പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ കോംപാക്ഷൻ ഫോഴ്സ് വാങ്ങുന്നവർ ആദ്യം പരിശോധിക്കുന്ന സംഖ്യകളിൽ ഒന്നാണ്, എന്നാൽ തെറ്റിദ്ധരിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള സംഖ്യകളിൽ ഒന്നാണിത്. ഉയർന്ന kN റേറ്റിംഗ് ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഷീറ്റിൽ ശക്തമായി കാണപ്പെടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും യഥാർത്ഥ ജോലിസ്ഥല പ്രകടനം ബലത്തെ മാത്രമല്ല ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നത്. ആവൃത്തി, പ്ലേറ്റ് വലുപ്പം, മെഷീൻ ഭാരം, മണ്ണിന്റെ തരം, പാളി കനം, ഈർപ്പം എന്നിവയെല്ലാം ഒരു പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ യഥാർത്ഥത്തിൽ എത്രത്തോളം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നു.
ഒരു നിർമ്മാണ സ്ഥലത്തിനായി ബൂട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പോലെ ഇതിനെ സങ്കൽപ്പിക്കുക. വലിയ ബൂട്ടുകൾ ശക്തമായി കാണപ്പെട്ടേക്കാം, പക്ഷേ അവ നിലത്ത് യോജിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ദൂരം നടക്കാൻ കഴിയില്ല. പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്ററിനും ഇതേ യുക്തി ബാധകമാണ്. ശരിയായ യന്ത്രം എല്ലായ്പ്പോഴും ഏറ്റവും വലിയ സംഖ്യയുള്ള ഒന്നായിരിക്കണമെന്നില്ല. ശരിയായ ആഴത്തിൽ ശരിയായ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ശരിയായ വൈബ്രേഷൻ ഊർജ്ജം അയയ്ക്കുന്ന ഒന്നാണിത്.
ഒരു പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ അതിന്റെ ബേസ് പ്ലേറ്റിലൂടെ നിലത്തേക്ക് മാറ്റുന്ന വൈബ്രേഷൻ എനർജിയാണ് കോംപാക്ഷൻ ഫോഴ്സ്. മിക്ക ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലും, ഈ മൂല്യം അപകേന്ദ്രബലമായി കാണിക്കുകയും കിലോന്യൂട്ടണുകളിൽ അളക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, സാധാരണയായി kN എന്ന് എഴുതുന്നു. 10kN പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ 30kN റിവേഴ്സിബിൾ പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്ററിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ഡൈനാമിക് ഫോഴ്സ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, എന്നാൽ അതിനർത്ഥം 30kN മെഷീൻ എല്ലാ ജോലിക്കും മികച്ചതാണെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല.
പ്ലേറ്റിന് താഴെയുള്ള മെറ്റീരിയലും ലേബലിലെ നമ്പറും പോലെ തന്നെ പ്രധാനമാണ്. അയഞ്ഞ ചരൽ, നനഞ്ഞ മണൽ, അസ്ഫാൽറ്റ്, പേവിംഗ് ബ്ലോക്കുകൾ, മിശ്രിത മണ്ണ് എന്നിവയെല്ലാം വൈബ്രേഷനോട് വ്യത്യസ്തമായി പ്രതികരിക്കുന്നു. കണികകൾക്ക് കൂടുതൽ ഇടുങ്ങിയ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, ഗ്രാനുലാർ വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി വൈബ്രേഷനിൽ നന്നായി ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു. പശിമയുള്ള കളിമണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ വളരെ നനഞ്ഞ മണ്ണ് വൈബ്രേഷനെ ചെറുക്കുകയോ, പ്ലേറ്റിനടിയിലേക്ക് ചാടുകയോ, അല്ലെങ്കിൽ യന്ത്രം പെട്ടെന്ന് ഒരു ശാഠ്യമുള്ള കാർഷിക മൃഗമായി മാറാൻ തീരുമാനിച്ചതായി തോന്നിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്തേക്കാം.
എക്സൈറ്റർ സിസ്റ്റത്തിന് എത്രത്തോളം ചലനാത്മക ശക്തി സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് kN നിങ്ങളോട് പറയുന്നു. വാങ്ങുന്നവർക്ക്, പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു ആരംഭ പോയിന്റാണ്. ലൈറ്റ് ഫോർവേഡ് പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്ററുകൾ സാധാരണയായി ചെറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പാറ്റിയോകൾ, പേവിംഗ് തയ്യാറാക്കൽ, നേർത്ത ചരൽ പാളികൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മീഡിയം-ഡ്യൂട്ടി മോഡലുകൾ ഡ്രൈവ്വേ ബേസുകൾ, ലാൻഡ്സ്കേപ്പിംഗ് ജോലികൾ, പൊതുവായ ഗ്രാനുലാർ മണ്ണ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. കട്ടിയുള്ള സബ്-ബേസ് പാളികൾ, റോഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ട്രെഞ്ച് ബാക്ക്ഫിൽ, കൂടുതൽ കഠിനമായ കോൺട്രാക്ടർ ഉപയോഗം എന്നിവയ്ക്ക് ഹെവി റിവേഴ്സിബിൾ പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്ററുകൾ മികച്ചതാണ്.
പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ kN റേറ്റിംഗ് ജോലിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് പ്രധാനം. പാളി നേർത്തതാണെങ്കിൽ, ഉപരിതലം അതിലോലമാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ജോലി കെർബുകൾക്കും അരികുകൾക്കും അടുത്താണെങ്കിൽ, അമിതമായ ബലം മെഷീനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, പേവറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിനാൽ, ഒരു റബ്ബർ മാറ്റ് അധിക ബലത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമാകും. ആഴവും സാന്ദ്രതയും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഉയർന്ന kN സഹായകരമാണ്, പക്ഷേ എല്ലാ ഉപരിതലത്തിനും ഇത് ഒരു മാന്ത്രിക ചുറ്റികയല്ല.
ആവൃത്തി സാധാരണയായി VPM ആയി കാണിക്കുന്നു, അതായത് മിനിറ്റിലെ വൈബ്രേഷനുകൾ. മെഷീൻ എത്ര വേഗത്തിൽ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഇത് വിശദീകരിക്കുന്നു, അതേസമയം kN എത്ര ശക്തി ലഭ്യമാണെന്ന് വിശദീകരിക്കുന്നു. ഈ രണ്ട് മൂല്യങ്ങളും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ മണൽ, നേർത്ത ചരൽ അല്ലെങ്കിൽ പേവിംഗ് തയ്യാറെടുപ്പിന്റെ നേർത്ത പാളികളിൽ വളരെ ഫലപ്രദമായിരിക്കും, കാരണം ദ്രുത വൈബ്രേഷൻ കണികകൾ വേഗത്തിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ആഴത്തിലുള്ള പാളികൾക്ക്, മെറ്റീരിയലിലൂടെ സഞ്ചരിക്കാൻ ബലത്തിന് സമയവും പിണ്ഡവും ആവശ്യമാണ്. ഇവിടെയാണ് കൂടുതൽ ശക്തമായ അപകേന്ദ്രബലമുള്ള ഭാരമേറിയ യന്ത്രങ്ങൾ പലപ്പോഴും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നത്. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിയുള്ള ഒരു ചെറിയ പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ ഉപരിതലത്തെ വൃത്തിയായി കാണാനിടയാക്കും, പക്ഷേ ലിഫ്റ്റ് വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ താഴത്തെ പാളി ഇപ്പോഴും അയഞ്ഞതായിരിക്കും. അതുകൊണ്ടാണ് എഞ്ചിനീയർമാരും സൈറ്റ് മാനേജർമാരും ഒരിക്കലും ഒരു യന്ത്രത്തെ ഫ്രീക്വൻസി അല്ലെങ്കിൽ kN മാത്രം നോക്കി വിലയിരുത്തരുത്. ഗ്രൗണ്ട് ഒരു ശ്രദ്ധേയമായ സംഖ്യയെക്കുറിച്ച് ശ്രദ്ധിക്കുന്നില്ല; അത് മുഴുവൻ മെഷീനിനോടും പ്രതികരിക്കുന്നു.
പ്ലേറ്റിന്റെ വലിപ്പം കവറേജിനെയും നിയന്ത്രണത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. വീതിയുള്ള പ്ലേറ്റ് ഓരോ പാസിലും കൂടുതൽ സ്ഥലം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് റോഡ് ബേസുകൾ, കാർ പാർക്കുകൾ, വലിയ ചരൽ പ്രദേശങ്ങൾ തുടങ്ങിയ തുറന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ സഹായിക്കുന്നു. ഒരേ പ്രതലം മൂടാൻ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കുറച്ച് പാസുകൾ ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ ഇത് സമയം ലാഭിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, മതിലുകൾ, കിടങ്ങുകൾ, കോണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നടപ്പാതയുടെ അരികുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സമീപം വീതിയുള്ള പ്ലേറ്റ് എല്ലായ്പ്പോഴും സൗകര്യപ്രദമല്ല.
വലിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ ചെറിയ പ്ലേറ്റ് മന്ദഗതിയിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, പക്ഷേ ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങളിലും വിശദമായ പ്രവർത്തനത്തിലും ഓപ്പറേറ്റർക്ക് മികച്ച നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു. പ്ലേറ്റ് വലുപ്പം മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ബലം വ്യാപിക്കുന്ന രീതിയെയും മാറ്റുന്നു. ചെറിയ പ്ലേറ്റിലെ അതേ kN റേറ്റിംഗ് കൂടുതൽ സാന്ദ്രീകൃതമായി അനുഭവപ്പെടും, അതേസമയം വിശാലമായ പ്ലേറ്റ് ഒരു വലിയ പ്രതലത്തിൽ ഊർജ്ജം വ്യാപിപ്പിക്കും. അതുകൊണ്ടാണ് പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ പ്ലേറ്റ് വലുപ്പവും കോംപാക്ഷൻ ഫോഴ്സും എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരുമിച്ച് താരതമ്യം ചെയ്യേണ്ടത്. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഉപയോഗപ്രദമാണ്, പക്ഷേ ജോലി യഥാർത്ഥത്തിൽ ചെയ്യേണ്ട സ്ഥലങ്ങളിൽ മെഷീന് ഇപ്പോഴും എത്താൻ കഴിയുമെങ്കിൽ മാത്രം.
കല്ലുകൾ പാകൽ, പാറ്റിയോകൾ, നടപ്പാതകൾ, ചെറിയ പാച്ച് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയ്ക്ക്, പരമാവധി പവറിനേക്കാൾ നിയന്ത്രണം സാധാരണയായി പ്രധാനമാണ്. ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഫോർവേഡ് പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ നയിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ പ്രതലത്തെ ശല്യപ്പെടുത്താനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. പേവറുകളിൽ ഒതുക്കുമ്പോൾ, എഞ്ചിനീയർമാർ ശ്രദ്ധിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ ഉപഭോക്താക്കൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്ന പോറലുകൾ, ചിപ്പിംഗ്, ചെറിയ പ്രതല അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കാൻ റബ്ബർ മാറ്റ് സഹായിക്കുന്നു.
ചരൽ ബേസുകൾ, ഡ്രൈവ്വേ തയ്യാറാക്കൽ, ലാൻഡ്സ്കേപ്പിംഗ് സബ്-ബേസുകൾ എന്നിവയ്ക്ക്, സന്തുലിതമായ കോംപാക്ഷൻ ഫോഴ്സും പ്ലേറ്റ് വലുപ്പവുമുള്ള ഒരു മീഡിയം-ഡ്യൂട്ടി പ്ലേറ്റ് കോംപാക്ടർ സാധാരണയായി ഒരു പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. മെറ്റീരിയൽ ഇപ്പോഴും വിവേകപൂർണ്ണമായ പാളികളിലാണ് സ്ഥാപിക്കേണ്ടത്. ഒറ്റ പാസിൽ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി ഒതുക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും അടിയിൽ അയഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിയുള്ളതായി കാണപ്പെടുന്ന ഒരു മുകൾഭാഗം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ആദ്യം വിള്ളലുകൾ പരിഹരിക്കാതെ ഒരു ഭിത്തിയിൽ പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നത് പോലെയാണ്.
റോഡ് ബേസ്, ട്രെഞ്ച് ബാക്ക്ഫിൽ, ഹെവി കോൺട്രാക്ടർ ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്ക്, റിവേഴ്സിബിൾ പ്ലേറ്റ് കോംപാക്ടർ സാധാരണയായി കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്ന അപകേന്ദ്രബലം, കൂടുതൽ മെഷീൻ ഭാരം, മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും ഉള്ള ചലനം എന്നിവ ഓപ്പറേറ്ററെ കട്ടിയുള്ള പാളികൾ ഒതുക്കി കൂടുതൽ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഇവിടെയാണ് 20kN vs 30kN പ്ലേറ്റ് കോംപാക്ടർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നത് ഉപയോഗപ്രദമാകുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് വ്യത്യസ്ത ജോലിസ്ഥല സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള കരാറുകാർ, ഡീലർമാർ, വാടക കമ്പനികൾ എന്നിവർക്ക്.
പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, മെഷീനിൽ നിന്നല്ല, മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കേണ്ടത്. എന്താണ് ഒതുക്കേണ്ടതെന്ന് ചോദിക്കുക: ചരൽ, മണൽ, അസ്ഫാൽറ്റ്, പേവറുകൾ, മിക്സഡ് സോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ട്രെഞ്ച് ബാക്ക്ഫിൽ. തുടർന്ന് പാളിയുടെ കനം, ലഭ്യമായ ജോലിസ്ഥലം, ആവശ്യമായ ഫിനിഷ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. അതിനുശേഷം, kN, ഫ്രീക്വൻസി, പ്ലേറ്റ് വലുപ്പം, മെഷീൻ ഭാരം, യാത്രാ വേഗത, വാട്ടർ ടാങ്ക്, റബ്ബർ മാറ്റ്, ഫോൾഡിംഗ് ഹാൻഡിൽ, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫ്രെയിം തുടങ്ങിയ ഉപയോഗപ്രദമായ ആക്സസറികൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.
ഒരു ലളിതമായ ക്രമം പിന്തുടർന്നാണ് നല്ല വാങ്ങൽ തീരുമാനം. ആദ്യം, മെഷീൻ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക: ലൈറ്റ് മുതൽ മീഡിയം വരെ ജോലികൾക്കായി ഫോർവേഡ് പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ, അല്ലെങ്കിൽ ഭാരമേറിയ പാളികൾക്കും ഇറുകിയ കോൺട്രാക്ടർ ജോലികൾക്കും റിവേഴ്സിബിൾ പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്റർ. രണ്ടാമതായി, കോംപാക്ഷൻ ഫോഴ്സ് മെറ്റീരിയലിനും ആഴത്തിനും അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. മൂന്നാമതായി, പ്ലേറ്റ് വലുപ്പം സൈറ്റിന് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. വാടക കമ്പനികൾക്കും ഡീലർമാർക്കും, അറ്റകുറ്റപ്പണി ആക്സസ്, സ്പെയർ പാർട്സ്, എഞ്ചിൻ ഓപ്ഷനുകൾ, ഗതാഗത സൗകര്യം എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം, കാരണം എളുപ്പത്തിൽ സർവീസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മെഷീൻ കടലാസിൽ മാത്രം ശക്തമായി കാണപ്പെടുന്ന ഒന്നിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ വിശ്വാസം നേടുന്നു.
ഇല്ല. ഉയർന്ന kN ആഴമേറിയതോ സാന്ദ്രത കൂടിയതോ ആയ മെറ്റീരിയലിന് സഹായിക്കുന്നു, പക്ഷേ നേർത്ത പാളികൾ, പേവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഫാൽറ്റ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ലതല്ല. ശരിയായ ഫലം kN, ആവൃത്തി, പ്ലേറ്റ് വലുപ്പം, മെഷീൻ ഭാരം, മെറ്റീരിയൽ തരം, ഓപ്പറേറ്റർ നിയന്ത്രണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്ററിനുള്ളിൽ കറങ്ങുന്ന എക്സൈറ്റർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ചലനാത്മക ബലമാണ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ബലം. വാങ്ങുന്നവർ പലപ്പോഴും ഇതിനെ കോംപാക്ഷൻ ബല മൂല്യമായി കണക്കാക്കുന്നു, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ പ്രകടനം പ്ലേറ്റിലൂടെ ആ ബലം മെറ്റീരിയലിലേക്ക് എങ്ങനെ എത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഫ്രീക്വൻസിയും kN ഉം വ്യത്യസ്ത ജോലികൾ ചെയ്യുന്നു. മെഷീൻ എത്ര വേഗത്തിൽ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഫ്രീക്വൻസി കാണിക്കുന്നു, അതേസമയം kN അതിന് എത്രമാത്രം ബലം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് കാണിക്കുന്നു. നേർത്ത ഗ്രാനുലാർ പാളികൾക്ക് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിയിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം ലഭിക്കുന്നു, അതേസമയം ആഴത്തിലുള്ള പാളികൾക്ക് സാധാരണയായി കൂടുതൽ ഭാരവും ശക്തമായ ബല കൈമാറ്റവും ആവശ്യമാണ്.
തുറന്ന സ്ഥലങ്ങൾ വേഗത്തിൽ മൂടുന്നതിന് ഒരു വലിയ പ്ലേറ്റ് നല്ലതാണ്. അരികുകൾ, റിപ്പയർ പാച്ചുകൾ, പേവറുകൾ, ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു ചെറിയ പ്ലേറ്റ് നല്ലതാണ്. ജോലിക്ക് വേഗത, നിയന്ത്രണം അല്ലെങ്കിൽ ആക്സസ് ആവശ്യമുണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ഏറ്റവും മികച്ച പ്ലേറ്റ് വലുപ്പം.
യന്ത്രത്തിന്റെ ഭാരം, kN റേറ്റിംഗ്, ആവൃത്തി, പ്ലേറ്റ് വലുപ്പം, മണ്ണിന്റെ തരം, ഈർപ്പം, പാളിയുടെ കനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും കോംപാക്ഷൻ ഡെപ്ത്. ചെറിയ ഫോർവേഡ് പ്ലേറ്റ് കോംപാക്റ്ററുകൾ ആഴം കുറഞ്ഞതും ഇടത്തരവുമായ ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ഭാരമേറിയ റിവേഴ്സിബിൾ മോഡലുകളാണ് ആഴമേറിയ കോംപാക്ഷന് നല്ലത്.