Plaka trinkotzailearen trinkotze-indarra erosleek egiaztatzen duten lehenengo zenbakietako bat da, baina baita gaizki ulertzeko errazena ere. kN-ko balorazio altuago batek indartsua dirudi zehaztapen-orri batean, baina lan-guneko benetako errendimendua indarraz gain beste hainbat faktoreren araberakoa da. Maiztasunak, plakaren tamainak, makinaren pisuak, lurzoru motak, geruzaren lodierak eta hezetasunak erabakitzen dute plaka trinkotzaile batek zein ondo funtzionatzen duen.
Pentsa ezazu eraikuntza gune baterako botak aukeratzea bezala. Bota handiak sendoak dirudite, baina lurrera egokitzen ez badira, ez zara asko ibiliko. Logika bera aplikatzen zaio plaka trinkotzaile bati. Makina egokia ez da beti zenbaki handiena duena. Bibrazio-energia egokia material egokian sakonera egokian bidaltzen duena da.
Trinkotze-indarra plaka-konpaktatzaile batek bere oinarrizko plakaren bidez lurrera transferitzen duen bibrazio-energia da. Produktu gehienen espezifikazioetan, balio hau indar zentrifugo gisa agertzen da eta kilonewtonetan neurtzen da, normalean kN gisa idatzita. 10 kN-ko plaka-konpaktatzaile batek 30 kN-ko plaka-konpaktatzaile itzulgarri batek baino indar dinamiko txikiagoa sortzen du, baina horrek ez du esan nahi 30 kN-ko makina lan guztietarako hobea denik.
Plakaren azpiko materialak etiketa duen zenbakiak bezainbesteko garrantzia du. Legar solteak, harea hezeak, asfaltoak, zoladura-blokeek eta lur nahasiak modu ezberdinean erantzuten diote bibrazioari. Material pikortsuak normalean ondo finkatzen dira bibrazioaren pean, partikulak posizio estuago batera mugi daitezkeelako. Buztin itsaskorrak edo lur oso hezeak bibrazioari eutsi diezaioke, plakaren azpian errebotatu edo, besterik gabe, makinak bat-batean baserriko animalia burugogor bihurtzea erabaki duela sentiarazi.
kN-k sistema kitzikatzaileak zenbat indar dinamiko sor dezakeen adierazten du. Erosleentzat, abiapuntu erabilgarria da plaka trinkotzaileen zehaztapenak alderatzerakoan. Aurrerako plaka trinkotzaile arinak normalean konponketa txikietarako, patioetarako, zoladura prestaketarako eta legar geruza meheetarako erabiltzen dira. Lan ertaineko modeloak bide-oinarrietarako, paisaia-lanetarako eta lur pikortsu orokorrerako egokiak dira. Alderantzikagarri diren plaka trinkotzaile astunak hobeak dira azpi-oinarri geruza lodiagoetarako, errepideen konponketarako, lubakien betegarrietarako eta kontratistaren erabilera gogorragoetarako.
Gakoa plaka trinkotzailearen kN balorazioa lanarekin bat etortzea da. Geruza mehea bada, gainazala delikatua bada edo lana espaloietatik eta ertzetatik gertu badago, indar gehiegi egiteak makina kontrolatzea zaildu dezake. Zoladura-zoruetan lan egitean, adibidez, gomazko alfonbra bat indar gehigarria baino erabilgarriagoa izan daiteke, gainazala babesten laguntzen baitu. kN altua lagungarria da sakonera eta dentsitatea behar direnean, baina ez da gainazal guztietarako mailu magikoa.
Maiztasuna normalean VPM gisa adierazten da, hau da, minutuko bibrazioak. Makinak zein azkar bibratzen duen azaltzen du, eta kN-k, berriz, zenbat indar dagoen eskuragarri. Bi balio hauek elkarrekin lan egiten dute. Maiztasun handiko plaka trinkotzailea oso eraginkorra izan daiteke harea geruza meheagoetan, legar finetan edo zoladura prestatzean, bibrazio azkarrak partikulak azkar finkatzen laguntzen baitu.
Geruza sakonagoetarako, indarrak denbora eta masa behar ditu materiala zeharkatzeko. Hemen da, indar zentrifugo handiagoa duten makina astunagoek, askotan, hobeto funtzionatzen duten lekua. Maiztasun handiko plaka trinkotzaile txiki batek gainazala txukun utz dezake, baina beheko geruza oraindik solte egon daiteke jasotzea lodiegia bada. Horregatik, ingeniariek eta obra-kudeatzaileek ez lukete inoiz makina bat maiztasunaren edo kN-ren arabera bakarrik epaitu behar. Lurrak ez du zenbaki inpresiogarri bat axola; makina osoari erreakzionatzen dio.
Plakaren tamainak estaldura eta kontrola eragiten ditu. Plaka zabalago batek eremu gehiago estaltzen du pase bakoitzean, eta horrek lur irekietan laguntzen du, hala nola errepideen oinarrietan, aparkalekuetan eta legar-eremu handiagoetan. Denbora aurreztu dezake, operadoreak gainazal bera estaltzeko pase gutxiago behar baititu. Hala ere, plaka zabal bat ez da beti komenigarria hormen, lubakien, izkinen edo zoladura-ertzen ondoan.
Plaka txikiago bat motelagoa da eremu handietan, baina operadoreari kontrol hobea ematen dio espazio estuetan eta lan zehatzetan. Plakaren tamainak indarra materialean nola banatzen den ere aldatzen du. Plaka txikiago batean kN-ko balorazio bera kontzentratuagoa senti daiteke, plaka zabalago batek energia gainazal handiago batean banatzen duen bitartean. Horregatik, plaka trinkotzailearen plakaren tamaina eta trinkotze-indarra beti alderatu behar dira elkarrekin. Produktibitatea erabilgarria da, baina makinak lana egin behar den lekuetara irits badaiteke bakarrik.
Zoladura-harrietan, patioetan, bideetan eta konponketa txikietan, kontrola potentzia maximoa baino garrantzitsuagoa da normalean. Aurrerako plaka-konpaktatzaile trinkoa errazagoa da gidatzen eta gutxiago asaldatzen du gainazal amaitua. Zoladuraren gainean trinkotzean, gomazko alfonbra batek marradurak, txirbilak eta bezeroek ingeniariek baino azkarrago nabaritzen dituzten gainazaleko marka txiki horiek murrizten laguntzen du.
Legar-oinarrietarako, bide-sarreren prestaketarako eta paisaia-oinarrietarako, trinkotze-indar eta plakaren tamaina orekatua duen lan ertaineko plaka-konpaktatzailea aukera praktikoa izan ohi da. Materiala geruza zentzuzkoetan jarri behar da oraindik ere. Geruza lodi bat pasada bakarrean trinkotzen saiatzean, askotan gainazal gogorra sortzen da azpian material soltearekin, eta hori horma bat margotzea bezalakoa da, lehenik pitzadurak konpondu gabe.
Errepide-oinarrietarako, lubaki-betegarrietarako eta kontratistaren lan astunagoetarako, plaka-konpaktatzaile alderantzikagarria normalean egokiagoa da. Indar zentrifugo handiagoak, makinaren pisu handiagoak eta aurrera-atzera mugimenduak operadoreari geruza lodiagoak trinkotzen eta eremu zorrotzagoetan lan egiten laguntzen diote. Hemen da non 20kN eta 30kN plaka-konpaktatzaileen zehaztapenak alderatzea erabilgarria den, batez ere lan-guneko baldintza desberdinetarako ekipamendua behar duten kontratista, saltzaile eta alokairu-enpresentzat.
Plaka trinkotzaileen zehaztapenak alderatzerakoan, hasi materialarekin, ez makinarekin. Galdetu zer trinkotu behar den: legarra, harea, asfaltoa, zoladurak, lur nahasia edo lubaki betegarria. Ondoren, egiaztatu geruzaren lodiera, eskuragarri dagoen lan-espazioa eta behar den akabera. Ondoren, alderatu kN, maiztasuna, plakaren tamaina, makinaren pisua, desplazamendu-abiadura eta osagarri erabilgarriak, hala nola ur-depositua, gomazko alfonbra, helduleku tolesgarria eta altxatzeko markoa.
Erosketa erabaki ona eskaera soil baten ondoren dator. Lehenik eta behin, aukeratu makina mota: aurrerako plaka trinkotzailea lan arin edo ertainetarako, edo alderantzikagarria den plaka trinkotzailea geruza astunagoetarako eta kontratistaren lan estuagoetarako. Bigarrenik, egiaztatu trinkotze indarra egokia den materialarentzat eta sakonerarentzat. Hirugarrenik, baieztatu plakaren tamaina gunera egokitzen dela. Alokairu enpresentzat eta saltzaileentzat, mantentze-lanetarako sarbidea, ordezko piezak, motorraren aukerak eta garraioaren erosotasuna ere kontuan hartu behar dira, mantentze-lanetarako erraza den makina batek konfiantza azkarrago irabazten baitu paperean bakarrik itxura sendoa duen batek baino.
Ez. kN altuagoak material sakonago edo trinkoagoekin laguntzen du, baina ez da beti hobea geruza meheetarako, zoladura-hormetarako edo asfalto-konponketarako. Emaitza egokia kN-ren, maiztasunaren, plakaren tamainaren, makinaren pisuaren, material motaren eta operadorearen kontrolaren araberakoa da.
Indar zentrifugoa plaka trinkotzailearen barruan biraka dabilen kitzikatzaileak sortutako indar dinamikoa da. Erosleek askotan trinkotze-indarraren balio gisa hartzen dute, baina benetako errendimendua indar hori plakaren bidez materialera nola helarazten den ere araberakoa da.
Maiztasunak eta kN-k lan desberdinak egiten dituzte. Maiztasunak makinak zein azkar bibratzen duen erakusten du, eta kN-k, berriz, zenbat indar sor dezakeen. Geruza pikortsu meheek maiztasun handiagoaz baliatzen dira askotan, eta geruza sakonagoek, berriz, pisu handiagoa eta indar-transferentzia handiagoa behar dute normalean.
Plaka handiago bat hobea da eremu irekiak azkar estaltzeko. Plaka txikiago bat hobea da ertzetarako, konponketa-adabakietarako, zoladura-zoruetarako eta espazio estuetarako. Plakaren tamaina egokiena lanak abiadura, kontrola edo sarbidea behar duen araberakoa da.
Trinkotze-sakonera makinaren pisuaren, kN-ren balorazioaren, maiztasunaren, plakaren tamainaren, lurzoru motaren, hezetasunaren eta geruzaren lodieraren araberakoa da. Aurrerako plaka trinkotzaile txikiak lan ertain eta sakonera txikikoetarako egokiak dira, eta alderantzikagarri diren modelo astunagoak, berriz, trinkotze sakonagoetarako hobeak dira.