ವೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್ vs ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್: ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವೇಗವಾಗಿದೆಯೇ?
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಇಬ್ಬರು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾದ ಅಥವಾ ಒಣಗಿದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವೇಗವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ, ಗರಗಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲೇ ನಿಮಗೆ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ತರಗಳು ಸಿಗಬಹುದು. ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮೆದುಗೊಳವೆ, ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಒಂದು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದವಾದ ನಂತರ, ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ತಂತ್ರವಲ್ಲ ಎಂದು ಇನ್ನೊಬ್ಬರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಎರಡೂ ಸರಿಯಿರಬಹುದು.
ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಒಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುವಾಗ, ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಮುಟ್ಟಿದ ಕ್ಷಣದಿಂದ ಮಾತ್ರ ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ತಪ್ಪು. ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಗಡಿಯಾರವು ಮೊದಲೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಸೆಟಪ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿರಾಮಗಳು, ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಲ್ಲವೂ ಎಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇಗನೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನಂತರ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಿಲ್ಟಿ ಹೇಳುವಂತೆ ಅದರ DCH 300-X ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅದರ ನೀರಿನ ಕಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಸುಮಾರು 30% ವೇಗವಾಗಿ ವೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಮತ್ತೊಂದು ಹಿಲ್ಟಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪುಟವು ಅದೇ ಕಟ್ಟರ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗೆ 50% ವರೆಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ವೆಟ್ ಕಟ್ಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ. ಇವು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉದ್ಯಮ ನಿಯಮಕ್ಕಿಂತ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಒಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಬಹಳ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುತ್ತವೆ: ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸ ವೇಗವಾಗಿ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವೇಗವಾಗಿದೆಯೇ?
ಕೆಲವು ಶಾರ್ಟ್ ಕಟ್ಗಳಿಗೆ, ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ನೀರು ಎಲ್ಲಿಂದ ಬರುತ್ತಿದೆ ಅಥವಾ ನಂತರ ಸ್ಲರಿ ಎಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ನವೀಕರಣ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ, ಆ ಅನುಕೂಲವು ಬ್ಲೇಡ್ನಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹಿಂಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹಸ್ಕ್ವರ್ನಾ ತ್ವರಿತ ಕೆಲಸಗಳು, ಒಳಾಂಗಣ ನವೀಕರಣ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಾಗಿ.
ಕೆಲಸ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿಂತಾಗ ವಿನಿಮಯ-ವಹಿವಾಟು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಡೈಮಂಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ನಿರಂತರ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನೇಕವನ್ನು ವಿರಾಮವಿಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘ ಕಟ್ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳುವ ಬದಲು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಗಮನಿಸುವಂತೆ ಒಣ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಗರಗಸಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಕೆಲಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. , ಆದರೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಾಕ್-ಬ್ಯಾಕ್ ಗರಗಸಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ "ಯಾವುದು ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ?" ಎಂಬುದು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತ ಪ್ರಶ್ನೆಯಲ್ಲ.
ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ: ಯಾವ ವಿಧಾನವು ಇಡೀ ಕೆಲಸವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮುಗಿಸುತ್ತದೆ?
ಒಣಗಿದ ಗರಗಸವು ಬಂದ ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿರಬಹುದು. ಅದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ-ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿರಾಮಗಳು ಬೇಕಾದರೆ, ಆ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವು ಆಶ್ಚರ್ಯಕರವಾಗಿ ಬೇಗನೆ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು.
ಬ್ಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ ನೀರು ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ನೀರನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿಜ, ಆದರೆ ಅದು ಕಥೆಯ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ನೀರು ಬ್ಲೇಡ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಕೆರ್ಫ್ನಿಂದ ದೂರ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಕಾಯುವ ಬದಲು ಹೆಚ್ಚು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದರ್ಥ. ಉದ್ದವಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಕಟ್ ಮಾಡುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ಆ ಅಡಚಣೆಗಳು ಮುಖ್ಯ. ಐದು ಸಣ್ಣ ವಿರಾಮಗಳು ವಿರಳವಾಗಿ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಭಾಸವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಶಿಫ್ಟ್ನ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ ಅವು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವಾಗುವ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಹೋಮ್ ಡಿಪೋದ ವೃತ್ತಿಪರ ವೆಟ್-ಗರಗಸದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಆರ್ದ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಆಳವಾದ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕಡಿತಗಳು ಮತ್ತು 4 ಇಂಚುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಆರ್ದ್ರ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಕಡಿತಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಆ 4-ಇಂಚಿನ ಅಂಕಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಿತಿಯಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಇನ್ನೂ ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯಾಸ, ಗರಗಸದ ಶಕ್ತಿ, ಬ್ಲೇಡ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಲು ಸರಳವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ: ಬ್ಲೇಡ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುವುದರಿಂದ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗುತ್ತದೆ.
ಒದ್ದೆಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಎಷ್ಟು ಸಿಲಿಕಾ ಧೂಳು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು?
ಇಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅ CDC/NIOSH ನಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅಧ್ಯಯನ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೈಪ್ನ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ 178 ಉಸಿರಾಡುವ ಧೂಳಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರು. ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸರಾಸರಿ ಉಸಿರಾಡುವ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 14.396 mg/m³ ತಲುಪಿತು, ಇದು ಎರಡು ನೀರು-ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಿಗಿಂತ ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಒಂದೇ ಕೆಲಸಗಾರ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಳಸಿ 79 ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಒಣ ಹೋಲಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ , ಆರ್ದ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಉಸಿರಾಡುವ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 85% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು.
ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಒದ್ದೆಯಾದ ಗರಗಸವು ಧೂಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ 85% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ, ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ರಕಾರ, ಆಪರೇಟರ್ ತಂತ್ರ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ವಿತರಣೆ ಎಲ್ಲವೂ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಅಧ್ಯಯನದ ಮೌಲ್ಯವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಶೇಕಡಾವಾರು ಭರವಸೆಯಲ್ಲ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ನೀರು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಉಸಿರಾಡುವ ಧೂಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪುರಾವೆಯಾಗಿದೆ.
ಅಮೆರಿಕದ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, OSHA ಉಸಿರಾಟದ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸಿಲಿಕಾಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಮಾನ್ಯತೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. 8-ಗಂಟೆಗಳ ಸಮಯ-ತೂಕದ ಸರಾಸರಿಯಾಗಿ 50 μg/m³ ನಲ್ಲಿ. OSHA ಕೋಷ್ಟಕ 1 ಹಲವಾರು ಮುಚ್ಚಿದ ಗರಗಸ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಂಯೋಜಿತ ನೀರು-ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಿಲಿಕಾ ಧೂಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೈಟ್ ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ನೆಲವನ್ನು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಒಡ್ಡುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ.
ವೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್ vs ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ಎಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?
ಯಾವುದೇ ವಿಧಾನವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಾದವನ್ನು ಗೆಲ್ಲಲು ಅರ್ಹವಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೈಟ್ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
| ನಿರ್ಧಾರ ಅಂಶ | ವೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್ | ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವುದು |
|---|---|---|
| ಸೆಟಪ್ | ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ಯೋಜನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ |
| ದೀರ್ಘ ನಿರಂತರ ಕಡಿತಗಳು | ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು |
| ವೇಗದ ಪುರಾವೆಗಳು | ಹಿಲ್ಟಿ ಒಂದು DCH 300-X ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟದಲ್ಲಿ 30% ವೇಗದ ಆರ್ದ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ. ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪುಟದಲ್ಲಿ 50% ವರೆಗೆ | ಆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೋಲಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲಾಂಶ |
| ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣ | ಒಂದು CDC/NIOSH ಅಧ್ಯಯನವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 85% ಕಡಿಮೆ ಉಸಿರಾಟದ ಧೂಳನ್ನು ಅಳೆಯಿತು. | ಆ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ ಒಣ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸರಾಸರಿ 14.396 mg/m³ ತಲುಪಿದೆ. |
| ಆಳವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ಭಾರವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ | ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ |
| ಬ್ಲೇಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ | ನಿರಂತರ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ | ಬ್ಲೇಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ |
| ಸ್ಲರಿ | ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು | ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ |
| ಜಲ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರದೇಶಗಳು | ವಿಚಿತ್ರವಾಗಿರಬಹುದು | ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ |
| ಒಳಾಂಗಣ ಕೆಲಸ | ಕಂಟೈನ್ಮೆಂಟ್ ಯೋಜನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ಸೂಕ್ತವಾದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ |
ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಧ್ಯಯನಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಿಂದ ಬಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿತಿಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ ಎಂದು ಕೋಷ್ಟಕವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರನು ಇನ್ನೂ ಕಡಿತದ ಸುತ್ತಲಿನ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಯಾವಾಗ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ?
ನೀರು ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೊಂದರೆ ಉಂಟುಮಾಡಿದಾಗ ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅದು ಆಕ್ರಮಿತ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಒಳಾಂಗಣಗಳು, ಸಣ್ಣ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಮುಗಿದ ನೆಲಹಾಸಿನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸಣ್ಣ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕಡಿತಗಳ ಕೆಲಸವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೂರ್ಣ ತೇವ-ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮನೆ ಗಿಡಕ್ಕೆ ನೀರುಣಿಸಲು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತರುವಂತಿರಬಹುದು.
ಆದರೆ ಇದರರ್ಥ ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಎಂದಲ್ಲ. ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಂದಿರುವ ಧೂಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಸೂಕ್ತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಿ OSHA ಸಿಲಿಕಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿ, ಕಡಿಮೆ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಪ್ಪಿಸುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದಾಗ ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಯಾವಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ?
ಬ್ಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉದ್ದ, ಆಳ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದಂತೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿ ಕಾಣಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರಣ ನಿಗೂಢವಾಗಿಲ್ಲ. ನೀರು ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಧೂಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿರಂತರ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಿಲ್ಟಿಯ DCH 300-X ಉತ್ಪನ್ನ ಡೇಟಾ ಒಂದು ಉಪಯುಕ್ತ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ: ತಯಾರಕರು ಆ ಕಟ್ಟರ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಾಗಿ ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟದಲ್ಲಿ 30% ವೇಗದ ಆರ್ದ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ 50% ವರೆಗೆ ವೇಗದ ಆರ್ದ್ರ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಈ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೇರಿವೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಅಲ್ಲ.
ಆದರೆ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಕೊಯ್ಲಿಗೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಬಿಲ್ ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕೆಲವು ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅದು ಸುಲಭ. ಇತರರಲ್ಲಿ, ಇದು ದಿನದ ಅತ್ಯಂತ ಕಿರಿಕಿರಿಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗವಾಗಬಹುದು.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದಕ ಸಮಯದ ಬಗ್ಗೆ ಈ ರೀತಿ ಯೋಚಿಸಬಹುದು:
ಸೆಟಪ್ ಸಮಯ + ಸಕ್ರಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯ + ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅಡಚಣೆಗಳು + ಧೂಳು ಅಥವಾ ಸ್ಲರಿ ನಿಯಂತ್ರಣ + ಅಂತಿಮ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಇದು ಒಂದು ಉದ್ಯಮ ಸೂತ್ರವಲ್ಲ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಶ್ರಮವನ್ನು ಏನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಉಪಯುಕ್ತ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಹಾಗಾದರೆ, ನೀವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕೇ ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸಬೇಕೇ?
ಕೆಲಸವು ದೀರ್ಘ ಅಥವಾ ಆಳವಾದ ಕಡಿತಗಳು, ನಿರಂತರ ಬ್ಲೇಡ್ ಲೋಡಿಂಗ್, ಗಮನಾರ್ಹ ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ ವೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಕೆಲಸ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದಾಗ, ನೀರು-ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಳಸಿ.
ಬ್ಲೇಡ್ ವಿವರಣೆಯು ಇನ್ನೂ ಮೊದಲು ಬರುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಹೇಳುವಂತೆ ಅನೇಕ ಒಣ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. , ಆದರೆ ಒದ್ದೆ-ಮಾತ್ರ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಬಳಸಬಾರದು ಏಕೆಂದರೆ ನಿರಂತರ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಹಾಗಾದರೆ, ಡ್ರೈ ಕಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವೇಗವಾಗಿದೆಯೇ?
ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುಗಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ವೇಗವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಕಟ್ ಎಷ್ಟು ಬೇಗನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಉಪಯುಕ್ತ ಅಳತೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅನಗತ್ಯ ಬ್ಲೇಡ್ ಶಾಖ, ಧೂಳು ಅಥವಾ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸದೆ ಸೆಟಪ್ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಇಡೀ ಕಾರ್ಯವು ಎಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಉಪಯುಕ್ತ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿಲಿಕಾ ಧೂಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ?
ಹೌದು. ಒಂದು CDC/NIOSH-ಆರ್ಕೈವ್ ಮಾಡಿದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅಧ್ಯಯನ , ಆರ್ದ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು 79 ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆರ್ದ್ರ-ಒಣ ಹೋಲಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಸಿರಾಡುವ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 85% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು. ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತವು ಗರಗಸ, ವಸ್ತು, ನೀರಿನ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಣ ಕಟಿಂಗ್ ಗಿಂತ ವೆಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವೇಗವೇ?
ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಕಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಬಹುದು. ಹಿಲ್ಟಿ 30% ವೇಗದ ಆರ್ದ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ ನೀರಿನ ಕಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಅದರ DCH 300-X ಗಾಗಿ, ಮತ್ತೊಂದು ಹಿಲ್ಟಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪುಟವು ಅದೇ ಕಟ್ಟರ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗೆ 50% ವರೆಗಿನ ವೇಗದ ಆರ್ದ್ರ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಗರಗಸಕ್ಕೂ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಬಾರದು.
OSHA ಸಿಲಿಕಾ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಮಿತಿ ಎಂದರೇನು?
OSHA ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾನದಂಡಗಳು 8 ಗಂಟೆಗಳ ಕೆಲಸದ ದಿನದಂದು ಉಸಿರಾಟದ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸಿಲಿಕಾಕ್ಕೆ ಸರಾಸರಿ 50 μg/m³ ಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಒಡ್ಡುವಿಕೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ನೀರನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?
ನೀರು ಡೈಮಂಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಧೂಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಲೋಡ್ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಈ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗುತ್ತವೆ.
ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ಡೈಮಂಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?
ಅದು ಸಾಧ್ಯ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ. ತೇವ-ಮಾತ್ರ ವಜ್ರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ನಿರಂತರ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ ಬಳಸಬಾರದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಗರಗಸ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಯಾವ ವಿಧಾನ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ?
ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿಲ್ಲ. ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಹೋಲಿಕೆ ಎಂದರೆ ಒಟ್ಟು ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯ, ಬ್ಲೇಡ್ ವೇಗ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
