స్టీల్ బార్ బెండింగ్ మెషీన్‌ను ఎలా ఆపరేట్ చేయాలి? దాని ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

రీబార్ బెండింగ్ మెషీన్‌లు ప్రాజెక్ట్‌లోని వివిధ రకాల రీబార్‌లను ప్రాజెక్ట్‌కి అవసరమైన ఆకారాలలోకి వంచుతాయి, కాబట్టి అవి వంతెనలు, సొరంగాలు మరియు ఇతర పెద్ద మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. రీబార్ బెండింగ్ మెషీన్లు ఆపరేట్ చేయడం సులభం, నాణ్యతలో నమ్మదగినవి మరియు పనితీరులో అద్భుతమైనవి. అవి ప్రధానంగా బాక్స్, పవర్, ఫ్రేమ్, వైర్ రాడ్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటాయి.

రీబార్ బెండింగ్ మెషీన్లు ఐదు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: మాన్యువల్ బెండింగ్ మెషీన్లు, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బెండింగ్ మెషీన్లు, CNC బెండింగ్ మెషీన్లు, డీజిల్ బెండింగ్ మెషీన్లు మరియు పోర్టబుల్ బెండింగ్ మెషీన్లు.

పోర్టబుల్ బెండింగ్ యంత్రాలు తీసుకువెళ్లడం సులభం; డీజిల్ బెండింగ్ యంత్రాలు తగినంత విద్యుత్తో ప్రాజెక్టులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి; CNC బెండింగ్ యంత్రాలు విదేశీ సహాయ నిర్మాణంలో చైనీస్ నిర్మాణ సమూహాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి ఎందుకంటే అవి ఆపరేషన్‌లో మరింత నైపుణ్యం కలిగి ఉంటాయి. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బెండింగ్ మెషీన్లు పిన్ హోల్స్ ద్వారా బెండింగ్ కోణాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించగలవు మరియు చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి; మాన్యువల్ బెండింగ్ మెషీన్లు చిన్న రీబార్లు మరియు చిన్న ఇంజనీరింగ్ పరిమాణాలతో నిర్మాణానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

వివిధ రకాల రీబార్ బెండింగ్ మెషీన్‌లు రీబార్‌లను వంగేటప్పుడు వివిధ పరిమాణాల షాఫ్ట్‌ల అటాచ్‌మెంట్ ద్వారా అవసరమైన ఆకృతిలోకి రీబార్‌లను వంచుతాయి. కొన్నిసార్లు, వినియోగదారుల యొక్క బహుళ నిర్మాణ సైట్ల ప్రకారం, ఒకే నిర్మాణ స్థలంలో వివిధ రకాల బెండింగ్ యంత్రాలు నిర్మించబడతాయి. వారు అదే సమయంలో రీబార్‌లను ప్రాసెస్ చేస్తారు, తద్వారా పరికరాలు వృధా కావు. మాన్యువల్ బెండింగ్ మెషీన్లు మరియు డీజిల్ బెండింగ్ మెషీన్లు కార్మికుల ఆపరేటింగ్ అలవాట్ల ద్వారా బెండింగ్ కోణాన్ని నియంత్రిస్తాయి, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బెండింగ్ మెషీన్లు డిస్క్ హోల్ ద్వారా బెండింగ్ కోణాన్ని నియంత్రిస్తాయి, CNC బెండింగ్ మెషీన్లు ప్యానెల్ ద్వారా బెండింగ్ కోణాన్ని నియంత్రిస్తాయి మరియు పోర్టబుల్ బెండింగ్ మెషీన్లు బెండింగ్ కోణాన్ని నియంత్రిస్తాయి. అచ్చును భర్తీ చేయడం ద్వారా.

పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్టీల్ బార్ బెండింగ్ మెషిన్ ఖచ్చితమైన బెండింగ్ కోణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మాన్యువల్ స్టీల్ బార్ బెండింగ్ మెషిన్ వంగడం ప్రజల అలవాటుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్టీల్ బార్ బెండింగ్ మెషిన్ మాన్యువల్ స్టీల్ బార్ బెండింగ్ మెషిన్ కంటే ఎక్కువ ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, వేగవంతమైన బెండింగ్ వేగంతో మరియు వ్యర్థాలు లేకుండా ఉంటాయి.

పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్టీల్ బార్ బెండింగ్ మెషిన్ యొక్క బరువు మాన్యువల్ బెండింగ్ మెషిన్ కంటే భారీగా ఉంటుంది మరియు వంగేటప్పుడు వైకల్యం చేయడం సులభం కాదు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బెండింగ్ మెషిన్ కంటే మాన్యువల్ బెండింగ్ మెషిన్ చౌకగా ఉన్నప్పటికీ, తక్కువ బరువు, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు వంగేటప్పుడు సులభంగా వైకల్యం కారణంగా నిర్మాణ పక్షం దానిని తొలగించడం సులభం, ఫలితంగా పరికరాలు వృధా అవుతాయి.

1. విద్యుత్ సరఫరాను తనిఖీ చేయండి, పరికరాలను తనిఖీ చేయండి, పరికరాలను బహిరంగ ప్రదేశంలో ఉంచండి, పరికరాలను క్షితిజ సమాంతర స్థితిలో ఉంచండి మరియు దాన్ని పరిష్కరించండి. స్టీల్ బార్లు మరియు ఉపకరణాలను సిద్ధం చేయండి.

2. బెండింగ్ డ్రాయింగ్ ప్రకారం, ఉక్కు కడ్డీలను బెండింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో ఉంచండి మరియు వాటిని కాలమ్‌లోకి చొప్పించండి.

3. వైర్ రాడ్ దెబ్బతినకుండా లేదా పగుళ్లు లేకుండా ఉండేలా కాలమ్ మరియు వైర్ రాడ్‌ను తనిఖీ చేయండి. రక్షిత కవర్ విశ్వసనీయంగా కఠినతరం చేయాలి. యంత్రం సాధారణంగా పనిచేసిన తర్వాత మాత్రమే ఆపరేట్ చేయవచ్చు.

4. డిస్క్ యొక్క రెండు సిలిండర్ల మధ్య స్టీల్ బార్‌లను ఫీడ్ చేయండి మరియు స్క్వేర్ బాఫిల్ స్టీల్ బార్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది. ఉక్కు కడ్డీలకు మద్దతు ఇవ్వండి, పరిసరాలను మరియు పరికరాలను తనిఖీ చేయండి, ఆపై ఆపరేషన్ కోసం యంత్రాన్ని ప్రారంభించండి.

5. పని సమయంలో మాండ్రెల్‌ను మార్చడం, కోణాన్ని మార్చడం, వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం, ఇంధనం నింపడం లేదా విడదీయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

6. ఉక్కు కడ్డీలను వంచేటప్పుడు, మెషిన్ పేర్కొన్న వ్యాసం, ఉక్కు కడ్డీల సంఖ్య మరియు మెకానికల్ వేగాన్ని మించిన స్టీల్ బార్‌లను ప్రాసెస్ చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

7. అధిక-కాఠిన్యం లేదా తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్ బార్‌లను వంచేటప్పుడు, గరిష్ట పరిమితి వ్యాసాన్ని మెషిన్ నేమ్‌ప్లేట్ ప్రకారం మార్చాలి మరియు సంబంధిత మాండ్రెల్‌ను భర్తీ చేయాలి

8. బెంట్ ఉక్కు కడ్డీల పని వ్యాసార్థంలో మరియు మెషిన్ బాడీ స్థిరంగా లేని వైపు నిలబడటానికి ఇది ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. వంగిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను చక్కగా పేర్చాలి మరియు వంగిన తర్వాత అనుబంధ హుక్స్ ఎదురుగా ఉండకూడదు

9. బెండింగ్ తర్వాత, మీరు టర్న్ టేబుల్ ప్రారంభ స్థానానికి తిరిగి వచ్చే వరకు వేచి ఉండాలి మరియు తదుపరి ఆపరేషన్ ముందు ఆగిపోతుంది.

10. పని తర్వాత, సైట్‌ను శుభ్రం చేయండి, యంత్రాన్ని నిల్వ చేయండి మరియు పవర్ లాక్ బాక్స్‌ను ఆపివేయండి.

1. ఆపరేషన్ సమయంలో విరిగిపోకుండా మరియు ఎత్తు నుండి పడిపోకుండా ఉండటానికి ఎత్తులో లేదా పరంజాపై ఉక్కు కడ్డీలను వంచడానికి ఇది అనుమతించబడదు;

2. యంత్రం అధికారికంగా అమలులోకి రావడానికి ముందు, యంత్రం యొక్క అన్ని భాగాలను తనిఖీ చేయాలి మరియు నో-లోడ్ టెస్ట్ రన్ సాధారణమైన తర్వాత మాత్రమే అధికారికంగా ఆపరేషన్‌లో ఉంచబడుతుంది;

3. ఆపరేషన్ సమయంలో, వర్కింగ్ సర్కిల్ యొక్క దిశతో సుపరిచితం కావడానికి శ్రద్ధ వహించండి మరియు బ్లాక్ మరియు వర్కింగ్ ప్లేట్ యొక్క భ్రమణ దిశ ప్రకారం స్టీల్ బార్లను ఉంచండి మరియు రివర్స్ చేయవద్దు;

4. ఆపరేషన్ సమయంలో, స్టీల్ బార్లను ప్లగ్ యొక్క మధ్య మరియు దిగువ భాగంలో తప్పనిసరిగా ఉంచాలి. క్రాస్ సెక్షనల్ పరిమాణానికి మించి ఉక్కు కడ్డీలను వంచడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. భ్రమణ దిశ ఖచ్చితంగా ఉండాలి మరియు చేతి మరియు ప్లగ్ మధ్య దూరం 200mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు;

5. యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, ఇది ఇంధనం నింపడానికి లేదా శుభ్రపరచడానికి అనుమతించబడదు మరియు మాండ్రెల్, పిన్ షాఫ్ట్ లేదా కోణాన్ని మార్చడానికి ఇది ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

కెపాసిటీ: మీరు ఎంచుకునే యంత్రం మీరు వంగవలసిన రీబార్ యొక్క మందం మరియు రకాన్ని నిర్వహించగలదని నిర్ధారించుకోండి. కొనుగోలు చేయడానికి ముందు యంత్రం యొక్క గరిష్ట వంపు కోణం మరియు మందాన్ని తనిఖీ చేయండి.

ఉత్పత్తి పరిమాణం: మీరు చాలా రీబార్‌ను వంచుతున్నట్లయితే, అధిక ఉత్పత్తి రేటు కలిగిన యంత్రాన్ని పరిగణించండి మరియు నిరంతరం ఉపయోగించవచ్చు.

ఆటోమేషన్: ఆటోమేషన్ ఫీచర్‌లతో రీబార్ బెండింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోండి, ఇది సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు లేబర్ అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది. మీ ఆపరేషన్‌కు ఆటోమేషన్ ముఖ్యమా కాదా అని పరిగణించండి.

పరిమాణం మరియు పోర్టబిలిటీ: యంత్రం యొక్క పరిమాణాన్ని పరిగణించండి మరియు అవసరమైతే, వివిధ ప్రదేశాలకు సులభంగా తరలించవచ్చో లేదో పరిగణించండి.

ధర: మీ బడ్జెట్‌ను నిర్ణయించండి మరియు మీ ధర పరిధికి సరిపోయే యంత్రం కోసం చూడండి. ఖరీదైన యంత్రాలు అదనపు ఫీచర్లు మరియు సామర్థ్యాలను అందించవచ్చని గుర్తుంచుకోండి.

1. యంత్రం స్పష్టంగా గుర్తించబడి మరియు సంఖ్యతో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

2. యంత్రం ఒక ఘన బేస్ మీద నిలబడి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

3. యంత్రం గ్రౌన్దేడ్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

4. యంత్రానికి కనెక్ట్ చేయబడిన స్విచ్బోర్డ్ లీకేజ్ షార్ట్-సర్క్యూట్ ఫంక్షన్తో అమర్చబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

5. కేబుల్ మంచి స్థితిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

6. మెషిన్ గార్డ్‌లు (బెల్ట్‌లు మరియు ఇతర అంతర్గత కదిలే భాగాలు కప్పబడి/రక్షించబడినవి) అవసరమా అని తనిఖీ చేయండి.

7. అత్యవసర స్విచ్ పని పరిస్థితిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

8. పవర్ స్విచ్‌లో ఇండికేటర్ లైట్ ఉందా మరియు పని చేసే స్థితిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

9. రెండు వైపులా హ్యాండ్ గార్డ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

10. పరిమితి స్విచ్‌లు (డిస్క్ యొక్క రెండు వైపులా) సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

11. యంత్రం చమురును లీక్ చేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

మేము కాంక్రీట్ పోకర్ల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన చైనీస్ తయారీదారు. మాకు 29 సంవత్సరాల వ్యాపార అనుభవం, 7 ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్లు మరియు 3 స్థానిక కర్మాగారాలు ఉన్నాయి. ప్రపంచవ్యాప్తంగా 128 విభిన్న దేశాలలో 1,000 కంటే ఎక్కువ మంది కస్టమర్‌లను కలిగి ఉండటానికి సంవత్సరాల అనుభవం మాకు దారితీసింది.

కాంక్రీట్ పోకర్ల గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే మరియు మా సహాయం కావాలంటే, మీరు ఎప్పుడైనా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు, మీ నుండి వినడానికి మరియు మీతో మంచి వ్యాపార భాగస్వామ్యాన్ని ఏర్పాటు చేయడానికి మేము ఎదురుచూస్తున్నాము.

• సంవత్సరం స్థాపించబడింది
  --
• వ్యాపార రకం
  --
• దేశం / ప్రాంతం
  --
• ప్రధాన పరిశ్రమ
  --
• ప్రధాన ఉత్పత్తులు
  --
• ఎంటర్ప్రైజ్ లీగల్ వ్యక్తి
  --
• మొత్తం ఉద్యోగులు
  --
• వార్షిక అవుట్పుట్ విలువ
  --
• ఎగుమతి మార్కెట్
  --
• సహకార వినియోగదారులు
  --