ഒരു പോർട്ടബിൾ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ പുറമേ നിന്ന് നോക്കുമ്പോൾ ലളിതമായി തോന്നുന്നു: ഒരു ഡ്രം, ഒരു ഫ്രെയിം, ഒരു മോട്ടോർ അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിൻ, ഒരു ഹാൻഡ് വീൽ, ഒരു ജോഡി ചക്രങ്ങൾ. എന്നിരുന്നാലും, തിരക്കേറിയ ഒരു നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത്, ഈ ചെറിയ മെഷീന് ഒരു സ്ലാബ് പവർ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുമോ അതോ കോൺക്രീറ്റ് സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനെതിരായ മത്സരമായി മാറുമോ എന്ന് തീരുമാനിക്കാൻ കഴിയും. കരാറുകാർ, ഡീലർമാർ, വാടക കമ്പനികൾ എന്നിവർക്ക്, ശരിയായ മിക്സർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഡ്രം വലുപ്പം മാത്രമല്ല. യഥാർത്ഥ മിക്സിംഗ് ഔട്ട്പുട്ട്, പവർ സപ്ലൈ, ഗിയർ വെയർ, ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ, മെയിന്റനൻസ് ആക്സസ്, ഗതാഗത സൗകര്യം, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് എത്ര എളുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ ദിവസം തോറും പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും എന്നിവയെക്കുറിച്ചും ഇത് പ്രധാനമാണ്.
ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, റോഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, കൊത്തുപണികൾ, അടിത്തറ തയ്യാറാക്കൽ, ലാൻഡ്സ്കേപ്പിംഗ്, പൊതുവായ സൈറ്റ് ഉപയോഗം എന്നിവയ്ക്കായി കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് ഈ ഗൈഡ് വിശദീകരിക്കുന്നു. തെറ്റായ സമയത്ത് ഡ്രം തിരിയുന്നത് നിർത്തുന്നതുവരെ വാങ്ങുന്നവർ പലപ്പോഴും മറക്കുന്ന പ്രായോഗിക അറ്റകുറ്റപ്പണി പോയിന്റുകളും ഇത് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അത് ഒരിക്കലും മാന്യമായ നിമിഷമല്ല.
വലിയ പൊഴികൾക്ക് റെഡി-മിക്സ് കോൺക്രീറ്റ് കാര്യക്ഷമമാണ്, പക്ഷേ ചെറിയ ജോലികൾ, വിദൂര പദ്ധതികൾ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രായോഗികമല്ല. ഒരു പോർട്ടബിൾ സിമന്റ് മിക്സർ കോൺട്രാക്ടർമാർക്ക് ബാച്ച് വലുപ്പം, സമയം, സ്ഥാനം എന്നിവയിൽ കൂടുതൽ നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു. സൈറ്റിന് പരിമിതമായ അളവിൽ കോൺക്രീറ്റ് മാത്രം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ഒരു ട്രക്കിന് പ്രവേശനം വളരെ ഇടുങ്ങിയപ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരേ പ്രോജക്റ്റിലുടനീളം വ്യത്യസ്ത ചെറിയ പൊഴികൾ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളിൽ ഫുട്പാത്തുകൾ, പൂന്തോട്ട അടിത്തറകൾ, കെർബ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, വേലി പോസ്റ്റുകൾ, ചെറിയ സ്ലാബുകൾ, ഫാം കെട്ടിടങ്ങൾ, ഇഷ്ടിക, ബ്ലോക്ക് ജോലികൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണി ജോലികൾ, റെസിഡൻഷ്യൽ നിർമ്മാണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡീലർമാർക്കും വാടക കമ്പനികൾക്കും, ഈ മെഷീനുകൾ ആകർഷകമാണ്, കാരണം അവ നിരവധി ഉപഭോക്തൃ ഗ്രൂപ്പുകളെ സേവിക്കുന്നു: ബിൽഡർമാർ, ലാൻഡ്സ്കേപ്പർമാർ, കർഷകർ, മെയിന്റനൻസ് ടീമുകൾ, DIY കോൺട്രാക്ടർമാർ, മുനിസിപ്പൽ റിപ്പയർ ക്രൂകൾ.
കാറ്റലോഗിൽ നിന്നല്ല, ജോലിയിൽ നിന്നാണ് വാങ്ങൽ തീരുമാനം ആരംഭിക്കേണ്ടത്. ഇടയ്ക്കിടെ ഇൻഡോർ കൊത്തുപണികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു മിക്സർ ദൈനംദിന സൈറ്റിലെ ഉപയോഗത്തിന് വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതായിരിക്കാം. ഒരു കനത്ത പെട്രോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡീസൽ മിക്സർ പുറത്ത് ഉൽപാദനക്ഷമമായിരിക്കാം, പക്ഷേ ഇടുങ്ങിയ ബേസ്മെന്റിലോ ശബ്ദത്തിന് പ്രാധാന്യമുള്ള ഒരു റെസിഡൻഷ്യൽ ഏരിയയിലോ അസൗകര്യമുണ്ടാകാം. "ഏത് മിക്സറാണ് വലുത്?" എന്നതല്ല, മറിച്ച് "ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പാഴാക്കൽ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, ഓപ്പറേറ്റർ നിരാശ എന്നിവയോടെ സൈറ്റ് ചലിക്കുന്നത് ഏത് മിക്സറാണ്?" എന്നതാണ് നല്ലത്.
സാധാരണയായി വാങ്ങുന്നവർ ആദ്യം പരിശോധിക്കുന്നത് ശേഷിയാണ്, പക്ഷേ ഇത് തെറ്റിദ്ധരിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള ഒന്നാണ്. പല മിക്സറുകളെയും മൊത്തം ഡ്രം വോളിയം കൊണ്ടാണ് വിവരിക്കുന്നത്, അതായത് ഡ്രമ്മിനുള്ളിലെ ഭൗതിക വോളിയം. ഒരു ബാച്ചിൽ ശരിയായി മിക്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന കോൺക്രീറ്റിന്റെ യഥാർത്ഥ അളവ് കുറവാണ്, കാരണം മെറ്റീരിയലിന് തുല്യമായി ഉരുളാനും മിശ്രിതമാക്കാനും ഇടം ആവശ്യമാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, വലിയ ഡ്രമ്മുള്ള ഒരു മിക്സർ വക്കോളം നിറയ്ക്കരുത്. ഓവർലോഡ് ചെയ്യുന്നത് മിക്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും മോട്ടോറിലെ ആയാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡിസ്ചാർജ് കൂടുതൽ കഠിനമാക്കുകയും ഗിയറുകൾ, ബെൽറ്റുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അണ്ടർലോഡിംഗും കാര്യക്ഷമമല്ല, കാരണം അത് അധ്വാനവും സമയവും പാഴാക്കുന്നു. പ്രായോഗിക വാങ്ങുന്നയാൾ ഡ്രം ശേഷിയും മിക്സിംഗ് ശേഷിയും രണ്ടും ആവശ്യപ്പെടണം, പ്രത്യേകിച്ച് വ്യത്യസ്ത വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള ഉദ്ധരണികൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ.
ചെറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, കൊത്തുപണികൾ, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഉപയോഗം എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഇലക്ട്രിക് മിക്സർ മതിയാകും. പതിവ് നിർമ്മാണ ജോലികൾക്ക്, വലിയ ഡ്രം വലുപ്പങ്ങൾ ബാച്ചുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സ്ഥിരമായ പകരുന്ന താളം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തീവ്രമായ പ്രൊഫഷണൽ ഉപയോഗത്തിന്, വാങ്ങുന്നവർ ബാച്ചിലെ ലിറ്ററുകളുടെ എണ്ണം മാത്രമല്ല, ഫ്രെയിം ശക്തി, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടന, ബെയറിംഗ് സപ്പോർട്ട്, ഡ്രം കനം, വൃത്തിയാക്കാനുള്ള എളുപ്പം എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം.
മിക്സർ ശേഷി, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പവർ വലുപ്പത്തിനും വർക്കിംഗ് ക്രൂവിനും അനുസൃതമായി കോൺട്രാക്ടർമാർ പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം. ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ ടീമിന് സ്ഥാപിക്കാനും പൂർത്തിയാക്കാനും കഴിയുന്നതിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ മിക്സ് ചെയ്താൽ, കോൺക്രീറ്റ് ഡ്രമ്മിലോ വീൽബറോയിലോ വളരെ നേരം ഇരിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. മിക്സർ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, തൊഴിലാളികൾ അടുത്ത ബാച്ചിനായി കൂടുതൽ സമയം കാത്തിരിക്കും. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് ജോലികൾ ബാലൻസ് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു; മോശം ആസൂത്രണം ക്ഷമിക്കുന്നതിന് ഇത് ഒരിക്കലും പ്രശസ്തമല്ല.
മൊബിലിറ്റി, അറ്റകുറ്റപ്പണി, ശബ്ദം, ചെലവ്, മെഷീൻ എവിടെ ഉപയോഗിക്കാം എന്നിവയെ വൈദ്യുതി സ്രോതസ്സ് ബാധിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ , പെട്രോൾ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ , ഡീസൽ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ എന്നിവയാണ് മൂന്ന് സാധാരണ ഓപ്ഷനുകൾ. ഓരോന്നിനും വിപണിയിൽ വ്യക്തമായ സ്ഥാനമുണ്ട്.
ഇൻഡോർ ജോലികൾ, റെസിഡൻഷ്യൽ പ്രോജക്ടുകൾ, ചെറിയ നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങൾ, സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി ഉള്ള സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഒരു ഇലക്ട്രിക് കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ അനുയോജ്യമാണ്. എഞ്ചിൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന മെഷീനുകളേക്കാൾ ഇത് ആരംഭിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ശാന്തമാണ്, പരിചയക്കുറവുള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ലളിതവുമാണ്. വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ, വീട് നവീകരണം, ബ്ലോക്ക് ലേയിംഗ്, ലൈറ്റ് സൈറ്റ് വർക്ക് എന്നിവയ്ക്ക്, ഇലക്ട്രിക് മോഡലുകൾ പലപ്പോഴും സൗകര്യപ്രദവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്.
വാങ്ങുന്നയാൾ വോൾട്ടേജ്, പ്ലഗ് തരം, മോട്ടോർ പവർ, കേബിൾ സുരക്ഷ, ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണം, പ്രാദേശിക വൈദ്യുതി വിതരണം വേണ്ടത്ര സ്ഥിരതയുള്ളതാണോ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം. മോട്ടോർ വളരെ നേരം ഭാരമുള്ള ലോഡിൽ പ്രവർത്തിച്ചാൽ താപനില ഉയരാം. മോട്ടോർ സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനം പ്രവർത്തനക്ഷമമാകുമ്പോൾ ചില മിക്സറുകൾ യാന്ത്രികമായി നിലയ്ക്കും. ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു തകരാറല്ല; അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിൽ നിന്ന് സ്വയം സംരക്ഷിക്കുന്ന യന്ത്രമായിരിക്കാം ഇതിന് കാരണം. എന്നിരുന്നാലും, ആവർത്തിച്ച് നിർത്തുന്നത് ഓവർലോഡിംഗ്, മോശം വായുസഞ്ചാരം, തേഞ്ഞുപോയ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കാം.
വിശ്വസനീയമായ വൈദ്യുതി ലഭ്യമല്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ പെട്രോൾ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. പുറം നിർമ്മാണം, കൃഷിയിടം, റോഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, മിക്സർ പരസ്പരം മാറ്റേണ്ടിവരുന്ന ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് സാധാരണമാണ്. പെട്രോൾ എഞ്ചിനുകൾ നല്ല ചലനശേഷി നൽകുന്നു, നനഞ്ഞതോ തിരക്കുള്ളതോ ആയ സ്ഥലങ്ങളിൽ നീളമുള്ള കേബിളുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു.
വാങ്ങുന്നവർ ഇന്ധന നിലവാരം, എഞ്ചിൻ ബ്രാൻഡ്, സ്റ്റാർട്ടിംഗ് രീതി, എയർ ഫിൽട്ടർ ആക്സസ്, സ്പാർക്ക് പ്ലഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണി, പ്രാദേശിക ശബ്ദ നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കണം. പെട്രോൾ മോഡലുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഇലക്ട്രിക് യൂണിറ്റുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ എഞ്ചിൻ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ അവ വിദൂര പ്രദേശങ്ങളിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കൂടുതൽ സ്വാതന്ത്ര്യം നൽകുന്നു.
ഭാരമേറിയ പുറം ഉപയോഗം, ഡീസൽ എളുപ്പത്തിൽ ലഭിക്കുന്ന പ്രദേശങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഡീസൽ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ ഇതിനകം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾ എന്നിവർക്ക് പലപ്പോഴും ഡീസൽ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ തിരഞ്ഞെടുക്കാറുണ്ട്. ഡീസൽ എഞ്ചിനുകൾ കൂടുതൽ ജോലി സമയത്തിനും കൂടുതൽ കഠിനമായ സൈറ്റ് പരിതസ്ഥിതികൾക്കും അനുയോജ്യമാകും, പക്ഷേ മെഷീൻ സാധാരണയായി ഭാരം കൂടിയതും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം എഞ്ചിൻ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമുള്ളതുമാണ്.
കയറ്റുമതി വാങ്ങുന്നവരെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പെട്രോളിനും ഡീസലിനും ഇടയിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രാദേശിക ഇന്ധന ലഭ്യത, എമിഷൻ ആവശ്യകതകൾ, ഉപയോക്തൃ ശീലങ്ങൾ, വിൽപ്പനാനന്തര സേവന ശേഷി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപഭോക്തൃ അടിത്തറ വളരെ വ്യക്തമല്ലെങ്കിൽ ഡീലർമാർ ഒരു തരം പവർ മാത്രം സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കണം.
കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ എന്നത് അഭിലാഷമുള്ള ഒരു ഡ്രം മാത്രമല്ല. അതിന്റെ പ്രവർത്തന കാലയളവ് വൈദ്യുതി കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന, ഭ്രമണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന, ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വിതരണക്കാരെ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, വാങ്ങുന്നവർ പെയിന്റ് നിറത്തിനപ്പുറം നോക്കുകയും ഭാഗങ്ങളെക്കുറിച്ച് പ്രായോഗിക ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കുകയും വേണം.
ഡ്രം സുഗമമായി കറങ്ങുകയും അഗ്രഗേറ്റിൽ നിന്നുള്ള ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും വേണം. ആന്തരിക മിക്സിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ മെറ്റീരിയൽ ഉയർത്താനും മടക്കാനും സഹായിക്കുകയും കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായ മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കുകയും വേണം. ദുർബലമായ ഡ്രം അല്ലെങ്കിൽ മോശം ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡുകൾ ഇപ്പോഴും തിരിയാം, പക്ഷേ പൂർത്തിയായ കോൺക്രീറ്റ് അസ്ഥിരമായേക്കാം. കരാറുകാരെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇത് അധിക വെള്ളം, അസമമായ പ്രവർത്തനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ പ്ലെയ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത എന്നിവയെ അർത്ഥമാക്കാം.
പല ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകളിലും ബെവൽ ഗിയർ ഒരു പ്രധാന വസ്ത്ര ഭാഗമാണ്. ഇത് ഭ്രമണം കൈമാറുകയും മിക്സിംഗ് സമയത്ത് ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡ് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗിയർ തേഞ്ഞുപോയാലോ കേടായാലോ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഡ്രം നീക്കം ചെയ്യേണ്ടി വന്നേക്കാം, അതായത് തൊഴിൽ ചെലവും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഗിയറുകൾ ലഭ്യമാണോ, അവ ഘടിപ്പിക്കാൻ എത്ര എളുപ്പമാണെന്ന്, അമിതമായ സ്പ്ലാഷ്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഗിയർ സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ എന്ന് വാങ്ങുന്നവർ ചോദിക്കണം.
മോട്ടോറിൽ നിന്നോ എഞ്ചിനിൽ നിന്നോ മിക്സിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലേക്ക് V-ബെൽറ്റ് പവർ കൈമാറുന്നു. ബെൽറ്റ് അയഞ്ഞതാകുകയോ, പൊട്ടുകയോ, കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, ഡ്രം ദുർബലമായി കറങ്ങുകയോ, ലോഡിനടിയിൽ നിൽക്കുകയോ ചെയ്യാം. ചില മെഷീനുകളിൽ, ബെൽറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് എഞ്ചിൻ നീക്കം ചെയ്യുകയോ പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള ആക്സസ് പ്രധാനമാണ്. ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ബെൽറ്റ് ആക്സസ് ഉള്ള വിലകുറഞ്ഞ മെഷീനിന് അതിന്റെ പ്രവർത്തന കാലയളവിൽ കൂടുതൽ ചിലവ് വന്നേക്കാം.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിന്റുകൾ ഗൗരവമായ ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നു. പല ജോലിസ്ഥലങ്ങളിലും, മിക്സർ വിലയേറിയതായി തോന്നുന്ന ശബ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ തുടങ്ങിയതിനുശേഷം മാത്രമേ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഗ്രീസ് ഓർമ്മിക്കുകയുള്ളൂ. മുന്നിലെയും പിന്നിലെയും ബെയറിംഗ് സീറ്റുകൾക്കും പ്രധാന ഡ്രം ഷാഫ്റ്റിനും ചുറ്റുമുള്ള ഗ്രീസ് നിപ്പിളുകൾ ഭ്രമണ സമയത്ത് തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. പതിവ് ഉപയോഗത്തിന്, പ്രവർത്തന തീവ്രതയനുസരിച്ച് ഈ പോയിന്റുകൾ പരിശോധിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം. എളുപ്പത്തിൽ എത്തിച്ചേരാവുന്ന ഗ്രീസ് പോയിന്റുകൾ അവഗണന കുറയ്ക്കുകയും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഹാൻഡ് വീലും ചെറിയ ഗിയർ മെക്കാനിസവും ഡ്രം ടിൽറ്റിംഗും ഡിസ്ചാർജും നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഈ ഭാഗം ഓപ്പറേറ്ററുടെ സുഖത്തെയും സുരക്ഷയെയും ബാധിക്കുന്നു. വീൽ സുരക്ഷിതമായി ഇടപഴകുകയും, സുഗമമായി ചരിയുകയും, വീൽബറോയിലേക്കോ പ്ലേസ്മെന്റ് ഏരിയയിലേക്കോ നിയന്ത്രിത ഡിസ്ചാർജ് അനുവദിക്കുകയും വേണം. പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ ടിൽറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം വസ്തുക്കൾ പാഴാക്കുകയും സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും.
അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അത്ര ആകർഷകമല്ല, പക്ഷേ കാഠിന്യമേറിയ കോൺക്രീറ്റ് നിറഞ്ഞ ഒരു മിക്സറും അങ്ങനെയല്ല. നന്നായി പരിപാലിക്കുന്ന ഒരു സിമന്റ് മിക്സർ മെഷീന് കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവിൽ നിരവധി ജോലികൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതേസമയം അവഗണിക്കപ്പെട്ട ഒന്ന് അതിന്റെ അടിസ്ഥാന രൂപകൽപ്പന മികച്ചതാണെങ്കിൽ പോലും പെട്ടെന്ന് പരാജയപ്പെടാം.
ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ കോൺക്രീറ്റ് കഠിനമാകാൻ അനുവദിക്കരുത്. അകത്തെ ഭിത്തിയിലോ ബ്ലേഡുകളിലോ അത് ഉറപ്പിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിത്തീരുകയും ഡ്രമ്മിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത ശേഷം, ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഡ്രം കഴുകി, ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് കറക്കി, സംഭരണത്തിന് മുമ്പ് ശേഷിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യണം. ഉടനടി വൃത്തിയാക്കൽ എളുപ്പമാണ്; രാത്രിയിൽ നന്നായി ഉറങ്ങിയ ശേഷം കോൺക്രീറ്റ് വളരെ കുറച്ച് സഹകരണം മാത്രമേ നൽകുന്നുള്ളൂ.
ഡ്രം ഇപ്പോഴും കറങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയും കാലതാമസം കുറവായിരിക്കുകയും ചെയ്താൽ, താപനിലയും മിക്സ് ഡിസൈനും അനുസരിച്ച് മിശ്രിതം പരിമിതമായ സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. മിക്സർ നിർത്തി കോൺക്രീറ്റ് കൂടുതൽ നേരം നിശ്ചലമായി നിന്നാൽ, ബാച്ച് പേവിംഗ്, സ്ലാബ് ജോലികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘടനാപരമായ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമല്ലാതായി മാറിയേക്കാം. ഇത് സൈറ്റിലെ ഒരു സാധാരണ തെറ്റാണ്. മിക്സിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ അധ്വാനം, വെള്ളം, അഗ്രഗേറ്റുകൾ, ഡിസ്ചാർജ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ആസൂത്രണം ചെയ്യണം.
പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ്, ഫ്രണ്ട്, റിയർ ബെയറിംഗ് സീറ്റുകൾ, ടിൽറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം, മറ്റ് കറങ്ങുന്ന സപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവ പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം. പ്രവർത്തന ആവൃത്തി, പൊടി, മഴ, വൃത്തിയാക്കൽ രീതി എന്നിവയെല്ലാം ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇടവേളകളെ ബാധിക്കുന്നു. പൊടി നിറഞ്ഞ സ്ഥലത്ത് ദിവസവും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മിക്സറിന്, വൃത്തിയുള്ള വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. എന്തെങ്കിലും ശബ്ദം കേൾക്കുന്നത് വരെ പല അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾക്കും ഗ്രീസ് മുലക്കണ്ണുകൾ എവിടെയാണെന്ന് അറിയാത്തതിനാൽ, ഡീലർമാർ ഓരോ മെഷീനിലും വ്യക്തമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകണം.
ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ബെൽറ്റ് അയഞ്ഞതാണോ, ഗിയർ ഇടപഴകൽ സാധാരണമായി കാണുന്നുണ്ടോ, ബോൾട്ടുകൾ സുരക്ഷിതമാണോ എന്ന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ പരിശോധിക്കണം. വൈബ്രേഷൻ, ഗതാഗതം, ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡിംഗ് എന്നിവ ഫാസ്റ്റനറുകൾ അയഞ്ഞേക്കാം. ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ദ്രുത പരിശോധന പിന്നീട് വലിയ പരാജയങ്ങൾ തടയാൻ കഴിയും.
ഇലക്ട്രിക് മോഡലുകൾക്ക്, മോട്ടോർ വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായി സൂക്ഷിക്കുക. തുടർച്ചയായ നീണ്ട ഓവർലോഡ് ഒഴിവാക്കുക. പെട്രോൾ, ഡീസൽ മോഡലുകൾക്ക്, എഞ്ചിൻ മാനുവൽ അനുസരിച്ച് എഞ്ചിൻ ഓയിൽ, എയർ ഫിൽറ്റർ, സ്പാർക്ക് പ്ലഗ്, ഇന്ധന സംവിധാനം, സ്റ്റാർട്ടിംഗ് അവസ്ഥ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ പലപ്പോഴും പൊടി, തെറിക്കൽ, അസമമായ നിലം എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ എഞ്ചിൻ പരിചരണം ഓപ്ഷണലായി കണക്കാക്കരുത്.
കോൺട്രാക്ടർമാർക്കും, വാടക കമ്പനികൾക്കും, ഡീലർമാർക്കും തകരാർ നിർണ്ണയിക്കൽ വിലപ്പെട്ടതാണ്, കാരണം പൂർണ്ണമായി തകരാറിലാകുന്നതിന് മുമ്പ് നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. പോർട്ടബിൾ മിക്സറുകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ലക്ഷണങ്ങൾ സാധാരണമാണ്.
ജോലിക്കിടെ ഇലക്ട്രിക് മിക്സർ നിന്നുപോയാൽ, മോട്ടോർ അമിതമായി ചൂടാകുകയോ ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണം സജീവമാകുകയോ ചെയ്തിരിക്കാം. അമിതമായ ബാച്ച് വലുപ്പം, കട്ടിയുള്ള മിശ്രിതം, മോശം വായുസഞ്ചാരം, കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ്, തേഞ്ഞ ബെൽറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ നീണ്ട തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമയം എന്നിവ സാധ്യമായ കാരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മോട്ടോർ തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക, ലോഡ് കുറയ്ക്കുക, പുനരാരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുക.
ദുർബലമായതോ കറങ്ങാത്തതോ ആയ ഡ്രം ബെൽറ്റ് വഴുതിപ്പോകൽ, ഗിയർ തേയ്മാനം, ബെയറിംഗ് പ്രതിരോധം, മോട്ടോർ പ്രശ്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓവർലോഡിംഗ് എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കാം. ഓപ്പറേറ്റർ വെറുതെ കൂടുതൽ പവർ ചേർക്കുകയോ മെഷീനെ നിർബന്ധിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. വി-ബെൽറ്റ്, ബെവൽ ഗിയർ, ഡ്രം സപ്പോർട്ട്, ഇലക്ട്രിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിൻ ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
കോൺക്രീറ്റ് അസമമാകുന്നത് അമിതഭാരം, തെറ്റായ ജല അനുപാതം, തേഞ്ഞുപോയ ബ്ലേഡുകൾ, മോശം അഗ്രഗേറ്റ് വിതരണം അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യത്തിന് മിക്സിംഗ് സമയം ഇല്ലാതിരിക്കൽ എന്നിവ മൂലമാകാം. ബാച്ച് നിയന്ത്രണമാണ് യഥാർത്ഥ പ്രശ്നം, വാങ്ങുന്നവർ ചിലപ്പോൾ മിക്സറിനെ കുറ്റപ്പെടുത്തുന്നു. മെഷീനും മിക്സ് ഡിസൈനും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കണം.
പൊടിക്കുന്നതിന്റെയോ, മുട്ടുന്നതിന്റെയോ, ഞരക്കുന്നതിന്റെയോ ശബ്ദങ്ങൾ പലപ്പോഴും മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, അയഞ്ഞ ബോൾട്ടുകൾ, തേഞ്ഞുപോയ ബെയറിംഗുകൾ, ബെൽറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗിയർ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയിലേക്കാണ് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നത്. ചെറിയ ശബ്ദം വലിയ ശബ്ദമായി മാറുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീൻ നിർത്തി പരിശോധിക്കുക.
കോൺക്രീറ്റ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണ് മിക്സർ. താപനില, ഈർപ്പം, സമയം എന്നിവയും പ്രധാനമാണ്. വളരെ ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ജലനഷ്ടത്തിനും വേഗത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണത്തിനും കാരണമാകും, അതേസമയം തണുത്ത കാലാവസ്ഥ ജലാംശം മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ആദ്യകാല ശക്തി വികസനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. സാധാരണ സൈറ്റ് ജോലികൾക്ക്, ശരിയായ തണുത്ത കാലാവസ്ഥയോ ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയോ ഉള്ള കോൺക്രീറ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, കഠിനമായ കാലാവസ്ഥയിൽ മിശ്രിതമാക്കുന്നതും ഒഴിക്കുന്നതും കരാറുകാർ ഒഴിവാക്കണം.
ഒഴിച്ചതിനുശേഷം, ക്യൂറിംഗ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യണം. പുതിയ കോൺക്രീറ്റിന് സാധാരണയായി ഈർപ്പം നിയന്ത്രണം, വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം, ശക്തി വികസിപ്പിക്കാൻ മതിയായ സമയം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. പല കോൺക്രീറ്റ്, മോർട്ടാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സാധാരണയായി 28 ദിവസത്തെ പൂർണ്ണ ക്യൂറിംഗ് കാലയളവിനെക്കുറിച്ചാണ് ചർച്ച ചെയ്യുന്നത്, എന്നിരുന്നാലും യഥാർത്ഥ ക്യൂറിംഗ് സ്വഭാവം മിക്സ് ഡിസൈൻ, താപനില, ഈർപ്പം, പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്രാദേശിക മാനദണ്ഡങ്ങളും മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരുടെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും പാലിക്കണം.
പ്രോജക്റ്റ് തരം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ദൈനംദിന ഔട്ട്പുട്ട്, ലഭ്യമായ തൊഴിലാളികൾ, ഗതാഗത രീതി എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി കരാറുകാർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ചെറിയ ജോലികൾക്ക്, പരമാവധി ശേഷിയേക്കാൾ പോർട്ടബിലിറ്റിയും വേഗത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണവും കൂടുതൽ വിലപ്പെട്ടതായിരിക്കാം. പതിവ് സ്ലാബ്, ഫൗണ്ടേഷൻ ജോലികൾക്ക്, ഒരു വലിയ ഡ്രമ്മും ശക്തമായ ഫ്രെയിമും സമയം ലാഭിക്കും. വിദൂര ജോലികൾക്ക്, പെട്രോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡീസൽ വൈദ്യുതി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഏറ്റവും പ്രായോഗികമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് രീതി, ഓരോ മാസവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന സാധാരണ പ്രോജക്ടുകളുടെ പട്ടികപ്പെടുത്തുക, ബാച്ച് വോളിയം കണക്കാക്കുക, വൈദ്യുതി ലഭ്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, മിക്സർ എങ്ങനെ നീക്കുമെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക എന്നിവയാണ്. ഒരു ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഡ്രം സുരക്ഷിതമായി ചരിഞ്ഞ് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ എന്നും വാങ്ങുന്നവർ പരിഗണിക്കണം. ഒരു ഷോറൂമിൽ ശക്തമായി കാണപ്പെടുന്ന ഒരു മിക്സർ നനഞ്ഞ നിലത്ത് എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വാഹനത്തിൽ കയറ്റാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ അത് അസൗകര്യമുണ്ടാക്കിയേക്കാം.
ഡീലർമാരും വാടക കമ്പനികളും സിംഗിൾ മെഷീൻ ഉപയോക്താക്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ചിന്തിക്കുന്നു. മോഡൽ കവറേജ്, സ്പെയർ പാർട്സ്, ഉപയോക്തൃ പരിശീലനം, നന്നാക്കൽ സമയം, ഉപഭോക്തൃ ദുരുപയോഗം എന്നിവ അവർ പരിഗണിക്കണം. വാടക ഉപഭോക്താക്കൾ ഡ്രം ഓവർലോഡ് ചെയ്യുകയോ, വൃത്തിയാക്കാൻ മറക്കുകയോ, അസമമായ നിലത്ത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയോ, കോൺക്രീറ്റ് ഉള്ളിൽ കുടുങ്ങി തിരികെ നൽകുകയോ ചെയ്തേക്കാം. വാടകയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ മിക്സറിന് ശക്തമായ ഒരു ഫ്രെയിം, ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ബെൽറ്റ്, ലഭ്യമായ ഗിയറുകൾ, വ്യക്തമായ സുരക്ഷാ ലേബലുകൾ, ലളിതമായ പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം.
ഡീലർ സ്റ്റോക്കിന്, സമതുലിതമായ ഒരു ശ്രേണി ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതാണ് ബുദ്ധി: ലൈറ്റ് വർക്കുകൾക്ക് കോംപാക്റ്റ് ഇലക്ട്രിക് മിക്സറുകൾ, കോൺട്രാക്ടർമാർക്ക് മീഡിയം പോർട്ടബിൾ മിക്സറുകൾ, ഔട്ട്ഡോർ, റിമോട്ട് പ്രോജക്ടുകൾക്ക് പെട്രോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡീസൽ യൂണിറ്റുകൾ. സ്പെയർ വി-ബെൽറ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, വീലുകൾ, ഗ്രീസ് ഫിറ്റിംഗുകൾ എന്നിവ വിൽപ്പനാനന്തര പ്രതികരണം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപഭോക്താക്കളെ വിതരണക്കാരിൽ വിശ്വാസം അർപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.
ഡ്രം ശേഷി എന്താണ്, പ്രായോഗിക മിക്സിംഗ് ശേഷി എന്താണ്?
മോഡൽ ഇലക്ട്രിക് ആണോ, പെട്രോളാണോ അതോ ഡീസലാണോ, ഏത് സ്ഥല സാഹചര്യങ്ങളാണ് ഇതിന് അനുയോജ്യം?
സാധാരണയായി ആദ്യം ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഏതാണ്: ബെൽറ്റ്, ബെവൽ ഗിയർ, ബെയറിംഗ് സീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രം സപ്പോർട്ട്?
പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും സ്പെയർ പാർട്സ് ലഭ്യമാണോ?
വി-ബെൽറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബെവൽ ഗിയർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് എത്ര എളുപ്പമാണ്?
ഗ്രീസ് മുലക്കണ്ണുകൾ എവിടെയാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, ഏത് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഷെഡ്യൂളാണ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്?
പ്രാദേശിക വിപണി ആവശ്യങ്ങൾക്കായി മെഷീൻ പാക്ക് ചെയ്യാനോ ബ്രാൻഡ് ചെയ്യാനോ കോൺഫിഗർ ചെയ്യാനോ കഴിയുമോ?
ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ എന്ത് സുരക്ഷാ പരിശോധനകൾ നടത്തണം?
B2B വാങ്ങുന്നവർക്ക്, ഒരു നല്ല പോർട്ടബിൾ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും, പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും, പ്രാദേശിക ഉപഭോക്താക്കൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന രീതിക്ക് അനുയോജ്യവുമായിരിക്കണം. പൊതുവായ കെട്ടിട നിർമ്മാണ ജോലികൾക്കുള്ള കോംപാക്റ്റ് മെഷീനുകളും ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗത്തിനുള്ള എഞ്ചിൻ-ഡ്രൈവ് സൊല്യൂഷനുകളും ഉൾപ്പെടെ, വ്യത്യസ്ത സൈറ്റ് സാഹചര്യങ്ങൾക്കായുള്ള നിർമ്മാണ ഉപകരണ ഓപ്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ACE മെഷിനറിക്ക് കരാറുകാർ, മൊത്തക്കച്ചവടക്കാർ, ഡീലർമാർ എന്നിവരെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.
കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ഓർഡർ ചർച്ച ചെയ്യുമ്പോൾ, വാങ്ങുന്നവർ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഡ്രം വലുപ്പം, പവർ തരം, വോൾട്ടേജ് അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിൻ മുൻഗണന, ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണി, പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, സ്പെയർ പാർട്സ് ആവശ്യകത എന്നിവ നൽകണം. കാറ്റലോഗിലെ ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള മോഡൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനുപകരം ഉപഭോക്താവിന്റെ ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു മെഷീൻ ശുപാർശ ചെയ്യാൻ ഇത് വിതരണക്കാരനെ സഹായിക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ സാധാരണ ബാച്ച് വോളിയം, ക്രൂ വേഗത, പ്രോജക്റ്റ് തരം എന്നിവ അനുസരിച്ച് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ചെറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും മേസൺറി ജോലികൾക്കും കോംപാക്റ്റ് മിക്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, അതേസമയം പതിവ് നിർമ്മാണ ജോലികൾക്ക് സാധാരണയായി വലിയ ഡ്രമ്മും ശക്തമായ ഫ്രെയിമും ആവശ്യമാണ്. മൊത്തം ഡ്രം വോളിയം മാത്രമല്ല, എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രായോഗിക മിക്സിംഗ് ശേഷി താരതമ്യം ചെയ്യുക.
ദൈനംദിന സൈറ്റുകളുടെ ഭാഷയിൽ, ഈ പദങ്ങൾ പലപ്പോഴും പരസ്പരം മാറിമാറി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. സാങ്കേതികമായി, സിമന്റ് കോൺക്രീറ്റിലെ ഒരു ചേരുവയാണ്, അതേസമയം കോൺക്രീറ്റിൽ സിമന്റ്, വെള്ളം, മണൽ, അഗ്രഗേറ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മോഡലും ബാച്ച് ഡിസൈനും അനുസരിച്ച് ഒരു സിമന്റ് മിക്സർ അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ സാധാരണയായി മോർട്ടറും കോൺക്രീറ്റും മിക്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി ലഭ്യമാകുകയും കുറഞ്ഞ ശബ്ദമാണ് അഭികാമ്യം എന്ന് തീരുമാനിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ഇലക്ട്രിക് മിക്സർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഔട്ട്ഡോർ സൈറ്റുകൾ, വിദൂര ജോലികൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതി വിതരണം വിശ്വസനീയമല്ലാത്ത പ്രോജക്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു പെട്രോൾ മിക്സർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കൂടുതൽ ഭാരമുള്ള ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗത്തിന്, ഡീസലും പരിഗണിച്ചേക്കാം.
മോട്ടോർ അമിതമായി ചൂടാകൽ, ഓവർലോഡിംഗ്, കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ്, കട്ടിയുള്ള മിശ്രിതം, മോശം വായുസഞ്ചാരം, ബെൽറ്റ് വഴുതിപ്പോയതോ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ തേഞ്ഞുപോയതോ എന്നിവയാണ് സാധാരണ കാരണങ്ങൾ. മിക്സർ നിർത്തുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ അത് തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക, ബാച്ച് വലുപ്പം കുറയ്ക്കുക, തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് ബെൽറ്റും ഗിയർ സിസ്റ്റവും പരിശോധിക്കുക.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവൃത്തി പ്രവർത്തന തീവ്രതയെയും സ്ഥല സാഹചര്യങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊടി നിറഞ്ഞ നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങളിൽ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മിക്സറിന്, ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെഷീനിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. വിതരണക്കാരന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർ മെയിൻ ഷാഫ്റ്റ്, ബെയറിംഗ് സീറ്റുകൾ, ടിൽറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.
മിക്സർ കറങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയും മിശ്രിതം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുകയും ചെയ്താൽ ഒരു ചെറിയ സമയത്തേക്ക് മാത്രം. ഡ്രം നിലയ്ക്കുകയും കോൺക്രീറ്റ് കൂടുതൽ നേരം നിശ്ചലമായി നിൽക്കുകയും ചെയ്താൽ, ബാച്ച് കഠിനമാകുകയോ ശരിയായ സ്ഥിരത നഷ്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യാം. മിക്സിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ജോലിക്കാരും ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാക്കുന്നതാണ് സുരക്ഷിതം.
അയഞ്ഞതോ കേടായതോ ആയ V-ബെൽറ്റ്, തേഞ്ഞുപോയ ഗിയർ, ഓവർലോഡ് ചെയ്ത ഡ്രം, ബെയറിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ്, മോട്ടോർ തകരാർ അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിൻ ഔട്ട്പുട്ട് പ്രശ്നം എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധ്യതയുള്ള കാരണങ്ങൾ. മിക്സർ നിർബന്ധിക്കരുത്. ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം പരിശോധിച്ച് ലോഡ് കുറയ്ക്കുക.
ഉപയോഗപ്രദമായ സ്പെയർ പാർട്സുകളിൽ വി-ബെൽറ്റുകൾ, ബെവൽ ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, വീലുകൾ, ഗ്രീസ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, സാധാരണ എഞ്ചിൻ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യുന്നത് ഉപഭോക്തൃ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
ടാഗുകൾ: പോർട്ടബിൾ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ, കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ മെഷീൻ, സിമന്റ് മിക്സർ മെഷീൻ, ഇലക്ട്രിക് കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ, പെട്രോൾ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ, ഡീസൽ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ, കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ശേഷി, കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ അറ്റകുറ്റപ്പണി, നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ, എസിഇ മെഷിനറികൾ
ഇമേജ് ആൾട്ട് ടെക്സ്റ്റ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ:
ചെറിയ നിർമ്മാണ സൈറ്റിനുള്ള പോർട്ടബിൾ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ
കോൺക്രീറ്റ്-മിക്സർ-മെഷീൻ-ഡ്രം-ആൻഡ്-ഹാൻഡ്-വീൽ
കൊത്തുപണി ജോലികൾക്കുള്ള ഇലക്ട്രിക് കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ
പെട്രോൾ-കോൺക്രീറ്റ്-മിക്സർ-ഉപയോഗിക്കുന്നത്-ഔട്ട്ഡോർ-ജോലിസ്ഥലത്ത്-
കോൺക്രീറ്റ്-മിക്സർ-ഗ്രീസ്-നിപ്പിൾ-മെയിന്റനൻസ്-പോയിന്റ്
സിമന്റ്-മിക്സർ-വി-ബെൽറ്റ്-ആൻഡ്-ട്രാൻസ്മിഷൻ-പാർട്സ്
വീൽബറോയിലേക്ക് പോർട്ടബിൾ സിമന്റ് മിക്സർ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു
സൈറ്റ് ഉപയോഗത്തിന് ശേഷമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ വൃത്തിയാക്കൽ
ആന്തരിക ലിങ്ക് നിർദ്ദേശങ്ങൾ:
ACE നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി — ACE മെഷിനറി പെർസ്പെക്റ്റീവ് വിഭാഗത്തിന് സമീപം സ്ഥലം.
ആഗോള കോൺട്രാക്ടർമാർക്കും ഡീലർമാർക്കും വേണ്ടിയുള്ള ACE മെഷിനറി സൊല്യൂഷനുകൾ. — വിതരണക്കാരന്റെ അന്വേഷണ വിഭാഗത്തിന് സമീപം സ്ഥലം.
പോർട്ടബിൾ കോൺക്രീറ്റ് ഉപകരണ വിതരണക്കാരൻ — അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗ പേജ് ലഭ്യമാണെങ്കിൽ ആമുഖ വിഭാഗത്തിലോ കോൺട്രാക്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വിഭാഗത്തിലോ സ്ഥാപിക്കുക.
അഞ്ച് ഇതര SEO ശീർഷകങ്ങൾ:
നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഒരു പോർട്ടബിൾ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ഗൈഡ്: ശേഷി, ശക്തി, പരിപാലനം
കോൺട്രാക്ടർമാർക്കും ഡീലർമാർക്കും വേണ്ടിയുള്ള പോർട്ടബിൾ സിമന്റ് മിക്സർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ്
ഇലക്ട്രിക് vs പെട്രോൾ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ: നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിന് അനുയോജ്യമായത് ഏതാണ്?
B2B വാങ്ങുന്നവർക്കുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ പരിപാലനവും വാങ്ങൽ നുറുങ്ങുകളും
അഞ്ച് സോഷ്യൽ ഷെയർ ശീർഷകങ്ങൾ:
കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ വാങ്ങുന്നുണ്ടോ? ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ വിശദാംശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക
കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറുകളുടെ കാര്യത്തിൽ ഡ്രമ്മിന്റെ ശേഷി മുഴുവൻ കഥയല്ലാത്തത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഇലക്ട്രിക്, പെട്രോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡീസൽ: സൈറ്റ് വർക്കിന് ശരിയായ മിക്സർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള ചെലവേറിയ സമയം ലാഭിക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ
കോൺട്രാക്ടർമാർക്കുള്ള പോർട്ടബിൾ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറുകൾക്കുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക ഗൈഡ്
ബന്ധപ്പെട്ട പത്ത് ടാഗുകൾ: കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ, പോർട്ടബിൾ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ, സിമന്റ് മിക്സർ, ഇലക്ട്രിക് സിമന്റ് മിക്സർ, പെട്രോൾ സിമന്റ് മിക്സർ, ഡീസൽ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ, ഡ്രം മിക്സർ, കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, ചെറിയ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ
ഉൽപ്പന്ന അന്വേഷണ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ വാക്യങ്ങൾ:
ഒരു അന്വേഷണം അയയ്ക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യമായ ഡ്രം ശേഷി, പവർ തരം, ലക്ഷ്യസ്ഥാന മാർക്കറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക, അതുവഴി വിതരണക്കാരന് അനുയോജ്യമായ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ കോൺഫിഗറേഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
വാടകയ്ക്കോ പുനർവിൽപ്പനയ്ക്കോ വേണ്ടി നിങ്ങൾ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, ദീർഘകാല ഉപഭോക്തൃ ഉപയോഗത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് സ്പെയർ ബെൽറ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, പാക്കേജിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചോദിക്കുക.
അസ്ഥിരമായ വൈദ്യുതിയുള്ള നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക്, പെട്രോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡീസൽ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ഓപ്ഷനുകൾ ശരിയായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ നിങ്ങളുടെ ജോലി അന്തരീക്ഷം പരാമർശിക്കുക.