ઉત્પાદન જ્ઞાન લોકપ્રિયતા
30 વર્ષથી બાંધકામ મશીનરી સોલ્યુશન્સનો બાંધકામ સાધનો સપ્લાયર.
ભાષા
30 વર્ષથી બાંધકામ મશીનરી સોલ્યુશન્સનો બાંધકામ સાધનો સપ્લાયર.
દૂરથી સિમેન્ટ મિક્સર પસંદ કરવાનું સરળ લાગે છે. તમે ડ્રમનું કદ તપાસો, મોટર જુઓ, કિંમતની તુલના કરો અને વિચારો કે કામ પૂર્ણ થઈ ગયું છે. પરંતુ વાસ્તવિક બાંધકામ સ્થળ પર, આ સરળ પસંદગી શાંતિથી નક્કી કરી શકે છે કે તમારી ટીમ સરળતાથી કામ કરે છે કે અડધો દિવસ રાહ જોવામાં, બૂમો પાડવામાં, વ્હીલબારો ધકેલવામાં અને કોંક્રિટ હજુ પણ તૈયાર કેમ નથી તે વિચારવામાં વિતાવે છે.
યોગ્ય સિમેન્ટ મિક્સર એ ફક્ત એક મશીન નથી જે ફરે છે અને અવાજ કરે છે. તે તમારા મિશ્રણની ગતિ, મજૂરીનો સમય, કોંક્રિટની ગુણવત્તા, બળતણ અથવા વીજળીનો ઉપયોગ અને કામદારોના મૂડને પણ નિયંત્રિત કરે છે. એક સારું મિક્સર કામને ગતિશીલ રાખે છે. ખોટું મિક્સર સરળ રેડવાની પ્રક્રિયાને ધીમી ગતિના નાટકમાં ફેરવી શકે છે.
એટલા માટે યોગ્ય સિમેન્ટ મિક્સર કેવી રીતે પસંદ કરવું તે શીખવું એ ફક્ત ખરીદીનો નિર્ણય નથી. તે ખર્ચ બચાવવાનો પણ નિર્ણય છે. જ્યારે મિક્સરની ક્ષમતા, પાવર પ્રકાર, ઓપરેટિંગ વજન અને સ્થિરતા કામ સાથે મેળ ખાય છે, ત્યારે આખી સાઇટનું સંચાલન કરવું સરળ બને છે. તમે ઓછા બેચ બનાવો છો, ઓછી સામગ્રીનો બગાડ કરો છો, ડાઉનટાઇમ ઘટાડો છો અને વધુ સારા નિયંત્રણ સાથે કામ પૂર્ણ કરો છો.
કોંક્રિટનું કામ લયબદ્ધ છે. સિમેન્ટ, રેતી, મિશ્રણ અને પાણીને યોગ્ય ગતિએ લોડ, મિશ્ર, ડિસ્ચાર્જ, પરિવહન, મૂકવું અને પૂર્ણ કરવું આવશ્યક છે. જો મિક્સર ખૂબ ધીમું હોય, તો કામદારો રાહ જુએ છે. જો મિક્સર ખૂબ મોટું હોય, તો કોંક્રિટ ઉપયોગ પહેલાં ખૂબ લાંબો સમય બેસી શકે છે. જો મશીન અસ્થિર હોય, તો દરેક બેચ તેના કરતા વધુ મુશ્કેલ બની જાય છે.
આ જ કારણ છે કે સૌથી સસ્તું સિમેન્ટ મિક્સર હંમેશા સૌથી આર્થિક પસંદગી હોતું નથી. કાગળ પર ઓછી કિંમત આકર્ષક દેખાઈ શકે છે, પરંતુ જો મશીન વધારાનું મજૂર, નબળું મિશ્રણ અથવા વારંવાર વિલંબનું કારણ બને છે, તો વાસ્તવિક કિંમત વધુ બને છે. ઇજનેરો અને કોન્ટ્રાક્ટરો આને સારી રીતે સમજે છે: ખરીદી કિંમત ફક્ત પ્રથમ નંબર છે. દૈનિક ચાલી રહેલ ખર્ચ એ છે જ્યાંથી વાસ્તવિક વાર્તા શરૂ થાય છે.
સારી રીતે મેળ ખાતું મિક્સર ટીમને સ્થિર પ્રવાહમાં કામ કરવામાં મદદ કરે છે. ઉતાવળ કર્યા વિના સામગ્રી લોડ થાય છે, કોંક્રિટ મિશ્રણ વધુ સુસંગત રહે છે, અને ડિસ્ચાર્જ પ્રક્રિયા સ્વચ્છ બને છે. જ્યારે મિક્સર કામ સામે લડવાને બદલે તેને ટેકો આપે છે, ત્યારે દરેકનો સમય બચાવે છે. પાવડો ધરાવતો કામદાર પણ ઓછો ગુસ્સે દેખાય છે, જે હંમેશા સારો સંકેત છે.
ઘણા ખરીદદારો સિમેન્ટ મિક્સરની ક્ષમતા ચકાસીને શરૂઆત કરે છે, અને તે સાચું છે. ક્ષમતા મહત્વપૂર્ણ છે. પરંતુ ભૂલ એ છે કે મોટા ડ્રમનો અર્થ હંમેશા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા હોય છે. વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, કુલ ડ્રમનું કદ અને સિમેન્ટ મિક્સરની વાસ્તવિક કાર્યક્ષમ ક્ષમતા એક જ વસ્તુ નથી.
કોંક્રિટ યોગ્ય રીતે ગડી શકે, ફોલ્ડ થઈ શકે અને ભળી શકે તે માટે ડ્રમને અંદર ખાલી જગ્યાની જરૂર હોય છે. જો ડ્રમ ઓવરલોડ હોય, તો સામગ્રી સારી રીતે હલતી નથી. મિક્સર હજુ પણ ફેરવી શકે છે, પરંતુ પરિણામ અસમાન કોંક્રિટ, સૂકા ખિસ્સા, ઢોળાયેલ સામગ્રી અને મોટર અથવા એન્જિન પર વધારાનો તણાવ હોઈ શકે છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, મશીન ફરતું હોય છે, પરંતુ તે ખરેખર સારું કામ કરી રહ્યું નથી.
આ તે જગ્યા છે જ્યાં સિમેન્ટ મિક્સરની ડ્રમ ક્ષમતા અને વાસ્તવિક મિશ્રણ ક્ષમતાને અલગથી સમજવી જોઈએ. ડ્રમ ક્ષમતા તમને ડ્રમનું ભૌતિક કદ જણાવે છે. મિશ્રણ ક્ષમતા તમને જણાવે છે કે મશીન એક બેચમાં કેટલું કોંક્રિટ અસરકારક રીતે તૈયાર કરી શકે છે. બાંધકામ કાર્ય માટે, બીજો આંકડો વધુ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે નક્કી કરે છે કે તમારી ટીમે એક દિવસમાં કેટલા બેચ બનાવવા જોઈએ.
જો મિક્સર ખૂબ નાનું હોય, તો ટીમે એ જ પ્રક્રિયા વારંવાર કરવી પડશે. લોડ કરો, મિક્સ કરો, ડિસ્ચાર્જ કરો, ધાર સાફ કરો અને ફરીથી શરૂ કરો. ઘણા બેચ પછી, ખોવાયેલી મિનિટો ખોવાયેલા કલાકોમાં ફેરવાઈ જાય છે. જો મિક્સર કામ માટે ખૂબ મોટું હોય, તો ટીમ કોંક્રિટને ઝડપથી મૂકી શકશે નહીં. પછી મિશ્રણ કાર્યક્ષમતા ગુમાવવાનું શરૂ કરે છે, અને ફિનિશિંગ કાર્ય વધુ મુશ્કેલ બને છે.
તેથી શ્રેષ્ઠ સિમેન્ટ મિક્સર ક્ષમતા સૌથી મોટી ક્ષમતા નથી. તે તમારા પ્રોજેક્ટના કદ, ક્રૂ સ્પીડ અને સાઇટની સ્થિતિ માટે યોગ્ય ક્ષમતા છે.
ખરીદદારો પૂછતા સૌથી વ્યવહારુ પ્રશ્નોમાંનો આ એક છે: કોંક્રિટના કામ માટે મને કયા કદના સિમેન્ટ મિક્સરની જરૂર છે? પ્રામાણિક જવાબ છે: તે તમને કેટલી કોંક્રિટની જરૂર છે, તમે કેટલી વાર મિક્સ કરો છો અને તમારી ટીમ દરેક બેચ કેટલી ઝડપથી મૂકી શકે છે તેના પર આધાર રાખે છે.
નાના સમારકામના કામ માટે, કોમ્પેક્ટ પોર્ટેબલ સિમેન્ટ મિક્સર પૂરતું હોઈ શકે છે. તે ખસેડવામાં સરળ, ચલાવવામાં સરળ અને રસ્તાઓ, નાના પાયા, બગીચાના કામ અને હળવા બાંધકામના કામો માટે યોગ્ય છે. નાના બાંધકામ સ્થળો માટે, મધ્યમ-ક્ષમતા ધરાવતું મિક્સર સામાન્ય રીતે વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે કારણ કે તે ખસેડવામાં ખૂબ મુશ્કેલ બન્યા વિના બેચની સંખ્યા ઘટાડે છે. દરરોજ કોંક્રિટ મિક્સ કરતા કોન્ટ્રાક્ટરો માટે, વધુ કાર્યક્ષમ ક્ષમતા, સ્થિર ફ્રેમ અને વિશ્વસનીય પાવર સિસ્ટમ ધરાવતું મજબૂત મિક્સર સામાન્ય રીતે સમય જતાં વધુ પૈસા બચાવશે.
નક્કી કરવાનો એક સારો રસ્તો એ છે કે દરરોજ જરૂરી કોંક્રિટનો અંદાજ કાઢવો અને તેને ઉપયોગી બેચ આઉટપુટ દ્વારા વિભાજીત કરવું. જો બેચની સંખ્યા ખૂબ વધારે હોય, તો મિક્સર ખૂબ નાનું હોય છે. જો મિક્સર ઘણીવાર અડધું ખાલી ચાલે છે, તો તે ખૂબ મોટું હોઈ શકે છે. મિક્સરે સખત મહેનત કરવી જોઈએ, પરંતુ જ્યારે તમને ફક્ત નાના લંચની જરૂર હોય ત્યારે એવું લાગવું જોઈએ નહીં કે તે ભોજન સમારંભ તૈયાર કરી રહ્યું છે.
મિક્સરની ક્ષમતા અને રેડવાની ગતિ વચ્ચેનો સંબંધ સરળ છે પરંતુ ઘણીવાર તેને અવગણવામાં આવે છે. મિક્સરે પ્લેસિંગ ટીમની જેમ જ લયમાં કોંક્રિટ સપ્લાય કરવી જોઈએ. જો તે ચાલુ ન રાખી શકે, તો કામદારો રાહ જુએ છે. જો તે એક જ સમયે ખૂબ વધારે ઉત્પાદન કરે છે, તો કામદારો ઉતાવળ કરે છે. બંને પરિસ્થિતિ આદર્શ નથી.
આ જ કારણ છે કે મિક્સરની ક્ષમતા કોંક્રિટ રેડવાની ગતિને કેવી રીતે અસર કરે છે તે કોન્ટ્રાક્ટરો માટે મહત્વપૂર્ણ છે. સંતુલિત મિક્સર કોંક્રિટને સ્થિર પ્રવાહમાં આવવા દે છે. કામદારો બેચ વચ્ચે લાંબા અંતર વિના સામગ્રી મૂકી અને સમાપ્ત કરી શકે છે. આ સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને અલગ રેડવાની વચ્ચે નબળા સાંધાનું જોખમ ઘટાડે છે.
ઉદાહરણ તરીકે, ડ્રાઇવ વે, પેવમેન્ટ એજ, ફ્લોર સ્લેબ અથવા રોડ રિપેર સેક્શન પર કામ કરતી વખતે, સતત સપ્લાય મહત્વપૂર્ણ છે. જો મિક્સર ખૂબ નાનું હોય, તો આગામી બેચ આવે તે પહેલાં પહેલો સેક્શન સખત થવાનું શરૂ કરી શકે છે. ત્યારબાદ કામદારોને સપાટીને મિશ્રિત કરવા અને સમાપ્ત કરવા માટે વધુ પ્રયત્નોની જરૂર પડે છે. તે વધારાના પ્રયત્નનો અર્થ વધારાનો શ્રમ ખર્ચ થાય છે.
યોગ્ય ક્ષમતા ધરાવતું મિક્સર આ સમસ્યા ઘટાડે છે. તે મોટું હોવું જરૂરી નથી. તે ફક્ત ટીમ અને કામ સાથે મેળ ખાતું હોવું જરૂરી છે. કોંક્રિટના કામમાં, સરળ લય ઘણીવાર કાચા મશીનના કદ કરતાં વધુ સમય બચાવે છે.
ઇલેક્ટ્રિક અને ડીઝલ મશીન વચ્ચે પસંદગી એ બીજું મુખ્ય પરિબળ છે. ઘણા ખરીદદારો ઇલેક્ટ્રિક અને ડીઝલ સિમેન્ટ મિક્સર વિકલ્પોની તુલના ફક્ત કિંમત દ્વારા કરે છે. પરંતુ વધુ સારો પ્રશ્ન એ છે કે: મિક્સર ક્યાં કામ કરશે?
જ્યારે સ્થળ પર સ્થિર વીજળી હોય ત્યારે ઇલેક્ટ્રિક સિમેન્ટ મિક્સર એક સારો વિકલ્પ છે. તે શરૂ કરવામાં સરળ, કામગીરી દરમિયાન શાંત અને શહેરી પ્રોજેક્ટ્સ, ઇન્ડોર વર્ક, વર્કશોપ, રહેણાંક વિસ્તારો અને નિશ્ચિત કાર્યસ્થળો માટે યોગ્ય છે. તે એવા કામો માટે પણ અનુકૂળ છે જ્યાં અવાજ અને એક્ઝોસ્ટને નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.
ડીઝલ સિમેન્ટ મિક્સર બહારની જગ્યાઓ, દૂરના વિસ્તારો અને વિશ્વસનીય વીજળી વિનાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે વધુ યોગ્ય છે. રસ્તાનું સમારકામ, ગ્રામીણ બાંધકામ, ખેતરની ઇમારતો અને મોટા ખુલ્લા સ્થળોને ઘણીવાર આ પ્રકારની સ્વતંત્રતાની જરૂર હોય છે. નજીકમાં કોઈ પાવર સોકેટ ન હોય ત્યારે પણ ડીઝલ મિક્સર કામ કરવાનું ચાલુ રાખી શકે છે. અને કેટલીક સાઇટ્સ પર, વીજળી શોધવામાં કોંક્રિટને મિશ્રિત કરવા કરતાં વધુ સમય લાગી શકે છે.
યોગ્ય પાવર પસંદગી વિક્ષેપ ઘટાડીને સમય બચાવે છે. જો તમે સ્થિર પાવર વિનાની સાઇટ માટે ઇલેક્ટ્રિક પસંદ કરો છો, તો તમારે કેબલ, જનરેટર અથવા વધારાના રાહ જોવાના સમયની જરૂર પડી શકે છે. જો તમે નાના ઇન્ડોર કામ માટે ડીઝલ પસંદ કરો છો, તો તમે અવાજ, ધુમાડો અને બિનજરૂરી ચલાવવાનો ખર્ચ પેદા કરી શકો છો. પાવર સિસ્ટમ ફક્ત કેટલોગ પૃષ્ઠને જ નહીં, પરંતુ વાસ્તવિક કાર્યકારી વાતાવરણને અનુરૂપ હોવી જોઈએ.
બાંધકામ માટે પોર્ટેબલ સિમેન્ટ મિક્સર કામના ક્ષેત્રને વારંવાર બદલતી વખતે ઘણો સમય બચાવી શકે છે. રસ્તાના સમારકામ, નાના બાંધકામ કાર્ય, લેન્ડસ્કેપિંગ, ડ્રેનેજ કાર્ય અને જાળવણી પ્રોજેક્ટ્સમાં આ સામાન્ય છે. જ્યારે મિક્સર રેડતા ક્ષેત્રની નજીક જઈ શકે છે, ત્યારે કામદારોને ઠેલો અથવા ડોલ દ્વારા કોંક્રિટ પરિવહન કરવામાં ઓછો સમય લાગે છે.
આ ઘણા લોકો વિચારે છે તેના કરતાં વધુ મહત્વનું છે. ભીનું કોંક્રિટ ખસેડવું એ ભારે કામ છે. જેટલું અંતર લાંબું હશે, કામદારોનો સમય અને શક્તિ વધુ જશે. જો મિક્સર રેડતા બિંદુથી દૂર બેસે, તો ટીમ મશીન પર પૈસા બચાવી શકે છે પરંતુ મજૂરી પર પૈસા બગાડે છે.
જોકે, પોર્ટેબિલિટીનો અર્થ નબળાઈ ન હોવો જોઈએ. એક સારા પોર્ટેબલ મિક્સરને મજબૂત ફ્રેમ, વ્યવહારુ વ્હીલ્સ, સ્થિર સપોર્ટ અને વારંવાર ઉપયોગ માટે પૂરતો મજબૂત ડ્રમની જરૂર હોય છે. ખાલી હોય ત્યારે તેને ખસેડવામાં સરળ હોવું જોઈએ, પરંતુ લોડ થાય ત્યારે સ્થિર હોવું જોઈએ. જે મિક્સર પરિવહન દરમિયાન સરળતાથી ફરે છે પરંતુ ઓપરેશન દરમિયાન નાચે છે તે પોર્ટેબલ નથી; તે વ્હીલ્સ સાથે સમસ્યા છે.
કોન્ટ્રાક્ટરો માટે, શ્રેષ્ઠ પોર્ટેબલ મિક્સર એ છે જે હલનચલન અને સ્થિરતાને સંતુલિત કરે છે. તે કામદારોને કાર્યક્ષેત્ર સુધી પહોંચવામાં મદદ કરે છે, મિશ્રણ શરૂ કર્યા પછી નવા સલામતી જોખમો ઉભા કરતું નથી.
જો મિશ્રણ ખોટું હોય તો શ્રેષ્ઠ સિમેન્ટ મિક્સર પણ પ્રોજેક્ટને બચાવી શકતું નથી. મશીન સામગ્રીને મિશ્રિત કરી શકે છે, પરંતુ તે જાદુઈ રીતે નબળા પ્રમાણને ઠીક કરી શકતું નથી. તેથી જ કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો અને પાણી નિયંત્રણ હજુ પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
સારા કોંક્રિટ મિશ્રણ માટે સિમેન્ટ, રેતી, મિશ્રણ અને પાણીનું યોગ્ય સંતુલન જરૂરી છે. ખૂબ ઓછું પાણી મિશ્રણને મૂકવું અને સંકુચિત કરવું મુશ્કેલ બનાવે છે. વધુ પડતું પાણી કોંક્રિટને રેડવામાં સરળ બનાવી શકે છે, પરંતુ તે મજબૂતાઈ ઘટાડી શકે છે અને સંકોચન વધારી શકે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, વધુ પડતું પાણી ઉમેરવું એ આજે એક સમસ્યા હલ કરવા અને કાલે ત્રણ સમસ્યાઓને આમંત્રણ આપવા જેવું છે.
મિક્સર એક સમાન મિશ્રણ બનાવવામાં મદદ કરે છે, પરંતુ ઓપરેટરે હજુ પણ કાળજીપૂર્વક પાણી ઉમેરવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે ધીમે ધીમે પાણી ઉમેરવું અને સુસંગતતાનું નિરીક્ષણ કરવું વધુ સારું છે. કોંક્રિટ કામ કરી શકાય તેવું દેખાવું જોઈએ, સૂપ જેવું નહીં. જો તે સૂપ જેવું વહેતું હોય, તો કંઈક ખોટું થયું છે. કોંક્રિટ એક માળખું બનાવવા માટે માનવામાં આવે છે, કોઈને રાત્રિભોજનની યાદ અપાવતું નથી.
જવાબ મિક્સરના કદ, બેચ વોલ્યુમ અને સામગ્રીની સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય રીતે, કોંક્રિટને રંગ અને પોત એકસરખા ન દેખાય ત્યાં સુધી મિશ્રિત કરવી જોઈએ. સૂકા ખિસ્સા, મિશ્રિત સિમેન્ટ અથવા અસમાન એકંદર વિતરણ એ સંકેતો છે કે બેચને વધુ સમયની જરૂર છે.
જોકે, ખૂબ લાંબા સમય સુધી મિશ્રણ કરવાથી પણ ફાયદો થતો નથી. વધુ પડતું મિશ્રણ કરવાથી સમયનો બગાડ થાય છે અને જો કોંક્રિટ પ્લેસમેન્ટ પહેલાં ખૂબ લાંબો સમય બેસી રહે તો કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થઈ શકે છે. એક કુશળ ઓપરેટર સમય અને સામગ્રી બંને પર નજર રાખે છે. ધ્યેય ડ્રમને હંમેશા માટે સ્પિન કરવાનો નથી. ધ્યેય એ છે કે સતત કોંક્રિટ ઉત્પન્ન કરવી અને તેને મૂકવું સરળ હોય ત્યારે તેને ડિસ્ચાર્જ કરવું.
આ તે જગ્યા છે જ્યાં અનુભવ મહત્વપૂર્ણ છે. એક સારું મિક્સર ઓપરેટરને વધુ સારું નિયંત્રણ આપે છે, પરંતુ સારી સમજણ અંતિમ પરિણામને વધુ સારું બનાવે છે.
કોંક્રિટના કામમાં મજૂરી ખર્ચ સૌથી મોટા છુપાયેલા ખર્ચમાંનો એક છે. સિમેન્ટ મિક્સર આ ખર્ચ ત્યારે જ ઘટાડી શકે છે જ્યારે તે કામ સાથે યોગ્ય રીતે મેળ ખાય. જો મશીન ખૂબ નાનું હોય, તો કામદારો બેચનું પુનરાવર્તન કરવામાં ઘણો સમય વિતાવે છે. જો તેને ખસેડવું મુશ્કેલ હોય, તો કામદારો કોંક્રિટના પરિવહનમાં વધારાનો સમય વિતાવે છે. જો તે અસ્થિર હોય અથવા ડિસ્ચાર્જ કરવામાં મુશ્કેલ હોય, તો ટીમ દરેક ચક્ર દરમિયાન વધુ સમય ગુમાવે છે.
કોંક્રિટ મિક્સ કરતી વખતે મજૂરી ખર્ચ કેવી રીતે ઘટાડવો તે સમજવા માટે, સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા જુઓ. એક બેચ લોડ કરવામાં કેટલો સમય લાગે છે? મિશ્રણમાં કેટલો સમય લાગે છે? શું ડિસ્ચાર્જ સ્વચ્છ અને ઝડપી છે? કામદારોએ કોંક્રિટ કેટલી દૂર ખસેડવી જોઈએ? મિક્સરની આસપાસ કેટલા લોકોની જરૂર છે? આ નાની વિગતો નક્કી કરે છે કે મશીન મજૂરી બચાવે છે કે શાંતિથી તેમાંથી વધુ બનાવે છે.
સારી રીતે પસંદ કરેલ મિક્સર વારંવાર હેન્ડલિંગ ઘટાડે છે. તે સરળ લોડિંગ, વધુ સારી મિશ્રણ અને સ્વચ્છ ડિસ્ચાર્જને સપોર્ટ કરે છે. તે કામદારોને દિવસભર સ્થિર ગતિ જાળવવામાં પણ મદદ કરે છે. જ્યારે મજૂરી ખર્ચાળ હોય અથવા ટીમ નાની હોય, ત્યારે આ લાભ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે.
ઘણા કોન્ટ્રાક્ટરો માટે, એક બેચ પર દસ મિનિટ બચાવવાથી મોટી વાત ન લાગે. પરંતુ ઘણા પ્રોજેક્ટ્સમાં, ઘણા બેચ પર દસ મિનિટ બચાવવાથી વાસ્તવિક પૈસા મળે છે. કોંક્રિટનું કામ કાર્યક્ષમતાને પુરસ્કાર આપે છે. તે બિનજરૂરી કસરતને પુરસ્કાર આપતું નથી.
કોંક્રિટનો કચરો ફક્ત ડ્રમની અંદર રહેલો મટિરિયલ જ નથી. તેમાં ઢોળાયેલ કોંક્રિટ, વધુ પડતા ભીના બેચ, અસમાન મિશ્રણ, ખરાબ ફિનિશ અને પાછળથી સમારકામ કરાવવું પડતું કામ પણ શામેલ છે. આમાંની ઘણી સમસ્યાઓ ખોટા મિક્સર પસંદ કરવાથી શરૂ થાય છે.
જો મિક્સર ઓવરલોડ હોય, તો મિશ્રણ દરમિયાન સામગ્રી છલકાઈ શકે છે. જો ડ્રમ ખૂબ નાનું હોય, તો કામદારો બેચને ઉતાવળમાં બનાવી શકે છે અને પ્રમાણ સાથે ભૂલો કરી શકે છે. જો મિક્સર ખૂબ મોટું હોય, તો ટીમ સમયસર ઉપયોગ કરી શકે તેના કરતાં વધુ કોંક્રિટ તૈયાર કરી શકે છે. આ બધી સમસ્યાઓ કચરો વધારે છે.
એટલા માટે યોગ્ય મિક્સર કદ સાથે કોંક્રિટના કચરાને કેવી રીતે ટાળવું તે એક મૂલ્યવાન પ્રશ્ન છે. યોગ્ય મિક્સર ઓપરેટરને વ્યવહારુ બેચ કદ તૈયાર કરવા, મિશ્રણને યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત કરવા અને કોંક્રિટને સ્વચ્છ રીતે ડિસ્ચાર્જ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તે ટીમને કાર્યક્ષમતા ગુમાવે તે પહેલાં સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં મદદ કરે છે.
નાના કોન્ટ્રાક્ટરો માટે, સામગ્રીનો કચરો સીધો નફો ઘટાડે છે. સિમેન્ટ, રેતી, મિશ્રણ અને પાણી સરળ લાગે છે, પરંતુ નકામા બેચ ઝડપથી ઉમેરાય છે. એક સારું મિક્સર દરેક બેચને ઉપયોગી કોંક્રિટ બનાવવામાં મદદ કરીને સામગ્રીના મૂલ્યનું રક્ષણ કરે છે.
મિક્સર ફરતું હોવું જોઈએ, પરંતુ આખું મશીન એકલા સ્થળની આસપાસ ફરવું જોઈએ નહીં. એટલા માટે સિમેન્ટ મિક્સરનું સંચાલન વજન અને સ્થિરતા મહત્વપૂર્ણ છે.
ખૂબ જ હળવું મિક્સર ખસેડવામાં સરળ છે, જે ઉપયોગી છે. પરંતુ જો તે લોડ થાય ત્યારે અસ્થિર બને છે, તો તે કામ ધીમું કરી શકે છે અને સલામતી જોખમો પેદા કરી શકે છે. ભારે મિક્સર વધુ સ્થિર લાગે છે, પરંતુ તે પરિવહન અને સ્થિતિ માટે વ્યવહારુ હોવું જરૂરી છે. ધ્યેય સંતુલન છે.
અસમાન જમીન માટે, ફ્રેમ ડિઝાઇન, વ્હીલનું કદ, સપોર્ટ લેગ્સ અને ડ્રમ બેલેન્સ મહત્વપૂર્ણ છે. અસમાન જમીન માટે સ્થિર સિમેન્ટ મિક્સર ઓપરેટરોને વિશ્વાસ સાથે કોંક્રિટ લોડ અને ડિસ્ચાર્જ કરવામાં મદદ કરે છે. તે સ્પિલેજ પણ ઘટાડે છે અને કાર્યક્ષેત્રને સ્વચ્છ રાખે છે.
સ્થિરતા એ માત્ર સલામતીનો મુદ્દો નથી. તે કાર્યક્ષમતાનો મુદ્દો પણ છે. જ્યારે મિક્સર મજબૂત રીતે ઊભું રહે છે, ત્યારે કામદારો મશીન સામે લડવાને બદલે કોંક્રિટ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકે છે. સ્થિર મશીન એક શાંત સ્થળ બનાવે છે. અને શાંત સ્થળ સામાન્ય રીતે વધુ કામ કરે છે.
કોંક્રિટ મિક્સર ચલાવવાનો વાસ્તવિક ખર્ચ બળતણ કે વીજળી કરતાં વધુ હોય છે. તેમાં મજૂરી, જાળવણી, સ્પેરપાર્ટ્સ, સફાઈનો સમય, ડાઉનટાઇમ અને બગાડવામાં આવતી સામગ્રીનો પણ સમાવેશ થાય છે. ઓછી કિંમતનું મિક્સર શરૂઆતમાં સારું લાગી શકે છે, પરંતુ જો તે વારંવાર બંધ થઈ જાય અથવા દૈનિક ઉપયોગને સંભાળી ન શકે, તો કુલ ખર્ચ વધુ થઈ જાય છે.
વિશ્વસનીય મિક્સર પૈસા બચાવે છે કારણ કે જ્યારે પ્રોજેક્ટની જરૂર હોય ત્યારે તે કામ કરતું રહે છે. ડ્રમ સરળતાથી ફરતું હોવું જોઈએ. મોટર અથવા એન્જિન વર્કલોડ સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ. ફ્રેમ કંપનનો પ્રતિકાર કરતી હોવી જોઈએ. ડિસ્ચાર્જ સિસ્ટમ નિયંત્રિત કરવામાં સરળ હોવી જોઈએ. મશીન સાફ કરવામાં પણ સરળ હોવું જોઈએ, કારણ કે ડ્રમની અંદર સૂકવવામાં આવેલ કોંક્રિટ કામગીરી ઘટાડી શકે છે.
B2B ખરીદદારો, ભાડા કંપનીઓ અને કોન્ટ્રાક્ટરો માટે, શ્રેષ્ઠ મિક્સર હંમેશા સૌથી સસ્તું મશીન હોતું નથી. તે દરેક ઉપયોગી બેચ માટે સૌથી ઓછી કિંમત ધરાવતું મશીન છે. આ તે સંખ્યા છે જે ખરેખર સાઇટ પર મહત્વપૂર્ણ છે.
રસ્તાના બાંધકામ અને સમારકામના કામ પર ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. સ્થળ બહાર, ધૂળવાળું, અસમાન અને વીજળીથી દૂર હોઈ શકે છે. આ કામમાં કર્બ્સ, ડ્રેનેજ ચેનલો, ફૂટપાથ સમારકામ, નાના પાયા અથવા રસ્તાની બાજુના કોંક્રિટ વિભાગોનો સમાવેશ થઈ શકે છે. આ પરિસ્થિતિઓમાં, મિક્સર મજબૂત, સ્થિર અને ખસેડવામાં સરળ હોવું જોઈએ.
રસ્તાના બાંધકામ માટે સિમેન્ટ મિક્સર કેવી રીતે પસંદ કરવું તે વિશે વિચારતી વખતે, કાર્યકારી વાતાવરણથી શરૂઆત કરો. શું વિશ્વસનીય શક્તિ છે? જો નહીં, તો ડીઝલ મોડેલ વધુ સારું હોઈ શકે છે. શું મિક્સરને વારંવાર ખસેડવાની જરૂર છે? પછી પોર્ટેબિલિટી અને વ્હીલ ડિઝાઇન મહત્વપૂર્ણ છે. શું જમીન અસમાન છે? પછી સ્થિરતા અને ફ્રેમ મજબૂતાઈ મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. દરરોજ કેટલું કોંક્રિટ મૂકવું જોઈએ? તે જરૂરી કાર્યકારી ક્ષમતા નક્કી કરે છે.
રોડ કન્સ્ટ્રક્શન મિક્સરમાં ફક્ત કોંક્રિટ ભેળવવી જ ન જોઈએ. તે સંપૂર્ણ કાર્ય પ્રક્રિયાને ટેકો આપવો જોઈએ. તે વહન અંતર ઘટાડવું જોઈએ, સ્થિર બેચ પ્રદાન કરવું જોઈએ અને જ્યારે સ્થળ સંપૂર્ણ ન હોય ત્યારે પણ કામ કરવાનું ચાલુ રાખવું જોઈએ. કારણ કે વાસ્તવિક રોડ પ્રોજેક્ટ્સમાં, જમીન ભાગ્યે જ સંપૂર્ણ હોય છે, અને હવામાનનો સામાન્ય રીતે પોતાનો અભિપ્રાય હોય છે.
મિક્સર ખરીદતા પહેલા, ફક્ત "કેટલાની કિંમત છે?" એવું ન પૂછો, વધુ સારા પ્રશ્નો પૂછો.
તે કયા પ્રકારનું કોંક્રિટ કામ મોટાભાગે કરશે? દરરોજ કેટલા બેચની જરૂર પડશે? શું સ્થળ સ્થિર છે કે ગતિશીલ? શું સ્થિર વીજળી છે? શું મશીન સપાટ જમીન પર કામ કરશે કે અસમાન જમીન પર? કેટલા કામદારો કોંક્રિટ નાખશે? દરેક બેચનો ઉપયોગ કેટલી ઝડપથી થઈ શકે છે?
આ પ્રશ્નો તમને વાસ્તવિક કામ માટે યોગ્ય મિક્સર પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે. તે સામાન્ય ભૂલો ટાળવામાં પણ મદદ કરે છે, જેમ કે ફક્ત ડ્રમના કદ દ્વારા પસંદગી કરવી, વાસ્તવિક કાર્ય ક્ષમતાને અવગણવી, ખોટો પાવર પ્રકાર ખરીદવો અથવા મુશ્કેલ સાઇટ ઉપયોગ માટે ખૂબ હલકું મશીન પસંદ કરવું.
એક સારા સિમેન્ટ મિક્સરથી પ્રથમ બેચથી અંતિમ સફાઈ સુધીનું કામ સરળ બનશે. જો તે સમય બચાવે છે, કચરો ઘટાડે છે અને કામદારોને સરળતાથી આગળ વધતા રાખે છે, તો તે તેનું કામ સારી રીતે કરી રહ્યું છે.
યોગ્ય સિમેન્ટ મિક્સર ઘણી નાની રીતે પૈસા બચાવે છે. તે બેચ ચક્ર ઘટાડે છે, રાહ જોવાનો સમય ઘટાડે છે, મિશ્રણની સુસંગતતા સુધારે છે, મજૂર દબાણ ઘટાડે છે અને કોંક્રિટનો બગાડ ટાળવામાં મદદ કરે છે. આ બચત એક જ બેચમાં નાટકીય ન લાગે, પરંતુ વારંવાર પ્રોજેક્ટ્સ પર તે ખૂબ જ સ્પષ્ટ થઈ જાય છે.
મિક્સર પસંદ કરતી વખતે, ફક્ત ખરીદી કિંમત પર ધ્યાન કેન્દ્રિત ન કરો. સિમેન્ટ મિક્સરની ક્ષમતા , વાસ્તવિક મિક્સિંગ આઉટપુટ, પાવર પ્રકાર, પોર્ટેબિલિટી, ઓપરેટિંગ વજન, સ્થિરતા અને લાંબા ગાળાના રનિંગ ખર્ચ પર ધ્યાન આપો. આ પરિબળો નક્કી કરે છે કે મશીન ખરેખર તમારા કાર્યને ટેકો આપશે કે નહીં.
એક સારું મિક્સર એક સારા સાઇટ વર્કર જેવું છે. તે ફરિયાદ કરતું નથી, તે સ્થિર લય જાળવી રાખે છે, અને તે દરેકને ઝડપથી પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરે છે. યોગ્ય મિક્સર પસંદ કરો, અને તમારા પ્રોજેક્ટથી સમય અને પૈસા બંનેની બચત થશે - જે દરેક કોન્ટ્રાક્ટર કોંક્રિટ સેટ થવાનું શરૂ થાય તે પહેલાં ઇચ્છે છે.
