ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಸರಳವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ: ಡ್ರಮ್, ಫ್ರೇಮ್, ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್, ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಜೋಡಿ ಚಕ್ರಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾರ್ಯನಿರತ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಈ ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೊಂದಿಸುವುದರ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಪರ್ಧೆಯಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು, ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ, ಸರಿಯಾದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಡ್ರಮ್ ಗಾತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ನಿಜವಾದ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಔಟ್ಪುಟ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಗೇರ್ ಉಡುಗೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್, ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರವೇಶ, ಸಾರಿಗೆ ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಆಗಿದೆ.
ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಕೆಲಸ, ರಸ್ತೆ ದುರಸ್ತಿ, ಕಲ್ಲು ಕೆಲಸ, ಅಡಿಪಾಯ ತಯಾರಿಕೆ, ಭೂದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಳ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ನಿಖರವಾಗಿ ತಪ್ಪು ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವವರೆಗೆ ಖರೀದಿದಾರರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮರೆತುಬಿಡುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಎಂದಿಗೂ ಸಭ್ಯ ಕ್ಷಣವಲ್ಲ.
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಗೆ ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸಗಳು, ದೂರಸ್ಥ ಯೋಜನೆಗಳು ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸೈಟ್ಗೆ ಸೀಮಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಟ್ರಕ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶವು ತುಂಬಾ ಕಿರಿದಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಯೋಜನೆಯಾದ್ಯಂತ ವಿಭಿನ್ನ ಸಣ್ಣ ಸುರಿಯುವಿಕೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಅಡಿಪಾಯಗಳು, ಕರ್ಬ್ ದುರಸ್ತಿ, ಬೇಲಿ ಕಂಬಗಳು, ಸಣ್ಣ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು, ಕೃಷಿ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್ ಕೆಲಸ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸೇರಿವೆ. ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕ ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ: ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳು, ಭೂದೃಶ್ಯ ತಯಾರಕರು, ರೈತರು, ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡಗಳು, DIY ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ಪುರಸಭೆಯ ದುರಸ್ತಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ.
ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರವು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನಿಂದಲ್ಲ, ಕೆಲಸದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು. ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಒಳಾಂಗಣ ಕಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಮಿಕ್ಸರ್ ದೈನಂದಿನ ಸೈಟ್ ಬಳಕೆಗೆ ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿರಬಹುದು. ಭಾರವಾದ ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಡೀಸೆಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಬಹುದು ಆದರೆ ಕಿರಿದಾದ ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಶಬ್ದವು ಮುಖ್ಯವಾದ ವಸತಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ "ಯಾವ ಮಿಕ್ಸರ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ?" ಎಂಬುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, "ಯಾವ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯರ್ಥ, ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಹತಾಶೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ?"
ಖರೀದಿದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯೆಂದರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಆದರೆ ಇದು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟು ಡ್ರಮ್ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ ವಿವರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಡ್ರಮ್ನೊಳಗಿನ ಭೌತಿಕ ಪರಿಮಾಣ. ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆ ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವು ಉರುಳಲು ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಜಾಹೀರಾತು ಮಾಡಲಾದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಅಂಚಿನವರೆಗೆ ತುಂಬಿಸಬಾರದು. ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮೋಟಾರ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಂಡರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಡ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎರಡನ್ನೂ ಕೇಳಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ.
ಸಣ್ಣ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸಗಳು, ಕಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಬಳಕೆಗೆ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಕಾಗಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸುರಿಯುವ ಲಯವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರವಾದ ವೃತ್ತಿಪರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ಲೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಫ್ರೇಮ್ ಬಲ, ಪ್ರಸರಣ ರಚನೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲ, ಡ್ರಮ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸುರಿಯುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಒಬ್ಬ ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಂಡವು ಇರಿಸಿ ಮುಗಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಡ್ರಮ್ ಅಥವಾ ಚಕ್ರದ ಕೈಬಂಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೊತ್ತು ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮಿಕ್ಸರ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ಗಾಗಿ ಕಾಯಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ಎರಡೂ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ನರಳುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೆಲಸವು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ; ಕಳಪೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕ್ಷಮಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಇದು ಎಂದಿಗೂ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವು ಚಲನಶೀಲತೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಶಬ್ದ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ , ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ . ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸ್ಥಾನವಿದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಾಂಗಣ ಕೆಲಸ, ವಸತಿ ಯೋಜನೆಗಳು, ಸಣ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸುಲಭ, ಎಂಜಿನ್ ಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ನಿಶ್ಯಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅನುಭವಿ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ಮನೆ ನವೀಕರಣ, ಬ್ಲಾಕ್ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಸೈಟ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾದರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಖರೀದಿದಾರರು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಪ್ಲಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್, ಕೇಬಲ್ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಮೋಟಾರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಚಲಿಸಿದರೆ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. ಮೋಟಾರ್ ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯವು ಪ್ರಚೋದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ ಕೆಲವು ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ. ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ದೋಷವಲ್ಲ; ಇದು ಯಂತ್ರವು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ರಕ್ಷಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿಲುಗಡೆಯು ಓವರ್ಲೋಡ್, ಕಳಪೆ ವಾತಾಯನ, ಧರಿಸಿರುವ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೊರಾಂಗಣ ನಿರ್ಮಾಣ, ಕೃಷಿ ಕೆಲಸ, ರಸ್ತೆ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ಚಲಿಸಬೇಕಾದ ಚದುರಿದ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯನಿರತ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಖರೀದಿದಾರರು ಇಂಧನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಎಂಜಿನ್ ಬ್ರಾಂಡ್, ಆರಂಭಿಕ ವಿಧಾನ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರವೇಶ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಶಬ್ದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಜಿನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವು ದೂರದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಡೀಸೆಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಭಾರವಾದ ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆ, ಡೀಸೆಲ್ ಪಡೆಯಲು ಸುಲಭವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಈಗಾಗಲೇ ಡೀಸೆಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗ್ರಾಹಕರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳು ದೀರ್ಘ ಕೆಲಸದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಸೈಟ್ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಬಹುದು, ಆದರೆ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಎಂಜಿನ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ರಫ್ತು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸ್ಥಳೀಯ ಇಂಧನ ಲಭ್ಯತೆ, ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಬಳಕೆದಾರರ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಿತರಕರು ತಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ನೆಲೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಕೇವಲ ಮಹತ್ವಾಕಾಂಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ರಮ್ ಅಲ್ಲ. ಅದರ ಕೆಲಸದ ಜೀವನವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೋಲಿಸುವಾಗ, ಖರೀದಿದಾರರು ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮೀರಿ ನೋಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಬೇಕು.
ಡ್ರಮ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ತಿರುಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮುಚ್ಚಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆಂತರಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಎತ್ತಲು ಮತ್ತು ಮಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ದುರ್ಬಲ ಡ್ರಮ್ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಆಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಇನ್ನೂ ತಿರುಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಮುಗಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬಹುದು. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರು, ಅಸಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಬಲ್ಲದು.
ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್ ಅನೇಕ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಸವೆದುಹೋಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಬದಲಿಗಾಗಿ ಡ್ರಮ್ ತೆಗೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಟೈಮ್. ಬದಲಿ ಗೇರ್ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು ಎಷ್ಟು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖರೀದಿದಾರರು ಕೇಳಬೇಕು.
V-ಬೆಲ್ಟ್ ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್ನಿಂದ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಸಡಿಲವಾದರೆ, ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಡ್ರಮ್ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ತಿರುಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಬಹುದು. ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರವೇಶವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಗ್ಗದ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ಕೆಲಸದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು.
ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು ಗಂಭೀರ ಗಮನಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿವೆ. ಅನೇಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಮಿಕ್ಸರ್ ದುಬಾರಿ ಶಬ್ದ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರವೇ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟುಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಡ್ರಮ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ಗ್ರೀಸ್ ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ತೀವ್ರತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಈ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸುಲಭವಾಗಿ ತಲುಪಬಹುದಾದ ಗ್ರೀಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಧ್ಯತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗೇರ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಡ್ರಮ್ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾಗವು ಆಪರೇಟರ್ ಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಚಕ್ರವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಸರಾಗವಾಗಿ ಓರೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ವೀಲ್ಬರೋ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಮತಿಸಬೇಕು. ಒರಟಾದ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು.
ನಿರ್ವಹಣೆ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಕೂಡ ಅಷ್ಟೇನೂ ಆಕರ್ಷಕವಲ್ಲ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಅದರ ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಬಿಡಬಾರದು. ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಒಮ್ಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಬೇಕು, ಅದನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ತಕ್ಷಣ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ; ರಾತ್ರಿಯ ಉತ್ತಮ ನಿದ್ರೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಡಿಮೆ ಸಹಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಡ್ರಮ್ ಇನ್ನೂ ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮಿಶ್ರಣವು ಸೀಮಿತ ಅವಧಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು. ಮಿಕ್ಸರ್ ನಿಂತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೊತ್ತು ನಿಂತರೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ನೆಲಗಟ್ಟು, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಂತಾಗಬಹುದು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೈಟ್ ತಪ್ಪು. ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಾರ್ಮಿಕ, ನೀರು, ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಬೇಕು.
ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟುಗಳು, ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಮತ್ತು ಇತರ ತಿರುಗುವ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ಆವರ್ತನ, ಧೂಳು, ಮಳೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮಧ್ಯಂತರಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಧೂಳಿನ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿದಿನ ಬಳಸುವ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಬೇಕು. ಡೀಲರ್ಗಳು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಏನಾದರೂ ಕೀರಲು ಧ್ವನಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವವರೆಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳು ಎಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬೆಲ್ಟ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ, ಗೇರ್ ಎಂಗೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಕಂಪನ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ತ್ವರಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ, ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಾಡುವಂತೆ ಇರಿಸಿ. ದೀರ್ಘ ನಿರಂತರ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಎಂಜಿನ್ ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆ, ಗಾಳಿ ಫಿಲ್ಟರ್, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್, ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಧೂಳು, ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮತ್ತು ಅಸಮ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಂಜಿನ್ ಆರೈಕೆಯನ್ನು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು.
ಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯವು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು, ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು ಡೀಲರ್ಗಳಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ನಿಂತರೆ, ಮೋಟಾರ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ, ದಪ್ಪ ಮಿಶ್ರಣ, ಕಳಪೆ ವಾತಾಯನ, ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಧರಿಸಿರುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘ ನಿರಂತರ ಚಾಲನೆಯ ಸಮಯ ಸೇರಿವೆ. ಮೋಟಾರ್ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಿ, ಲೋಡ್ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ದುರ್ಬಲ ಅಥವಾ ತಿರುಗದ ಡ್ರಮ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರುವಿಕೆ, ಗೇರ್ ಸವೆತ, ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮೋಟಾರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ಆಪರೇಟರ್ ಕೇವಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಾರದು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಬಾರದು. ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್, ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್, ಡ್ರಮ್ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಓವರ್ಲೋಡ್, ತಪ್ಪಾದ ನೀರಿನ ಅನುಪಾತ, ಸವೆದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಕಳಪೆ ಸಮುಚ್ಚಯ ವಿತರಣೆ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯದಿಂದ ಅಸಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬರಬಹುದು. ಬ್ಯಾಚ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿಜವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದಾಗ ಖರೀದಿದಾರರು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ದೂಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು.
ರುಬ್ಬುವ, ಬಡಿದು ಹೊಡೆಯುವ ಅಥವಾ ಕಿರುಚುವ ಶಬ್ದಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್, ಸಡಿಲವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಸವೆದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಶಬ್ದವು ದೊಡ್ಡ ಬಿಲ್ ಆಗುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ ಮಿಕ್ಸರ್. ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಕೂಡ ಮುಖ್ಯ. ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ಹವಾಮಾನವು ತ್ವರಿತ ನೀರಿನ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಶೀತ ಹವಾಮಾನವು ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಬಲದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೈಟ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಸರಿಯಾದ ಶೀತ-ಹವಾಮಾನ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ-ಹವಾಮಾನದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತೀವ್ರ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
ಸುರಿದ ನಂತರ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ತಾಜಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ, ತ್ವರಿತ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 28 ದಿನಗಳ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ನಿಜವಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಡವಳಿಕೆಯು ಮಿಶ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸ್ಥಳೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಚದುರಿದ ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಸೆಟಪ್ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಫ್ರೇಮ್ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ದೂರಸ್ಥ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ, ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಡೀಸೆಲ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುವುದು, ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಸಲಾಗುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಒಬ್ಬ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಓರೆಯಾಗಿಸಿ ಹೊರಹಾಕಬಹುದೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಶೋ ರೂಂನಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿಯಾಗಿ ಕಾಣುವ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ವಾಹನಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಅದು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಬಹುದು.
ಡೀಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಡಿಗೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಏಕ-ಯಂತ್ರ ಬಳಕೆದಾರರಿಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಯೋಚಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಮಾದರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಬಳಕೆದಾರ ತರಬೇತಿ, ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ದುರುಪಯೋಗವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಬಾಡಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮರೆತುಬಿಡಬಹುದು, ಅಸಮ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಒಳಗೆ ಸಿಲುಕಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಬಾಡಿಗೆ-ಸ್ನೇಹಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಲವಾದ ಫ್ರೇಮ್, ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಬೆಲ್ಟ್, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಗೇರ್ಗಳು, ಸ್ಪಷ್ಟ ಸುರಕ್ಷತಾ ಲೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಡೀಲರ್ ಸ್ಟಾಕ್ಗೆ, ಸಮತೋಲಿತ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ: ಹಗುರವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಮತ್ತು ದೂರಸ್ಥ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಡೀಸೆಲ್ ಘಟಕಗಳು. ಬಿಡಿ ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ನಂಬಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಡ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಷ್ಟು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಷ್ಟು?
ಮಾದರಿ ವಿದ್ಯುತ್, ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಡೀಸೆಲ್ ಆಗಿದೆಯೇ, ಮತ್ತು ಯಾವ ಸ್ಥಳದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತವೆ?
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಬೆಲ್ಟ್, ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಮ್ ಸಪೋರ್ಟ್?
ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ?
ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಎಷ್ಟು ಸುಲಭ?
ಗ್ರೀಸ್ ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳು ಎಲ್ಲಿವೆ, ಮತ್ತು ಯಾವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ?
ಸ್ಥಳೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದೇ, ಬ್ರಾಂಡ್ ಮಾಡಬಹುದೇ ಅಥವಾ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಾವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು?
B2B ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಉತ್ತಮ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಗ್ರಾಹಕರು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ACE ಮೆಷಿನರಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಟ್ಟಡ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಎಂಜಿನ್-ಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು, ಸಗಟು ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಡೀಲರ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಆರ್ಡರ್ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸುವಾಗ, ಖರೀದಿದಾರರು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಡ್ರಮ್ ಗಾತ್ರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಕಾರ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್ ಆದ್ಯತೆ, ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಇದು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನಲ್ಲಿ ಹತ್ತಿರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀಡುವ ಬದಲು ಗ್ರಾಹಕರ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಮಾಣ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವೇಗ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಸಣ್ಣ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಫ್ರೇಮ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಡ್ರಮ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ದೈನಂದಿನ ಸೈಟ್ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಪದಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಘಟಕಾಂಶವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ನೀರು, ಮರಳು ಮತ್ತು ಸಮುಚ್ಚಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಲಭ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿದಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಹೊರಾಂಗಣ ಸ್ಥಳಗಳು, ದೂರಸ್ಥ ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಭಾರವಾದ ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಡೀಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ಓವರ್ಲೋಡ್ ಆಗುವುದು, ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ದಪ್ಪ ಮಿಶ್ರಣ, ಕಳಪೆ ವಾತಾಯನ, ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸವೆದ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನವು ಕೆಲಸದ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಧೂಳಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಬಳಕೆಯ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಮಿಕ್ಸರ್ ತಿರುಗುತ್ತಲೇ ಇದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಇದ್ದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಮಾತ್ರ. ಡ್ರಮ್ ನಿಂತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೊತ್ತು ನಿಂತರೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರಣಗಳು ಸಡಿಲವಾದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ V-ಬೆಲ್ಟ್, ಸವೆದ ಗೇರ್, ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಡ್ರಮ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮೋಟಾರ್ ದೋಷ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಮಸ್ಯೆ. ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಬೇಡಿ. ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಉಪಯುಕ್ತ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಚಕ್ರಗಳು, ಗ್ರೀಸ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಯಂತ್ರ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಯಂತ್ರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಡೀಸೆಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ACE ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
ಇಮೇಜ್ ಆಲ್ಟ್ ಪಠ್ಯ ಸಲಹೆಗಳು:
ಸಣ್ಣ-ನಿರ್ಮಾಣ-ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ-ಪೋರ್ಟಬಲ್-ಕಾಂಕ್ರೀಟ್-ಮಿಕ್ಸರ್-
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್-ಮಿಕ್ಸರ್-ಯಂತ್ರ-ಡ್ರಮ್-ಮತ್ತು-ಕೈ-ಚಕ್ರ
ಕಲ್ಲು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್-ಕಾಂಕ್ರೀಟ್-ಮಿಕ್ಸರ್
ಪೆಟ್ರೋಲ್-ಕಾಂಕ್ರೀಟ್-ಮಿಕ್ಸರ್-ಬಳಸಿದ-ಹೊರಾಂಗಣ-ಕೆಲಸದ-ಸ್ಥಳ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್-ಮಿಕ್ಸರ್-ಗ್ರೀಸ್-ಮೊಲೆತೊಟ್ಟು-ನಿರ್ವಹಣಾ-ಸ್ಥಳ
ಸಿಮೆಂಟ್-ಮಿಕ್ಸರ್-ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್-ಮತ್ತು-ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್-ಭಾಗಗಳು
ಪೋರ್ಟಬಲ್-ಸಿಮೆಂಟ್-ಮಿಕ್ಸರ್-ವೀಲ್ಬರೋಗೆ-ವಿಸರ್ಜನೆ
ಸೈಟ್ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಆಂತರಿಕ ಲಿಂಕ್ ಸಲಹೆಗಳು:
ACE ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿ — ACE ಮೆಷಿನರಿ ಪರ್ಸ್ಪೆಕ್ಟಿವ್ ವಿಭಾಗದ ಬಳಿ ಇರಿಸಿ.
ಜಾಗತಿಕ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ವಿತರಕರಿಗೆ ACE ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳು. — ಪೂರೈಕೆದಾರರ ವಿಚಾರಣಾ ವಿಭಾಗದ ಬಳಿ ಇರಿಸಿ.
ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ — ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗದ ಪುಟ ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ ಪರಿಚಯ ಅಥವಾ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಆಯ್ಕೆ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
ಐದು ಪರ್ಯಾಯ SEO ಶೀರ್ಷಿಕೆಗಳು:
ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಯಂತ್ರ ಖರೀದಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ಡೀಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ vs ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್: ನಿಮ್ಮ ಸೈಟ್ಗೆ ಯಾವುದು ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ?
B2B ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಸಲಹೆಗಳು
ಐದು ಸಾಮಾಜಿಕ ಹಂಚಿಕೆ ಶೀರ್ಷಿಕೆಗಳು:
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಾ? ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಈ ವಿವರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಏಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಥೆಯಲ್ಲ?
ವಿದ್ಯುತ್, ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಡೀಸೆಲ್: ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಆಯ್ಕೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು ದುಬಾರಿ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಹತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಡೀಸೆಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಡ್ರಮ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಸಣ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಉಪಕರಣಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಚಾರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ವಾಕ್ಯಗಳು:
ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು.
ನೀವು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಅಥವಾ ಮರುಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಖರೀದಿಸಿದರೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಗ್ರಾಹಕರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಬಿಡಿ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ.
ಅಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಡೀಸೆಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೋಲಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ.