ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਬਾਹਰੋਂ ਸਧਾਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਡਰੱਮ, ਇੱਕ ਫਰੇਮ, ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਇੰਜਣ, ਇੱਕ ਹੱਥ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਅਤੇ ਪਹੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਵਿਅਸਤ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ, ਇਹ ਛੋਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਸਲੈਬ ਪੋਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੈੱਟਿੰਗ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦੌੜ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ, ਡੀਲਰਾਂ ਅਤੇ ਕਿਰਾਏ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, ਸਹੀ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਡਰੱਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਗੇਅਰ ਵੀਅਰ, ਬੈਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਕਿੰਨੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਵੀ ਹੈ।
ਇਹ ਗਾਈਡ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ, ਸੜਕ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਚਿਣਾਈ, ਨੀਂਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਆਮ ਸਾਈਟ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਹਾਰਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਕਸਰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਭੁੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਡਰੱਮ ਬਿਲਕੁਲ ਗਲਤ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਘੁੰਮਣਾ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਕਦੇ ਵੀ ਇੱਕ ਨਿਮਰ ਪਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸ ਕੰਕਰੀਟ ਵੱਡੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਛੋਟੇ ਕੰਮਾਂ, ਰਿਮੋਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸੀਮਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਟਰੱਕ ਲਈ ਪਹੁੰਚ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਛੋਟੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫੁੱਟਪਾਥ, ਬਾਗ਼ ਦੀ ਨੀਂਹ, ਕਰਬ ਮੁਰੰਮਤ, ਵਾੜ ਦੀਆਂ ਪੋਸਟਾਂ, ਛੋਟੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ, ਖੇਤ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਦਾ ਕੰਮ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਉਸਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਡੀਲਰਾਂ ਅਤੇ ਕਿਰਾਏ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਬਿਲਡਰ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਰ, ਕਿਸਾਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮਾਂ, DIY ਠੇਕੇਦਾਰ ਅਤੇ ਨਗਰ ਨਿਗਮ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਮਚਾਰੀ।
ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੰਮ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੈਟਾਲਾਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਜੋ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚਿਣਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹਲਕਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਪੈਟਰੋਲ ਜਾਂ ਡੀਜ਼ਲ ਮਿਕਸਰ ਬਾਹਰ ਉਤਪਾਦਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਬੇਸਮੈਂਟ ਜਾਂ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੋਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਸਵਾਲ ਸਿਰਫ਼ "ਕੌਣ ਮਿਕਸਰ ਵੱਡਾ ਹੈ?" ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ "ਕੌਣ ਮਿਕਸਰ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਰਬਾਦੀ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨਿਰਾਸ਼ਾ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?"
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਲੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਗਲਤ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਵੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਿਕਸਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁੱਲ ਡਰੱਮ ਵਾਲੀਅਮ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭੌਤਿਕ ਵਾਲੀਅਮ। ਇੱਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਅਸਲ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟੰਬਲਣ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਡਰੱਮ ਨਾਲ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਮਿਕਸਰ ਕੰਢੇ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਮੋਟਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਔਖਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੀਅਰਾਂ, ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅੰਡਰਲੋਡਿੰਗ ਵੀ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮਾਂ, ਚਿਣਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਿਕਸਰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਡਰੱਮ ਆਕਾਰ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਡੋਲਿੰਗ ਲੈਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੀਬਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ ਲੀਟਰ, ਸਗੋਂ ਫਰੇਮ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬਣਤਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪੋਰਟ, ਡਰੱਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸੌਖ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਰ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਉਮੀਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡੋਰਲ ਸਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਮਲੇ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਰੱਖੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਿਕਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਡਰੱਮ ਜਾਂ ਵ੍ਹੀਲਬੈਰੋ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਬੈਠ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਿਕਸਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਮੇ ਅਗਲੇ ਬੈਚ ਦੀ ਉਡੀਕ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਕੰਮ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਇਨਾਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਮਾੜੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਨੂੰ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਨਹੀਂ ਰਿਹਾ।
ਬਿਜਲੀ ਸਰੋਤ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸ਼ੋਰ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿੱਥੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ , ਪੈਟਰੋਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਡੀਜ਼ਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਥਾਨ ਹੈ।
ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਮ, ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਛੋਟੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ, ਇੰਜਣ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਸੌਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਘਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਬਲਾਕ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਸਾਈਟ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਾਡਲ ਅਕਸਰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਵੋਲਟੇਜ, ਪਲੱਗ ਕਿਸਮ, ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ, ਕੇਬਲ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮੋਟਰ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਹੇਠ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਿਕਸਰ ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫੰਕਸ਼ਨ ਚਾਲੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੋਕਣਾ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ, ਮਾੜੀ ਹਵਾਦਾਰੀ, ਖਰਾਬ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਜਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪੈਟਰੋਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਉਦੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕੋਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਿਜਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਉਸਾਰੀ, ਖੇਤ ਦੇ ਕੰਮ, ਸੜਕ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਆਮ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘੁੰਮਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰੋਲ ਇੰਜਣ ਚੰਗੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਜਾਂ ਵਿਅਸਤ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਕੇਬਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਇੰਜਣ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਧੀ, ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਪਹੁੰਚ, ਸਪਾਰਕ ਪਲੱਗ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਸ਼ੋਰ ਪਾਬੰਦੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰੋਲ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੰਜਣ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਦੂਰ-ਦੁਰਾਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਡੀਜ਼ਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਅਕਸਰ ਭਾਰੀ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਡੀਜ਼ਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਹ ਗਾਹਕ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਡੀਜ਼ਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਲੰਬੇ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਅਤੇ ਔਖੇ ਸਾਈਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇੰਜਣ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਯਾਤ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਪੈਟਰੋਲ ਅਤੇ ਡੀਜ਼ਲ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਸਥਾਨਕ ਬਾਲਣ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਨਿਕਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਆਦਤਾਂ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡੀਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸਟਾਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਗਾਹਕ ਅਧਾਰ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਡਰੱਮ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੱਛਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਦੇ ਰੰਗ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਬਾਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਫੋਲਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਡਰੱਮ ਜਾਂ ਮਾੜੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਲੇਡ ਅਜੇ ਵੀ ਘੁੰਮ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਤਿਆਰ ਕੰਕਰੀਟ ਅਸੰਗਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ, ਅਸਮਾਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਲੇਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਬੇਵਲ ਗੇਅਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟਿਲਟਿੰਗ ਡਰੱਮ ਮਿਕਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਭਾਰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗੇਅਰ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਗੇਅਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨਾ ਕਿੰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਗੇਅਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਛਿੱਟੇ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।
V-ਬੈਲਟ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਇੰਜਣ ਤੋਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਤੱਕ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬੈਲਟ ਢਿੱਲੀ, ਫਟ ਗਈ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ, ਤਾਂ ਡਰੱਮ ਕਮਜ਼ੋਰ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ, ਬੈਲਟ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਜਾਂ ਮੁੜ ਸਥਿਤੀ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਮੁਸ਼ਕਲ ਬੈਲਟ ਪਹੁੰਚ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗੰਭੀਰ ਧਿਆਨ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰੀਸ ਉਦੋਂ ਹੀ ਯਾਦ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਿਕਸਰ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਕੱਢਣੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਗਲੀਆਂ ਅਤੇ ਪਿਛਲੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟਾਂ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਡਰੱਮ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਗਰੀਸ ਨਿੱਪਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਘਿਸਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਗਰੀਸ ਪੁਆਇੰਟ ਅਣਗਹਿਲੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਹੈਂਡ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਗੇਅਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਡਰੱਮ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਝੁਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵ੍ਹੀਲਬੈਰੋ ਜਾਂ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖੁਰਦਰਾ ਜਾਂ ਢਿੱਲਾ ਝੁਕਾਅ ਵਿਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਨਾ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਕੰਕਰੀਟ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਮਿਕਸਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨ ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਅਣਗੌਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਲਦੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਇਸਦਾ ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇ।
ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਜਾਂ ਬਲੇਡਾਂ 'ਤੇ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਧੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਤੁਰੰਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਰਾਤ ਦੀ ਚੰਗੀ ਨੀਂਦ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਕਰੀਟ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਹਿਯੋਗੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਡਰੱਮ ਅਜੇ ਵੀ ਘੁੰਮ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਿਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸੀਮਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਿਕਸਰ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਤੱਕ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਚ ਪੇਵਿੰਗ, ਸਲੈਬ ਦੇ ਕੰਮ ਜਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਸਾਈਟ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੇਬਰ, ਪਾਣੀ, ਐਗਰੀਗੇਟ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਟੂਲਸ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ, ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟਾਂ, ਟਿਲਟਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੁੰਮਦੇ ਸਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਧੂੜ, ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਸਾਰੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਧੂੜ ਭਰੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੀਲਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਪਸ਼ਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਪਤਾ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਗਰੀਸ ਨਿੱਪਲ ਕਿੱਥੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੁਝ ਚੀਕਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਬੈਲਟ ਢਿੱਲੀ ਹੈ, ਕੀ ਗੇਅਰ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਆਮ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਬੋਲਟ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲੋਡਿੰਗ ਫਾਸਟਨਰ ਢਿੱਲੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ, ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਰੱਖੋ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਓਵਰਲੋਡ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਪੈਟਰੋਲ ਅਤੇ ਡੀਜ਼ਲ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ, ਇੰਜਣ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੰਜਣ ਤੇਲ, ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ, ਸਪਾਰਕ ਪਲੱਗ, ਬਾਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਅਕਸਰ ਧੂੜ, ਛਿੱਟੇ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੰਜਣ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਨੂੰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ, ਕਿਰਾਏ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਡੀਲਰਾਂ ਲਈ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੋਰਟੇਬਲ ਮਿਕਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਲੱਛਣ ਆਮ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਿਕਸਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਟਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਮਾੜੀ ਹਵਾਦਾਰੀ, ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ, ਘਿਸੀ ਹੋਈ ਬੈਲਟ ਜਾਂ ਲੰਮਾ ਨਿਰੰਤਰ ਚੱਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ, ਲੋਡ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜਾਂ ਨਾ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਡਰੱਮ ਬੈਲਟ ਫਿਸਲਣ, ਗੇਅਰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੋਟਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਹੋਰ ਪਾਵਰ ਨਹੀਂ ਪਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰ ਨਹੀਂ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। V-ਬੈਲਟ, ਬੀਵਲ ਗੇਅਰ, ਡਰੱਮ ਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਜਾਂ ਇੰਜਣ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਅਸਮਾਨ ਕੰਕਰੀਟ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ, ਗਲਤ ਪਾਣੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਬਲੇਡ, ਮਾੜੀ ਸਮੁੱਚੀ ਵੰਡ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਕਈ ਵਾਰ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਅਸਲ ਸਮੱਸਿਆ ਬੈਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਮਿਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੀਸਣ, ਖੜਕਾਉਣ ਜਾਂ ਚੀਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਅਕਸਰ ਖਰਾਬ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਢਿੱਲੇ ਬੋਲਟ, ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਬੈਲਟ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਗੇਅਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਵੱਡੇ ਇਨਵੌਇਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਮਿਕਸਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੈੱਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੰਡਾ ਮੌਸਮ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਾਈਟ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਸਹੀ ਠੰਡੇ-ਮੌਸਮ ਜਾਂ ਗਰਮ-ਮੌਸਮ ਕੰਕਰੀਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾ ਹੋਣ।
ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਊਰਿੰਗ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਾਜ਼ੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 28 ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਮਿਆਦ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਸਲ ਕਿਊਰਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਮਿਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਉਪਲਬਧ ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਛੋਟੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ, ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੀਮਤੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਸਲੈਬ ਅਤੇ ਨੀਂਹ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਰੇਮ ਸਮਾਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਰ-ਦੁਰਾਡੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ, ਪੈਟਰੋਲ ਜਾਂ ਡੀਜ਼ਲ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਹਾਰਕ ਚੋਣ ਵਿਧੀ ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਆਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਬੈਚ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕੀ ਬਿਜਲੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਕਿ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਝੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਜੋ ਸ਼ੋਅਰੂਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਗਿੱਲੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਵਾਹਨ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਡੀਲਰ ਅਤੇ ਕਿਰਾਏ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਿੰਗਲ-ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੋਚਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਕਵਰੇਜ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਿਖਲਾਈ, ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਰਾਏ ਦੇ ਗਾਹਕ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਭੁੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਅੰਦਰ ਫਸੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਰਾਏ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਰੇਮ, ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਬੈਲਟ, ਉਪਲਬਧ ਗੇਅਰ, ਸਪਸ਼ਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਡੀਲਰ ਸਟਾਕ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਿਤ ਰੇਂਜ ਰੱਖਣਾ ਸਮਝਦਾਰੀ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ: ਹਲਕੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਿਕਸਰ, ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ ਦਰਮਿਆਨੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਮਿਕਸਰ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਪੈਟਰੋਲ ਜਾਂ ਡੀਜ਼ਲ ਯੂਨਿਟ। ਵਾਧੂ ਵੀ-ਬੈਲਟਾਂ, ਗੀਅਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਸਵਿੱਚ, ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਫਿਟਿੰਗ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਢੋਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਕੀ ਹੈ?
ਕੀ ਮਾਡਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ਪੈਟਰੋਲ ਜਾਂ ਡੀਜ਼ਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇਸਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ?
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਬੈਲਟ, ਬੇਵਲ ਗੇਅਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਜਾਂ ਡਰੱਮ ਸਪੋਰਟ?
ਕੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਉਪਲਬਧ ਹਨ?
V-ਬੈਲਟ ਜਾਂ ਬੇਵਲ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਕਿੰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ?
ਗਰੀਸ ਨਿੱਪਲ ਕਿੱਥੇ ਸਥਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਡਿਊਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਜਾਂ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚਾਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ?
B2B ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਪੋਰਟੇਬਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ACE ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ, ਥੋਕ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡੀਲਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਈਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੰਜਣ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੱਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਡਰੱਮ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪਾਵਰ ਕਿਸਮ, ਵੋਲਟੇਜ ਜਾਂ ਇੰਜਣ ਪਸੰਦ, ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਮੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਾਹਕ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕੈਟਾਲਾਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਮਾਡਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ।
ਆਪਣੇ ਆਮ ਬੈਚ ਵਾਲੀਅਮ, ਚਾਲਕ ਦਲ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਚੁਣੋ। ਛੋਟੇ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਚਿਣਾਈ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਮ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਰੇਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਿਹਾਰਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕੁੱਲ ਡਰੱਮ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਾਈਟ ਭਾਸ਼ਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸ਼ਬਦ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਬਦਲੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ, ਪਾਣੀ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਐਗਰੀਗੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਬੈਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਿਕਸਰ ਚੁਣੋ। ਬਾਹਰੀ ਥਾਵਾਂ, ਰਿਮੋਟ ਕੰਮ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਟਰੋਲ ਮਿਕਸਰ ਚੁਣੋ ਜਿੱਥੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਡੀਜ਼ਲ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਦਾ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ, ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ, ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ, ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਮਾੜੀ ਹਵਾਦਾਰੀ, ਬੈਲਟ ਫਿਸਲਣਾ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ, ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਧੂੜ ਭਰੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟਾਂ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਵਿਧੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜੇਕਰ ਮਿਕਸਰ ਘੁੰਮਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਰੱਮ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਤੱਕ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਚ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਹੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ V-ਬੈਲਟ, ਘਿਸਿਆ ਹੋਇਆ ਗੇਅਰ, ਓਵਰਲੋਡਿਡ ਡਰੱਮ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੋਟਰ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਇੰਜਣ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮੱਸਿਆ ਹਨ। ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਨਾ ਕਰੋ। ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋਡ ਘਟਾਓ।
ਉਪਯੋਗੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ V-ਬੈਲਟ, ਬੇਵਲ ਗੀਅਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਸਵਿੱਚ, ਪਹੀਏ, ਗਰੀਸ ਫਿਟਿੰਗ, ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਆਮ ਇੰਜਣ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਟਾਕ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਟੈਗਸ: ਪੋਰਟੇਬਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ, ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ, ਪੈਟਰੋਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ, ਡੀਜ਼ਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ, ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ, ACE ਮਸ਼ੀਨਰੀ
ਚਿੱਤਰ Alt ਟੈਕਸਟ ਸੁਝਾਅ:
ਛੋਟੀ-ਨਿਰਮਾਣ-ਸਾਈਟ ਲਈ-ਪੋਰਟੇਬਲ-ਕੰਕਰੀਟ-ਮਿਕਸਰ
ਕੰਕਰੀਟ-ਮਿਕਸਰ-ਮਸ਼ੀਨ-ਡਰੱਮ-ਅਤੇ-ਹੱਥ-ਪਹੀਆ
ਚਿਣਾਈ-ਦੇ-ਕੰਮ ਲਈ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ-ਕੰਕਰੀਟ-ਮਿਕਸਰ
ਪੈਟਰੋਲ-ਕੰਕਰੀਟ-ਮਿਕਸਰ-ਬਾਹਰ-ਕੰਮ-ਸਾਈਟ 'ਤੇ-ਵਰਤਿਆ-ਗਿਆ-ਹੈ-
ਕੰਕਰੀਟ-ਮਿਕਸਰ-ਗਰੀਸ-ਨਿੱਪਲ-ਸੰਭਾਲ-ਬਿੰਦੂ
ਸੀਮਿੰਟ-ਮਿਕਸਰ-ਵੀ-ਬੈਲਟ-ਅਤੇ-ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ-ਪੁਰਜ਼ੇ
ਪੋਰਟੇਬਲ-ਸੀਮਿੰਟ-ਮਿਕਸਰ-ਵ੍ਹੀਲਬੈਰੋ ਵਿੱਚ-ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ
ਕੰਕਰੀਟ-ਮਿਕਸਰ-ਦੀ-ਸਫਾਈ-ਸਾਈਟ-ਵਰਤੋਂ-ਤੋਂ-ਬਾਅਦ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਿੰਕ ਸੁਝਾਅ:
ACE ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ — ACE ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਰਸਪੈਕਟਿਵ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਗ੍ਹਾ।
ਗਲੋਬਲ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਡੀਲਰਾਂ ਲਈ ACE ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੱਲ — ਸਪਲਾਇਰ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖੋ।
ਪੋਰਟੇਬਲ ਕੰਕਰੀਟ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ — ਜੇਕਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੰਨਾ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਤਾਂ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਜਾਂ ਠੇਕੇਦਾਰ ਚੋਣ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
ਪੰਜ ਵਿਕਲਪਿਕ SEO ਸਿਰਲੇਖ:
ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਪੋਰਟੇਬਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ
ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਗਾਈਡ: ਸਮਰੱਥਾ, ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਡੀਲਰਾਂ ਲਈ ਪੋਰਟੇਬਲ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਚੋਣ ਗਾਈਡ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਨਾਮ ਪੈਟਰੋਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ: ਤੁਹਾਡੀ ਸਾਈਟ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ?
B2B ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਖਰੀਦਣ ਦੇ ਸੁਝਾਅ
ਪੰਜ ਸੋਸ਼ਲ ਸ਼ੇਅਰ ਟਾਈਟਲ:
ਕੀ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ? ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰਾਂ ਨਾਲ ਡਰੱਮ ਸਮਰੱਥਾ ਪੂਰੀ ਕਹਾਣੀ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ਪੈਟਰੋਲ ਜਾਂ ਡੀਜ਼ਲ: ਸਾਈਟ ਵਰਕ ਲਈ ਸਹੀ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸੁਝਾਅ ਜੋ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ
ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ ਪੋਰਟੇਬਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਗਾਈਡ
ਦਸ ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੈਗ: ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ, ਪੋਰਟੇਬਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ, ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ, ਪੈਟਰੋਲ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ, ਡੀਜ਼ਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ, ਡਰੱਮ ਮਿਕਸਰ, ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਛੋਟੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ
ਉਤਪਾਦ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਵਾਕ:
ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਭੇਜਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡਰੱਮ ਸਮਰੱਥਾ, ਪਾਵਰ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕੇ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਰਾਏ 'ਤੇ ਲੈਣ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਵੇਚਣ ਲਈ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਬੈਲਟਾਂ, ਗੀਅਰਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ।
ਅਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਟਰੋਲ ਜਾਂ ਡੀਜ਼ਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।