ઉત્પાદન જ્ઞાન લોકપ્રિયતા
30 વર્ષથી બાંધકામ મશીનરી સોલ્યુશન્સનો બાંધકામ સાધનો સપ્લાયર.
ભાષા
30 વર્ષથી બાંધકામ મશીનરી સોલ્યુશન્સનો બાંધકામ સાધનો સપ્લાયર.
પોર્ટેબલ કોંક્રિટ મિક્સર બહારથી સરળ દેખાય છે: ડ્રમ, ફ્રેમ, મોટર કે એન્જિન, હેન્ડ વ્હીલ અને વ્હીલ્સની જોડી. જોકે, વ્યસ્ત બાંધકામ સ્થળ પર, આ નાનું મશીન નક્કી કરી શકે છે કે સ્લેબ રેડવું સરળતાથી ચાલે છે કે કોંક્રિટ સેટ કરવા સામેની સ્પર્ધામાં ફેરવાય છે. કોન્ટ્રાક્ટરો, ડીલરો અને ભાડા કંપનીઓ માટે, યોગ્ય મિક્સર પસંદ કરવું એ ફક્ત ડ્રમના કદ વિશે જ નથી. તે વાસ્તવિક મિશ્રણ આઉટપુટ, પાવર સપ્લાય, ગિયર વેર, બેલ્ટ ટ્રાન્સમિશન, જાળવણી ઍક્સેસ, પરિવહન સુવિધા અને ઓપરેટરો મશીનને દિવસ પછી દિવસ કેટલી સરળતાથી કાર્યરત રાખી શકે છે તે વિશે પણ છે.
આ માર્ગદર્શિકા નાના અને મધ્યમ બાંધકામ, રસ્તાનું સમારકામ, ચણતર, પાયાની તૈયારી, લેન્ડસ્કેપિંગ અને સામાન્ય સ્થળ ઉપયોગ માટે કોંક્રિટ મિક્સર મશીન કેવી રીતે પસંદ કરવું તે સમજાવે છે. તે વ્યવહારુ જાળવણીના મુદ્દાઓને પણ આવરી લે છે જે ખરીદદારો ઘણીવાર ભૂલી જાય છે જ્યાં સુધી ડ્રમ બરાબર ખોટી ક્ષણે ફરવાનું બંધ ન કરે, જે ક્યારેય નમ્ર ક્ષણ નથી.
રેડી-મિક્સ કોંક્રિટ મોટા રેડાણ માટે કાર્યક્ષમ છે, પરંતુ તે હંમેશા નાના કામો, દૂરસ્થ પ્રોજેક્ટ્સ અથવા સમારકામ કાર્ય માટે વ્યવહારુ નથી. પોર્ટેબલ સિમેન્ટ મિક્સર કોન્ટ્રાક્ટરોને બેચના કદ, સમય અને સ્થાન પર વધુ નિયંત્રણ આપે છે. જ્યારે સાઇટને મર્યાદિત માત્રામાં કોંક્રિટની જરૂર હોય, જ્યારે ટ્રક માટે પ્રવેશ ખૂબ સાંકડો હોય, અથવા જ્યારે એક જ પ્રોજેક્ટમાં અલગ અલગ નાના રેડાણની જરૂર હોય ત્યારે તે ઉપયોગી છે.
લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં ફૂટપાથ, બગીચાના પાયા, કર્બ રિપેર, વાડ પોસ્ટ્સ, નાના સ્લેબ, ફાર્મ ઇમારતો, ઈંટ અને બ્લોકનું કામ, જાળવણીના કામો અને રહેણાંક બાંધકામનો સમાવેશ થાય છે. ડીલરો અને ભાડા કંપનીઓ માટે, આ મશીનો આકર્ષક છે કારણ કે તે ઘણા ગ્રાહક જૂથોને સેવા આપે છે: બિલ્ડરો, લેન્ડસ્કેપર્સ, ખેડૂતો, જાળવણી ટીમો, DIY કોન્ટ્રાક્ટરો અને મ્યુનિસિપલ રિપેર ક્રૂ.
ખરીદીનો નિર્ણય કામથી શરૂ થવો જોઈએ, કેટલોગથી નહીં. ક્યારેક ક્યારેક ઘરની અંદર ચણતરના કામ માટે ઉત્તમ મિક્સર રોજિંદા સાઇટના ઉપયોગ માટે ખૂબ હલકું હોઈ શકે છે. ભારે પેટ્રોલ અથવા ડીઝલ મિક્સર બહાર ઉત્પાદક હોઈ શકે છે પરંતુ સાંકડા ભોંયરામાં અથવા રહેણાંક વિસ્તારમાં જ્યાં અવાજ મહત્વપૂર્ણ છે ત્યાં અસુવિધાજનક હોઈ શકે છે. વધુ સારો પ્રશ્ન ફક્ત "કયું મિક્સર મોટું છે?" એ નથી, પરંતુ "કયું મિક્સર ઓછામાં ઓછા કચરો, ડાઉનટાઇમ અને ઓપરેટર હતાશા સાથે સાઇટને ગતિશીલ રાખે છે?" એ છે.
સામાન્ય રીતે ખરીદદારો દ્વારા ચકાસવામાં આવતી પ્રથમ સ્પષ્ટીકરણ ક્ષમતા હોય છે, પરંતુ તે ગેરસમજમાં સૌથી સરળ પણ છે. ઘણા મિક્સર્સને કુલ ડ્રમ વોલ્યુમ દ્વારા વર્ણવવામાં આવે છે, જેનો અર્થ ડ્રમની અંદર ભૌતિક વોલ્યુમ થાય છે. એક બેચમાં યોગ્ય રીતે મિશ્રિત કરી શકાય તેવા કોંક્રિટની વાસ્તવિક માત્રા ઓછી હોય છે કારણ કે સામગ્રીને સમાન રીતે ગબડવા અને મિશ્રણ કરવા માટે જગ્યાની જરૂર હોય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, મોટા ડ્રમ સાથે જાહેરાત કરાયેલ મિક્સર કાંઠા સુધી ભરવું જોઈએ નહીં. ઓવરલોડિંગ મિશ્રણની ગુણવત્તા ઘટાડે છે, મોટર પર તાણ વધારે છે, ડિસ્ચાર્જને વધુ મુશ્કેલ બનાવે છે અને ગિયર્સ, બેલ્ટ અને બેરિંગ્સની સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી કરી શકે છે. અંડરલોડિંગ પણ બિનકાર્યક્ષમ છે કારણ કે તે શ્રમ અને સમયનો બગાડ કરે છે. વ્યવહારુ ખરીદદારે ડ્રમ ક્ષમતા અને મિશ્રણ ક્ષમતા બંને માટે પૂછવું જોઈએ, ખાસ કરીને જ્યારે વિવિધ સપ્લાયર્સના ક્વોટેશનની તુલના કરવામાં આવે છે.
નાના સમારકામના કામો, ચણતરના કામો અને પ્રસંગોપાત ઉપયોગ માટે, કોમ્પેક્ટ ઇલેક્ટ્રિક મિક્સર પૂરતું હોઈ શકે છે. નિયમિત બાંધકામ કાર્ય માટે, મોટા ડ્રમ કદ બેચની સંખ્યા ઘટાડે છે અને ઓપરેટરોને સ્થિર રેડવાની લય જાળવવામાં મદદ કરે છે. સઘન વ્યાવસાયિક ઉપયોગ માટે, ખરીદદારોએ ફક્ત બેચ દીઠ લિટર જ નહીં પરંતુ ફ્રેમની મજબૂતાઈ, ટ્રાન્સમિશન માળખું, બેરિંગ સપોર્ટ, ડ્રમની જાડાઈ અને સફાઈની સરળતા પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
કોન્ટ્રાક્ટરોએ મિક્સર ક્ષમતાને અપેક્ષિત રેડવાના કદ અને કાર્યકારી ક્રૂ સાથે મેચ કરવી જોઈએ. જો એક ઓપરેટર ટીમ મૂકી શકે અને પૂર્ણ કરી શકે તેના કરતાં વધુ ઝડપથી મિક્સ કરે છે, તો કોંક્રિટ ડ્રમ અથવા ઠેલોમાં ખૂબ લાંબો સમય બેસી શકે છે. જો મિક્સર ખૂબ નાનું હોય, તો કામદારો આગામી બેચની રાહ જોવામાં ઘણો સમય વિતાવે છે. બંને કિસ્સાઓમાં, ઉત્પાદકતા પર અસર પડે છે. કોંક્રિટ કાર્ય સંતુલનને પુરસ્કાર આપે છે; તે ક્યારેય નબળા આયોજનને માફ કરવા માટે પ્રખ્યાત રહ્યું નથી.
પાવર સ્ત્રોત ગતિશીલતા, જાળવણી, અવાજ, કિંમત અને મશીનનો ઉપયોગ ક્યાં થઈ શકે છે તેના પર અસર કરે છે. ત્રણ સામાન્ય વિકલ્પો ઇલેક્ટ્રિક કોંક્રિટ મિક્સર , પેટ્રોલ કોંક્રિટ મિક્સર અને ડીઝલ કોંક્રિટ મિક્સર છે. દરેકનું બજારમાં સ્પષ્ટ સ્થાન છે.
ઇલેક્ટ્રિક કોંક્રિટ મિક્સર સામાન્ય રીતે ઘરની અંદરના કામ, રહેણાંક પ્રોજેક્ટ્સ, નાના બાંધકામ સ્થળો અને સ્થિર શક્તિવાળા સ્થળો માટે યોગ્ય છે. તે સામાન્ય રીતે શરૂ કરવું સરળ, એન્જિન-સંચાલિત મશીનો કરતાં શાંત અને ઓછા અનુભવી ઓપરેટરો માટે સરળ છે. વર્કશોપ, ઘરના નવીનીકરણ, બ્લોક નાખવા અને હળવા સ્થળના કામ માટે, ઇલેક્ટ્રિક મોડેલો ઘણીવાર અનુકૂળ અને ખર્ચ-અસરકારક હોય છે.
ખરીદનારએ વોલ્ટેજ, પ્લગ પ્રકાર, મોટર પાવર, કેબલ સલામતી, ઓવરલોડ સુરક્ષા અને સ્થાનિક વીજ પુરવઠો પૂરતો સ્થિર છે કે નહીં તે તપાસવું જોઈએ. જો મોટર ભારે ભાર હેઠળ લાંબા સમય સુધી ચાલે છે, તો તાપમાન વધી શકે છે. મોટર સુરક્ષા કાર્ય શરૂ થાય ત્યારે કેટલાક મિક્સર આપમેળે બંધ થઈ જાય છે. આ હંમેશા ખામી નથી હોતી; તે મશીનને ઓવરહિટીંગથી બચાવવાનું હોઈ શકે છે. જો કે, વારંવાર બંધ થવાથી ઓવરલોડિંગ, ખરાબ વેન્ટિલેશન, ઘસાઈ ગયેલા ટ્રાન્સમિશન ભાગો અથવા અયોગ્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ સૂચવી શકાય છે.
જ્યારે સાઇટ પર વિશ્વસનીય વીજળી ન હોય ત્યારે પેટ્રોલ કોંક્રિટ મિક્સર ઉપયોગી છે. તે આઉટડોર બાંધકામ, ખેતરના કામ, રસ્તાના સમારકામ અને છૂટાછવાયા કામો માટે સામાન્ય છે જ્યાં મિક્સરને સ્થાનો વચ્ચે ખસેડવું પડે છે. પેટ્રોલ એન્જિન સારી ગતિશીલતા પ્રદાન કરે છે અને ભીના અથવા વ્યસ્ત સાઇટ પર લાંબા કેબલ ટાળે છે.
ખરીદદારોએ ઇંધણની ગુણવત્તા, એન્જિન બ્રાન્ડ, શરૂઆતની પદ્ધતિ, એર ફિલ્ટર ઍક્સેસ, સ્પાર્ક પ્લગ જાળવણી અને સ્થાનિક અવાજ પ્રતિબંધો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. પેટ્રોલ મોડેલોને સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રિક યુનિટ કરતાં વધુ એન્જિન જાળવણીની જરૂર હોય છે, પરંતુ તેઓ દૂરના વિસ્તારોમાં ઓપરેટરોને વધુ સ્વતંત્રતા આપે છે.
ડીઝલ કોંક્રિટ મિક્સર ઘણીવાર ભારે બાહ્ય ઉપયોગ માટે, એવા પ્રદેશો જ્યાં ડીઝલ મેળવવાનું સરળ હોય છે, અથવા એવા ગ્રાહકો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે જે પહેલાથી જ ડીઝલ બાંધકામ સાધનો ચલાવે છે. ડીઝલ એન્જિન લાંબા કામના કલાકો અને મુશ્કેલ સાઇટ વાતાવરણને અનુકૂળ હોઈ શકે છે, પરંતુ મશીન સામાન્ય રીતે ભારે હોય છે અને તેને કાળજીપૂર્વક એન્જિન જાળવણીની જરૂર પડે છે.
નિકાસ ખરીદદારો માટે, પેટ્રોલ અને ડીઝલ વચ્ચેની પસંદગી સ્થાનિક ઇંધણની ઉપલબ્ધતા, ઉત્સર્જન જરૂરિયાતો, વપરાશકર્તાની ટેવો અને વેચાણ પછીની સેવા ક્ષમતા પર પણ આધાર રાખે છે. ડીલરોએ ફક્ત એક જ પ્રકારની પાવર સ્ટોક કરવાનું ટાળવું જોઈએ સિવાય કે તેમનો ગ્રાહક આધાર ખૂબ સ્પષ્ટ હોય.
કોંક્રિટ મિક્સર એ માત્ર મહત્વાકાંક્ષા ધરાવતું ડ્રમ નથી. તેનું કાર્યકારી જીવન તે ઘટકો પર આધાર રાખે છે જે શક્તિ સ્થાનાંતરિત કરે છે, પરિભ્રમણને ટેકો આપે છે અને વારંવાર લોડિંગને હેન્ડલ કરે છે. સપ્લાયર્સની તુલના કરતી વખતે, ખરીદદારોએ પેઇન્ટના રંગથી આગળ જોવું જોઈએ અને ભાગો વિશે વ્યવહારુ પ્રશ્નો પૂછવા જોઈએ.
ડ્રમ સરળતાથી ફરતું હોવું જોઈએ અને એગ્રીગેટના પ્રભાવનો પ્રતિકાર કરવો જોઈએ. આંતરિક મિશ્રણ બ્લેડ સામગ્રીને ઉપાડવા અને ફોલ્ડ કરવામાં મદદ કરશે, જેનાથી વધુ એકસમાન મિશ્રણ ઉત્પન્ન થશે. નબળું ડ્રમ અથવા ખરાબ આકારનું બ્લેડ હજુ પણ ફેરવાઈ શકે છે, પરંતુ ફિનિશ્ડ કોંક્રિટ અસંગત હોઈ શકે છે. કોન્ટ્રાક્ટરો માટે, તેનો અર્થ વધારાનું પાણી, અસમાન કાર્યક્ષમતા અને ઓછી પ્લેસિંગ કાર્યક્ષમતા હોઈ શકે છે.
ઘણા ટિલ્ટિંગ ડ્રમ મિક્સરમાં બેવલ ગિયર એક મહત્વપૂર્ણ ઘસારો ભાગ છે. તે પરિભ્રમણને સ્થાનાંતરિત કરે છે અને મિશ્રણ દરમિયાન વારંવાર ભાર વહન કરે છે. જો ગિયર ઘસાઈ ગયું હોય અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ ગયું હોય, તો રિપ્લેસમેન્ટ માટે ડ્રમ દૂર કરવાની જરૂર પડી શકે છે, જેનો અર્થ થાય છે મજૂર ખર્ચ અને ડાઉનટાઇમ. ખરીદદારોએ પૂછવું જોઈએ કે શું રિપ્લેસમેન્ટ ગિયર્સ ઉપલબ્ધ છે, તે ફિટ કરવા કેટલા સરળ છે, અને શું ગિયર વધુ પડતા છાંટા અને કાટમાળથી સુરક્ષિત છે.
વી-બેલ્ટ મોટર અથવા એન્જિનમાંથી મિક્સિંગ મિકેનિઝમમાં પાવર ટ્રાન્સમિટ કરે છે. જો બેલ્ટ ઢીલો, તિરાડ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ જાય, તો ડ્રમ નબળો ફરે છે અથવા લોડ હેઠળ બંધ થઈ શકે છે. કેટલાક મશીનો પર, બેલ્ટ બદલવા માટે એન્જિનને દૂર કરવું અથવા ફરીથી સ્થાન આપવું જરૂરી છે, તેથી જાળવણી ઍક્સેસ મહત્વપૂર્ણ છે. મુશ્કેલ બેલ્ટ ઍક્સેસ સાથે સસ્તી મશીન તેના કાર્યકારી જીવનકાળ દરમિયાન વધુ ખર્ચાળ હોઈ શકે છે.
લુબ્રિકેશન પોઈન્ટ્સ પર ગંભીર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ઘણી નોકરીની જગ્યાઓ પર, ઓપરેટરો ગ્રીસને ત્યારે જ યાદ રાખે છે જ્યારે મિક્સર મોંઘા અવાજો કરવાનું શરૂ કરે છે. આગળ અને પાછળની બેરિંગ સીટ અને મુખ્ય ડ્રમ શાફ્ટની આસપાસ ગ્રીસ નિપલ રોટેશન દરમિયાન ઘસારો ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. નિયમિત ઉપયોગ માટે, આ પોઈન્ટ્સ તપાસવા જોઈએ અને કામ કરવાની તીવ્રતા અનુસાર લુબ્રિકેટ કરવા જોઈએ. સરળતાથી પહોંચી શકાય તેવા ગ્રીસ પોઈન્ટ્સ બેદરકારી ઘટાડે છે અને નિયમિત જાળવણીની શક્યતા વધારે છે.
હેન્ડ વ્હીલ અને નાના ગિયર મિકેનિઝમ ડ્રમ ટિલ્ટિંગ અને ડિસ્ચાર્જને નિયંત્રિત કરે છે. આ ભાગ ઓપરેટરના આરામ અને સલામતીને અસર કરે છે. વ્હીલ સુરક્ષિત રીતે જોડવું જોઈએ, સરળતાથી નમવું જોઈએ અને ઠેલો અથવા પ્લેસમેન્ટ એરિયામાં નિયંત્રિત ડિસ્ચાર્જને મંજૂરી આપવી જોઈએ. ખરબચડી અથવા છૂટક ટિલ્ટિંગ મિકેનિઝમ સામગ્રીનો બગાડ કરી શકે છે અને સલામતી જોખમો પેદા કરી શકે છે.
જાળવણી આકર્ષક નથી, પરંતુ કઠણ કોંક્રિટથી ભરેલું મિક્સર પણ નથી. સારી રીતે જાળવણી કરાયેલ સિમેન્ટ મિક્સર મશીન ઓછા સંચાલન ખર્ચ સાથે ઘણા કામ કરી શકે છે, જ્યારે અવગણવામાં આવેલ મશીન તેની મૂળભૂત ડિઝાઇન સારી હોવા છતાં પણ ઝડપથી નિષ્ફળ થઈ શકે છે.
ડ્રમની અંદર કોંક્રિટને સખત થવા દેવી જોઈએ નહીં. એકવાર તે અંદરની દિવાલ અથવા બ્લેડ પર જામી જાય, પછી તેને દૂર કરવું મુશ્કેલ બની જાય છે અને ડ્રમને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. ડિસ્ચાર્જ કર્યા પછી, ઓપરેટરોએ ડ્રમને ધોઈ નાખવું જોઈએ, તેને સ્વચ્છ પાણીથી ફેરવવું જોઈએ અને સંગ્રહ કરતા પહેલા બાકીની સામગ્રી દૂર કરવી જોઈએ. સફાઈ તાત્કાલિક કરવામાં આવે તો સરળ બને છે; સારી ઊંઘ લીધા પછી કોંક્રિટ ઘણી ઓછી સહકારી હોય છે.
જો ડ્રમ હજુ પણ ફરતું હોય અને વિલંબ ઓછો હોય, તો તાપમાન અને મિશ્રણ ડિઝાઇનના આધારે મિશ્રણ મર્યાદિત સમય માટે કાર્યક્ષમ રહી શકે છે. જો મિક્સર બંધ થઈ જાય અને કોંક્રિટ ખૂબ લાંબા સમય સુધી સ્થિર રહે, તો બેચ પેવિંગ, સ્લેબ વર્ક અથવા માળખાકીય ઉપયોગ માટે અયોગ્ય બની શકે છે. આ એક સામાન્ય સાઇટ ભૂલ છે. મિશ્રણ શરૂ કરતા પહેલા ઓપરેટરોએ મજૂર, પાણી, એકત્રીકરણ અને ડિસ્ચાર્જ ટૂલ્સનું આયોજન કરવું જોઈએ.
મુખ્ય શાફ્ટ, આગળ અને પાછળની બેરિંગ સીટો, ટિલ્ટિંગ મિકેનિઝમ અને અન્ય ફરતા સપોર્ટ નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરવા જોઈએ. કામ કરવાની આવર્તન, ધૂળ, વરસાદ અને સફાઈ પદ્ધતિ - આ બધા લુબ્રિકેશન અંતરાલોને અસર કરે છે. ધૂળવાળી જગ્યાએ દરરોજ ઉપયોગમાં લેવાતા મિક્સરને સ્વચ્છ વર્કશોપમાં ક્યારેક ઉપયોગમાં લેવાતા મિક્સર કરતાં વધુ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ડીલરોએ દરેક મશીન સાથે સ્પષ્ટ જાળવણી માર્ગદર્શન પૂરું પાડવું જોઈએ, કારણ કે ઘણા અંતિમ વપરાશકર્તાઓને ખબર નથી હોતી કે ગ્રીસ નિપ્પલ્સ ક્યાં છે જ્યાં સુધી કંઈક ચીસ પડવાનું શરૂ ન થાય.
ઉપયોગ કરતા પહેલા, ઓપરેટરોએ તપાસ કરવી જોઈએ કે બેલ્ટ ઢીલો છે કે નહીં, ગિયર એંગેજમેન્ટ સામાન્ય દેખાય છે કે નહીં, અને બોલ્ટ સુરક્ષિત છે કે નહીં. કંપન, પરિવહન અને વારંવાર લોડિંગ ફાસ્ટનર્સ ઢીલા કરી શકે છે. શરૂ કરતા પહેલા ઝડપી નિરીક્ષણ પછીથી મોટી નિષ્ફળતાઓને અટકાવી શકે છે.
ઇલેક્ટ્રિક મોડેલો માટે, મોટરને સૂકી, સ્વચ્છ અને હવાની અવરજવરવાળી રાખો. લાંબા સમય સુધી સતત ઓવરલોડ ટાળો. પેટ્રોલ અને ડીઝલ મોડેલો માટે, એન્જિન મેન્યુઅલ અનુસાર એન્જિન તેલ, એર ફિલ્ટર, સ્પાર્ક પ્લગ, ઇંધણ સિસ્ટમ અને શરૂઆતની સ્થિતિ તપાસો. કોંક્રિટ મિક્સર ઘણીવાર ધૂળ, છાંટા અને અસમાન જમીનમાં કામ કરે છે, તેથી એન્જિનની સંભાળને વૈકલ્પિક ન ગણવી જોઈએ.
ખામી નિદાન કોન્ટ્રાક્ટરો, ભાડા કંપનીઓ અને ડીલરો માટે મૂલ્યવાન છે કારણ કે સંપૂર્ણ ભંગાણ પહેલાં ઘણી સમસ્યાઓ ઓળખી શકાય છે. પોર્ટેબલ મિક્સરમાં નીચેના લક્ષણો સામાન્ય છે.
જો ઇલેક્ટ્રિક મિક્સર કામ દરમિયાન બંધ થઈ જાય, તો મોટર વધુ ગરમ થઈ રહી હોઈ શકે છે અથવા ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન સક્રિય થઈ ગયું હોઈ શકે છે. શક્ય કારણોમાં વધુ પડતું બેચ કદ, જાડું મિશ્રણ, નબળું વેન્ટિલેશન, ઓછું વોલ્ટેજ, ઘસાઈ ગયેલો બેલ્ટ અથવા લાંબા સમય સુધી સતત ચાલતો સમય શામેલ હોઈ શકે છે. મોટરને ઠંડુ થવા દો, ભાર ઓછો કરો અને ફરીથી શરૂ કરતા પહેલા ડ્રાઇવ સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ કરો.
નબળું અથવા ફરતું ન હોય તેવું ડ્રમ બેલ્ટ સ્લિપેજ, ગિયર ઘસારો, બેરિંગ પ્રતિકાર, મોટર સમસ્યાઓ અથવા ઓવરલોડિંગ સૂચવી શકે છે. ઓપરેટરે ફક્ત વધુ પાવર ઉમેરવો જોઈએ નહીં અથવા મશીનને દબાણ કરવું જોઈએ નહીં. વી-બેલ્ટ, બેવલ ગિયર, ડ્રમ સપોર્ટ અને ઇલેક્ટ્રિકલ અથવા એન્જિન આઉટપુટનું નિરીક્ષણ કરો.
અસમાન કોંક્રિટ ઓવરલોડિંગ, ખોટો પાણીનો ગુણોત્તર, ઘસાઈ ગયેલા બ્લેડ, નબળા એકંદર વિતરણ અથવા અપૂરતા મિશ્રણ સમયને કારણે આવી શકે છે. ખરીદદારો ક્યારેક મિક્સરને દોષ આપે છે જ્યારે વાસ્તવિક સમસ્યા બેચ નિયંત્રણની હોય છે. મશીન અને મિક્સ ડિઝાઇન એકસાથે કામ કરવા જોઈએ.
પીસવાનો, કઠણ થવાનો કે ચીસ પાડવાનો અવાજ ઘણીવાર ખરાબ લ્યુબ્રિકેશન, ઢીલા બોલ્ટ, ઘસાઈ ગયેલા બેરિંગ્સ, બેલ્ટમાં સમસ્યા અથવા ગિયરને નુકસાન તરફ ઈશારો કરે છે. નાનો અવાજ મોટો બિલ બને તે પહેલાં મશીન બંધ કરો અને તેનું નિરીક્ષણ કરો.
મિક્સર કોંક્રિટ ગુણવત્તાનો માત્ર એક ભાગ છે. તાપમાન, ભેજ અને સમય પણ મહત્વપૂર્ણ છે. અત્યંત ગરમ હવામાન પાણીનું ઝડપી નુકશાન અને ઝડપી સેટિંગનું કારણ બની શકે છે, જ્યારે ઠંડુ હવામાન હાઇડ્રેશન ધીમું કરી શકે છે અને પ્રારંભિક તાકાત વિકાસ ઘટાડી શકે છે. સામાન્ય સાઇટ કાર્ય માટે, કોન્ટ્રાક્ટરોએ ગંભીર હવામાનમાં મિશ્રણ અને રેડવાનું ટાળવું જોઈએ સિવાય કે તેમની પાસે યોગ્ય ઠંડા-હવામાન અથવા ગરમ-હવામાન કોંક્રિટ પ્રક્રિયાઓ હોય.
રેડ્યા પછી, ક્યોરિંગનું કાળજીપૂર્વક સંચાલન કરવું જોઈએ. તાજા કોંક્રિટને સામાન્ય રીતે ભેજ નિયંત્રણ, ઝડપી સુકાઈ જવાથી રક્ષણ અને મજબૂતાઈ વિકસાવવા માટે પૂરતો સમય જરૂરી હોય છે. ઘણા કોંક્રિટ અને મોર્ટાર ઉત્પાદનોની ચર્ચા સામાન્ય રીતે 28-દિવસના સંપૂર્ણ ક્યોરિંગ સમયગાળાની આસપાસ કરવામાં આવે છે, જોકે વાસ્તવિક ક્યોરિંગ વર્તણૂક મિક્સ ડિઝાઇન, તાપમાન, ભેજ અને પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓ પર આધાર રાખે છે. ઓપરેટરોએ સ્થાનિક ધોરણો અને સામગ્રી સપ્લાયર માર્ગદર્શનનું પાલન કરવું જોઈએ.
કોન્ટ્રાક્ટરોએ પ્રોજેક્ટ પ્રકાર, અપેક્ષિત દૈનિક ઉત્પાદન, ઉપલબ્ધ શ્રમ અને પરિવહન પદ્ધતિ દ્વારા પસંદગી કરવી જોઈએ. છૂટાછવાયા નાના કામો માટે, મહત્તમ ક્ષમતા કરતાં પોર્ટેબિલિટી અને ઝડપી સેટઅપ વધુ મૂલ્યવાન હોઈ શકે છે. નિયમિત સ્લેબ અને ફાઉન્ડેશનના કામ માટે, મોટો ડ્રમ અને મજબૂત ફ્રેમ સમય બચાવી શકે છે. દૂરસ્થ કામો માટે, પેટ્રોલ અથવા ડીઝલ પાવર જરૂરી હોઈ શકે છે.
સૌથી વ્યવહારુ પસંદગી પદ્ધતિ એ છે કે દર મહિને હેન્ડલ થતા સામાન્ય પ્રોજેક્ટ્સની યાદી બનાવવી, બેચ વોલ્યુમનો અંદાજ લગાવવો, પાવર ઉપલબ્ધ છે કે નહીં તે તપાસવું અને મિક્સર કેવી રીતે ખસેડવામાં આવશે તેની પુષ્ટિ કરવી. ખરીદદારોએ એ પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે શું એક ઓપરેટર ડ્રમને સુરક્ષિત રીતે ટિલ્ટ અને ડિસ્ચાર્જ કરી શકે છે. શોરૂમમાં શક્તિશાળી દેખાતું મિક્સર જો ભીની જમીન પર સરળતાથી હેન્ડલ ન કરી શકાય અથવા વાહનમાં લોડ ન કરી શકાય તો તે અસુવિધાજનક હોઈ શકે છે.
ડીલરો અને ભાડા કંપનીઓ સિંગલ-મશીન વપરાશકર્તાઓ કરતા અલગ રીતે વિચારે છે. તેમણે મોડેલ કવરેજ, સ્પેરપાર્ટ્સ, વપરાશકર્તા તાલીમ, સમારકામ સમય અને ગ્રાહકના દુરુપયોગને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. ભાડા ગ્રાહકો ડ્રમ ઓવરલોડ કરી શકે છે, તેને સાફ કરવાનું ભૂલી શકે છે, તેને અસમાન જમીન પર ચલાવી શકે છે અથવા કોંક્રિટ અંદર ફસાઈને પરત કરી શકે છે. ભાડા-મૈત્રીપૂર્ણ મિક્સરમાં મજબૂત ફ્રેમ, સુલભ બેલ્ટ, ઉપલબ્ધ ગિયર્સ, સ્પષ્ટ સલામતી લેબલ્સ અને સરળ સંચાલન નિયંત્રણો હોવા જોઈએ.
ડીલર સ્ટોક માટે, સંતુલિત શ્રેણી રાખવી સમજદારીભર્યું છે: હળવા કામ માટે કોમ્પેક્ટ ઇલેક્ટ્રિક મિક્સર, કોન્ટ્રાક્ટરો માટે મધ્યમ પોર્ટેબલ મિક્સર અને આઉટડોર અને રિમોટ પ્રોજેક્ટ્સ માટે પેટ્રોલ અથવા ડીઝલ યુનિટ. સ્પેર વી-બેલ્ટ, ગિયર્સ, બેરિંગ્સ, સ્વીચો, વ્હીલ્સ અને ગ્રીસ ફિટિંગ વેચાણ પછીના પ્રતિભાવમાં સુધારો કરી શકે છે અને ગ્રાહકોને સપ્લાયર પર વિશ્વાસ કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
ડ્રમની ક્ષમતા કેટલી છે અને વ્યવહારુ મિશ્રણ ક્ષમતા કેટલી છે?
શું આ મોડેલ ઇલેક્ટ્રિક, પેટ્રોલ કે ડીઝલ છે, અને કઈ સાઇટની સ્થિતિ તેને અનુકૂળ છે?
સામાન્ય રીતે કયા ભાગો પહેલા પહેરવામાં આવે છે: બેલ્ટ, બેવલ ગિયર, બેરિંગ સીટ કે ડ્રમ સપોર્ટ?
શું નિયમિત જાળવણી અને સમારકામ માટે સ્પેરપાર્ટ્સ ઉપલબ્ધ છે?
વી-બેલ્ટ અથવા બેવલ ગિયર બદલવું કેટલું સરળ છે?
ગ્રીસ નિપ્પલ્સ ક્યાં સ્થિત છે અને કયા લુબ્રિકેશન શેડ્યૂલની ભલામણ કરવામાં આવે છે?
શું મશીનને સ્થાનિક બજારની જરૂરિયાતો અનુસાર પેક, બ્રાન્ડેડ અથવા ગોઠવી શકાય છે?
દરેક ઉપયોગ પહેલાં ઓપરેટરોએ કઈ સલામતી તપાસ કરવી જોઈએ?
B2B ખરીદદારો માટે, એક સારું પોર્ટેબલ કોંક્રિટ મિક્સર સમજવામાં સરળ, જાળવવામાં સરળ અને સ્થાનિક ગ્રાહકો ખરેખર જે રીતે કામ કરે છે તેના માટે યોગ્ય હોવું જોઈએ. ACE મશીનરી કોન્ટ્રાક્ટરો, જથ્થાબંધ વેપારીઓ અને ડીલરોને વિવિધ સાઇટ પરિસ્થિતિઓ માટે બાંધકામ સાધનોના વિકલ્પો સાથે સહાય કરી શકે છે, જેમાં સામાન્ય બાંધકામ કાર્ય માટે કોમ્પેક્ટ મશીનો અને બહારના ઉપયોગ માટે એન્જિન-સંચાલિત ઉકેલોનો સમાવેશ થાય છે.
કોંક્રિટ મિક્સર ઓર્ડરની ચર્ચા કરતી વખતે, ખરીદદારોએ અપેક્ષિત ડ્રમ કદ, પાવર પ્રકાર, વોલ્ટેજ અથવા એન્જિન પસંદગી, ગંતવ્ય બજાર, પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ અને સ્પેરપાર્ટ્સની માંગ પ્રદાન કરવી જોઈએ. આ સપ્લાયરને ફક્ત કેટલોગમાં સૌથી નજીકનું મોડેલ ઓફર કરવાને બદલે ગ્રાહકના કામને અનુરૂપ મશીનની ભલામણ કરવામાં મદદ કરે છે.
તમારા સામાન્ય બેચ વોલ્યુમ, ક્રૂ સ્પીડ અને પ્રોજેક્ટ પ્રકાર અનુસાર કદ પસંદ કરો. નાના સમારકામ અને ચણતરના કામો માટે કોમ્પેક્ટ મિક્સરનો ઉપયોગ થઈ શકે છે, જ્યારે નિયમિત બાંધકામના કામ માટે સામાન્ય રીતે મોટા ડ્રમ અને મજબૂત ફ્રેમની જરૂર પડે છે. હંમેશા વ્યવહારુ મિશ્રણ ક્ષમતાની તુલના કરો, ફક્ત કુલ ડ્રમ વોલ્યુમની જ નહીં.
રોજિંદા ભાષામાં, આ શબ્દો ઘણીવાર એકબીજાના બદલે વાપરવામાં આવે છે. તકનીકી રીતે, સિમેન્ટ કોંક્રિટમાં એક ઘટક છે, જ્યારે કોંક્રિટમાં સિમેન્ટ, પાણી, રેતી અને મિશ્રણ હોય છે. સિમેન્ટ મિક્સર અથવા કોંક્રિટ મિક્સર સામાન્ય રીતે મોડેલ અને બેચ ડિઝાઇનના આધારે મોર્ટાર અને કોંક્રિટને મિશ્રિત કરી શકે છે.
જ્યારે સ્થિર વીજળી ઉપલબ્ધ હોય અને ઓછો અવાજ પસંદ કરવામાં આવે ત્યારે ઇલેક્ટ્રિક મિક્સર પસંદ કરો. બહારની જગ્યાઓ, દૂરસ્થ કાર્ય અથવા એવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે પેટ્રોલ મિક્સર પસંદ કરો જ્યાં વીજળીનો પુરવઠો અવિશ્વસનીય હોય. ભારે આઉટડોર ઉપયોગ માટે, ડીઝલનો પણ વિચાર કરી શકાય છે.
સામાન્ય કારણોમાં મોટર ઓવરહિટીંગ, ઓવરલોડિંગ, લો વોલ્ટેજ, જાડું મિશ્રણ, ખરાબ વેન્ટિલેશન, બેલ્ટ સ્લિપેજ અથવા ઘસાઈ ગયેલા ટ્રાન્સમિશન ભાગોનો સમાવેશ થાય છે. મિક્સર બંધ કરો, જો જરૂરી હોય તો તેને ઠંડુ થવા દો, બેચનું કદ ઘટાડો અને ચાલુ રાખતા પહેલા બેલ્ટ અને ગિયર સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ કરો.
લુબ્રિકેશન ફ્રીક્વન્સી કામ કરવાની તીવ્રતા અને સ્થળની સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે. ધૂળવાળા બાંધકામ સ્થળો પર નિયમિતપણે ઉપયોગમાં લેવાતા મિક્સરને ક્યારેક ઉપયોગમાં લેવાતા મશીન કરતાં વધુ ધ્યાન આપવાની જરૂર હોય છે. ઓપરેટરોએ સપ્લાયરના જાળવણી માર્ગદર્શન અનુસાર મુખ્ય શાફ્ટ, બેરિંગ સીટ અને ટિલ્ટિંગ મિકેનિઝમ તપાસવું જોઈએ.
જો મિક્સર ફરતું રહે અને મિશ્રણ કામ કરી શકે તેવું રહે તો જ થોડા સમય માટે. જો ડ્રમ બંધ થઈ જાય અને કોંક્રિટ ખૂબ લાંબા સમય સુધી સ્થિર રહે, તો બેચ સખત થઈ શકે છે અથવા યોગ્ય સુસંગતતા ગુમાવી શકે છે. મિશ્રણ શરૂ થાય તે પહેલાં શ્રમ અને સાધનો તૈયાર કરવા વધુ સલામત છે.
સૌથી સંભવિત કારણોમાં ઢીલો અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત V-બેલ્ટ, ઘસાઈ ગયેલો ગિયર, ઓવરલોડેડ ડ્રમ, બેરિંગ પ્રતિકાર, મોટર ફોલ્ટ અથવા એન્જિન આઉટપુટ સમસ્યા શામેલ છે. મિક્સરને દબાણ કરશો નહીં. ડ્રાઇવ સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ કરો અને ભાર ઓછો કરો.
ઉપયોગી સ્પેરપાર્ટ્સમાં વી-બેલ્ટ, બેવલ ગિયર્સ, બેરિંગ્સ, સ્વિચ, વ્હીલ્સ, ગ્રીસ ફિટિંગ, ફાસ્ટનર્સ અને સામાન્ય એન્જિન જાળવણી ભાગોનો સમાવેશ થાય છે. આ ભાગોનો સ્ટોક કરવાથી ગ્રાહકોનો ડાઉનટાઇમ ઓછો થાય છે અને વેચાણ પછીની સેવામાં સુધારો થાય છે.
ટૅગ્સ: પોર્ટેબલ કોંક્રિટ મિક્સર, કોંક્રિટ મિક્સર મશીન, સિમેન્ટ મિક્સર મશીન, ઇલેક્ટ્રિક કોંક્રિટ મિક્સર, પેટ્રોલ કોંક્રિટ મિક્સર, ડીઝલ કોંક્રિટ મિક્સર, કોંક્રિટ મિક્સર ક્ષમતા, કોંક્રિટ મિક્સર જાળવણી, બાંધકામ સાધનો, ACE મશીનરી
છબી Alt ટેક્સ્ટ સૂચનો:
નાના બાંધકામ સ્થળ માટે પોર્ટેબલ કોંક્રિટ મિક્સર
કોંક્રિટ-મિક્સર-મશીન-ડ્રમ-અને-હેન્ડ-વ્હીલ
ચણતર-કામ માટે ઇલેક્ટ્રિક-કોંક્રિટ-મિક્સર
પેટ્રોલ-કોંક્રિટ-મિક્સર-નો-ઉપયોગ-બહાર-કામ-સ્થળ પર-કરવામાં-આવ્યો
કોંક્રિટ-મિક્સર-ગ્રીસ-નિપલ-જાળવણી-બિંદુ
સિમેન્ટ-મિક્સર-વી-બેલ્ટ-અને-ટ્રાન્સમિશન-ભાગો
પોર્ટેબલ-સિમેન્ટ-મિક્સર-ને-ઠેલો-માં-ડિસ્ચાર્જિંગ
કોંક્રિટ-મિક્સર-સફાઈ-સ્થળ-ઉપયોગ-પછી
આંતરિક લિંક સૂચનો:
ACE બાંધકામ મશીનરી ઉત્પાદન શ્રેણી — ACE મશીનરી પર્સ્પેક્ટિવ વિભાગની નજીકનું સ્થાન.
વૈશ્વિક કોન્ટ્રાક્ટરો અને ડીલરો માટે ACE મશીનરી સોલ્યુશન્સ — સપ્લાયર પૂછપરછ વિભાગની નજીક મૂકો.
પોર્ટેબલ કોંક્રિટ સાધનો સપ્લાયર — જો સંબંધિત ઉત્પાદન શ્રેણી પૃષ્ઠ ઉપલબ્ધ હોય તો પરિચય અથવા કોન્ટ્રાક્ટર પસંદગી વિભાગમાં મૂકો.
પાંચ વૈકલ્પિક SEO શીર્ષકો:
બાંધકામ કાર્ય માટે પોર્ટેબલ કોંક્રિટ મિક્સર કેવી રીતે પસંદ કરવું
કોંક્રિટ મિક્સર મશીન ખરીદવાની માર્ગદર્શિકા: ક્ષમતા, શક્તિ અને જાળવણી
કોન્ટ્રાક્ટરો અને ડીલરો માટે પોર્ટેબલ સિમેન્ટ મિક્સર પસંદગી માર્ગદર્શિકા
ઇલેક્ટ્રિક વિ પેટ્રોલ કોંક્રિટ મિક્સર: તમારી સાઇટ પર કયું બેસે છે?
B2B ખરીદદારો માટે કોંક્રિટ મિક્સરની જાળવણી અને ખરીદી ટિપ્સ
પાંચ સોશિયલ શેર ટાઇટલ:
કોંક્રિટ મિક્સર ખરીદો છો? ઓર્ડર આપતા પહેલા આ વિગતો તપાસો
કોંક્રિટ મિક્સર સાથે ડ્રમ ક્ષમતા કેમ આખી વાર્તા નથી
ઇલેક્ટ્રિક, પેટ્રોલ કે ડીઝલ: સાઇટ પર કામ માટે યોગ્ય મિક્સર પસંદ કરવું
કોંક્રિટ મિક્સર જાળવણી ટિપ્સ જે ખર્ચાળ ડાઉનટાઇમ બચાવે છે
કોન્ટ્રાક્ટરો માટે પોર્ટેબલ કોંક્રિટ મિક્સર માટેની વ્યવહારુ માર્ગદર્શિકા
દસ સંબંધિત ટૅગ્સ: કોંક્રિટ મિક્સર, પોર્ટેબલ કોંક્રિટ મિક્સર, સિમેન્ટ મિક્સર, ઇલેક્ટ્રિક સિમેન્ટ મિક્સર, પેટ્રોલ સિમેન્ટ મિક્સર, ડીઝલ કોંક્રિટ મિક્સર, ડ્રમ મિક્સર, કોંક્રિટ મિક્સર જાળવણી, બાંધકામ મશીનરી, નાના બાંધકામ સાધનો
ઉત્પાદન પૂછપરછ માર્ગદર્શન વાક્યો:
પૂછપરછ મોકલતી વખતે, કૃપા કરીને તમારી જરૂરી ડ્રમ ક્ષમતા, પાવર પ્રકાર અને ગંતવ્ય બજારનો સમાવેશ કરો જેથી સપ્લાયર યોગ્ય કોંક્રિટ મિક્સર ગોઠવણીની ભલામણ કરી શકે.
જો તમે ભાડા અથવા પુનર્વેચાણ માટે ખરીદો છો, તો લાંબા ગાળાના ગ્રાહક ઉપયોગને ટેકો આપવા માટે ફાજલ બેલ્ટ, ગિયર્સ, બેરિંગ્સ અને પેકેજિંગ વિકલ્પો વિશે પૂછો.
અસ્થિર વીજળીવાળા બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, તમારા કાર્યકારી વાતાવરણનો ઉલ્લેખ કરો જેથી પેટ્રોલ અથવા ડીઝલ કોંક્રિટ મિક્સર વિકલ્પોની યોગ્ય રીતે તુલના કરી શકાય.
