ભીનું કટિંગ વિ ડ્રાય કટિંગ કોંક્રિટ: શું ડ્રાય કટિંગ ખરેખર ઝડપી છે?

કોંક્રિટ કાપવાના બે ક્રૂને પૂછો કે ભીનું કે સૂકું કાપવું ઝડપી છે અને કરવત શરૂ થાય તે પહેલાં તમને બે અલગ અલગ જવાબો મળી શકે છે. એક ક્રૂ નિર્દેશ કરશે કે સૂકા કાપવા માટે નળી, પાણીની ટાંકી અને સ્લરી સફાઈની જરૂર નથી. બીજો કહેશે કે એકવાર કાપ પૂરતો લાંબો થઈ જાય, પછી બ્લેડને ઠંડુ કરવા માટે રોકવું એ ઉત્પાદકતા માટે ભાગ્યે જ કોઈ યુક્તિ છે.

બંને સાચા હોઈ શકે છે.

ભીના અને સૂકા કોંક્રિટ કટીંગની સરખામણી કરતી વખતે, ભૂલ એ છે કે બ્લેડ સ્લેબને સ્પર્શે તે ક્ષણથી જ ઝડપ માપવામાં આવે છે. સ્થળ પર, ઘડિયાળ વહેલા શરૂ થાય છે અને પાછળથી બંધ થાય છે. સેટઅપ, કાપવાનો સમય, ઠંડક થોભાવો, ધૂળ નિયંત્રણ અને સફાઈ બધું જ ગણાય છે.

સૂકી કાપણી સામાન્ય રીતે ઝડપી તૈયાર થાય છે. જોકે, સતત કાપણી શરૂ થયા પછી ભીની કાપણી ઝડપી બની શકે છે. હિલ્ટી જણાવે છે કે તેનું DCH 300-X ઇલેક્ટ્રિક કટર જ્યારે તેની વોટર કીટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તે ડ્રાય કટીંગ કરતા લગભગ 30% ઝડપથી ભીનું કટીંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જ્યારે હિલ્ટીનું બીજું ટેકનિકલ પેજ સમાન કટર પ્લેટફોર્મ માટે 50% સુધી ઝડપી ભીનું કટીંગ ટાંકે છે. આ આંકડાઓ સાર્વત્રિક ઉદ્યોગના નિયમને બદલે ચોક્કસ મશીન માટેના છે, પરંતુ તેઓ એક મુદ્દો ખૂબ જ સ્પષ્ટ રીતે રજૂ કરે છે: પાણી દૂર કરવાથી આપમેળે કામ ઝડપી થતું નથી.

શું ડ્રાય કટિંગ કોંક્રિટ ખરેખર ઝડપી છે?

થોડા શોર્ટ કટ માટે, ડ્રાય કટીંગ કોંક્રિટનો ખરેખર વ્યવહારુ ફાયદો છે. ગોઠવવા માટે ઓછા સાધનો હોય છે, અને ઓપરેટરને પાણી ક્યાંથી આવી રહ્યું છે અથવા સ્લરી પછી ક્યાં જશે તે વિશે વિચારવાની જરૂર નથી. નવીનીકરણના કામમાં, ખાસ કરીને ઘરની અંદર, તે સગવડ બ્લેડથી થોડી વધુ કટીંગ સ્પીડ સ્ક્વિઝ કરવા કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે.

હુસ્કવર્ના ઝડપી કાર્યો, ઇન્ડોર રિનોવેશન અને એવા સ્થાનો ઓળખે છે જ્યાં ભેજ નુકસાન અથવા વિક્ષેપનું કારણ બની શકે છે. એવી પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં સૂકી કાપણીનો અર્થ થઈ શકે છે.

જ્યારે કામ ઝડપથી બંધ થઈ જાય છે ત્યારે આ બદલાવ દેખાય છે. ડ્રાય-કટિંગ ડાયમંડ બ્લેડને સતત પાણી ઠંડુ કર્યા વિના ગરમીનું સંચાલન કરવું પડે છે, તેથી ઘણાનો ઉપયોગ વિરામ વિના લાંબા કાપમાંથી પસાર થવાને બદલે સમયાંતરે થાય છે. કોંક્રિટ નેટવર્ક નોંધે છે કે ડ્રાય બ્લેડ સામાન્ય રીતે હેન્ડહેલ્ડ કરવત અને તૂટક તૂટક કામ સાથે સંકળાયેલા હોય છે. , જ્યારે ભીના બ્લેડનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઊંડા, વધુ સતત કાપવા માટે ચાલવા પાછળના કરવત પર થાય છે.

એટલા માટે "કયું ઝડપથી શરૂ થાય છે?" એ સૌથી ઉપયોગી પ્રશ્ન નથી.

એક સારો પ્રશ્ન એ છે કે: કઈ પદ્ધતિ આખું કામ ઝડપથી પૂર્ણ કરે છે?

સૂકી કરવત આવ્યાના થોડી મિનિટોમાં જ કાપવા લાગી શકે છે. જો તેને વધુ ગરમી-વ્યવસ્થાપન વિરામની જરૂર હોય, તો તે શરૂઆતનો ફાયદો આશ્ચર્યજનક રીતે ઝડપથી અદૃશ્ય થઈ શકે છે.

પાણી બ્લેડ પર ખરેખર શું કરે છે?

પાણીને ઘણીવાર ધૂળ-નિયંત્રણ માપ તરીકે વર્ણવવામાં આવે છે, જે સાચું છે, પરંતુ તે વાર્તાનો માત્ર એક ભાગ છે.

કટીંગ ઝોનમાં, પાણી બ્લેડના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે અને બારીક કણોને કફથી દૂર લઈ જાય છે. વ્યવહારિક રીતે, તેનો અર્થ એ છે કે બ્લેડ ઘણીવાર ગરમી ઉત્પન્ન કરવા અને પછી તેને ઠંડુ થવાની રાહ જોવાને બદલે વધુ સતત કામ કરી શકે છે. લાંબો સ્લેબ કટ બનાવતા કોન્ટ્રાક્ટર માટે, તે વિક્ષેપો મહત્વપૂર્ણ છે. પાંચ નાના વિરામ ભાગ્યે જ નાટકીય લાગે છે, પરંતુ શિફ્ટના અંત સુધીમાં તેમને વાસ્તવિક શ્રમ ખર્ચ બનવાની ટેવ હોય છે.

કટીંગ ડેપ્થ પણ નિર્ણય બદલી નાખે છે. હોમ ડેપોનું વ્યાવસાયિક વેટ-સો માર્ગદર્શન ભીના કટીંગને પ્રબલિત કોંક્રિટ, ઊંડા વિસ્તરણ કાપ અને 4 ઇંચથી વધુ જાડા સામગ્રી માટે યોગ્ય તરીકે સૂચિબદ્ધ કરે છે, જ્યારે ભીના કરવતને લાંબા અવિરત કાપ સાથે પણ સાંકળે છે. તે 4-ઇંચનો આંકડો વ્યવહારુ સંદર્ભ તરીકે ઉપયોગી છે, પરંતુ તે સાર્વત્રિક ઇજનેરી મર્યાદા નથી. વાસ્તવિક કટીંગ ક્ષમતા હજુ પણ બ્લેડ વ્યાસ, કરવત શક્તિ, બ્લેડ સ્પષ્ટીકરણ અને મશીન ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે.

તેના વિશે વિચારવાનો સૌથી સરળ રસ્તો આ છે: બ્લેડને લાંબા સમય સુધી જેટલું સખત કામ કરવું પડે છે, તેટલું જ મૂલ્યવાન ઠંડક બને છે.

ભીના કટીંગથી સિલિકા ધૂળ કેટલી ઓછી થઈ શકે છે?

આ તે જગ્યા છે જ્યાં સરખામણી ઘણી ઓછી વ્યક્તિલક્ષી બને છે.

અ સીડીસી/એનઆઈઓએસએચ દ્વારા આર્કાઇવ કરેલ ક્ષેત્ર અભ્યાસ રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ પાઇપના ભીના અને સૂકા કટીંગની તપાસ કરી અને 178 શ્વસન-ધૂળના નમૂના એકત્રિત કર્યા. સૂકા કટીંગ દરમિયાન, ભૌમિતિક સરેરાશ શ્વસન-ધૂળ સાંદ્રતા 14.396 mg/m³ સુધી પહોંચી, જે બે પાણી-નિયંત્રણ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ માપવામાં આવેલી સાંદ્રતા કરતા દસ ગણી વધુ છે. સમાન કાર્યકર અને લાકડાના બ્લેડનો ઉપયોગ કરીને 79 મેળ ખાતી ભીના-અને-સૂકા સરખામણીઓમાં , ભીના કટીંગથી શ્વસન-ધૂળની સાંદ્રતામાં લગભગ 85% ઘટાડો થયો.

એનો અર્થ એ નથી કે દરેક ભીની કરવત ધૂળને બરાબર 85% ઘટાડી દેશે. કોંક્રિટ મિશ્રણ, બ્લેડનો પ્રકાર, ઓપરેટર તકનીક, હવા પ્રવાહ અને પાણી પહોંચાડવા આ બધું પરિણામ બદલી નાખે છે. અભ્યાસનું મૂલ્ય એક જાદુઈ ટકાવારીનું વચન નથી. તે સ્પષ્ટ પુરાવો છે કે કટીંગ પોઈન્ટ પર પાણીનો ઉપયોગ હવામાં શ્વાસ લઈ શકાય તેવી ધૂળમાં મોટો ફરક લાવી શકે છે.

યુએસ બાંધકામ કાર્ય માટે, OSHA શ્વસનક્ષમ સ્ફટિકીય સિલિકા માટે અનુમતિપાત્ર એક્સપોઝર મર્યાદા નક્કી કરે છે 8-કલાકના સમય-ભારિત સરેરાશ તરીકે 50 μg/m³ પર. OSHA કોષ્ટક 1 એ સંકલિત પાણી-વિતરણ પ્રણાલીઓનો પણ ઉલ્લેખ કરે છે જે અનેક ઢંકાયેલા કરવત-કટીંગ કાર્યો માટે બ્લેડને સતત પાણી પૂરું પાડે છે.

તે કોંક્રિટ કટીંગ સિલિકા ડસ્ટને સામાન્ય સાઇટ મેસથી અલગ શ્રેણીમાં મૂકે છે. તે ફક્ત ફ્લોરને વ્યવસ્થિત રાખવા વિશે નથી. તે એક્સપોઝર નિયંત્રણ વિશે છે.

ભીનું કટિંગ વિ ડ્રાય કટિંગ કોંક્રિટ: દરેક પદ્ધતિ ક્યાં વધુ સારી રીતે કામ કરે છે?

કોઈપણ પદ્ધતિ દરેક દલીલ જીતવાને લાયક નથી. સામાન્ય રીતે સાઇટ નિર્ણય લે છે.

કોષ્ટકમાં આપેલા આંકડા ચોક્કસ અભ્યાસો, સાધનો અને એપ્લિકેશન માર્ગદર્શનમાંથી આવે છે, તેથી તેમને સાર્વત્રિક કામગીરી મર્યાદા તરીકે ગણવા જોઈએ નહીં.

કોષ્ટક બતાવે છે કે કોંક્રિટ કાપવાની ગતિ ઉત્પાદકતાનો માત્ર એક ભાગ છે. કોન્ટ્રાક્ટરને હજુ પણ કાપની આસપાસની દરેક વસ્તુનો સામનો કરવો પડે છે.

ડ્રાય કટિંગ કોંક્રિટ ક્યારે સારો વિકલ્પ છે?

જ્યારે પાણી કાપેલા ભાગ કરતાં વધુ મુશ્કેલી ઉભી કરે છે ત્યારે સૂકી કાપણી સૌથી વધુ અર્થપૂર્ણ બને છે.

આ કામ ભરેલી ઇમારતો, તૈયાર થયેલા આંતરિક ભાગો, નાના સમારકામ વિસ્તારો અથવા એવા સ્થળોએ થઈ શકે છે જ્યાં વહેણને નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ હોય છે. જો કામ સમાપ્ત ફ્લોરિંગની બાજુમાં ત્રણ ટૂંકા સુધારાત્મક કાપનું હોય, તો સંપૂર્ણ વેટ-કટીંગ સિસ્ટમ ગોઠવવી એ ઘરના છોડને પાણી આપવા માટે ફાયર એન્જિન લાવવા જેવું લાગે છે.

એનો અર્થ એ નથી કે ધૂળ નિયંત્રણને અવગણી શકાય છે. ઘરની અંદર સૂકા કટીંગ કોંક્રિટને હજુ પણ સિલિકા ધરાવતી ધૂળ માટે યોગ્ય નિયંત્રણ પગલાંની જરૂર છે. જ્યાં OSHA સિલિકા જરૂરિયાતો લાગુ કરવા માટે, પસંદ કરેલી પદ્ધતિ કાર્ય અને સાધનો સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.

તેથી, જ્યારે સતત કાપવા કરતાં પોર્ટેબિલિટી, ટૂંકા સેટઅપ સમય અને પાણી ટાળવું વધુ મૂલ્યવાન હોય ત્યારે ડ્રાય કટિંગ સારી રીતે કાર્ય કરે છે.

ભીનું કોંક્રીટ કાપવાનું ક્યારે વધુ અર્થપૂર્ણ બને છે?

બ્લેડ પર કટ લાંબો, ઊંડો અથવા કઠણ થતાં વેટ કટિંગ વધુ આકર્ષક દેખાવા લાગે છે.

કારણ રહસ્યમય નથી. પાણી ગરમીનું સંચાલન કરવામાં, ધૂળને દબાવવામાં અને બ્લેડના સતત સંચાલનને ટેકો આપવામાં મદદ કરે છે. હિલ્ટીનો DCH 300-X ઉત્પાદન ડેટા એક ઉપયોગી ઉદાહરણ આપે છે: ઉત્પાદક એક ઉત્પાદન પૃષ્ઠ પર 30% ઝડપી ભીનું કટીંગ અને તે કટર પ્લેટફોર્મ માટે બીજા તકનીકી વર્ણનમાં 50% સુધી ઝડપી ભીનું કટીંગ જણાવે છે. ફરીથી, આ આંકડા તે સિસ્ટમના છે, બજારમાં દરેક કોંક્રિટ કરવતના નથી.

જોકે, ભીના કાપણીનું પોતાનું બિલ ચૂકવવું પડે છે. સ્લરી નિયંત્રિત, એકત્રિત અને સાફ કરવી આવશ્યક છે. કેટલાક પ્રોજેક્ટ્સમાં, તે સરળ છે. અન્ય પર, તે દિવસનો સૌથી હેરાન કરનારો ભાગ બની શકે છે.

વ્યવહારુ કાર્ય આયોજન માટે, કોન્ટ્રાક્ટર કુલ ઉત્પાદક સમય વિશે આ રીતે વિચારી શકે છે:

સેટઅપ સમય + સક્રિય કટીંગ સમય + ઠંડક વિક્ષેપો + ધૂળ અથવા સ્લરી નિયંત્રણ + અંતિમ સફાઈ

તે કોઈ ઉદ્યોગ સૂત્ર નથી. ખરેખર શ્રમનો ઉપયોગ શું કરે છે તેની તુલના કરવાની તે ફક્ત એક ઉપયોગી રીત છે.

તો, તમારે કોંક્રિટ ભીનું કાપવું જોઈએ કે સૂકું?

જ્યારે કામમાં લાંબા કે ઊંડા કાપ, સતત બ્લેડ લોડિંગ, ધૂળ નિયંત્રણની નોંધપાત્ર જરૂરિયાતો અથવા સતત પાણી ઠંડક માટે બનાવાયેલ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે ત્યારે વેટ કટિંગ કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરો.

જ્યારે કામ ટૂંકું હોય, પાણી પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય અથવા પાણી પૂરું પાડવામાં મુશ્કેલી પડે ત્યારે ડ્રાય કટીંગ કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરો, જો યોગ્ય ધૂળ નિયંત્રણો હોય તો.

બ્લેડ સ્પષ્ટીકરણ હજુ પણ પ્રથમ આવે છે. કોંક્રિટ નેટવર્ક નોંધે છે કે ઘણા ડ્રાય-કટીંગ બ્લેડનો ઉપયોગ ભીનાશમાં પણ થઈ શકે છે , પરંતુ ભીના બ્લેડને સૂકા રીતે ચલાવવું જોઈએ નહીં કારણ કે સતત પાણી ઠંડુ કરવું તેના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગનો એક ભાગ છે.

તો, શું ડ્રાય કટીંગ કોંક્રિટ ખરેખર ઝડપી છે?

ઘણીવાર શરૂઆત ઝડપી હોય છે. પરંતુ સમાપ્ત કરવું હંમેશા ઝડપી હોતું નથી.

ઇજનેરો અને કોન્ટ્રાક્ટરો માટે, આ તફાવત મહત્વપૂર્ણ છે. ઉપયોગી માપ એ નથી કે પહેલો કટ કેટલી ઝડપથી શરૂ થાય છે, પરંતુ બિનજરૂરી બ્લેડ ગરમી, ધૂળ અથવા ડાઉનટાઇમ બનાવ્યા વિના સેટઅપથી સફાઈ સુધી આખું કાર્ય કેટલી અસરકારક રીતે આગળ વધે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

શું ભીનું કાપેલું કોંક્રિટ સિલિકા ધૂળ ઘટાડે છે?

હા. એક માં સીડીસી/એનઆઈઓએસએચ-આર્કાઇવ્ડ ફિલ્ડ સ્ટડી , ભીના અને સૂકા 79 મેળ ખાતી સરખામણીઓમાં, ભીના કાપવાથી શ્વાસ લઈ શકાય તેવી ધૂળની સાંદ્રતામાં આશરે 85% ઘટાડો થયો. કરવત, સામગ્રી, પાણી પહોંચાડવા અને કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ સાથે ચોક્કસ ઘટાડો બદલાશે.

શું ભીનું કાપેલું કોંક્રિટ સૂકા કાપેલા કોંક્રિટ કરતાં ઝડપી છે?

તે યોગ્ય સાધનો અને લાંબા કાપ પર હોઈ શકે છે. હિલ્ટી 30% ઝડપી ભીનું કટીંગ નોંધાવે છે તેના DCH 300-X માટે પાણીની કીટ સાથે, જ્યારે અન્ય Hilti ટેકનિકલ પેજ એ જ કટર પ્લેટફોર્મ માટે 50% સુધી ઝડપી વેટ કટ ટાંકે છે. આ આંકડા દરેક કરવત માટે સામાન્ય ન હોવા જોઈએ.

OSHA સિલિકા એક્સપોઝર મર્યાદા શું છે?

OSHA નું બાંધકામ ધોરણ 8-કલાકના કાર્યકારી દિવસમાં સરેરાશ 50 μg/m³ પર શ્વસન સ્ફટિકીય સિલિકાના સંપર્કની અનુમતિપાત્ર મર્યાદા સેટ કરે છે.

કોંક્રિટ કાપતી વખતે પાણીનો ઉપયોગ શા માટે થાય છે?

પાણી હીરાના બ્લેડને ઠંડુ કરે છે, કાપેલા ભાગમાંથી બારીક સામગ્રી સાફ કરવામાં મદદ કરે છે અને હવામાં ફેલાતી ધૂળ ઘટાડે છે. કાપવાની અવધિ અને બ્લેડનો ભાર વધવાથી આ ફાયદા વધુ ઉપયોગી બને છે.

શું ડ્રાય કટીંગ માટે વેટ ડાયમંડ બ્લેડનો ઉપયોગ કરી શકાય?

એવું ન માનો કે તે થઈ શકે છે. ભીના-માત્ર હીરાના બ્લેડ સતત પાણીના ઠંડક પર આધાર રાખે છે અને તેને સૂકી રીતે ચલાવવું જોઈએ નહીં. કાપવાની પદ્ધતિઓ બદલતા પહેલા હંમેશા બ્લેડ અને કરવતના ઉત્પાદકની સૂચનાઓ તપાસો.

કઈ પદ્ધતિ સસ્તી છે?

બંને પદ્ધતિ આપમેળે સસ્તી નથી. સૂકી કાપણી સેટઅપ અને સ્લરી હેન્ડલિંગ ઘટાડી શકે છે, જ્યારે ભીની કાપણી ઠંડકમાં વિક્ષેપો ઘટાડી શકે છે અને યોગ્ય સાધનો પર કાપવાનો દર સુધારી શકે છે. વધુ ઉપયોગી સરખામણી કુલ શ્રમ અને કાર્ય સમયની છે, ફક્ત બ્લેડની ગતિની નહીં.