Popularización del conocimiento del producto
Proveedor de soluciones de maquinaria de construcción y equipos de construcción desde hace 30 años.
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¿Cuál es el propósito de la vibración del hormigón?
El hormigón vibrado cumple varias funciones esenciales:
Elimina el aire atrapado y evita las bolsas de aire (vacíos).
Garantiza una consolidación completa, permitiendo que la mezcla se asiente correctamente alrededor de las barras de refuerzo y el encofrado.
Mejora la adherencia interna entre la pasta de cemento y los áridos.
Aumenta la densidad, lo que conlleva una mayor resistencia y durabilidad.
Mejora el acabado superficial, reduciendo el efecto panal y los defectos.
Los modelos FOX-230 y LUPO-230 son dos vibradores de alta frecuencia, ambos con una potencia de 2300 W, una tensión nominal de 220 V, una frecuencia de 50 Hz y una velocidad en vacío de hasta 18 000 rpm. A pesar de su potente rendimiento, son extremadamente ligeros: el modelo FOX pesa solo 5,8 kg y el modelo LUPO aún menos, con 5,4 kg. Gracias a su diseño con correa para el hombro, resultan mucho más fáciles de transportar y usar.
Diseño de diferenciación de modelos
| Modelo | Peso | Ventajas principales | Escenarios adaptados |
| FOX-230 | 5,8 kg | Equipado con una correa para el hombro para facilitar su transporte, el dispositivo cuenta con una carcasa robusta y resistente a los impactos, un filtro de aire incorporado para evitar la entrada de polvo y escobillas de carbón fácilmente reemplazables para un mantenimiento conveniente. | Largas jornadas laborales, polvorientos sitios de construcción al aire libre y entornos de construcción en constante cambio. |
| Lupo-230 | 5,4 kg | Su diseño más ligero facilita su manejo y reduce la fatiga durante periodos prolongados de uso manual. | Proyectos a pequeña escala, construcción en interiores y escenarios que requieren una compactación por vibración precisa y sensible al peso del equipo. |
1. Alta frecuencia y alta eficiencia para una calidad de compactación superior
La vibración de alta frecuencia de 200 Hz, combinada con una velocidad de motor de 18 000 r/min, proporciona una penetración un 30 % mayor en comparación con los vibradores convencionales (150-180 Hz), lo que garantiza una distribución uniforme de las partículas de hormigón y la eliminación completa de las burbujas de aire en poco tiempo. Las pruebas de construcción demuestran que los componentes de hormigón que utilizan el vibrador de alta frecuencia ACE presentan una densidad un 20 % superior y una superficie más lisa, lo que reduce eficazmente los costes de reparación posteriores.
2. Diseño ligero para facilitar su uso
Ambos modelos pesan menos de 6 kg, y el Lupo-230 solo 5,4 kg. Gracias a su diseño con correa para el hombro, el FOX-230 puede ser operado fácilmente por una sola persona, eliminando la necesidad de varios operarios. Incluso durante operaciones prolongadas con el equipo a mano (como el vertido de hormigón para suelos y la producción de losas prefabricadas), reduce significativamente la fatiga del trabajador y mejora la eficiencia diaria.
3. Duradero y de fácil mantenimiento, lo que reduce los costos operativos.
El diseño del filtro de aire tipo FOX evita que el polvo y la suciedad entren en el motor, reduciendo las averías. Las escobillas de carbón son fácilmente reemplazables y no requieren personal de mantenimiento especializado; el mantenimiento básico puede realizarse in situ. El cabezal vibratorio utiliza una manguera reforzada y un cojinete lubricado con aceite, lo que lo hace resistente al desgaste y duradero, prolongando su vida útil en un 50 % en comparación con los cabezales convencionales, lo que lo hace especialmente adecuado para entornos de construcción de alta intensidad.
4. Versátil y rentable
Desde cabezales cortos de 2 metros hasta cabezales largos de 6 metros, desde varillas delgadas de 35 mm hasta varillas gruesas de 45 mm, puede satisfacer las necesidades de todos los escenarios de construcción:
Construcción civil: Vibración de muros, losas de piso, vigas y columnas en casas autoconstruidas y edificios residenciales de varios pisos;
Producción de componentes prefabricados: Vibración estandarizada para la producción en masa de paneles de pared, losas de piso, tapas de alcantarilla, etc.;
Ingeniería municipal: Vertido de hormigón para bases de carreteras, zanjas para tuberías y pequeños puentes;
Decoración de interiores: Operaciones de vibración fina como nivelación de suelos y capas protectoras para calefacción por suelo radiante.
Una correcta vibración del hormigón garantiza la consolidación de la mezcla, eliminando el aire atrapado y mejorando la calidad estructural. Su correcto funcionamiento generalmente incluye:
Introduzca el vibrador verticalmente en el hormigón a intervalos regulares.
Deja que el vibrador se hunda por su propio peso sin forzarlo.
Manténgalo en su lugar durante 5 a 15 segundos hasta que dejen de subir las burbujas de aire.
Retire el vibrador lentamente, a unos 8 cm/s, para evitar dejar espacios vacíos.
Superponga los puntos de inserción aproximadamente la mitad del radio de acción para asegurar una consolidación uniforme.
Evite la vibración prolongada, ya que podría causar segregación o sangrado excesivo.
¿Qué ocurre si vibras demasiado?
La vibración excesiva del hormigón puede provocar segregación, donde los áridos más pesados se depositan en el fondo y el exceso de lodo asciende a la superficie. Esto puede debilitar la estructura, reducir su durabilidad y crear defectos superficiales.
¿Cómo mantener en buen estado los vibradores de hormigón?
Los vibradores de hormigón deben limpiarse después de cada uso, inspeccionarse periódicamente para detectar desgaste en los ejes o conexiones sueltas, lubricarse según el programa del fabricante y almacenarse en un lugar seco. Las mangueras, los cojinetes o los cabezales dañados deben reemplazarse de inmediato para garantizar un funcionamiento fiable.
¿Se puede “sobrevibrar” el hormigón?
Sí. El hormigón puede vibrarse en exceso, especialmente las mezclas con alto asentamiento. La vibración excesiva puede provocar segregación, mayor exudación y pérdida de uniformidad, lo que compromete la resistencia y la calidad de la superficie.
