈએ યોગ્ય સામગ્રીમાં મોકલે છે.
કોમ્પેક્શન ફોર્સ એ કંપન ઊર્જા છે જે પ્લેટ કોમ્પેક્ટર તેની બેઝ પ્લેટ દ્વારા જમીનમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે. મોટાભાગના ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણોમાં, આ મૂલ્ય કેન્દ્રત્યાગી બળ તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે અને કિલોન્યુટનમાં માપવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે kN તરીકે લખવામાં આવે છે. 10kN પ્લેટ કોમ્પેક્ટર 30kN રિવર્સિબલ પ્લેટ કોમ્પેક્ટર કરતાં ઓછું ગતિશીલ બળ ઉત્પન્ન કરે છે, પરંતુ તેનો અર્થ એ નથી કે 30kN મશીન દરેક કામ માટે વધુ સારું છે.
પ્લેટની નીચેની સામગ્રી લેબલ પરના નંબર જેટલી જ મહત્વપૂર્ણ છે. છૂટક કાંકરી, ભીની રેતી, ડામર, પેવિંગ બ્લોક્સ અને મિશ્ર માટી બધા કંપન પ્રત્યે અલગ રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે. દાણાદાર સામગ્રી સામાન્ય રીતે કંપન હેઠળ સારી રીતે સ્થિર થાય છે કારણ કે કણો કડક સ્થિતિમાં જઈ શકે છે. ચીકણી માટી અથવા ખૂબ ભીની માટી કંપનનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, પ્લેટની નીચે ઉછળી શકે છે, અથવા મશીનને એવું અનુભવી શકે છે કે જાણે તેણે અચાનક એક હઠીલા ફાર્મ પ્રાણી બનવાનું નક્કી કર્યું હોય.
kN તમને જણાવે છે કે એક્સાઇટર સિસ્ટમ કેટલી ગતિશીલ બળ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. ખરીદદારો માટે, પ્લેટ કોમ્પેક્ટર સ્પષ્ટીકરણોની તુલના કરતી વખતે તે એક ઉપયોગી પ્રારંભિક બિંદુ છે. લાઇટ ફોરવર્ડ પ્લેટ કોમ્પેક્ટરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નાના સમારકામ, પેશિયો, પેવિંગ તૈયારી અને પાતળા કાંકરીના સ્તરો માટે થાય છે. મધ્યમ-ડ્યુટી મોડેલો ડ્રાઇવ વે બેઝ, લેન્ડસ્કેપિંગ કાર્ય અને સામાન્ય દાણાદાર માટીને અનુકૂળ આવે છે. ભારે ઉલટાવી શકાય તેવા પ્લેટ કોમ્પેક્ટર જાડા સબ-બેઝ સ્તરો, રસ્તાની મરામત, ટ્રેન્ચ બેકફિલ અને સખત કોન્ટ્રાક્ટર ઉપયોગ માટે વધુ સારા છે.
મુખ્ય બાબત એ છે કે પ્લેટ કોમ્પેક્ટર kN રેટિંગને કામ સાથે મેચ કરવું. જો સ્તર પાતળું હોય, સપાટી નાજુક હોય, અથવા કામ કર્બ્સ અને કિનારીઓ નજીક હોય, તો વધુ પડતું બળ મશીનને નિયંત્રિત કરવાનું મુશ્કેલ બનાવી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પેવર્સ પર કામ કરતી વખતે, રબર મેટ વધારાના બળ કરતાં વધુ ઉપયોગી હોઈ શકે છે કારણ કે તે સપાટીને સુરક્ષિત કરવામાં મદદ કરે છે. જ્યારે ઊંડાઈ અને ઘનતા જરૂરી હોય ત્યારે ઉચ્ચ kN મદદરૂપ થાય છે, પરંતુ તે દરેક સપાટી માટે જાદુઈ હથોડી નથી.
આવર્તન સામાન્ય રીતે VPM તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે, જેનો અર્થ પ્રતિ મિનિટ કંપન થાય છે. તે સમજાવે છે કે મશીન કેટલી ઝડપથી કંપન કરે છે, જ્યારે kN સમજાવે છે કે કેટલી શક્તિ ઉપલબ્ધ છે. આ બે મૂલ્યો એકસાથે કામ કરે છે. ઉચ્ચ-આવર્તન પ્લેટ કોમ્પેક્ટર રેતી, ઝીણી કાંકરી અથવા પેવિંગ તૈયારીના પાતળા સ્તરો પર ખૂબ અસરકારક હોઈ શકે છે કારણ કે ઝડપી કંપન કણોને ઝડપથી સ્થિર થવામાં મદદ કરે છે.
ઊંડા સ્તરો માટે, બળને સામગ્રીમાંથી પસાર થવા માટે સમય અને સમૂહની જરૂર પડે છે. આ તે જગ્યા છે જ્યાં મજબૂત કેન્દ્રત્યાગી બળ ધરાવતા ભારે મશીનો ઘણીવાર વધુ સારી કામગીરી બજાવે છે. ઉચ્ચ આવર્તન ધરાવતું નાનું પ્લેટ કોમ્પેક્ટર સપાટીને સુઘડ દેખાડી શકે છે, પરંતુ જો લિફ્ટ ખૂબ જાડી હોય તો નીચલું સ્તર હજુ પણ ઢીલું રહી શકે છે. એટલા માટે ઇજનેરો અને સાઇટ મેનેજરોએ ક્યારેય ફક્ત આવર્તન અથવા kN દ્વારા મશીનનું મૂલ્યાંકન ન કરવું જોઈએ. જમીન એક પ્રભાવશાળી સંખ્યાની પરવા કરતી નથી; તે સંપૂર્ણ મશીન પર પ્રતિક્રિયા આપે છે.
પ્લેટનું કદ કવરેજ અને નિયંત્રણ બંનેને અસર કરે છે. પહોળી પ્લેટ દરેક પાસમાં વધુ વિસ્તાર આવરી લે છે, જે ખુલ્લા મેદાન જેમ કે રોડ બેઝ, કાર પાર્ક અને મોટા કાંકરીવાળા વિસ્તારો પર મદદ કરે છે. તે સમય બચાવી શકે છે કારણ કે ઓપરેટરને સમાન સપાટીને આવરી લેવા માટે ઓછા પાસની જરૂર હોય છે. જો કે, દિવાલો, ખાઈ, ખૂણા અથવા પેવિંગ કિનારીઓ પાસે પહોળી પ્લેટ હંમેશા અનુકૂળ હોતી નથી.
નાની પ્લેટ મોટા વિસ્તારોમાં ધીમી ગતિએ કામ કરે છે, પરંતુ તે ઓપરેટરને સાંકડી જગ્યાઓ અને વિગતવાર કાર્યમાં વધુ સારું નિયંત્રણ આપે છે. પ્લેટનું કદ પણ સામગ્રીમાં બળ કેવી રીતે ફેલાવવામાં આવે છે તે બદલાય છે. નાની પ્લેટ પર સમાન kN રેટિંગ વધુ કેન્દ્રિત અનુભવી શકે છે, જ્યારે પહોળી પ્લેટ મોટી સપાટી પર ઊર્જા ફેલાવે છે. આ જ કારણ છે કે પ્લેટ કોમ્પેક્ટર પ્લેટનું કદ અને કોમ્પેક્શન બળની હંમેશા એકસાથે સરખામણી કરવી જોઈએ. ઉત્પાદકતા ઉપયોગી છે, પરંતુ જો મશીન હજુ પણ તે સ્થાનો સુધી પહોંચી શકે જ્યાં ખરેખર કામ કરવાની જરૂર છે.
પેવિંગ સ્ટોન્સ, પેશિયો, વોકવે અને નાના પેચ રિપેર માટે, નિયંત્રણ સામાન્ય રીતે મહત્તમ શક્તિ કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ હોય છે. કોમ્પેક્ટ ફોરવર્ડ પ્લેટ કોમ્પેક્ટર માર્ગદર્શન આપવા માટે સરળ છે અને ફિનિશ્ડ સપાટીને ખલેલ પહોંચાડવાની શક્યતા ઓછી છે. પેવર્સ પર કોમ્પેક્ટ કરતી વખતે, રબર મેટ ખંજવાળ, ચીપિંગ અને તે નાના સપાટીના નિશાન ઘટાડવામાં મદદ કરે છે જે ગ્રાહકો એન્જિનિયરો કરતાં ઝડપથી જુએ છે.
કાંકરીના પાયા, ડ્રાઇવ વેની તૈયારી અને લેન્ડસ્કેપિંગ સબ-બેઝ માટે, સંતુલિત કોમ્પેક્શન ફોર્સ અને પ્લેટ કદ સાથે મધ્યમ-ડ્યુટી પ્લેટ કોમ્પેક્ટર સામાન્ય રીતે વ્યવહારુ પસંદગી હોય છે. સામગ્રી હજુ પણ યોગ્ય સ્તરોમાં મૂકવી જોઈએ. એક પાસમાં જાડા સ્તરને કોમ્પેક્ટ કરવાનો પ્રયાસ કરવાથી ઘણીવાર નીચે છૂટક સામગ્રી સાથે સખત દેખાતી ટોચ બને છે, જે પહેલા તિરાડોને ઠીક કર્યા વિના દિવાલને રંગવા જેવું છે.
રોડ બેઝ, ટ્રેન્ચ બેકફિલ અને ભારે કોન્ટ્રાક્ટરના કામ માટે, રિવર્સિબલ પ્લેટ કોમ્પેક્ટર સામાન્ય રીતે વધુ યોગ્ય હોય છે. ઉચ્ચ સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફોર્સ, વધુ મશીન વજન અને ફોરવર્ડ-રિવર્સ મૂવમેન્ટ ઓપરેટરને જાડા સ્તરોને કોમ્પેક્ટ કરવામાં અને વધુ માંગવાળા વિસ્તારોમાં કામ કરવામાં મદદ કરે છે. આ તે જગ્યા છે જ્યાં 20kN વિરુદ્ધ 30kN પ્લેટ કોમ્પેક્ટર સ્પષ્ટીકરણોની તુલના ઉપયોગી બને છે, ખાસ કરીને કોન્ટ્રાક્ટરો, ડીલરો અને ભાડા કંપનીઓ માટે જેમને વિવિધ જોબ-સાઇટ પરિસ્થિતિઓ માટે સાધનોની જરૂર હોય છે.
પ્લેટ કોમ્પેક્ટરના સ્પષ્ટીકરણોની સરખામણી કરતી વખતે, મશીનથી નહીં, પણ સામગ્રીથી શરૂઆત કરો. પૂછો કે શું કોમ્પેક્ટ કરવાની જરૂર છે: કાંકરી, રેતી, ડામર, પેવર્સ, મિશ્ર માટી અથવા ટ્રેન્ચ બેકફિલ. પછી સ્તરની જાડાઈ, ઉપલબ્ધ કાર્યકારી જગ્યા અને જરૂરી પૂર્ણાહુતિ તપાસો. તે પછી, kN, આવર્તન, પ્લેટનું કદ, મશીનનું વજન, મુસાફરીની ગતિ અને પાણીની ટાંકી, રબર મેટ, ફોલ્ડિંગ હેન્ડલ અને લિફ્ટિંગ ફ્રેમ જેવા ઉપયોગી એક્સેસરીઝની તુલના કરો.
ખરીદીનો સારો નિર્ણય એક સરળ ક્રમને અનુસરે છે. પ્રથમ, મશીન પ્રકાર પસંદ કરો: હળવાથી મધ્યમ કામ માટે ફોરવર્ડ પ્લેટ કોમ્પેક્ટર, અથવા ભારે સ્તરો અને કડક કોન્ટ્રાક્ટર કામો માટે ઉલટાવી શકાય તેવું પ્લેટ કોમ્પેક્ટર. બીજું, તપાસો કે કોમ્પેક્શન ફોર્સ સામગ્રી અને ઊંડાઈ માટે યોગ્ય છે કે નહીં. ત્રીજું, ખાતરી કરો કે પ્લેટનું કદ સાઇટને બંધબેસે છે. ભાડા કંપનીઓ અને ડીલરો માટે, જાળવણી ઍક્સેસ, સ્પેરપાર્ટ્સ, એન્જિન વિકલ્પો અને પરિવહન સુવિધાનો પણ વિચાર કરવો જોઈએ કારણ કે જે મશીનની સેવા સરળ છે તે કાગળ પર મજબૂત દેખાતી મશીન કરતાં વધુ ઝડપથી વિશ્વાસ કમાય છે.
ના. ઊંચું kN ઊંડા અથવા ગીચ સામગ્રીમાં મદદ કરે છે, પરંતુ પાતળા સ્તરો, પેવર્સ અથવા ડામર સમારકામ માટે તે હંમેશા સારું નથી. યોગ્ય પરિણામ kN, આવર્તન, પ્લેટનું કદ, મશીનનું વજન, સામગ્રીનો પ્રકાર અને ઓપરેટર નિયંત્રણ પર આધાર રાખે છે.
કેન્દ્રત્યાગી બળ એ પ્લેટ કોમ્પેક્ટરની અંદર ફરતા ઉત્તેજક દ્વારા બનાવવામાં આવતું ગતિશીલ બળ છે. ખરીદદારો ઘણીવાર તેને કોમ્પેક્શન બળ મૂલ્ય તરીકે ગણે છે, પરંતુ વાસ્તવિક કામગીરી પ્લેટ દ્વારા સામગ્રીમાં તે બળ કેવી રીતે પહોંચાડવામાં આવે છે તેના પર પણ આધાર રાખે છે.
ફ્રીક્વન્સી અને kN અલગ અલગ કામ કરે છે. ફ્રીક્વન્સી બતાવે છે કે મશીન કેટલી ઝડપથી વાઇબ્રેટ થાય છે, જ્યારે kN બતાવે છે કે તે કેટલું બળ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. પાતળા દાણાદાર સ્તરોને ઘણીવાર ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સીનો ફાયદો થાય છે, જ્યારે ઊંડા સ્તરોને સામાન્ય રીતે વધુ વજન અને મજબૂત બળ ટ્રાન્સફરની જરૂર હોય છે.
ખુલ્લા વિસ્તારોને ઝડપથી ઢાંકવા માટે મોટી પ્લેટ વધુ સારી છે. કિનારીઓ, રિપેર પેચ, પેવર્સ અને સાંકડી જગ્યાઓ માટે નાની પ્લેટ વધુ સારી છે. શ્રેષ્ઠ પ્લેટનું કદ કામને ઝડપ, નિયંત્રણ અથવા ઍક્સેસની જરૂર છે કે નહીં તેના પર આધાર રાખે છે.
કોમ્પેક્શન ઊંડાઈ મશીનના વજન, kN રેટિંગ, આવર્તન, પ્લેટનું કદ, માટીનો પ્રકાર, ભેજ અને સ્તરની જાડાઈ પર આધાર રાખે છે. નાના ફોરવર્ડ પ્લેટ કોમ્પેક્ટર છીછરાથી મધ્યમ કાર્ય માટે યોગ્ય છે, જ્યારે ભારે રિવર્સિબલ મોડેલો ઊંડા કોમ્પેક્શન માટે વધુ સારા છે.
