සාමාන්යයෙන් පිටරටින් වානේ තීරු නැමීමේ යන්ත්රය මිලදී ගැනීමෙන් පසු ගැනුම්කරුවන්ට බොහෝ ප්රශ්න තිබේ. අද මම ඔබට පොදු ප්රශ්නවලට මෙන්ම ගැනුම්කරුවන් නිතර අසන ප්රධාන ප්රශ්න කිහිපයකට පිළිතුරු දෙන්නෙමි. ඔබට තවත් ප්රශ්න ඇසීමට හෝ අප හා සම්බන්ධ විය හැකි යැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.

රිබාර් නැමීමේ යන්ත්ර ව්යාපෘතියේ විවිධ වර්ගයේ රිබාර් ව්යාපෘතියට අවශ්ය හැඩයට නැමෙයි, එබැවින් ඒවා පාලම්, උමං සහ අනෙකුත් විශාල යටිතල පහසුකම් ව්යාපෘතිවල බහුලව භාවිතා වේ. Rebar නැමීමේ යන්ත්ර ක්රියාත්මක කිරීමට සරල, ගුණාත්මක භාවයෙන් විශ්වාසදායක සහ කාර්ය සාධනයෙන් විශිෂ්ටයි. ඒවා ප්රධාන වශයෙන් පෙට්ටියක්, බලයක්, රාමුවක්, කම්බි පොල්ලක්, විදුලි උපකරණ ආදියෙන් සමන්විත වේ.
රිබාර් නැමීමේ යන්ත්ර වර්ග පහකට බෙදා ඇත: අතින් නැමීමේ යන්ත්ර, සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය නැමීමේ යන්ත්ර, CNC නැමීමේ යන්ත්ර, ඩීසල් නැමීමේ යන්ත්ර සහ අතේ ගෙන යා හැකි නැමීමේ යන්ත්ර.
අතේ ගෙන යා හැකි නැමීමේ යන්ත්ර රැගෙන යාමට පහසුය; ප්රමාණවත් විදුලිය සහිත ව්යාපෘති සඳහා ඩීසල් නැමීමේ යන්ත්ර සුදුසු ය; CNC නැමීමේ යන්ත්ර විදේශ ආධාර ඉදිකිරීමේදී චීන ඉදිකිරීම් කණ්ඩායම් සඳහා සුදුසු වන්නේ ඒවා ක්රියාත්මක කිරීමේදී වඩාත් දක්ෂ බැවිනි. සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය නැමීමේ යන්ත්රවලට පින් සිදුරු හරහා නැමීමේ කෝණය නිවැරදිව සොයාගත හැකි අතර ඒවා බහුලව භාවිතා වේ; අතින් නැමීමේ යන්ත්ර කුඩා rebars සහ කුඩා ඉංජිනේරු ප්රමාණවලින් ඉදිකිරීම් සඳහා සුදුසු වේ.
විවිධ වර්ගයේ රිබාර් නැමීමේ යන්ත්ර රිබාර් නැමීමේදී විවිධ ප්රමාණයේ පතුවළ ඇමිණීම හරහා රිබාර් අවශ්ය හැඩයට නැමෙයි. සමහර විට, පාරිභෝගිකයින්ගේ බහු ඉදිකිරීම් ස්ථාන අනුව, එකම ඉදිකිරීම් ස්ථානයේ විවිධ වර්ගයේ නැමීමේ යන්ත්ර ඉදිකරනු ලැබේ. ඔවුන් එම අවස්ථාවේදීම rebars සකසයි, එවිට උපකරණ අපතේ නොයනු ඇත. අතින් නැමීමේ යන්ත්ර සහ ඩීසල් නැමීමේ යන්ත්ර කම්කරුවන් ගේ මෙහෙයුම් පුරුදු හරහා නැමීමේ කෝණය පාලනය කරයි, සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය නැමීමේ යන්ත්ර තැටි සිදුර හරහා නැමීමේ කෝණය පාලනය කරයි, CNC නැමීමේ යන්ත්ර පැනලය හරහා නැමීමේ කෝණය පාලනය කරයි, සහ අතේ ගෙන යා හැකි නැමීමේ යන්ත්ර නැමීමේ කෝණය පාලනය කරයි. අච්චුව ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන්.
සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය වානේ තීරු නැමීමේ යන්ත්රයට නිශ්චිත නැමීමේ කෝණයක් ඇත. අතින් වානේ තීරු නැමීමේ යන්ත්රය මිනිසුන්ගේ නැමීමේ පුරුද්ද මත රඳා පවතී. එබැවින්, සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය වානේ තීරු නැමීමේ යන්ත්රය අතින් වානේ තීරු නැමීමේ යන්ත්රයට වඩා වේගවත් නැමීමේ වේගයක් සහ නාස්තියකින් තොරව කාර්යක්ෂම වේ.
සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය වානේ තීරු නැමීමේ යන්ත්රයේ බර අතින් නැමීමේ යන්ත්රයට වඩා බර වන අතර, නැමීමේදී එය විකෘති කිරීම පහසු නොවන අතර දිගු සේවා කාලයක් ඇත.
අත්පොත නැමීමේ යන්ත්රය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය නැමීමේ යන්ත්රයට වඩා ලාභදායී වුවද, එහි අඩු බර, අඩු කාර්යක්ෂමතාව සහ නැමීමේදී පහසු විරූපණය හේතුවෙන් ඉදිකිරීම් පාර්ශවය විසින් එය ඉවත් කිරීම පහසුය, ප්රතිඵලයක් ලෙස උපකරණ නාස්ති වේ.
1. බල සැපයුම පරීක්ෂා කරන්න, උපකරණ පරීක්ෂා කරන්න, උපකරණ විවෘත ස්ථානයක තබන්න, උපකරණ තිරස් තත්වයක තබා එය සවි කරන්න. වානේ තීරු සහ උපාංග සකස් කරන්න.
2. නැමීමේ ඇඳීම අනුව, වානේ තීරු නැමීමේ වේදිකාව මත තබා ඒවා තීරුවට ඇතුල් කරන්න.
3. කම්බි සැරයටිය හානි හෝ ඉරිතලා නැති බව සහතික කිරීම සඳහා තීරු සහ කම්බි සැරයටිය පරීක්ෂා කරන්න. ආරක්ෂිත ආවරණය විශ්වාසදායක ලෙස තද කළ යුතුය. යන්ත්රය ක්රියාත්මක කළ හැක්කේ එය සාමාන්ය පරිදි ක්රියාත්මක වූ පසුවයි.
4. තැටියේ සිලින්ඩර දෙක අතර වානේ තීරු පෝෂණය කරන්න, සහ හතරැස් බැෆල් වානේ බාර් සඳහා ආධාරක වේ. වානේ බාර්වලට ආධාරකයක්, වටපිටාව සහ උපකරණ පරීක්ෂා කරන්න, පසුව ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා යන්ත්රය ආරම්භ කරන්න.
5. වැඩ අතරතුර මැන්ඩලය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, කෝණය වෙනස් කිරීම, වේගය සකස් කිරීම, ඉන්ධන පිරවීම හෝ විසුරුවා හැරීම සපුරා තහනම්ය.
6. වානේ තීරු නැමීමේදී, යන්ත්රය මගින් නියම කර ඇති විෂ්කම්භය, වානේ බාර් ගණන සහ යාන්ත්රික වේගය ඉක්මවන වානේ බාර් සැකසීම සපුරා තහනම්ය.
7. ඉහළ දෘඪතාව හෝ අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ තීරු නැමීමේදී යන්ත්ර නාම පුවරුවට අනුව උපරිම සීමාවේ විෂ්කම්භය වෙනස් කර ඊට අනුරූප මැන්ඩලය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
8. නැමුණු වානේ බාර්වල වැඩ කරන අරය තුළ සහ මැෂින් ශරීරය සවි කර නොමැති පැත්තක නැගී සිටීම දැඩි ලෙස තහනම්ය. නැමුණු අර්ධ නිමි භාණ්ඩ පිළිවෙලට ගොඩ ගැසිය යුතු අතර, නැමීමෙන් පසු උපාංග කොකු මුහුණට නොගත යුතුය.
9. නැමීමෙන් පසු, හැරවුම් මේසය ආරම්භක ස්ථානයට ආපසු පැමිණෙන තෙක් ඔබ බලා සිටිය යුතු අතර ඊළඟ මෙහෙයුමට පෙර නතර වේ.
10. වැඩ කිරීමෙන් පසු, වෙබ් අඩවිය පිරිසිදු කරන්න, යන්ත්රය ගබඩා කරන්න, සහ බල අගුළු පෙට්ටිය නිවා දමන්න.
1. ක්රියාත්මක වන විට උසින් කැඩී බිඳී වැටීමෙන් හා උසින් වැටීමෙන් වැළකීම සඳහා උසින් හෝ පලංචි මත වානේ තීරු නැමීමට අවසර නැත;
2. යන්ත්රය නිල වශයෙන් ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර, යන්ත්රයේ සියලුම කොටස් පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, එය නිල වශයෙන් ක්රියාත්මක කළ හැක්කේ බරක් නොමැති පරීක්ෂණ ධාවනය සාමාන්ය තත්ත්වයෙන් පසුව පමණි;
3. ක්රියාන්විතයේ දී, වැඩ කරන රවුමේ දිශාවට හුරුපුරුදු වීම ගැන අවධානය යොමු කරන්න, බ්ලොක් සහ වැඩ කරන තහඩුවේ භ්රමණ දිශාවට අනුව වානේ තීරු තබන්න, ආපසු හැරවීම නොකරන්න;
4. ක්රියාන්විතයේදී, වානේ තීරු ප්ලග් එකේ මැද හා පහළ කොටසෙහි තැබිය යුතුය. හරස්කඩ ප්රමාණයෙන් ඔබ්බට වානේ තීරු නැමීමට දැඩි ලෙස තහනම්ය. භ්රමණ දිශාව නිවැරදි විය යුතු අතර, අත සහ ප්ලග් අතර දුර ප්රමාණය 200mm ට නොඅඩු විය යුතුය;
5. යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, එය ඉන්ධන පිරවීමට හෝ පිරිසිදු කිරීමට ඉඩ නොදෙන අතර, මැන්ඩල්, පින් පතුවළ ආදේශ කිරීම හෝ කෝණය වෙනස් කිරීම දැඩි ලෙස තහනම් වේ.
ගැණුම්කරුවෙකු ලෙස, මට ගැලපෙන වානේ තීරු නැමීමේ යන්ත්රය තෝරාගත යුත්තේ කෙසේද?
ධාරිතාව: ඔබ තෝරා ගන්නා යන්ත්රයට ඔබට නැමීමට අවශ්ය ඝනකම සහ රිබාර් වර්ගය හැසිරවිය හැකි බවට වග බලා ගන්න. මිලදී ගැනීමට පෙර යන්ත්රයේ උපරිම නැමීමේ කෝණය සහ ඝණකම පරීක්ෂා කරන්න.
නිෂ්පාදන පරිමාව: ඔබ විශාල ප්රමාණයකට නැමෙන්නේ නම්, ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාතයක් සහ අඛණ්ඩව භාවිතා කළ හැකි යන්ත්රයක් සලකා බලන්න.
ස්වයංක්රීයකරණය: කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට සහ ශ්රමයේ අවශ්යතාවය අඩු කිරීමට හැකි වන ස්වයංක්රීය විශේෂාංග සහිත රීබාර් නැමීමේ යන්ත්රයක් තෝරන්න. ඔබගේ මෙහෙයුම සඳහා ස්වයංක්රීයකරණය වැදගත් දැයි සලකා බලන්න.
ප්රමාණය සහ අතේ ගෙන යා හැකි හැකියාව: යන්ත්රයේ ප්රමාණය සහ අවශ්ය නම් එය විවිධ ස්ථානවලට පහසුවෙන් ගෙන යා හැකිද යන්න සලකා බලන්න.
මිල: ඔබේ අයවැය තීරණය කර ඔබේ මිල පරාසයට ගැලපෙන යන්ත්රයක් සොයන්න. මිල අධික යන්ත්ර අමතර විශේෂාංග සහ හැකියාවන් ලබා දිය හැකි බව මතක තබා ගන්න.
1. යන්ත්රය පැහැදිලිව සලකුණු කර අංක කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
2. යන්ත්රය ඝන පදනමක් මත සිටගෙන සිටිනවාදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
3. යන්ත්රය පදනම් වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
4. යන්ත්රයට සම්බන්ධ වූ ස්විච් පුවරුව කාන්දු වන කෙටි-පරිපථ කාර්යයකින් සමන්විත දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
5. කේබලය හොඳ තත්ත්වයේ තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
6. මැෂින් ගාර්ඩ් (පටි සහ අනෙකුත් අභ්යන්තර චලනය වන කොටස් ආවරණය කර/ආරක්ෂිත කර ඇත) අවශ්ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
7. හදිසි ස්විචය ක්රියාකාරී තත්ත්වයේ තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
8. බල ස්විචයේ දර්ශක ආලෝකයක් තිබේද සහ ක්රියාකාරී තත්ත්වයේ තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
9. දෙපස අත් ආරක්ෂකයන් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
10. ලිමිට් ස්විච් (තැටියේ දෙපස) නිසි ලෙස ක්රියා කරන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
11. යන්ත්රය තෙල් කාන්දු වේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

අපි කොන්ක්රීට් පොකර් නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂඥ චීන නිෂ්පාදකයෙක්. අපට වසර 29 ක ව්යාපාරික පළපුරුද්දක්, වෘත්තීය ඉංජිනේරුවන් 7 ක් සහ දේශීය කර්මාන්තශාලා 3 ක් ඇත. වසර ගණනාවක අත්දැකීම් ලොව පුරා විවිධ රටවල් 128 ක පාරිභෝගිකයින් 1,000 කට වඩා ඇති කිරීමට හේතු වී ඇත.
ඔබට කොන්ක්රීට් පොකර් ගැන කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම් සහ අපගේ උදව් අවශ්ය නම්, ඔබට ඕනෑම වේලාවක අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, අපි ඔබෙන් අසා ඔබ සමඟ හොඳ ව්යාපාරික හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගැනීමට බලාපොරොත්තු වෙමු.