
ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਚੁਣਨਾ ਦੂਰੋਂ ਆਸਾਨ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਡਰੱਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਮੋਟਰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਕੀਮਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੰਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ, ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਚੋਣ ਚੁੱਪਚਾਪ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅੱਧਾ ਦਿਨ ਉਡੀਕ ਕਰਨ, ਚੀਕਣ, ਪਹੀਏਦਾਰ ਗੱਡੀਆਂ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਅਤੇ ਸੋਚਣ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਅਜੇ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਹੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਲੇਬਰ ਟਾਈਮ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਬਾਲਣ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਾਮਿਆਂ ਦੇ ਮੂਡ ਨੂੰ ਵੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਮਿਕਸਰ ਕੰਮ ਨੂੰ ਚਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗਲਤ ਮਿਕਸਰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਡੋਲ੍ਹ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਡਰਾਮੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸੇ ਲਈ ਸਹੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿੱਖਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਬਚਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਫੈਸਲਾ ਵੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਪਾਵਰ ਕਿਸਮ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਕੰਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੂਰੀ ਸਾਈਟ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਬੈਚ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਕੰਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਾਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ, ਰੇਤ, ਐਗਰੀਗੇਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਲੋਡ, ਮਿਲਾਇਆ, ਡਿਸਚਾਰਜ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ, ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਿਕਸਰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਰ ਉਡੀਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਮਿਕਸਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਤੱਕ ਬੈਠ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰ ਬੈਚ ਉਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਧੂ ਮਜ਼ਦੂਰੀ, ਮਾੜੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਜਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦੇਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਲ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਠੇਕੇਦਾਰ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਦੇ ਹਨ: ਖਰੀਦ ਮੁੱਲ ਸਿਰਫ ਪਹਿਲਾ ਨੰਬਰ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਚੱਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਮਿਕਸਰ ਟੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕਾਹਲੀ ਦੇ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਿਕਸਰ ਕੰਮ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲੜਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਸਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰ ਕੋਈ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬੇਲਚਾ ਵਾਲਾ ਵਰਕਰ ਵੀ ਘੱਟ ਗੁੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸੰਕੇਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਹੀ ਹੈ। ਸਮਰੱਥਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਗਲਤੀ ਇਹ ਸੋਚ ਰਹੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਡਰੱਮ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਕੁੱਲ ਡਰੱਮ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਅਸਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਇੱਕੋ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਖਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਢਲ ਸਕੇ, ਫੋਲਡ ਹੋ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰਲ ਸਕੇ। ਜੇਕਰ ਡਰੱਮ ਓਵਰਲੋਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹਿੱਲਦੀ। ਮਿਕਸਰ ਅਜੇ ਵੀ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਤੀਜਾ ਅਸਮਾਨ ਕੰਕਰੀਟ, ਸੁੱਕੀਆਂ ਜੇਬਾਂ, ਡੁੱਲਿਆ ਹੋਇਆ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਇੰਜਣ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਤਣਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਘੁੰਮ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਡਰੱਮ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਅਸਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਰੱਮ ਸਮਰੱਥਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਰੱਮ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਆਕਾਰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਕੰਕਰੀਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਦੂਜਾ ਨੰਬਰ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੇ ਬੈਚ ਬਣਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਮਿਕਸਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੀਮ ਨੂੰ ਉਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਲੋਡ ਕਰੋ, ਮਿਲਾਓ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰੋ, ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਕਈ ਬੈਚਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੁਆਚੇ ਮਿੰਟ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਮਿਕਸਰ ਕੰਮ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੀਮ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦੀ। ਫਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਗੁਆਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੰਮ ਔਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਸਮਰੱਥਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਚਾਲਕ ਦਲ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।
ਇਹ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪੁੱਛਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਹਾਰਕ ਸਵਾਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ: ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਮੈਨੂੰ ਕਿਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਇਮਾਨਦਾਰ ਜਵਾਬ ਹੈ: ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਪੋਰਟੇਬਲ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਿਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ, ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ, ਅਤੇ ਰਸਤੇ, ਛੋਟੇ ਅਧਾਰਾਂ, ਬਾਗਬਾਨੀ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਮੱਧਮ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਮਿਕਸਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਿਲਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਏ ਬਿਨਾਂ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ ਜੋ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਥਿਰ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਿਕਸਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਏਗਾ।
ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬੈਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਜਾਵੇ। ਜੇਕਰ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਕਸਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਿਕਸਰ ਅਕਸਰ ਅੱਧਾ ਖਾਲੀ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਅਜਿਹਾ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਦਾਅਵਤ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਦੁਪਹਿਰ ਦੇ ਖਾਣੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਿਕਸਰ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਡੋਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਪਰ ਅਕਸਰ ਅਣਡਿੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਪਲੇਸਿੰਗ ਟੀਮ ਦੇ ਸਮਾਨ ਤਾਲ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਕਾਮੇ ਉਡੀਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਮੇ ਕਾਹਲੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ ਮਿਕਸਰ ਸਮਰੱਥਾ ਕੰਕਰੀਟ ਪਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਿਤ ਮਿਕਸਰ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਰ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬੇ ਪਾੜੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੱਖ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਡਰਾਈਵਵੇਅ, ਫੁੱਟਪਾਥ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਫਰਸ਼ ਸਲੈਬ ਜਾਂ ਸੜਕ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਲਾਈ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਿਕਸਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਗਲਾ ਬੈਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾ ਭਾਗ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਵਾਧੂ ਮਿਹਨਤ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਵਾਧੂ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ।
ਸਹੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਮਿਕਸਰ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਟੀਮ ਅਤੇ ਕੰਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਾਲ ਅਕਸਰ ਕੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਡੀਜ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੱਡਾ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਨਾਮ ਡੀਜ਼ਲ ਸੀਮੈਂਟ ਮਿਕਸਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਬਿਹਤਰ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ: ਮਿਕਸਰ ਕਿੱਥੇ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ?
ਜਦੋਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਮ, ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਡੀਜ਼ਲ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਬਾਹਰੀ ਥਾਵਾਂ, ਦੂਰ-ਦੁਰਾਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਿਜਲੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਸੜਕਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਪੇਂਡੂ ਉਸਾਰੀ, ਖੇਤਾਂ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਡੀਜ਼ਲ ਮਿਕਸਰ ਨੇੜੇ ਕੋਈ ਪਾਵਰ ਸਾਕਟ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਾਈਟਾਂ 'ਤੇ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਾਈਟ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੇਬਲ, ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਉਡੀਕ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਮ ਲਈ ਡੀਜ਼ਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੋਰ, ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਚੱਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕੈਟਾਲਾਗ ਪੰਨੇ ਵਿੱਚ।
ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੜਕ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਛੋਟੀ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਕੰਮ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ, ਡਰੇਨੇਜ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਿਕਸਰ ਡੋਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਮੇ ਵ੍ਹੀਲਬੈਰੋ ਜਾਂ ਬਾਲਟੀ ਦੁਆਰਾ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਢੋਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਸੋਚਣ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਭਾਰੀ ਕੰਮ ਹੈ। ਦੂਰੀ ਜਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਮਿਕਸਰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਬੈਠਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੀਮ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਮਜ਼ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਰੇਮ, ਵਿਹਾਰਕ ਪਹੀਏ, ਸਥਿਰ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਡਰੱਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਲੀ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੋਡ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ ਪਰ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਨੱਚਦਾ ਹੈ, ਪੋਰਟੇਬਲ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪਹੀਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।
ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੋਰਟੇਬਲ ਮਿਕਸਰ ਉਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਮਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਨਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਗਲਤ ਹੈ ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਵੀ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ। ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਜਾਦੂਈ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾੜੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਇਸੇ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ, ਰੇਤ, ਐਗਰੀਗੇਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਤਾਕਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣਾ ਅੱਜ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਲ੍ਹ ਤਿੰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੱਦਾ ਦੇਣ ਵਰਗਾ ਹੈ।
ਮਿਕਸਰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸੂਪ ਵਰਗਾ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਸੂਪ ਵਾਂਗ ਵਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਰਾਤ ਦੇ ਖਾਣੇ ਦੀ ਯਾਦ ਨਹੀਂ ਦਿਵਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਜਵਾਬ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਬੈਚ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਰੰਗ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਇੱਕਸਾਰ ਨਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ। ਸੁੱਕੀਆਂ ਜੇਬਾਂ, ਅਣ-ਮਿਕਸਡ ਸੀਮਿੰਟ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸਮੂਹ ਵੰਡ ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਹਨ ਕਿ ਬੈਚ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਮਿਲਾਉਣਾ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੰਕਰੀਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਬੈਠ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੁਨਰਮੰਦ ਆਪਰੇਟਰ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਈ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਇਕਸਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਲਗਾਉਣਾ ਅਜੇ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇ।
ਇਹੀ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਜਰਬਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਮਿਕਸਰ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਚੰਗਾ ਫੈਸਲਾ ਅੰਤਿਮ ਨਤੀਜਾ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਲੁਕਵੀਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਇਸ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੰਮ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਮੇ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਔਖਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਮੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਢੋਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਅਸਥਿਰ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੀਮ ਹਰ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਗੁਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ , ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ। ਇੱਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ? ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ? ਕੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ? ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਦੂਰ ਲਿਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕਿੰਨੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ? ਇਹ ਛੋਟੇ ਵੇਰਵੇ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਬਰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਚੁੱਪਚਾਪ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਮਿਕਸਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਲੋਡਿੰਗ, ਬਿਹਤਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦਿਨ ਭਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਟੀਮ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲਾਭ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਬੈਚ 'ਤੇ ਦਸ ਮਿੰਟ ਬਚਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ। ਪਰ ਕਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਬੈਚਾਂ 'ਤੇ ਦਸ ਮਿੰਟ ਬਚਾਉਣਾ ਅਸਲ ਪੈਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਕੰਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਇਨਾਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੇਲੋੜੀ ਕਸਰਤ ਨੂੰ ਇਨਾਮ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ।
ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਿਰਫ਼ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਡੁੱਲਿਆ ਹੋਇਆ ਕੰਕਰੀਟ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਿੱਲਾ ਬੈਚ, ਅਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਮਾੜੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਕੰਮ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਗਲਤ ਮਿਕਸਰ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਮਿਕਸਰ ਓਵਰਲੋਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਡੁੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਰੱਮ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਰ ਬੈਚ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਮਿਕਸਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੀਮ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਕਰੀਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸੇ ਲਈ ਸਹੀ ਮਿਕਸਰ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਸਵਾਲ ਹੈ। ਸਹੀ ਮਿਕਸਰ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਬੈਚ ਆਕਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਛੱਡਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੀਮ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਗੁਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ, ਰੇਤ, ਐਗਰੀਗੇਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਸਾਦੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਬਰਬਾਦ ਹੋਏ ਬੈਚ ਜਲਦੀ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਮਿਕਸਰ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਕੰਕਰੀਟ ਬਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਘੁੰਮਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਾਈਟ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਸ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਹਲਕਾ ਮਿਕਸਰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜੇਕਰ ਇਹ ਲੋਡ ਹੋਣ 'ਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਮ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਮਿਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ।
ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਮੀਨ ਲਈ, ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਹੀਏ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਹਾਰਾ ਲੱਤਾਂ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਸੰਤੁਲਨ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਮੀਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਪਿਲੇਜ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਸਥਿਰਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਵੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਿਕਸਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਖੜ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਲੜਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੰਕਰੀਟ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਜਗ੍ਹਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਜਗ੍ਹਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਬਾਲਣ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਦੂਰੀ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦ ਹੋਇਆ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਮਿਕਸਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਂ ਵਧੀਆ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਇਹ ਅਕਸਰ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਿਕਸਰ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੁੱਕਿਆ ਕੰਕਰੀਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
B2B ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ, ਕਿਰਾਏ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮਿਕਸਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬੈਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਸੰਖਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਸੜਕ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਗ੍ਹਾ ਬਾਹਰ, ਧੂੜ ਭਰੀ, ਅਸਮਾਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਕਰਬ, ਡਰੇਨੇਜ ਚੈਨਲ, ਫੁੱਟਪਾਥ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਛੋਟੀਆਂ ਨੀਂਹਾਂ ਜਾਂ ਸੜਕ ਕਿਨਾਰੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਮਿਕਸਰ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੜਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ। ਕੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ? ਜੇ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਡੀਜ਼ਲ ਮਾਡਲ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ? ਫਿਰ ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਜ਼ਮੀਨ ਅਸਮਾਨ ਹੈ? ਫਿਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕਿੰਨਾ ਕੰਕਰੀਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸੜਕ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਕਰੀਟ ਹੀ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਕੰਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਢੋਣ ਦੀ ਦੂਰੀ ਘਟਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਬੈਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਸੰਪੂਰਨ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਸਲ ਸੜਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ, ਜ਼ਮੀਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੰਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਰਾਏ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਿਕਸਰ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਨਾ ਪੁੱਛੋ, "ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਹੈ?" ਬਿਹਤਰ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ।
ਇਹ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੰਭਾਲੇਗਾ? ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਕਿੰਨੇ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ? ਕੀ ਸਾਈਟ ਸਥਿਰ ਹੈ ਜਾਂ ਮੋਬਾਈਲ? ਕੀ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਹੈ? ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਤਲ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ? ਕਿੰਨੇ ਕਾਮੇ ਕੰਕਰੀਟ ਰੱਖਣਗੇ? ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਇਹ ਸਵਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਮਿਕਸਰ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਸਲ ਕੰਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਡਰੱਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ, ਗਲਤ ਪਾਵਰ ਕਿਸਮ ਖਰੀਦਣਾ ਜਾਂ ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚੁਣਨਾ ਜੋ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹਲਕਾ ਹੋਵੇ।
ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਪਹਿਲੇ ਬੈਚ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਸਫਾਈ ਤੱਕ ਕੰਮ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਕਈ ਛੋਟੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੈਚ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਡੀਕ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲੇਬਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੱਚਤਾਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਨਾਟਕੀ ਨਹੀਂ ਲੱਗ ਸਕਦੀਆਂ, ਪਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਰਫ਼ ਖਰੀਦ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿਓ। ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ , ਅਸਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਪਾਵਰ ਕਿਸਮ, ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਜ਼ਨ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਚੱਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੇਖੋ। ਇਹ ਕਾਰਕ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੱਚਮੁੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੇਗੀ।
ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਮਿਕਸਰ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਸਾਈਟ ਵਰਕਰ ਵਾਂਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਲ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਮਿਕਸਰ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੇਗਾ - ਜੋ ਕਿ ਹਰ ਠੇਕੇਦਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ।