Plaattihendaja tihendusjõud on üks esimesi numbreid, mida ostjad kontrollivad, kuid see on ka üks lihtsamini valesti mõistetavaid numbreid. Kõrgem kN nimiväärtus tundub spetsifikatsioonilehel võimas, kuid tegelik tööplatsi jõudlus sõltub enamast kui ainult jõust. Sagedus, plaadi suurus, masina kaal, pinnase tüüp, kihi paksus ja niiskus määravad kõik, kui hästi plaattihendaja tegelikult töötab.
Mõtle sellele nagu ehitusplatsil saabaste valimine. Suured saapad võivad tunduda tugevad, aga kui need maapinnale ei sobi, siis kaugele sa ei kõnni. Sama loogika kehtib ka plaattihendaja kohta. Õige masin ei ole alati suurima numbriga. See on see, mis saadab õige vibratsioonienergia õigesse materjali õigel sügavusel.
Tihendusjõud on vibratsioonienergia, mille plaattihendaja oma alusplaadi kaudu pinnasesse edastab. Enamikus tootespetsifikatsioonides on see väärtus näidatud tsentrifugaaljõuna ja mõõdetakse kilonjuutonites, tavaliselt kirjutatakse see kN-na. 10 kN plaattihendaja tekitab vähem dünaamilist jõudu kui 30 kN pööratav plaattihendaja, kuid see ei tähenda, et 30 kN masin on iga töö jaoks parem.
Plaadi all olev materjal on sama oluline kui etiketil olev number. Lahtine kruus, niiske liiv, asfalt, sillutuskivid ja segamuld reageerivad vibratsioonile erinevalt. Granuleeritud materjalid vajuvad vibratsiooni all tavaliselt hästi, kuna osakesed saavad tihedamalt liikuda. Kleepuv savi või väga märg muld võib vibratsioonile vastu seista, plaadi all põrgata või lihtsalt tekitada masinas tunde, nagu oleks see äkki otsustanud kangekaelseks farmiloomaks hakata.
kN näitab, kui palju dünaamilist jõudu ergutussüsteem genereerida suudab. Ostjate jaoks on see kasulik lähtepunkt plaattihendajate spetsifikatsioonide võrdlemisel. Kergeid edasiliikuvaid plaattihendajaid kasutatakse tavaliselt väiksemateks remonditöödeks, terrasside, sillutise ettevalmistamiseks ja õhukeste kruusakihtide jaoks. Keskmise koormusega mudelid sobivad sissesõiduteede aluspindadele, haljastustöödele ja üldisele granuleeritud pinnasele. Rasked pöördplaadid sobivad paremini paksemate aluspinnase kihtide, teede remondi, kraavide tagasitäite ja töövõtjate nõudlikuma töö jaoks.
Oluline on sobitada plaattihendaja kN-reiting tööga. Kui kiht on õhuke, pind on õrn või töö toimub äärekivide ja servade lähedal, võib liigne jõud masina juhtimist raskendada. Näiteks sillutuskividel töötades võib kummimatt olla kasulikum kui lisajõud, kuna see aitab pinda kaitsta. Suur kN on abiks, kui on vaja sügavust ja tihedust, kuid see ei ole imeline haamer iga pinna jaoks.
Sagedust väljendatakse tavaliselt ühikuga VPM, mis tähendab vibratsioone minutis. See selgitab, kui kiiresti masin vibreerib, samas kui kN näitab, kui palju jõudu on saadaval. Need kaks väärtust toimivad koos. Kõrgsageduslik plaattihendaja võib olla väga efektiivne õhemate liiva-, peene kruusa- või sillutisekihtide puhul, kuna kiire vibratsioon aitab osakestel kiiremini settida.
Sügavamate kihtide puhul vajab jõud materjali läbimiseks aega ja massi. Siin toimivad sageli paremini raskemad ja tugevama tsentrifugaaljõuga masinad. Väike kõrgsageduslik plaattihendaja võib jätta pinna küll korralikuks, kuid alumine kiht võib siiski lahti olla, kui tõstejõud on liiga paks. Seetõttu ei tohiks insenerid ja objektijuhid kunagi masinat hinnata ainult sageduse või kN järgi. Maapind ei hooli ühest muljetavaldavast numbrist; see reageerib täismasina koormusele.
Plaadi suurus mõjutab nii katvust kui ka kontrolli. Laiem plaat katab iga töökäiguga suurema ala, mis on abiks avatud pinnasel, näiteks teealustel, parklates ja suurematel kruusapindadel. See võib säästa aega, kuna operaator vajab sama pinna katmiseks vähem töökäike. Lai plaat ei ole aga alati mugav seinte, kraavide, nurkade või sillutise servade lähedal.
Väiksem plaat on suurtel aladel aeglasem, kuid see annab operaatorile parema kontrolli kitsastes kohtades ja detailse töö puhul. Plaadi suurus muudab ka seda, kuidas jõud materjalile jaotub. Sama kN-reiting võib väiksemal plaadil tunduda kontsentreeritumana, samas kui laiem plaat jaotab energia suuremale pinnale. Seetõttu tuleks plaatplaadi suurust ja tihendusjõudu alati omavahel võrrelda. Tootlikkus on kasulik, kuid ainult siis, kui masin pääseb ikkagi kohtadesse, kus tööd tegelikult teha on vaja.
Sillutuskivide, terrasside, kõnniteede ja väikeste paranduskohtade puhul on kontroll tavaliselt olulisem kui maksimaalne võimsus. Kompaktset edasiliikuvat plaattihendajat on lihtsam juhtida ja see tõenäoliselt ei riku viimistletud pinda. Sillutuskivide peal tihendamisel aitab kummimatt vähendada kriimustusi, mõrasid ja neid väikeseid pinnajälgi, mida kliendid märkavad kuidagi kiiremini kui insenerid.
Kruusaaluste, sissesõidutee ettevalmistuse ja haljastuse aluspindade puhul on tavaliselt praktiline valik keskmise koormusega plaattihendaja, millel on tasakaalustatud tihendusjõud ja plaadi suurus. Materjal tuleks siiski paigutada mõistlike kihtidena. Paksu kihi ühekordne tihendamine loob sageli kõva pealispinna, mille all on lahtine materjal, mis on umbes nagu seina värvimine ilma pragusid eelnevalt parandamata.
Teede aluspinnase, kraavi tagasitäite ja raskemate töövõtjate tööde jaoks on tavaliselt sobivam pööratav plaattihendaja. Suurem tsentrifugaaljõud, suurem masina kaal ja edasi-tagasi liikumine aitavad operaatoril tihendada paksemaid kihte ja töötada nõudlikumates piirkondades. Siin on kasulik võrrelda 20 kN ja 30 kN plaattihendajate spetsifikatsioone, eriti töövõtjatele, edasimüüjatele ja rendiettevõtetele, kes vajavad seadmeid erinevate tööobjekti tingimuste jaoks.
Plaattihendaja spetsifikatsioonide võrdlemisel alusta materjalist, mitte masinast. Küsi, mida on vaja tihendada: kruus, liiv, asfalt, sillutuskivid, segamuld või kraavi täitematerjal. Seejärel kontrolli kihi paksust, olemasolevat tööruumi ja vajalikku viimistlust. Pärast seda võrdle kN-i, sagedust, plaadi suurust, masina kaalu, liikumiskiirust ja kasulikke lisatarvikuid, nagu veepaak, kummimatt, kokkupandav käepide ja tõsteraam.
Hea ostuotsuse tegemiseks tuleb teha lihtne tellimus. Esiteks valige masina tüüp: edasiliikuv plaattihendaja kergete ja keskmise raskusega tööde jaoks või pööratav plaattihendaja raskemate kihtide ja tihedamate töövõtutööde jaoks. Teiseks kontrollige, kas tihendusjõud sobib materjali ja sügavusega. Kolmandaks veenduge, et plaadi suurus sobib tööpinnaga. Rendifirmade ja edasimüüjate puhul tuleks arvestada ka hooldusvõimaluste, varuosade, mootorivalikute ja transpordi mugavusega, sest hõlpsasti hooldatav masin teenib usalduse kiiremini kui see, mis näeb hea välja vaid paberil.
Ei. Suurem kN aitab sügavama või tihedama materjali puhul, kuid see pole alati parem õhukeste kihtide, sillutuskivide või asfaldi remondi puhul. Õige tulemus sõltub kN-st, sagedusest, plaadi suurusest, masina kaalust, materjali tüübist ja operaatori juhitavusest.
Tsentrifugaaljõud on dünaamiline jõud, mille tekitab plaatpressi sees olev pöörlev erguti. Ostjad käsitlevad seda sageli tihendusjõu väärtusena, kuid tegelik jõudlus sõltub ka sellest, kuidas see jõud plaadi kaudu materjali jõuab.
Sagedusel ja kN-il on erinevad funktsioonid. Sagedus näitab, kui kiiresti masin vibreerib, kN aga näitab, kui palju jõudu see suudab tekitada. Õhukesed granuleeritud kihid vajavad sageli kõrgemat sagedust, samas kui sügavamad kihid vajavad tavaliselt rohkem kaalu ja tugevamat jõuülekannet.
Suurem plaat sobib paremini avatud alade kiireks katmiseks. Väiksem plaat sobib paremini servade, paranduskohtade, sillutuskivide ja kitsaste ruumide katmiseks. Parim plaadi suurus sõltub sellest, kas töö nõuab kiirust, kontrolli või ligipääsu.
Tihendussügavus sõltub masina kaalust, kN nimiväärtusest, sagedusest, plaadi suurusest, pinnasetüübist, niiskusest ja kihi paksusest. Väikesed edasiliikuvad plaattihendajad sobivad madalale ja keskmisele tööle, samas kui raskemad pöördliikumisega mudelid sobivad paremini sügavamaks tihendamiseks.