තෙත් කැපීම vs වියළි කැපීම කොන්ක්රීට්: වියළි කැපීම ඇත්තටම වේගවත්ද?
කොන්ක්රීට් කපන කණ්ඩායම් දෙකක් අමතන්න, තෙත් හෝ වියළි කැපීම වේගවත්ද කියා, කියත ආරම්භ කිරීමටත් පෙර ඔබට වෙනස් පිළිතුරු දෙකක් ලැබෙනු ඇත. වියළි කැපීම සඳහා හෝස්, ජල ටැංකිය සහ පොහොර පිරිසිදු කිරීමක් අවශ්ය නොවන බව එක් කණ්ඩායමක් පෙන්වා දෙනු ඇත. කැපීම ප්රමාණවත් තරම් දිගු වූ පසු, තලයක් සිසිල් කිරීම නැවැත්වීම ඵලදායිතා උපක්රමයක් නොවන බව අනෙකා කියනු ඇත.
දෙකම නිවැරදි විය හැකිය.
තෙත් සහ වියළි කොන්ක්රීට් කැපීම සංසන්දනය කිරීමේදී, තලය ස්ලැබ් එක ස්පර්ශ කරන මොහොතේ සිට පමණක් වේගය මැනීම වැරැද්දකි. අඩවියේ, ඔරලෝසුව කලින් ආරම්භ වී පසුව නතර වේ. සැකසුම, කැපුම් කාලය, සිසිලන විරාම, දූවිලි පාලනය සහ පිරිසිදු කිරීම යන සියල්ල ගණන් ගනී.
වියළි කැපීම සාමාන්යයෙන් සකස් කිරීමට වඩා වේගවත් වේ. කෙසේ වෙතත්, අඛණ්ඩ කැපීම ආරම්භ වූ පසු තෙත් කැපීම වේගවත් විය හැකිය. හිල්ටි පවසන්නේ එහි DCH 300-X විදුලි කටර් එහි ජල කට්ටලය සමඟ භාවිතා කරන විට වියළි කැපීමට වඩා 30% ක් පමණ වේගයෙන් තෙත් කැපීම ලබා ගත හැකි අතර, තවත් Hilti තාක්ෂණික පිටුවක එකම කටර් වේදිකාව සඳහා 50% දක්වා වේගවත් තෙත් කැපීම් උපුටා දක්වයි. මේවා විශ්වීය කර්මාන්ත රීතියකට වඩා නිශ්චිත යන්ත්රයක් සඳහා වන සංඛ්යා වේ, නමුත් ඔවුන් එක් කරුණක් ඉතා පැහැදිලිව පෙන්වා දෙයි: ජලය ඉවත් කිරීම ස්වයංක්රීයව කාර්යය වේගවත් නොකරයි.
වියළි කොන්ක්රීට් කැපීම ඇත්තටම වේගවත්ද?
කෙටිමං කිහිපයක් සඳහා, වියළි කැපුම් කොන්ක්රීට් සැබෑ ප්රායෝගික වාසියක් ඇත. සකස් කිරීමට අඩු උපකරණ ඇති අතර, ක්රියාකරුට ජලය පැමිණෙන්නේ කොහෙන්ද හෝ පසුව පොහොර යන්නේ කොතැනටද යන්න ගැන සිතීමට අවශ්ය නොවේ. ප්රතිසංස්කරණ කටයුතුවලදී, විශේෂයෙන් ගෘහස්ථව, එම පහසුව තලයෙන් තව ටිකක් කැපුම් වේගය මිරිකීමට වඩා වැදගත් විය හැකිය.
Husqvarna සමාගම ඉක්මන් රැකියා, ගෘහස්ථ ප්රතිසංස්කරණ සහ තෙතමනය හානි හෝ බාධා ඇති කළ හැකි ස්ථාන හඳුනා ගනී. වියළි කැපීම අර්ථවත් විය හැකි අවස්ථා ලෙස.
කාර්යය ඉක්මනින් නතර වූ විට හුවමාරුව සිදු වේ. වියළි කැපුම් දියමන්ති තල අඛණ්ඩ ජල සිසිලනයකින් තොරව තාපය කළමනාකරණය කළ යුතු බැවින්, බොහෝ ඒවා විරාමයකින් තොරව දිගු කැපුමක් හරහා තල්ලු කිරීම වෙනුවට කඩින් කඩ භාවිතා වේ. කොන්ක්රීට් ජාලය සටහන් කරන්නේ වියළි තල සාමාන්යයෙන් අතින් ගෙන යා හැකි කියත් සහ කඩින් කඩ වැඩ සමඟ සම්බන්ධ වන බවයි. , ගැඹුරු, අඛණ්ඩ කැපීම සඳහා ඇවිදින කියත් මත තෙත් තල බොහෝ විට භාවිතා වේ.
ඒ නිසා "කුමන එකද වේගයෙන් ආරම්භ වන්නේ?" යන්න වඩාත්ම ප්රයෝජනවත් ප්රශ්නය නොවේ.
වඩා හොඳ ප්රශ්නයක් නම්: මුළු කාර්යයම වේගයෙන් අවසන් කරන්නේ කුමන ක්රමයද යන්නයි.
වියළි කියතක් පැමිණ මිනිත්තු කිහිපයක් ඇතුළත කපා දැමිය හැකිය. ඊට පසු, එයට තවත් තාප කළමනාකරණ විරාම අවශ්ය නම්, එම මුල් වාසිය පුදුම සහගත ලෙස ඉක්මනින් අතුරුදහන් විය හැකිය.
බ්ලේඩ් එකේ ඇත්තටම වතුර කරන්නේ මොකක්ද?
ජලය බොහෝ විට දූවිලි පාලන පියවරක් ලෙස විස්තර කෙරේ, එය සත්යයකි, නමුත් එය කතාවේ කොටසක් පමණි.
කැපුම් කලාපයේ දී, ජලය තල උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට උපකාරී වන අතර සියුම් අංශු කර්ෆ් එකෙන් ඉවතට ගෙන යයි. ප්රායෝගිකව ගත් කල, එයින් අදහස් වන්නේ තලය බොහෝ විට තාපය ගොඩනඟා එය සිසිල් වන තෙක් බලා සිටීම වෙනුවට අඛණ්ඩව වැඩ කළ හැකි බවයි. දිගු ස්ලැබ් කැපීමක් කරන කොන්ත්රාත්කරුවෙකුට, එම බාධා කිරීම් වැදගත් වේ. කුඩා විරාම පහක් කලාතුරකින් නාටකාකාර ලෙස දැනේ, නමුත් මාරුවක් අවසන් වන විට ඒවා සැබෑ ශ්රම පිරිවැය බවට පත්වීමේ පුරුද්දක් ඇත.
කැපීමේ ගැඹුර ද තීරණය වෙනස් කරයි. හෝම් ඩිපෝවේ වෘත්තීය තෙත් කියත් මාර්ගෝපදේශය ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට්, ගැඹුරු ප්රසාරණ කැපුම් සහ අඟල් 4 ට වඩා ඝනකම ඇති ද්රව්ය සඳහා සුදුසු තෙත් කැපීම ලැයිස්තුගත කරන අතර, තෙත් කියත් දිගු අඛණ්ඩ කැපුම් සමඟ සම්බන්ධ කරයි. එම අඟල් 4 රූපය ප්රායෝගික යොමුවක් ලෙස ප්රයෝජනවත් වේ, නමුත් එය විශ්වීය ඉංජිනේරු සීමාවක් නොවේ. සැබෑ කැපුම් ධාරිතාව තවමත් තල විෂ්කම්භය, කියත් බලය, තල පිරිවිතර සහ යන්ත්ර නිර්මාණය මත රඳා පවතී.
ඒ ගැන සිතීමට ඇති සරලම ක්රමය මෙයයි: තලය දිගු කාලයක් වැඩ කිරීමට අපහසු වන තරමට, සිසිලනය වඩාත් වටිනා වේ.
තෙත් කැපීමෙන් සිලිකා දූවිලි කොපමණ ප්රමාණයක් අඩු කළ හැකිද?
සංසන්දනය බෙහෙවින් අඩු ආත්මීය බවට පත්වන්නේ මෙතැනදීය.
අ CDC/NIOSH විසින් සංරක්ෂණය කරන ලද ක්ෂේත්ර අධ්යයනය ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් පයිප්පයේ තෙත් සහ වියලි කැපීම පරීක්ෂා කර ශ්වසන දූවිලි සාම්පල 178 ක් එකතු කරන ලදී. වියළි කැපීමේදී, ජ්යාමිතික සාමාන්ය ශ්වසන දූවිලි සාන්ද්රණය 14.396 mg/m³ දක්වා ළඟා වූ අතර එය ජල පාලන තත්වයන් දෙක යටතේ මනින ලද සාන්ද්රණයන්ට වඩා දස ගුණයකට වඩා වැඩිය. එකම සේවකයා සහ කියත් තලය භාවිතා කරමින් ගැලපෙන තෙත් සහ වියලි සංසන්දනයන් 79 කදී, තෙත් කැපීම ශ්වසන දූවිලි සාන්ද්රණය ආසන්න වශයෙන් 85% කින් අඩු කළේය.
එයින් අදහස් කරන්නේ සෑම තෙත් කියතක්ම දූවිලි හරියටම 85% කින් අඩු කරන බව නොවේ. කොන්ක්රීට් මිශ්රණය, තල වර්ගය, ක්රියාකරු තාක්ෂණය, වායු ප්රවාහය සහ ජල සැපයුම යන සියල්ල ප්රතිඵලය වෙනස් කරයි. අධ්යයනයේ වටිනාකම එක් මැජික් ප්රතිශතයක පොරොන්දුව නොවේ. කැපුම් ස්ථානයේ යොදන ජලය වාතයෙන් පිටවන හුස්ම ගත හැකි දූවිලි වලට විශාල වෙනසක් කළ හැකි බවට එය පැහැදිලි සාක්ෂියකි.
ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ ඉදිකිරීම් කටයුතු සඳහා, OSHA විසින් ශ්වසනය කළ හැකි ස්ඵටිකරූපී සිලිකා සඳහා අවසර ලත් නිරාවරණ සීමාව නියම කරයි. පැය 8ක කාල-බරිත සාමාන්යයක් ලෙස 50 μg/m³ දී. OSHA වගුව 1 ආවරණය කරන ලද කියත් කැපීමේ කාර්යයන් කිහිපයක් සඳහා තලයට අඛණ්ඩව ජලය පෝෂණය කරන ඒකාබද්ධ ජල-බෙදාහැරීමේ පද්ධති ද නියම කරයි.
එමඟින් කොන්ක්රීට් කැපීමේ සිලිකා දූවිලි සාමාන්ය අඩවි අවුල්වලට වඩා වෙනස් කාණ්ඩයකට ඇතුළත් වේ. එය හුදෙක් බිම පිළිවෙලට තබා ගැනීම ගැන නොවේ. එය නිරාවරණය පාලනය ගැන ය.
තෙත් කැපීම vs වියළි කැපීම කොන්ක්රීට්: එක් එක් ක්රමය වඩා හොඳින් ක්රියාත්මක වන්නේ කොහේද?
සෑම තර්කයක්ම ජය ගැනීමට කිසිදු ක්රමයක් සුදුසු නොවේ. සාමාන්යයෙන් වෙබ් අඩවිය තීරණය කරයි.
| තීරණ සාධකය | තෙත් කැපීම | වියළි කැපීම |
|---|---|---|
| සැලසුම | ජල සැපයුම සහ පොහොර සැලසුම් කිරීම අවශ්ය වේ. | සාමාන්යයෙන් බලමුලු ගැන්වීමට වේගවත් වේ |
| දිගු අඛණ්ඩ කැපුම් | වඩාත් සුදුසුයි | තවත් තාප කළමනාකරණයක් අවශ්ය විය හැකිය. |
| වේගවත් සාක්ෂි | DCH 300-X නිෂ්පාදන පිටුවක හිල්ටි විසින් 30% ක වේගවත් තෙත් කැපීමක් වාර්තා කරයි. සහ වෙනත් තාක්ෂණික පිටුවක 50% දක්වා | එම නිශ්චිත සංසන්දනයන්හි මූලික කරුණු |
| දූවිලි පාලනය | CDC/NIOSH අධ්යයනයකින් ගැළපෙන පරීක්ෂණ වලදී ශ්වසනය කළ හැකි දූවිලි ප්රමාණය 85% කින් පමණ අඩු බව මැන බලන ලදී. | එම අධ්යයනයේ දී වියළි ජ්යාමිතික සාමාන්යය 14.396 mg/m³ දක්වා ළඟා විය. |
| ගැඹුරු කැපීම | බර වැඩ සඳහා බහුලව කැමති වේ | කෙටි හෝ නොගැඹුරු කැපුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය. |
| තල සිසිලනය | අඛණ්ඩ ජල සිසිලනය | තල නිර්මාණය සහ වායු ප්රවාහය මත රඳා පවතී |
| පොහොර | කළමනාකරණය කළ යුතුයි | කිසිවක් නැත |
| ජල සංවේදී ප්රදේශ | අපහසු විය හැකිය | බොහෝ විට වඩාත් ප්රායෝගිකයි |
| ගෘහස්ථ වැඩ | සීමා කිරීමේ සැලසුම් අවශ්යයි | සුදුසු දූවිලි නිස්සාරණය සමඟ ප්රායෝගිකයි |
වගුවේ ඇති සංඛ්යා නිශ්චිත අධ්යයන, උපකරණ සහ යෙදුම් මාර්ගෝපදේශ වලින් පැමිණේ, එබැවින් ඒවා විශ්වීය කාර්ය සාධන සීමාවන් ලෙස නොසැලකිය යුතුය.
වගුවෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ කොන්ක්රීට් කැපීමේ වේගය ඵලදායිතාවයේ එක් කොටසක් පමණක් බවයි. කොන්ත්රාත්කරුවෙකුට තවමත් කප්පාදුව වටා ඇති සියල්ල සමඟ කටයුතු කිරීමට සිදුවේ.
වියළි කැපීමේ කොන්ක්රීට් වඩා හොඳ තේරීම වන්නේ කවදාද?
වියළි කැපීම වඩාත් තාර්කික වන්නේ ජලය කැපීමට වඩා කරදර ඇති කරන විටය.
එය වාඩිලාගෙන සිටින ගොඩනැගිලි, නිම කරන ලද අභ්යන්තරයන්, කුඩා අලුත්වැඩියා ප්රදේශ හෝ ජලය ගලායාම පාලනය කිරීමට අපහසු ස්ථානවල සිදුවිය හැකිය. කාර්යය නිම කරන ලද බිම් මහල අසල කෙටි නිවැරදි කිරීමේ කැපුම් තුනක් නම්, සම්පූර්ණ තෙත්-කැපුම් පද්ධතියක් සැකසීම ගෘහස්ථ ශාකයකට වතුර දැමීමට ගිනි නිවන එන්ජිමක් ගෙන ඒම හා සමාන විය හැකිය.
එයින් අදහස් කරන්නේ දූවිලි පාලනය නොසලකා හැරිය හැකි බව නොවේ. ගෘහස්ථව වියළි කැපීමේ කොන්ක්රීට් සඳහා සිලිකා අඩංගු දූවිලි සඳහා සුදුසු පාලන පියවර තවමත් අවශ්ය වේ. කොහෙද? OSHA සිලිකා අවශ්යතා අයදුම් කිරීමේදී, තෝරාගත් ක්රමය කාර්යයට සහ උපකරණවලට ගැළපිය යුතුය.
එබැවින් අඛණ්ඩ කැපීමට වඩා අතේ ගෙන යා හැකි බව, කෙටි සැකසුම් කාලය සහ ජලයෙන් වැළකී සිටීම වටිනා විට වියළි කැපීම හොඳින් ක්රියාත්මක වේ.
තෙත් කොන්ක්රීට් කැපීම වඩාත් අර්ථවත් වන්නේ කවදාද?
තෙත් කැපීම වඩාත් ආකර්ෂණීය පෙනුමක් ලබා ගැනීමට පටන් ගන්නේ කැපීම තලය මත දිගු, ගැඹුරු හෝ දැඩි වන විටය.
හේතුව අභිරහස් නොවේ. ජලය තාපය කළමනාකරණය කිරීමට, දූවිලි මර්දනය කිරීමට සහ තල ක්රියාකාරිත්වය අඛණ්ඩව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. හිල්ටිගේ DCH 300-X නිෂ්පාදන දත්ත ප්රයෝජනවත් උදාහරණයක් ලබා දෙයි: නිෂ්පාදකයා එම කටර් වේදිකාව සඳහා එක් නිෂ්පාදන පිටුවක 30% වේගවත් තෙත් කැපීමක් සහ තවත් තාක්ෂණික විස්තරයක 50% දක්වා වේගවත් තෙත් කැපීම් වාර්තා කරයි. නැවතත්, මෙම සංඛ්යා අයත් වන්නේ එම පද්ධතියට මිස වෙළඳපොලේ ඇති සෑම කොන්ක්රීට් කියතකටම නොවේ.
කෙසේ වෙතත්, තෙත් කැපීම සඳහා ගෙවීමට තමන්ගේම බිල්පතක් ඇත. පොහොර පාලනය කළ යුතුය, එකතු කළ යුතුය සහ පිරිසිදු කළ යුතුය. සමහර ව්යාපෘති වලදී එය පහසුය. අනෙක් ඒවා මත, එය දවසේ වඩාත්ම කරදරකාරී කොටස බවට පත්විය හැකිය.
ප්රායෝගික රැකියා සැලසුම් කිරීමේදී, කොන්ත්රාත්කරුවෙකුට සම්පූර්ණ ඵලදායි කාලය ගැන මෙසේ සිතිය හැකිය:
සැකසුම් කාලය + ක්රියාකාරී කැපුම් කාලය + සිසිලන බාධා + දූවිලි හෝ පොහොර පාලනය + අවසාන පිරිසිදු කිරීම
එය කර්මාන්ත සූත්රයක් නොවේ. එය ශ්රමය සැබවින්ම පරිභෝජනය කරන දේ සංසන්දනය කිරීමට ප්රයෝජනවත් ක්රමයකි.
ඉතින්, ඔබ කොන්ක්රීට් තෙත් හෝ වියලි ලෙස කැපිය යුතුද?
කාර්යයට දිගු හෝ ගැඹුරු කැපුම්, තිරසාර තල පැටවීම, සැලකිය යුතු දූවිලි පාලන අවශ්යතා හෝ අඛණ්ඩ ජල සිසිලනය සඳහා අදහස් කරන උපකරණ ඇතුළත් වන විට තෙත් කැපුම් කොන්ක්රීට් භාවිතා කරන්න.
කාර්යය කෙටි වූ විට, ජලයට සංවේදී වූ විට හෝ ජලය සැපයීමට අපහසු වූ විට, සුදුසු දූවිලි පාලන ක්රම ක්රියාත්මක වන්නේ නම් , වියළි කැපුම් කොන්ක්රීට් භාවිතා කරන්න.
තල පිරිවිතර තවමත් පළමු තැනට පැමිණේ. කොන්ක්රීට් ජාලය සටහන් කරන්නේ බොහෝ වියළි කැපුම් තල තෙත් ආකාරයෙන් ද භාවිතා කළ හැකි බවයි. , නමුත් තෙත්-පමණක් තලයක් වියළිව ක්රියාත්මක නොකළ යුතුය, මන්ද අඛණ්ඩ ජල සිසිලනය එහි අපේක්ෂිත භාවිතයේ කොටසක් වන බැවිනි.
ඉතින්, වියළි කොන්ක්රීට් කැපීම ඇත්තටම වේගවත්ද?
ආරම්භ කිරීම බොහෝ විට වේගවත් වේ. අවසන් කිරීම සැමවිටම වේගවත් නොවේ.
ඉංජිනේරුවන් සහ කොන්ත්රාත්කරුවන් සඳහා, එම වෙනස වැදගත් වේ. ප්රයෝජනවත් මිනුම වන්නේ පළමු කප්පාදුව කෙතරම් ඉක්මනින් ආරම්භ වේද යන්න නොව, අනවශ්ය තල තාපය, දූවිලි හෝ අක්රිය කාලය නිර්මාණය නොකර සැකසීමේ සිට පිරිසිදු කිරීම දක්වා මුළු කාර්යය කෙතරම් කාර්යක්ෂමව ගමන් කරනවාද යන්නයි.
නිති අසන පැණ
තෙත් කොන්ක්රීට් කැපීම සිලිකා දූවිලි අඩු කරයිද?
ඔව්. CDC/NIOSH-සංරක්ෂිත ක්ෂේත්ර අධ්යයනය , තෙත් කැපීම මගින් ගැලපෙන තෙත් සහ වියලි සැසඳීම් 79ක් හරහා ශ්වසන දූවිලි සාන්ද්රණය ආසන්න වශයෙන් 85% කින් අඩු කරන ලදී. කියත්, ද්රව්ය, ජල සැපයුම සහ සේවා කොන්දේසි අනුව නිශ්චිත අඩු කිරීම වෙනස් වේ.
තෙත් කොන්ක්රීට් කැපීම වියළි කැපීමට වඩා වේගවත්ද?
එය සුදුසු උපකරණ සහ දිගු කැපුම් මත විය හැකිය. හිල්ටි වාර්තා කරන්නේ 30% වේගවත් තෙත් කැපීමක් බවයි. ජල කට්ටලයක් සහිත එහි DCH 300-X සඳහා, තවත් Hilti තාක්ෂණික පිටුවක එකම කටර් වේදිකාව සඳහා 50% දක්වා වේගවත් තෙත් කැපුම් උපුටා දක්වයි. මෙම සංඛ්යා සෑම කියතකටම සාමාන්යකරණය නොකළ යුතුය.
OSHA සිලිකා නිරාවරණ සීමාව කුමක්ද?
OSHA ඉදිකිරීම් ප්රමිතිය පැය 8ක වැඩ කරන දිනයක් තුළ සාමාන්යයෙන් ශ්වසන ස්ඵටිකරූපී සිලිකා සඳහා අවසර ලත් නිරාවරණ සීමාව 50 μg/m³ ලෙස සකසයි.
කොන්ක්රීට් කපන විට ජලය භාවිතා කරන්නේ ඇයි?
ජලය දියමන්ති තලය සිසිල් කරයි, කැපුමෙන් සියුම් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වන අතර වාතයෙන් පිටවන දූවිලි අඩු කරයි. කැපුම් කාලය සහ තල බර වැඩි වන විට මෙම ප්රතිලාභ වඩාත් ප්රයෝජනවත් වේ.
වියළි කැපීම සඳහා තෙත් දියමන්ති තලයක් භාවිතා කළ හැකිද?
එය කළ හැකි යැයි නොසිතන්න. තෙත්-පමණක් දියමන්ති තල අඛණ්ඩ ජල සිසිලනය මත රඳා පවතී. සහ වියළිව ක්රියාත්මක නොකළ යුතුය. කැපුම් ක්රම වෙනස් කිරීමට පෙර සෑම විටම තලය සහ කියත් නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් පරීක්ෂා කරන්න.
කුමන ක්රමය ලාභදායීද?
මෙම ක්රම දෙකම ස්වයංක්රීයව ලාභදායී නොවේ. වියළි කැපීම මඟින් සැකසුම සහ පොහොර හැසිරවීම අඩු කළ හැකි අතර, තෙත් කැපීම මඟින් සිසිලන බාධා අඩු කර සුදුසු උපකරණ මත කැපුම් අනුපාතය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. වඩාත් ප්රයෝජනවත් සංසන්දනය වන්නේ තල වේගය පමණක් නොව මුළු ශ්රමය සහ වැඩ කාලයයි.
