கான்கிரீட் கலவை இயந்திர தொகுதி அளவு வழிகாட்டி: 350லி, 400லி மற்றும் 500லி டிரம் கொள்ளளவு மற்றும் வெளியீடு

ஒரு கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தின் தொகுதி அளவை, இயந்திரத்தின் அருகில் அச்சிடப்பட்டிருக்கும் மிகப்பெரிய எண்ணைக் கொண்டு யூகிக்கக் கூடாது. 350L, 400L அல்லது 500L என்று விற்கப்படும் ஒரு கலவை இயந்திரம், கலனின் கொள்ளளவைக் குறிக்க அந்த எண்ணைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் ஒரே தொகுதியில் அது உண்மையில் கலந்து வெளியேற்றக்கூடிய அளவு குறைவாக இருக்கலாம். ஒரு ஒப்பந்தக்காரர் தினசரி உற்பத்தியைத் திட்டமிடும்போது அல்லது ஒரு விற்பனையாளர் இரண்டு வழங்குநர்களிடமிருந்து வரும் இயந்திரங்களை ஒப்பிடும்போது இந்த வேறுபாடு முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. கலவை விகிதமும் முக்கியமானது, ஆனால் அது வேறு ஒரு கேள்விக்குப் பதிலளிக்கிறது: கலவைக்கான மூலப்பொருட்கள் எவ்வாறு விகிதாசாரத்தில் கலக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை அந்த விகிதம் உங்களுக்குச் சொல்கிறது, அதேசமயம், கலனை அதிக சுமையேற்றப்பட்ட சிமென்ட் சுழல்வட்டமாக மாற்றாமல், இயந்திரத்தால் எவ்வளவு கையாள முடியும் என்பதைப் பயன்படுத்தக்கூடிய தொகுதி கொள்ளளவு உங்களுக்குச் சொல்கிறது.

கான்கிரீட் கலவையின் கொள்ளளவும் அதன் மொத்த வெளியீடும் ஒன்றல்ல.

முதலில் சரிபார்க்க வேண்டியது, கொள்ளளவு என்ற எண் உண்மையில் எதைக் குறிக்கிறது என்பதுதான். மொத்த டிரம் கொள்ளளவு என்பது டிரம்மின் உள்ளே இருக்கும் பௌதீக இடத்தை விவரிக்கிறது. கலக்கும் திறன் என்பது, இயந்திரம் கலக்க உத்தேசித்துள்ள பொருளைக் குறிக்கிறது, அதேசமயம் வெளியேற்றும் திறன் என்பது, ஒரு சுழற்சிக்குப் பிறகு எவ்வளவு கலக்கப்பட்ட கான்கிரீட் உண்மையில் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற முடியும் என்பதைக் கூறுகிறது. இந்த எண்கள் சில இயந்திரங்களில் ஏறக்குறைய சமமாகவும், மற்றவற்றில் முற்றிலும் வேறுபட்டும் இருக்கலாம்.

தொழில்முறை கான்கிரீட் உபகரணங்களில் மொத்தக் கொள்ளளவுக்கும் பயன்பாட்டுக் கொள்ளளவுக்கும் உள்ள வேறுபாடு இயல்பானது. உதாரணமாக, டிரக் மிக்சர்களுக்கான NRMCA தேவைகளின்படி, மதிப்பிடப்பட்ட கலக்கும் திறன் , மொத்த டிரம் கொள்ளளவில் 63%-ஐத் தாண்டக்கூடாது; டிரம் ஒரு கலக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது இந்த வரம்பு 80% ஆக உயர்கிறது. அந்த சதவீதங்கள் டிரக் மிக்சர்களுக்குப் பொருந்தும், சிறிய கையடக்க 350L அல்லது 500L மிக்சர்களுக்கு அல்ல. எனவே, அவற்றை ஒரு மாற்றுச் சூத்திரமாகப் பயன்படுத்தக்கூடாது. பொறியாளர்கள் ஏன் மொத்த டிரம் கொள்ளளவையும் பயன்படுத்தக்கூடிய கலக்கும் திறனையும் இரண்டு வெவ்வேறு எண்களாகக் கருதுகிறார்கள் என்பதை அவை காட்டுகின்றன.

இந்த இடைவெளிக்கு ஒரு இயற்பியல் காரணம் உள்ளது. கான்கிரீட் நகர்வதற்கு இடம் தேவை. கலவைக்கற்கள் வெறுமனே உருளையின் சுவருடன் சுழல்வதற்குப் பதிலாக, கலவையின் ஊடாக மேலே தூக்கப்பட்டு, உருண்டு, விழ வேண்டும். பொதுவாக கான்கிரீட் கன அளவில் சுமார் 60–75% கலவைக்கற்களே இருக்கும் என்று NRMCA குறிப்பிடுகிறது, எனவே ஒரு கலவைக் கலனுக்குள் நகரும் பொருட்களில் பெரும்பாலானவை கல்லும் மணலுமே ஆகும். அந்தப் பொருட்களுக்கு மிகக் குறைந்த இடத்தைக் கொடுத்தால், ஒரு பெரிய சுமையானது அதிகப் பயனுள்ள வெளியீட்டை உருவாக்குவதற்குப் பதிலாக, மோசமான கலவையையே உருவாக்கும்.

மதிப்பிடப்பட்ட அளவு மற்றும் உண்மையான தள உற்பத்தித்திறன் ஆகியவற்றின் ஆழமான ஒப்பீட்டிற்கு, ACE வழிகாட்டியைப் பார்க்கவும். கான்கிரீட் கலவையின் கொள்ளளவு மற்றும் வெளியீட்டுத் திறன் .

350 லிட்டர், 400 லிட்டர் மற்றும் 500 லிட்டர் கான்கிரீட் கலவைகளை எவ்வாறு ஒப்பிடுவது?

தற்போதைய ACE கான்கிரீட் கலவை வரம்பு இதில் 350L, 400L மற்றும் 500L வகுப்புகள், டீசல், பெட்ரோல் மற்றும் மின்சார ஆற்றல் விருப்பங்களுடன் அடங்கும். ஒரு குறுகிய பட்டியலைத் தயாரிக்க அளவு வகுப்பு பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் ஒரு திட்டத்திற்கு எத்தனை தொகுப்புகள் தேவைப்படும் என்பதைக் கணக்கிட அது மட்டும் போதாது.

இவை பொறியியல் விதிகளை விட, கொள்முதல் பிரிவுகளாகும். ஒரு நாளின் பாதியை மூலப்பொருட்களுக்காகக் காத்திருப்பதிலேயே செலவிடும் ஒரு பெரிய இயந்திரத்தை விட, திறமையான ஏற்றும் அமைப்புடன் கூடிய 350 லிட்டர் கலக்கி ஒரு குழுவிற்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். விலைப்புள்ளிகளை ஒப்பிடுவதற்கு முன், ஒவ்வொரு வழங்குநரிடமும் பயன்படுத்தக்கூடிய கலக்கும் அல்லது வெளியேற்றும் திறனை ஒரே மாதிரியான சொற்களில் குறிப்பிடுமாறு கேளுங்கள். இல்லையெனில், நீங்கள் லிட்டர்களை லிட்டர்களுடன் ஒப்பிட்டு, இரண்டு வெவ்வேறு விஷயங்களை ஒப்பிட்டுக் கொண்டிருக்கலாம்.

கான்கிரீட் கலவை விகிதம் எங்கே பொருந்துகிறது?

கான்கிரீட் கலவை விகிதம் என்பது மூலப்பொருட்களின் விகிதாச்சாரத்தை விவரிக்கிறது, இயந்திரத்தின் கொள்ளளவை அல்ல. உதாரணமாக, ஒரே கனஅளவு அளவிடும் முறையைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​பெயரளவிலான 1:2:3 களக் கலவை என்பது ஒரு பங்கு சிமெண்ட், இரண்டு பங்கு மணல் மற்றும் மூன்று பங்கு பெரிய ஜல்லிக்கற்கள் என்று பொருள்படும்.

ஒரு 10-லிட்டர் வாளியை அளவீட்டு அலகாகப் பயன்படுத்தினால், உலர் பொருட்களின் அளவில் தொடக்கத்தில் 10 லிட்டர் சிமெண்ட், 20 லிட்டர் மணல் மற்றும் 30 லிட்டர் மொத்தக் கற்கள் இருக்கும். அந்த விகிதத்தில் தண்ணீர் வெறுமனே நான்காவது எண்ணாக மாறிவிடக்கூடாது. அதற்குத் தனியான கட்டுப்பாடு தேவை.

60 லிட்டர் உலர் மூலப்பொருட்களை, 60 லிட்டர் தயாரான கான்கிரீட் என்றும் தவறாக எண்ணிவிடக் கூடாது. பெரிய ஜல்லிக்கற்களுக்கு இடையேயான இடைவெளிகளை நுண்ணிய துகள்கள் நிரப்புகின்றன, சிமென்ட் பசை சிறிய வெற்றிடங்களை நிரப்புகிறது, மேலும் கலக்கும்போது பொருட்கள் அடியில் தங்குகின்றன. கலவை இயந்திரத்தில் பொருட்களைப் போட்ட எவருக்கும், ஒரு நேர்த்தியான கூட்டல் கணக்கையே மறைத்துவிடுவதில் கான்கிரீட் கைதேர்ந்தது என்பது தெரியும்.

1:2:3 மற்றும் 1:2:4 குறிப்புகள் உட்பட, விகிதப் பக்கத்தை உங்களுக்கு இன்னும் விரிவாகத் தேவைப்பட்டால், ACE-ஐப் பயன்படுத்தவும். கான்கிரீட் கலவை விகித அட்டவணை இருப்பினும், கட்டமைப்புப் பணிகளுக்கு, பழக்கமானது என்பதற்காக ஒரு பெயரளவு விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக, திட்ட விவரக்குறிப்பு மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட கலவை வடிவமைப்பைப் பின்பற்றவும்.

நீர்-சிமென்ட் விகிதம்: கண்ணால் பார்த்து மதிப்பிட முடியாத ஒரு பகுதி

ACI, நீர்-சிமென்ட் கலவை விகிதம் (w/cm) என்பதை, கலவை நீரின் நிறையை சிமென்ட் கலவைப் பொருட்களின் நிறையால் வகுக்கக் கிடைப்பது என வரையறுக்கிறது. 0.50 என்ற w/cm மதிப்புடன் 50 கிலோ சிமென்ட் கலவைப் பொருள் பயன்படுத்தப்பட்டால், அதற்கேற்ற கலவை நீர் 25 கிலோ ஆகும். உண்மையான கணக்கீட்டில், மொத்தக் கற்களால் கலவைக்குள் கொண்டு செல்லப்படும் கட்டற்ற நீரையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

ஈரமான மணல் நீங்கள் நினைப்பதை விட அதிக நீரைச் சேர்க்கக்கூடும்.

அந்தத் திருத்தம் எவ்வளவு பெரியதாக மாறக்கூடும் என்பதை ACI-யின் ஒரு செயல்முறை எடுத்துக்காட்டு காட்டுகிறது. அதன் SI கணக்கீட்டில், அந்தக் கலவையில் 6.0% மொத்த ஈரப்பதம் மற்றும் 1.0% உறிஞ்சுதலுடன் , 770 கிலோகிராம் சூளையில் உலர்த்தப்பட்ட நுண்ணிய மொத்தக் கற்கள் இருந்தன. அந்த நுண்ணிய மொத்தக் கற்கள் 38.5 கிலோகிராம் திறந்த மேற்பரப்பு நீரை வழங்கின. பருமனான மொத்தக் கற்கள் மேலும் 11.3 கிலோகிராம் நீரைச் சேர்த்தன, இதனால் மொத்தக் கற்களின் திறந்த ஈரப்பதம் 49.8 கிலோகிராம் ஆனது. மொத்தக் கலவை நீரை குறிப்பிட்ட 190 கிலோகிராமில் வைத்திருக்க, தனியாகக் கலக்கப்பட்ட நீரின் அளவை சுமார் 140 கிலோகிராமாகக் குறைக்க வேண்டியிருந்தது.

அந்தப் புள்ளிவிவரங்கள் ஒரு ACI கணக்கீட்டு உதாரணம் மட்டுமே, ஒவ்வொரு ஈரமான சேமிப்பிலும் ஒரே அளவு தண்ணீர் உள்ளது என்பதற்கான கூற்று அல்ல. நடைமுறைப் பாடம் மிகவும் எளிமையானது: உண்மையான நீரின் அளவு கணிசமாக மாறினாலும், மண்வெட்டியால் அள்ளும் நீரின் அளவு அப்படியே இருக்கலாம். மழைக்குப் பிறகு, செய்முறையில் வேறு எதுவும் மாறாதது போல் தோன்றினாலும், கலவை இயக்குபவர் நீரின் அளவைச் சரிசெய்ய வேண்டியிருக்கலாம்.

“இன்னும் கொஞ்சம் தண்ணீர்” சேர்ப்பது ஏன் தொகுதியை மாற்றக்கூடும்

இந்த ஆசை ஏற்படுவது புரிந்துகொள்ளக்கூடியதே. கலனுக்குள் அதிக நீர் நுழைந்தவுடன், கெட்டியான கான்கிரீட் கலவையை நகர்த்துவது எளிதாகிவிடும். NRMCA ஒரு பயனுள்ள கள விதியை வழங்குகிறது: ஒரு கன மீட்டர் கான்கிரீட்டிற்குச் சேர்க்கப்படும் சுமார் 5 லிட்டர் கூடுதல் நீர், அதன் சரிவை ஏறத்தாழ 25 மிமீ (1 அங்குலம்) வரை அதிகரிக்கக்கூடும் . ஒரு பணியாளர் உடனடியாகக் கவனிப்பதற்கு இது போதுமானது.

ஆனால், எளிதாக இடப்படுவதால் கான்கிரீட் மேம்பட்டுவிட்டது என்று அர்த்தமல்ல. வடிவமைக்கப்பட்ட கலவை அளவைத் தாண்டி சேர்க்கப்படும் நீர், கான்கிரீட் இறுகுவதைத் தாமதப்படுத்தலாம், வலிமையைக் குறைக்கலாம், நீடித்துழைக்கும் தன்மையைப் பாதிக்கலாம் மற்றும் விரிசல் ஏற்படும் வாய்ப்பை அதிகரிக்கலாம் என்று NRMCA எச்சரிக்கிறது. குறிப்பிட்ட w/cm அளவிற்குள் இருந்துகொண்டே தேவையான வேலைப்பாட்டுத் திறனை அடைய முடியாவிட்டால், குழாயிலிருந்து சாதாரணமாக மீண்டும் ஒருமுறை நீரைத் தெளிப்பதை விட, பொருத்தமான ஒரு கூடுதல் கலவையைச் சேர்ப்பதோ அல்லது கலவையைச் சரிசெய்வதோ தீர்வாக அமையலாம்.

ரெடி-மிக்ஸ்டு கான்கிரீட் நடைமுறையானது, வால்வு மூடியவுடன் நீர் சரிசெய்தல் முடிந்துவிடுவதில்லை என்பதையும் காட்டுகிறது. NRMCA-ஆல் மேற்கோள் காட்டப்பட்ட ASTM C94/C94M நடைமுறைகளின்படி, பணித்தளத்தில் நீர் அல்லது கலவை சேர்க்கப்பட்ட பிறகு, கான்கிரீட் கலக்கும் வேகத்தில் கூடுதலாக 30 மிக்சர் சுழற்சிகளைப் பெறுகிறது. அந்த 30-சுழற்சித் தேவை, ரெடி-மிக்ஸ் டிரக் கான்கிரீட்டிற்குப் பொருந்தும், கையடக்கப் பணித்தளக் கலப்பிகளுக்குத் தானாகவே பொருந்தாது. ஆனால், இந்தக் கொள்கை மற்ற இடங்களுக்கும் பொருந்தும்: சேர்க்கப்பட்ட நீர், முழு கலவையின் ஒரு பகுதியாக மாறுவதற்குப் போதுமான அளவு கலக்கப்பட வேண்டும்.

கலவை தொகுதிகளின் எண்ணிக்கையை எவ்வாறு கணக்கிடுவது

சரிபார்க்கப்பட்ட வெளியேற்ற அளவை நீங்கள் அறிந்தவுடன், கணக்கீடு எளிதானது:

தொகுதிகளின் எண்ணிக்கை = தேவைப்படும் கான்கிரீட் ÷ ஒரு தொகுதிக்கு வெளியேற்றப்படும் பயன்படுத்தக்கூடிய கன அளவு

ஒரு குறிப்பிட்ட இயந்திரம் ஒரு தொகுதிக்கு 0.28 மீ³ வெளியேற்றுவதாகச் சரிபார்க்கப்பட்டு, திட்டத்திற்கு 1.40 மீ³ தேவைப்பட்டால், குழுவிற்கு ஐந்து தொகுதிகள் தேவைப்படும்:

1.40 ÷ 0.28 = 5 தொகுதிகள்

இங்குள்ள 0.28 மீ³ என்ற அளவு ஒரு கணக்கீட்டு உதாரணம் மட்டுமே; இதை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவுப் பிரிவில் உள்ள ஒவ்வொரு கலவையின் நிலையான வெளியீடாகக் கருதக்கூடாது. உண்மையான உற்பத்தித் திட்டமிடலுக்கு, மாதிரித் தரவுத்தாளை அல்லது அளவிடப்பட்ட களத் தொகுதியைப் பயன்படுத்தவும்.

ஒரு மணி நேர உற்பத்தி என்பது, ஏற்றுதல், கலத்தல், இறக்குதல் மற்றும் அடுத்த தொகுதியைத் தயார் செய்தல் ஆகியவற்றையும் சார்ந்துள்ளது. இரண்டு தொழிலாளர்கள் மற்றொரு தள்ளுவண்டி நிறைய சரளைக்கற்களுக்காகக் காத்திருக்கும்போது, ​​பார்ப்பதற்குப் பிரமாதமாகத் தோன்றும் ஒரு கலம் குறிப்பாக உற்பத்தித்திறன் மிக்கதாக இருக்காது.

ஏற்றும் வரிசையும் கலக்கும் நேரமும் இன்னமும் முக்கியமானவை.

கலவையின் அளவு கட்டுக்குள் வந்தவுடன், அந்தச் செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். மூலப்பொருட்கள் சீராக அளவிடப்பட வேண்டும், நீரின் அளவு யூகிக்கப்படாமல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும், கண்ணுக்குப் புலப்படும் வகையில் சீரான ஒரு கலவையை உருவாக்கும் அளவுக்குக் கலக்கி நீண்ட நேரம் இயங்க வேண்டும். ஒவ்வொரு முறை கலவை தயாரிக்கும்போதும் அதை ஒரு புதிய சோதனையாக மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை.

கலவை இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருளின் நிலையைப் பொறுத்து ஏற்றும் வரிசை மாறுபடலாம், எனவே இந்தக் கட்டுரை ஒரு பொதுவான வரிசையை பரிந்துரைக்கவில்லை. ACE வழிகாட்டி மிக்சியில் கான்கிரீட்டை கலப்பது எப்படி இயக்க செயல்முறையைத் தனியாக விவரிக்கிறது. நீங்கள் கலக்கும் நேரம் மற்றும் இயந்திர வேகத்தை ஒப்பிடுகிறீர்கள் என்றால், வழிகாட்டி கான்கிரீட் கலவை டிரம் வேகம் ஒரு தொகுதி சரியாகக் கலக்கப்படுகிறதா என்பதை RPM மட்டும் ஏன் கூறாது என்பதை இது விளக்குகிறது.

பொதுவான மிக்சர் தொகுதி பிரச்சனைகள்

கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் வாங்குபவர்கள் என்னென்ன சரிபார்க்க வேண்டும்?

கொள்முதலுக்கு, விவரப்பட்டியலை விட வேலையை முதலில் கவனியுங்கள். ஒரு தொகுதிக்கு குழுவினருக்கு எவ்வளவு கான்கிரீட் தேவைப்படும்? ஒரு ஷிப்டில் எத்தனை தொகுதிகள் உற்பத்தி செய்யப்பட வேண்டும்? இயந்திரம் மின்சாரம், பெட்ரோல் அல்லது டீசலில் இயங்குமா? குழுவினரால் அதில் வசதியாக கான்கிரீட்டை ஏற்றவும், தளத்தைச் சுற்றி அதை நகர்த்தவும், பின்னர் தேய்மான பாகங்களைப் பெறவும் முடியுமா?

பிறகு இயந்திரத்தையே சரிபார்க்கவும்: பயன்படுத்தக்கூடிய கொள்ளளவு, பிளேடு அமைப்பு, டிரம் மற்றும் ரிங் கியர், இன்ஜின் அல்லது மோட்டார், சட்டகம், சக்கரங்கள், வெளியேற்றும் அமைப்பு மற்றும் பராமரிப்புக்கான அணுகல். விற்பனையாளர்களும் வாடகைக் குழுக்களும் உதிரிபாகங்களுக்கான அணுகலில் குறிப்பாகக் கவனம் செலுத்த வேண்டும், ஏனெனில் சற்றே மலிவான ஒரு கலக்கி, ஒரு பேரிங் அல்லது பெல்ட்டுக்காக இரண்டு வாரங்கள் காத்திருக்கும்போது அதன் விலை கணிசமாகக் குறைந்துவிடுகிறது.

ACE கான்கிரீட் கலவை இயந்திர ஆய்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் இயந்திரவியல் அம்சங்களை மேலும் விரிவாக உள்ளடக்கியுள்ளது, அதே நேரத்தில் கையடக்க கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம் வாங்குவதற்கான வழிகாட்டி டிரம்மின் அளவைப் போலவே, எடுத்துச் செல்லும் வசதியும் தளத்தின் சூழல்களும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கும்போது இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

கான்கிரீட் கலவை தொகுதி அளவு அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு 350 லிட்டர் கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தால், 350 லிட்டர் தயாரான கான்கிரீட்டை உற்பத்தி செய்ய முடியுமா?

அப்படியில்லை. 350 லிட்டர் என்ற அளவு, பயன்படுத்தக்கூடிய கலக்கும் அல்லது வெளியேற்றும் திறனைக் குறிக்காமல், கலனின் மொத்த கொள்ளளவைக் குறிக்கலாம். தொகுதி வெளியீட்டைக் கணக்கிடுவதற்கு முன், உற்பத்தியாளரின் வரையறையைச் சரிபார்க்கவும்.

டிரம் வால்யூம் மற்றும் மிக்ஸிங் கெப்பாசிட்டி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு என்ன?

டிரம் கொள்ளளவு என்பது அதன் மொத்த உள் இடமாகும். கலக்கும் திறன் என்பது, கலவை இயந்திரம் சரியான முறையில் நகர்வதற்கும் கலப்பதற்கும் போதுமான இடத்தை விட்டுவைத்து, கையாளக்கூடிய பொருட்களின் அளவாகும்.

ஈரமான மணல் தேவைப்படும் நீரின் அளவை மாற்றுமா?

ஆம். மணல் மற்றும் பெரிய துகள்களில் உள்ள மேற்பரப்பு ஈரப்பதம், கலவை நீருக்குப் பங்களிக்கிறது. இந்த நீர், உண்மையான w/cm-ஐ கணிசமாகப் பாதிக்கும்போது, ​​அதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் என ACI வலியுறுத்துகிறது.

சிறிதளவு தண்ணீர் சேர்ப்பதால் கான்கிரீட்டின் சரிவுத்தன்மையை எந்த அளவிற்கு மாற்ற முடியும்?

சரிவு சுமார் 25 மிமீ அதிகரிக்கும்போது, ​​ஒரு கன மீட்டருக்குச் சுமார் 5 லிட்டர் நீர் என்ற ஒரு பொதுவான விதியை NRMCA வழங்குகிறது. இது ஒரு கள மதிப்பீடு மட்டுமே, குறிப்பிடப்பட்ட நீர் உள்ளடக்கம் அல்லது w/cm அளவை மீறுவதற்கான அனுமதி அல்ல.

கான்கிரீட் கலவைக்கு 1:2:3 என்பதே சிறந்த விகிதமா?

எல்லா வேலைகளுக்கும் ஒரே மாதிரியான விகிதம் சரியானதல்ல. 1:2:3 என்பது ஒரு பொதுவான களக் குறிப்பாகும், ஆனால் கட்டமைப்பு கான்கிரீட்டானது தேவையான வலிமை, வெளிப்படும் சூழ்நிலைகள் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட கலவை வடிவமைப்பைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

நான் 350 லிட்டர், 400 லிட்டர் அல்லது 500 லிட்டர் மிக்சரைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டுமா?

தேவையான பயன்படுத்தக்கூடிய தொகுதி வெளியீடு, தினசரி உற்பத்தி, தள அணுகல், மின் ஆதாரம் மற்றும் போக்குவரத்துத் தேவைகள் ஆகியவற்றிலிருந்து தேர்வு செய்யவும். லிட்டர் அளவு என்பது ஒரு பயனுள்ள தொடக்கப் புள்ளியே தவிர, அதுவே முழுமையான கொள்முதல் முடிவல்ல.

குறிச்சொற்கள்: கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தின் தொகுதி அளவு, கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தின் கொள்ளளவு, 350 லிட்டர் கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம், 400 லிட்டர் கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம், 500 லிட்டர் கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம், ஒரு தொகுதிக்கு கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தின் வெளியீடு, கலனின் கொள்ளளவு, கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தின் திறன், கான்கிரீட் தொகுதியாக்கம், கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம் வாங்கும் வழிகாட்டி