ਸਕਿਡ ਸਟੀਅਰ ਲੋਡਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ

ਇੱਕ ਸਕਿਡ ਸਟੀਅਰ ਲੋਡਰ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਚੰਗੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ, ਉਲਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਚੁੱਕਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਗਤੀ, ਸੰਤੁਲਨ, ਲੋਡ ਸਥਿਤੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬਦਲਦੀਆਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਕਿਡ ਸਟੀਅਰ ਲੋਡਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹਾਰਡ ਸਟਾਰਟਿੰਗ, ਜਾਏਸਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਜਵਾਬ ਵੀ ਲੱਭਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਸਕਿਡ ਸਟੀਅਰ ਲੋਡਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਕਿਵੇਂ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹਨਾਂ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਪਰੇਟਰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਇੰਜਣ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਵੇਖੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੈਬ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੰਜਣ ਤੇਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ, ਕੂਲੈਂਟ, ਬਾਲਣ ਪੱਧਰ, ਹੋਜ਼, ਫਿਲਟਰ, ਟਾਇਰ ਜਾਂ ਟਰੈਕ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਲੀਕ, ਚੀਰ, ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਾਂ ਅਸਾਧਾਰਨ ਘਿਸਾਅ ਲਈ ਵੇਖੋ। ਇਹ ਛੋਟਾ ਨਿਰੀਖਣ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਈ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮਾਂ ਵੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆ ਰਹੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਬੈਟਰੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲੱਗਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲੋਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਸਿਆ ਅਕਸਰ ਹੋਰ ਵੀ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਕੰਮ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਗਲਤ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਸਹੀ ਵਾਕਅਰਾਊਂਡ ਜਾਂਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਕਿਡ ਸਟੀਅਰ ਲੋਡਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿੱਖੋ

ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਕਿਡ ਸਟੀਅਰ ਲੋਡਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਹੱਥ ਅਤੇ ਪੈਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਜਾਏਸਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਕੰਮ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੋਡਰ ਆਰਮਜ਼, ਬਾਲਟੀ ਟਿਲਟ, ਅੱਗੇ ਯਾਤਰਾ, ਉਲਟ ਯਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲ ਕੱਢੋ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਰਫ਼ ਆਰਾਮ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟਾਇਰ ਜਾਂ ਟਰੈਕ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਰਲ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜੀਵਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਜੋਇਸਟਿਕ ਗਲਤ ਮਹਿਸੂਸ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕੀ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਜਾਇਸਟਿਕ ਦੀ ਗੈਰ-ਜਵਾਬਦੇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਜੇਕਰ ਜਾਇਸਟਿਕ ਹੌਲੀ, ਕਮਜ਼ੋਰ, ਝਟਕਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀ, ਜਾਂ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਜਾਇਸਟਿਕ ਖੁਦ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਘੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ, ਗੰਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ, ਢਿੱਲੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਘਿਸਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਆਪਰੇਟਰ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕੰਟਰੋਲ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਕਿਡ ਸਟੀਅਰ ਲੋਡਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਜਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਕੰਟਰੋਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਔਖੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਪਰੇਟਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੰਗ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਥਿਰਤਾ ਭਾਰ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਝ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਥਿਰਤਾ ਅਗਲਾ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਥਿਰਤਾ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਕਿਡ ਸਟੀਅਰ ਲੋਡਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਭਾਰ, ਰੇਟਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਭਾਰ, ਲੋਡ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਗਿੱਲੀ ਮਿੱਟੀ, ਟੁੱਟੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਜਾਂ ਢਲਾਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚੀ ਹੋਈ ਬਾਲਟੀ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਭਾਰ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਘੱਟ ਲਿਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਨਿਯਮ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਪਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਰੇਟਿਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ

ਰੇਟਿਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੀਮਾ ਹੈ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਓਵਰਲੋਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਤੁਲਨ ਗੁਆ ​​ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਤਣਾਅ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫੋਰਕ, ਔਗਰ, ਟ੍ਰੈਂਚਰ, ਜਾਂ ਬ੍ਰੇਕਰ ਵਰਗੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਕੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਕਿਡ ਸਟੀਅਰ ਲੋਡਰ ਸੰਚਾਲਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਭਾਰ ਚੁੱਕਦੇ ਹੋ।

ਆਪਣੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ੈਲੀ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਸਕਿਡ ਸਟੀਅਰ ਲੋਡਰ ਨੂੰ ਹਰ ਕੰਮ ਲਈ ਇੱਕੋ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਸਹੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ੈਲੀ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਢਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਾਲਟੀ ਐਂਟਰੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲਿਫਟ ਮੂਵਮੈਂਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਲਈ, ਸਥਿਰ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਸੁਧਾਰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੈਲੇਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ, ਫੋਰਕ ਲੈਵਲ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਰਮ ਜ਼ਮੀਨ ਲਈ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਜ਼ਮੀਨੀ ਦਬਾਅ ਸਾਈਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਓਪਰੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸ਼ੈਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੰਮ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਪਹੀਏ ਵਾਲੇ ਸਕਿਡ ਸਟੀਅਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸੰਖੇਪ ਟਰੈਕ ਲੋਡਰਾਂ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਸਾਈਟਾਂ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਪਹੀਏ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਰਮ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਟਰੈਕ ਕੀਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਹਤਰ ਪਕੜ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ

ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਰਫ਼ ਬਾਲਟੀ ਜਾਂ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦਾ। ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਣਦਾ ਹੈ। ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕੇਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਰੌਲਾ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਵਾਜ਼, ਤੇਜ਼ ਹਿੱਲਣਾ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੜਕਣਾ, ਜਾਂ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਵਧਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਆਮ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਇਹ ਲੱਛਣ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਣਾਅ, ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਟਾਇਰਾਂ, ਢਿੱਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਟਰੈਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਜਾਂ ਡਰਾਈਵਟ੍ਰਾਈਨ ਨੁਕਸ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ, ਹੌਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਹੋਰ ਗੰਭੀਰ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।

ਵਧੀਆ ਸੰਚਾਲਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੀ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮਾੜੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰੀਖਣ ਛੱਡਣਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣਾ, ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੋੜਨਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਆਦਤਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮੁਰੰਮਤ, ਵਧੇਰੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਲ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ ਵੀ ਸੱਚ ਹੈ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਸਹੀ ਵਾਰਮ-ਅੱਪ, ਸਹੀ ਲੋਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਜਲਦੀ ਫਾਲਟ ਚੈੱਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਸੇਵਾ, ਇਹ ਸਭ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਆਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੰਜਣ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਦੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਹੈਰਾਨੀ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ।

ਸਿੱਟਾ

ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਕਿਡ ਸਟੀਅਰ ਲੋਡਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਸਲ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੋਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਸਹੀ ਕੰਮ ਮੇਲ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨੁਕਸ ਜਾਗਰੂਕਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹਨਾਂ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕਿਡ ਸਟੀਅਰ ਲੋਡਰ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਚੰਗਾ ਸੰਚਾਲਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਹੀ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਕ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਹਰ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

• ਸਾਲ ਸਥਾਪਤ
  --
• ਵਪਾਰ ਦੀ ਕਿਸਮ
  --
• ਦੇਸ਼ / ਖੇਤਰ
  --
• ਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗ
  --
• ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ
  --
• ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਕਨੂੰਨੀ ਵਿਅਕਤੀ
  --
• ਕੁੱਲ ਕਰਮਚਾਰੀ
  --
• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਲ
  --
• ਐਕਸਪੋਰਟ ਮਾਰਕੀਟ
  --
• ਸਹਿਯੋਗ
  --